2008年安全生產運動會各專業各項實作標準

一、接觸網專業：

1、項目：爬圓桿

2、要求：登桿的高度這10米，若出現踏板掉落重爬一次扣20分

3、總分為100分，具體評分標準見下表：

標

備

項

準

注

目評分標準

分

準工具：踏板、安全帶、安全帽，三大件，要檢查其完好

備性

工6

作勞保用品：穿好工作服、絕緣鞋

以上每少一件扣1分

1、踏板繩系在支柱上時，踏板繩鐵鉤必須朝上，否則每

次扣5分，踏板先試拉，否則扣10分。

2、攀桿時，嚴防滑落，每滑一次或出現一次危險鏡頭（包

括三大件.安全帽落下）扣10分.攀登時,應避開

帶電設備，且與帶電設備保持規定的距離，否則本項

操

作按零分計算。

過3、攀登過程中，人站立時，腳必須繞繩穿入站穩，否則

程

及每次扣2分

工74

4、攀登高度以手摸規定高度為準，未至規定高度扣10

藝

要分。

求5、攀登至規定高度時，把安全帶系在支柱上并拭拉，否

則扣5分

6、下桿時，踏板離地面不足1米時，方可跳下，每超過

20厘米扣5分,超過1.5米跳下的扣10分。

7、下桿時，必須把腳踏板取下，放回原地，報告完畢，

否則一直記時。

整個攀登過程為3分鐘，每提前1秒加0.1分，每超過1

時秒扣0.1分

間20

（記錄為2,08”，破記錄且扣分少于5分者加20分）

二、環節吊弦制作與安裝(在作業平臺上)

