準備區各工種操作規程

準備區

二00四年九月

審批人員

機電礦長：薛忠和

機電副總：丁國棟

安全副總：馮濤

機電科：劉海富

安監站：孟文昊

區長：李成

技術區長：李燕忠

編制：田永紅

二00四年九月十日

準備區各工種操作規程

目錄

一.采煤機安裝工操作規程....................(4)

二.皮帶安裝工操作規程......................(5)

三.刮板運輸機安裝工操作規程...............(6)

四.電鉗工操作規程...........................(7)

五.撤架工操作規程...........................(9)

六.穩架工操作規程........................(10)

七.支架拆裝工操作規程....................(12)

八.絞車司機操作規程.....................(13)

九.支回柱工操作規程.......................(14)

十.泵站工操作規程........................(16)

十一.爆破工操作規程......................(17)

十二.準備工操作規程......................(19)

附錄1審批表...............................(2)

準備區各工種操作規程

一.采煤機安裝工操作規程

（一）施工前的準備工作：

1.把采煤機按安裝順序排列好運到工作面溜尾。

2.安裝前要認真檢查好工作地點的頂板，煤幫是否安全，

確認無隱患后再進行下一步工作。

3.吊裝前認真檢查起吊點的錨固情況，確認無隱患后方可

掛起吊用具（吊鏈或鐵滑車）。

4.吊裝前要將周圍環境的雜物清理干凈。

5,吊裝使用的吊鏈鐵滑車挎頂鋼絲繩繩扣，鏈子回柱車，

絞車繩及周圍支架的完好情況要進行認真細致的檢查，

所有用具必須保證完好。

（二）施工過程中：

1.采煤機安裝時，施工范圍的支架不能有誤操作。

2.裝機時工作人員要互相配合，所處位置要安全。

3.對接兩部件時施工人員不得將身體的任何部位伸入對

口之間。

4.每安裝一個部件之后，要上齊地腳和對口螺栓以及所需

的平墊彈簧墊鋼套等。

5.吊鏈拉動過程中至少要有兩人操作，一人拉小鏈，一人

觀察起吊點及用具的安全情況，和所吊設備部件的到位

情況。

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6.吊裝過程中要保護好各部件的油嘴，密封，儀表。指示

窗口等。

7.各部件安裝齊全后要對所有的螺栓進行預應力緊固，使

所有螺栓的緊固達到標準要求。

8.采煤機截齒安裝要到位。

9.各部件全部安裝完成后要按照采煤機完好標準逐項進行檢

查，出現問題及時進行處理，使其達到完好。

二.皮帶安裝工操作規程

（一）安裝前的準備

1.將皮帶巷的浮煤，阡石等雜物清理干凈。

2.把皮帶機的全部設備運到皮帶巷，并按照安裝順序依次擺

開。

3.安裝前要由施工負責人對安裝地點的頂板及支護進行安全

檢查，確認無隱患后方可進行下一步工作。

4.安裝皮帶機頭尾需用吊鏈起吊，起吊前要認真檢查起吊點

的安全狀況和起吊用具的可靠性，確認無誤后方可進行下一

步工作。

（二）安裝過程中

1.安裝皮帶機架子，拉條時要按標準安裝，盡量做到橫平順

直，托輻一定要安放在卡槽內。

2.安裝皮帶機機頭用吊鏈拉動各部件時至少要有兩人操作，

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一人拉小鏈，一人負責觀察起吊點及起吊用具的安全情況，

以及起吊部件的吊裝情況。

3.安裝過程中，人工抬扛皮帶架子時一定要互相配合好，行

走要做到步調一致。

4.安裝過程中要按設計要求調整好皮帶機中線與巷道中線的

位置關系，發偏差及時糾正。

5.切割皮帶時要用方尺量好，保證切口平直。

6.緊皮帶時要指定專人看好皮帶尾，頭尾之間必須鐘鈴軼系，

不能用其它方式代替。

7.安裝完成后要按照標準要求，給各注油點加注足量的各種

油脂。

8.最后要給皮帶機上齊上全各種保護。

（三）安裝完成后

1.安裝完成后要把剩余的零部件全部清理干凈。

2.認真檢查每一個皮帶架子和托輻是否有尖銳突出物，發現

后要及時處理。

3.清理巷內的浮煤，浮石干，雜物等，進一步調平調直皮帶。

三.刮板運輸機安裝工操作規程

（一）安裝前

1.將安裝地點的浮煤，阡石等雜物清理干凈。

2.把刮板輸機各部件運到切眼并按照安裝順序排列好。

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3.安裝前要由施工負責人對安裝地點的頂板及支護進行安全

檢查，確認無隱患后方可進行下一步工作。

4.安裝刮板機頭尾需用吊鏈起吊，起吊前要認真檢查起吊點

的安全狀況和起吊用具的可靠性，確認無誤后方可進行下一

步工作。

（二）安裝過程中

1.安裝刮板機時要確保上齊上全所有的聯接件，所有的聯接

螺栓要緊固可靠。

2.安裝刮板機用吊鏈拉動各部件時，至少要有兩人操作，一

人拉小鏈，一人負責觀察起吊點及起吊用具的安全情況，以

及起吊部件的吊裝情況。

3.使用絞車竄對溜槽過程中，與絞車司機的聯系必須使用鐘

鈴，不準用其它方法。

4.使用絞車時，當發出開車信號后所有人員要遠離鋼絲繩的

運行范圍。

5.對每一節溜槽時都要把底鏈鋪展，不得有扭，結現象。

6.刮板機安裝完成后要在各注油點按要求標準加注各種油

脂。

7.緊鏈時必須使用專用的緊鏈器，緊鏈時尾部要設專人看管，

溜槽內嚴禁站人。

（三）安裝后要做到

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1.安裝后要將運輸機調平調直，認真檢查各部位是否符合標

準要求，不符合的地方要即時處理，不留任何隱患。

2.安裝后必須把溜槽內的浮煤，阡石，雜物等清理干凈。

四.電鉗工操作規程

1.嚴格執行停送電工作制度，停送電工作必須有專人負責聯

系，并掛上“有人工作不準送電”的標志牌，上好閉鎖螺栓

或設專人看管，只有執行這項工作的人員才能有權取下牌子

送電。

2.對井下供電設備要作到“三無”（無雞爪子，無羊尾巴，

無明接頭），“四有”（有過流和漏電保護裝置，有螺栓和彈

簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置），“兩齊”（電纜懸掛

整齊，設備炯室清潔整齊），“三全”（保護裝置全，絕緣用

具全，圖紙資料全），“兩堅持”（堅持使用漏電繼電器，堅

持使用瓦斯電和風電閉鎖裝置）。

3.嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設備（包括電纜）。

4