1、要求：用直徑4.0鐵線制作一串環節吊弦，類型為H型(400X300X900)。然后,

安裝在接觸網上，達到技術要求。

2、總分100分，具體評分見下表：

標

項準

評分標準扣分

目分

準工具：鉗子、扳手、螺絲刀、鋼卷尺

備勞保用品：穿好工作服、絕緣鞋、安全帽、安全帶

工

作材料：直徑4.0鐵線若干、吊弦線夾

以上每少一件扣1分

1、各環節長度允許誤差50亳米，每超1毫米扣0.2分。

2、線面完好無損，每損傷一處扣3分。

3、兩端環孔應成水珠狀，不合要求者每個扣1分。

4、收口處纏繞2.5-3圈，余者截掉，每缺一圈扣2分，收

操口不密貼扣4分，線與線之間不密貼一處扣3分。

作

、環圈直徑亳米，不合要求者，每個扣分。

過520-402

程6、環孔應相互垂直，不合要求者每節扣2分

及

、纏繞線與主線不密貼的每處扣分。

工75

藝8、按環節吊弦規格制作，少一節扣10分。

要100

、吊弦線夾安裝正確，不落槽扣分，松動一處扣分。

求9103

未安裝螺栓、螺母一個扣5分。

10、導線高度符合要求，吊弦不受力扣5分，誤差為±30

亳米，每超過1亳米或低于1毫米扣0.5分。

11、吊弦回頭應均勻迂回，回頭不少于150亳米。

12、吊弦偏移符合要求，否則每處扣3分。

1、使用工具正確，否則扣2分。

安、不得危及自己及他人，碰擊到自己和他人的扣分。

全210

措3、作業過程中滑落次扣10分。

施

4、未扎安全帶扣20分，扎位置不對扣5分。

5、掉落一個工具扣3分，掉落一個材料扣2分。

時完成整個操作過程時間為5分，每提前1秒加0.1分，每超

間過1秒扣0.1分。

3、團體項目：承力索斷線搶修

(一)、比賽要求

1、承力索型號為邵武練兵場內的GLZE-30型號。比賽所需工具：個人三大件、神刀、手扳

葫蘆、鋼卷尺、水平尺、楔形緊線器、鋼絲套、大繩。勞保用品：穿好工作服、絕緣鞋、安

全帽、安全帶。材料：楔形線夾、雙環桿、吊弦線夾、鐵線、同材質的跳線、并鉤線夾、鋁

包帶若干。

2、比賽時4人一組，軌道車司機2人，為各自車間參加比賽的選手。

3、比賽用的工具放置在比賽場地內，不得侵入限界。

4、參賽人員按規定穿戴防護用品，準備時間內檢查工具、材料。

5、在準備時間內由參賽隊員上網斷線，并將兩斷頭放開成自然斷線狀態，進行列隊分工后

向裁判報告，由裁判發布開工命令。

6、承力索接續后，檢查各部件，使之達到標準狀態。

7、檢修完畢后，清理現場，工具材料歸位，人員撤離現場，宣布結束后方可向裁判報告作

業結束。

(二)評分標準

1、時間項總分為30分鐘

(1)比賽標準用時20分鐘，準備時間10分鐘，準備時間超出時計入比賽用時。

(2)20分鐘后每超過30秒扣1分，超過10分鐘為失格。提前30秒加1分。

2、安全質量項總分為70分

(1)高空作業應戴安全帽、所安全帶，未做到每次扣10分

(2)作業中無危及人身、設備安全的現象，未做到每次扣10分發生工傷為失格。

(3)正確使用工具、材料，未做到每次扣3分。

(4)零小工具、材料應放入專用袋內，作業中高空掉物每件次扣3分。

(5)高空作業人員與作業車乘務人員應呼喚應答，未呼喚應答每次打2分

(6)斷線兩邊適當位置緊線器，掛好鋼絲套，利用緊線使接觸線失去張力，檢查緊線器是

否滑動，否則扣2分，如若出現滑脫扣10分

'(7)各部件完好，零件齊全，無損壞。每少一個扣3分。

(8)螺母必須緊固，彈墊壓平，一處松動扣3分。

(。)、鋁包帶應密貼，無遺漏，否則一處扣2分。開口銷遺漏或未掰開一處扣3分。

(10)電氣過渡良好，并鉤線夾應連接良好、緊固，否則一處扣5分。

(1D承力索接頭制作后，應保證雙環桿受力，否則扣20分。無散股，否則一處扣5分

(12)接觸線不得有硬彎、扭曲、損傷，否則每項扣2分。

(13)接頭線夾上方安裝吊弦，比相鄰懸掛點抬高10—30mm,否則每項扣2分。

(14)檢查相鄰定位器偏移、拉出值、導高應符合要求，吊弦布置合理，否則每項扣2分。

附注：裁判細則

1、實作各項目起始狀態

(1)斷線故障搶修項目為承力索斷開，處于自然位置。

(2)準備時間內允許參賽隊把工具、材料擺放在指定位置上，但所有的零部件、工具不得

聯接。應檢查確認工具材料完整齊備，個人工具材料應攜帶齊全。

(3)起始狀態由裁判確認。

2、開始計時狀態

(1)選手在規定的準備時間內準備工作，完畢后，由裁判宣布競賽開始，若選手在規定

的準備工作時間內準備工作未作完，裁判可自行開始計時，但裁判必須在開始計時

的同時通知選手。

(2)斷線故障搶修：參賽人員列隊，負責人向裁判匯報準備完畢，裁判宣布“開始”計

時。

3、結束狀態。

作業完畢，選手向裁判報告結束。

4、選手參賽順序，抽簽確定。

九、幾點說明

1、所有選手均應遵守比賽紀律，尊重裁判，不服從裁判的一次警告，兩次取消該項目競賽

資格。

2、當選手有嚴重違章操作危及安全時，裁判有權制止，此時不中斷計時，并由裁判根據情

況扣減安全分。

3、高空掉物時應自己設法取回，且不中斷計時時間。

4、個人勞保用品、工具、安全帽自備。

5、技術競賽貫徹安全第一的原則，各車間領隊應對參賽選手加強教育，負責本車間的安全

有關事項。

G、遵守比賽作息時間和紀律，參賽隊員應提前到場。

7、對比賽中有爭議的問題由裁判組研究決定。

二、變電專業

1、二次回路故障查找（兩個故障點，在并補上查找）。

要求：查找故障時不得與裁判員之外的人員講話。

一

項

目評分標準標準分備注

準工具：螺絲刀、萬用表、尖嘴鉗；

備勞保用品：穿好工作服、絕緣鞋

工5

作材料：短接線若干

以上每少一件扣2分

1、拔繼電器應先說明故障點，判斷正確不扣分，判斷錯誤算誤拔一次，扣

5分；

2、規定時間內，故障點判斷正確未能及時排除的每處扣10分；故障點判

斷不正確且未能及時排除的每處扣30分；

操3、故障回路的斷路器本體分合閘動作不得超過3次，否則每超過一次扣5

作

分；

過

程3、每發現一次與非查找故障的人員講話（裁判員除外），扣2分；

及

、誤動非指定故障范圍內的其它設備，每次扣分；

工5585

藝6、查找過程中，螺絲、工具、熔斷器等物件，每落地一件扣2分。

要

、查找故障期間造成熔斷燒損，每次扣分；

求710

8、萬用表檔位使用錯，每次扣5分；萬用表燒損扣50分；

9、安全用具使用不當，每次扣2分；

10、查找過程中，引起非故障斷路器跳閘，每次扣50分，若造成饋線停電，

扣100分。

11、查找過程中，如造成LH開路、YH短路、直流接地，每次扣10分。

時

間20分鐘內查出2個故障，不得超時。每提前1分鐘，加1分。10

2、制作隔開短接線

(1)要求：剪下一節120鋼芯鋁絞線，兩端裝上T型線夾，然后并接至隔離開關的兩側。

(2)評分標準:

序

項扣

號評分標準標準分

目分

準

1、穿好絕緣鞋、工作服，戴好安全帽，否則扣5分。

備

12、自行備好工具。10

工

3、準備好鋼芯鋁絞線，T型線夾帶螺栓螺帽，細鐵絲等。

作

1、出現松股、散股每處扣5分；

工2、短接線裝上后，絕緣距離不符合要求扣10分；

73、各部螺栓應緊固，若有松動每處扣3分，以手能擰動為準，

250

要沒有彈墊或彈墊未壓平算松動。

求4、安裝后短接線夾松動扣15分。

5、安裝過程中，工具材料等物件每落地一個減2分。

安

操作方法得當，不危及人身和設備安全，若出現安全問題扣40

全

3分。造成人身輕徽傷害的每次扣10分。40

要

安全問題包括：高空墜落、觸電傷害、瓷瓶打破損壞等。

求

時

420分鐘，每提前1分鐘加1分，超時終止考核。10

間

三、軌道車司機專業

1、起動機拆裝評分表

姓名：總得分:

項扣

目技術要求評分標準扣分

分

項目

時

每提前或延長半分鐘加減1

間

20分鐘內完成。分，扣滿40分為止，超過40

40

分鐘停止考試。

分

1、緊固（10分）：各連接部位、線頭

質1處松動扣2分。

緊固可靠。

量

2、零部件齊全（5分）：組裝無漏零件。遺漏1處扣2分。

20

分3、外觀（5分）:外觀清潔、零件安裝安裝不正1處扣2分。外表臟

位置準確。污扣2分。

程順序不正確一處扣3分，野蠻

1、拆除（10分）。拆除方法正確。

序拆卸每處扣5分。

順序不對一處扣3分，野蠻組

2、組裝（10分）。按拆除的相反順序

20裝每處扣5分。一處未保養、

組裝。

分檢查扣2分。

安工具、螺母等零部件脫落每次

1、工具使用熟練程度（5分）：工具

全扣1分；工具選用不當，多拿

選用正確，使用熟練。

及不用或臨時多拿每件扣1分。

工

2、安全（10分）：不發生人身傷害和手腳有碰傷扣5分。零部件

具

零部件損傷。損傷，每件扣2分。

及

其

3、現場整理（5分）：組裝完畢應整

他工具未整理清潔扣5分。

理、擦拭工具。

20

分

2、軌道車故障查找評分表

姓名：總得分:

項扣

技術要求評分標準

目扣分項目分

時

間每提前或延長半分鐘完成加減1

10分鐘內完成。

10分。未完成不加分。

分

準

備

工

按規定穿戴防護用品。著裝不符合要求1處扣2分。

作

5

分

1、拆卸設備零件前應先

判斷錯誤誤拆一次，扣5分。

說明故障點，判斷正確。

操2、在故障查找過程中，操作錯誤造成機械損傷的每次扣

作操作正確。10分。

過沒有正確指出故障現象的每項扣

3、正確指出故障現象。

程5分；

及

4、按順序查找故障。沒有按順序查找故障的扣10分；

工

每發現一次與非查找故障的人員

藝5、有問題向裁判詢問。

講話（裁判員除外），扣2分；

要

6、非故障范圍內的其它誤動非指定故障范圍內的其它設

求

設備不許動。備，每次扣4分；

757、正確查找故障不引起查找過程中，引起故障范圍擴大，

分

故障范圍擴大。每次扣50分。

8、正確查出故障。故障點未查出，扣20分。

1、工具選用正確，使用工具、螺母等零部件脫落每次扣1

安

熟練。分；工具使用不當，每次扣2分。

全

2、不發生人身傷害和零人員有碰傷、擦傷扣5分。零部

及

部件損傷。件損傷，每件扣2分。

其

3、工具使用完畢應整理、

他工具未整理清潔扣5分。

擦拭。

10

4、電路故障查找中不能

分短路1次扣5分。

短路。

3、一次出乘作業監控裝置操作

一、考核內容要求：

1.從“出庫前的自檢一出庫一進入封鎖區間一區間返回車站一返回庫內一ic卡轉儲”

的一系列監控操作過程。

2.操作程序必須正確。視具體情況口述。

二、考核方法和時限

1、在設備上模擬操作，時間20分鐘為限，以操作是否正確與熟練程度評分。

2、車次根據具體情況自編。

3、交路統一輸0號，車站代碼輸71Tl之間。

4、車輛編組：一機一平。

三、評分表

項目標準分考核內容及評分標準扣分及原因

一、出庫前51、開機后自檢。漏1項扣2分，按維檢查和外觀檢

操作（20查不到位每處扣2分。（操作加口述）

分）152、參數設定錯誤1個扣2分。（操作）

二、出庫操53、未按段規定操作每處扣2分。（操作）

作（5分）

三運行到24、車次輸入不正確1次扣2分。（操作）

前方站的55、【開車】鍵按壓地點錯誤或未按扣5分。（操作加

操作（15口述）

分）26、機車信號接收到下一站預告信號時的操作注意事

項（口述），操作錯誤扣2分。

67、出站時、運行中、進站時在信號和列車運行速度

方面應注意的事項。未按信號顯示要求監控機車運行

的每處扣2分。（口述）

四、進入封88、車次、車站代碼、公里標等參數輸入錯誤1處扣2

鎖區間和分。（操作）

區間返回109、開車鍵按壓地點錯誤或未按1次扣5分。（操作加

（20分）口述）

2】0、機車信號接收到下一站預告信號時的操作注意事

項（口述）。操作錯誤扣2分。

五、入庫操211、未按段規定操作每處扣2分。（操作）

作（10分）812、未進行放風試驗扣8分,操作錯誤扣5分（操作）。

六、數據轉1013、IC卡轉儲操作不正確扣5分，文件轉儲不全少1

儲（10分）個或多1個扣5分。（操作）

八、其他14、造成自停一次扣20分，解鎖鍵等使用錯誤1次

（20分）扣10分。控制模式使用不正確1次扣10分。違反操

作手冊規定但暫不影響監控作業的1次扣1一5分，

錯誤操作使監控失去作用的一次扣20分。未單獨形

生成規定的文件，少1個扣5分。操作不熟練每次扣

2分。

特殊情況下的監控操作

一、考核內容要求：

1.使用中比較常見的特殊情況操作。

2.非正常行車操作。

3.操作程序必須正確。

二、考核方法和時限

1、在設備上模擬操作，時間20分鐘為限，以操作是否正確與熟練程度評分。

三、評分表

項目標準分考核內容及評分標準扣分及原因

一、時間的修改10分1、修改不成功扣10分。（操作）

二、距離誤差（超前20分2、在各種情況下校正距離，校正錯誤1次

或滯后）的校正扣5分。（口述加操作）

三、兩端更換操作權10分3、操作錯誤扣5分。（口述加操作）

四、掉碼處理10分4、操作錯誤扣10分。（操作）

五、機車信號故障時10分5、未向車站匯報扣5分，未轉入機車信號

的處理（全自動閉故障模式扣10分，操作錯誤1處扣5分。

塞）（口述加操作）

六、股道無碼車站通10分6、操作錯誤1處扣5分。（口述加操作）

過

七、股道無碼車站發10分7、操作錯誤1處扣5分。（口述加操作）

車

八、手信號引導或機10分8、操作錯誤1次扣2分。（口述加操作）

械引導進站

九、其他10分g、造成自停一次扣10分，操作不熟練每次

扣5分。

4、軌道車起復競賽評分表

車間：得分：

項扣

目技術要求評分標準扣分項

分

目

1、穿戴整齊，整隊進場，向裁穿戴不整齊，每人次扣1分。

判長匯報單位及人員數。匯報錯誤1處扣1分。

2、裁判長下令后，戡查現場，未檢查脫軌距離及周圍環

準判斷可否自救。境各扣1分

備3、向裁判長通報事故情況，并未按行車事故通報內容匯

請求自救。報，每漏一項扣1分。

104、裁判長下達自救起復命令，未下令就提前工作扣1分，

分指揮員分工、布置安全注意事未提醒“注意安全”扣2分；

項。分工不清楚扣1分。

未設置1處扣2分；設置錯

5、兩端設置防護（假設300米）。

誤1處扣1分。

1、按規定穿戴防護用品。每人次扣2分。

2、未脫軌端打止輪器，雙向止缺1處扣5分；鐵鞋放置不

輪，位置合適。合適扣2分

3、轉向架捆綁方法不正碓。每處扣2分。

作未選好支重點，安放不正確

業4、起復器具應選好支重點，安1次扣3分；上下端未墊防

程放端正，上下端均墊上防滑物。滑物1次扣2分；基礎不平

序實1次扣2分。

5、起復器使用時，正確組裝油組裝連接不正確1次1項扣

40管及各零部件。負荷平衡，動5分；升降不平穩1次扣5

分作同步，升降平穩。分。

6、起復中起復器應防止震動，損壞工具1件扣5分；滑翹

防止損壞起復器具，先起后移。扣2分。

7、起復提升車體，橫移到位，不能一次性復軌（包括輪緣

降落復軌，過程迅速、平穩。在輪面上滑入輪內）扣5分。

1、復軌后檢查，確認轉向架與

未檢查確認扣3分。

輪對狀態。

清

起復器具（含工具等）撤除

理

不徹底每件扣1分；油管未

現2、撤除起復器具，起復器具撤

拆除扣2分，液壓油泄漏嚴

場回原位。

重扣2分，起復器具未放回

定點區域扣3分

20

3、撤除轉向架與輪對連接器。未撤除連接掛鉤扣5分。

分

4、檢查心盤位置和制動連桿、未檢查心盤、制動連桿和旁

旁承技術狀態。承各扣2分。

未撤除防護信號扣2分；

5、撤除防護、防溜措施。

未撤除防溜措施扣3分。

以20分鐘為限，每提前半

1、在規定起復時間內完成，并分鐘加1分，每延遲半分鐘

安向裁判報告起復完畢。扣2分。不足半分鐘按半分

全鐘計算。

與

2、起復作業中，不損壞車體各

質車輛發生損壞1處扣5分。

部位設備。

量

3、正確使用起復器具，不發生

30人為機具損壞1件扣5分。

人為機具損壞。

分

4、防止人身安全事故，起復中發生輕度外傷每人次扣5

車底嚴禁有人。分。

四、車輛檢修

大閘檢修評分表

姓名：總得分:

項扣

目技術要求評分標準扣分

分

項目

時提前完成不加分，

間每延長5分鐘扣1

1小時內完成。

20分，超過20分鐘停

分止比賽。

泄漏試驗合格。自閥手把一至六位間移動3—4靜面加5分，泄漏

次，并依次用肥皂水檢查，各結合面及閥體不得扣5分。20秒不高

泄漏,手把移動圓滑無卡滯于15MM

警告孔試驗合格。開放6號門，自閥手把置一位，

不合格扣5分。

排風口應發出響聲。

調壓器低壓頭孔試驗合格。開放9號門，手把置

一至四位，觀測排風DP9手把置前三位P9處不合格扣5分。

質

排風，置4位應停止排風。

量

作用筒充氣試驗合格。開放11號門，自閥手把置

六位，觀測充氣時間，由0—350Kpa時間應為30每誤差1秒扣1分。

50

—35秒。

分

緩解孔試驗合格。開12號門，待作用筒壓力升至

500Kpa以上時手把置二位，測定排風時間，500每誤差1秒扣1分。

—200Kpa時間為7—11秒,

漲圈靈敏度試驗合格。開放4、13號門，待均衡

風缸壓力升至500Kpa以上時自閥手把置四位，每超過1Kpa扣1

開放10號門，觀察均衡風缸和列車管的壓差應不分。

大于lOKpao

排風閥泄漏試驗合格。關10號門后，用流量計指流量計浮球刻度超

示器手柄在排風口處測定泄漏情況，流量計浮球過50時每超過10

刻度應不超過50(用肥皂水檢查時肥皂泡應保持格扣1分。靜面加5

5秒以上)分。

常用制動試驗合格。待均衡風缸壓力升至560Kpa

以上時，自閥手把置五位，測定均衡風缸排風時每誤差1秒扣1分。

間為8—10秒(560—420Kpa).

緊急制動試驗合格。待均衡風缸壓力升至500Kpa

以上時，自閥手把置六位，測定均衡風缸和列車每超過1秒扣1分。

管排風時間應小于8秒(500—40Kpa)o

拆除不徹底每遺漏

拆除全部零部件，方法正確。一處扣3分；野蠻

拆卸每一處扣5分。

保養不徹底每處扣

程

2分；潤滑不良每處

序對閥件進行清潔保養。

扣2分；外表臟污

扣2分。

20

組裝順序不對一處

分

扣3分；遺漏一處

按拆除的相反順序組裝。扣3分；返工一次5

分；野蠻組裝每處

扣5分。

手腳有碰傷扣5

不發生人身傷害和零部件損傷。分。零部件損傷，

安每件扣5分。

全研磨方法不正確扣

研磨應按

及5分。

現工具、螺母等零部

場件脫落每次扣1分。

拆除的零部件擺放整齊，工具使用正確。

整工具使用不正確每

理次扣2分。

10工具未整理、擦拭

檢修完畢應整理、擦拭工具。

分扣2分。

著裝不符合要求扣

按規定穿戴防護用品。2分。

2、減壓閥檢修評分

姓名：總得分:

項扣

技術要求評分標準扣分項

目分

目

時

間提前完成不加分，每延長5分鐘扣

1小時內完成。

201分，超過20分鐘停止比賽。

分

漲圈靈敏度試驗合格。待容量

風缸壓力至500Kpa后開放8

號門，觀測給氣閥補風狀況，每超過5Kpa扣1分。不補風打5分。

容量風缸每降15Kpa前應發生

補風作用。

過充試驗合格。容量風缸調至

500Kpa后關1號門，開放7號

門，將容量風缸壓力減至

200Kpa后關7號門，開放1號每超過10Kpa扣1分。

質

門，觀察風缸壓力變化，容量

量

風缸壓力不得超過給風閥調整

壓力20Kpa。

50

泄漏試驗合格。①容量風缸壓

分

力至500Kpa關閉2號門，閥

體全身涂肥皂水，觀察結合部

及體表不得泄漏。

①靜面加5分，有泄漏扣5分。

②調整給氣閥壓力為零，開8

②靜面加5分，流量計浮球刻度超

號門，稍停后用泄漏指示器在

過50ml/min每超過10格扣1分。

面板P8測定泄漏情況，流量計

浮球刻度不超過50（用肥皂水

檢查時肥皂泡應保持5秒以

上）。

拆除不徹底每遺漏一處扣3分；野

拆除全部零部件，方法正確。

蠻拆卸每一處扣5分。

程

序保養不徹底每處扣2分；潤滑不良

對閥件進行清潔保養。

每處扣2分；外表臟污扣2分。

20

分組裝順序不對一處扣3分；遺漏一

按拆除的相反順序組裝。處扣3分；返工一次5分；野蠻組

裝每處扣5分。

安不發生人身傷害和零部件損手腳有碰傷扣5分。零部件損傷，

全傷。每件扣5分。

及研磨應按研磨方法不正確扣5分。

現

拆除的零部件擺放整齊，工具工具、螺母等零部件脫落每次扣1

場

使用正確。分。工具使用不正確每次扣2分。

整

理檢修完畢應整理、擦拭工具。工具未整理、擦拭扣2分。

10

分按規定穿戴防護用品。著裝不符合要求扣2分。

3、三通閥檢修評分表

姓名：總得分:

項扣

技術要求評分標準扣分項

目分

目

時

提前完成不加分，每延

間

L5小時內完成。長5分鐘扣1分，超過

20

20分鐘停止比賽。

分

1、充氣試驗合格。F閥手把置1位，H閥

手把置8位，確認儲風缸風壓為500kpa

后，F閥手把移2位，H閥移1位，測定

副風缸風壓由0升至220KPa時間應符合

誤差1秒扣0.5分。

下列要求：

GK型三通閥36-50秒；K1型三通

閥41一58秒

K2型三通閥40-55秒

2、制動保壓位及節止閥漏泄試驗合格。H

閥置4或5位,使制動缸壓力升至200kpa

質時，再移回3位后試驗：

量①在三通閥排氣口涂肥皂水，如有漏泄，每小1秒扣0.5分。

漏泄指示器水面由2格升到3格的時間不每超5kpa扣1分。

50得少于30秒。

分②關3號風門，測定制動缸風壓20秒內

上升不得超過30kpa。

3、緊急制動試驗合格。（試驗GK閥時開

13號風門），H閥迅速置8位（試驗K1閥

時移置7位）使列車管快速減壓，應符合

下列要求：不起緊急制動作用扣5

①在減壓140KPa以前必須起緊急制動分。

作用。誤差1秒扣1分。

②三通閥起緊急制動作用后，制動缸風

壓不得少于380KPa,制動虹風壓上升須

為快、慢、快三個階段，制動缸壓力由0

升至最高壓力應為5-9秒。

4、緩解試驗：F閥手把置二位。H閥手把

置一位。待制動管與副風缸的壓力均達到

500KPa后，H閥手把移置四位或五位，制

動缸壓力升至220KPa時，將H閥手把移

置三位，壓力穩定后再移置二位。測定抽

動缸壓力由220KPa降至40KPa的時間不

得超過

K1型三通閥:4S

K2型三通閥：4S

GK型三通閥：6S

5、緊急部綜合試驗合格。H閥置8位（試

驗K1閥時移置7位）施行緊急制動后再

將H閥至2位，進行慢充氣，待三通閥開

緊急部未復正位扣5

始緩解時，迅速將H閥置3位，此時，排

分。未正常排氣扣5分

風口應正常排風，直至制動缸風壓排完為

止，若排氣不止為緊急部尚未復正位所

致。

拆除不徹底每遺漏一處

1、拆除全部零部件，方法正確。扣3分；野蠻拆卸每一

處扣5分。

程

保養不徹底每處扣2

序

2、對閥件進行清潔保養。分；潤滑不良每處扣2

分：外表臟污扣2分。

20

組裝順序不對一處扣3

分

分；遺漏一處扣3分；

3、按拆除的相反順序組裝。

返工一次5分；野蠻組

裝每處扣5分。

手腳有碰傷扣5分。零

1、不發生人身傷害和零部件損傷。

安部件損傷，每件扣5分。

全研磨方法不正確扣5

2、研磨應按

及分。

現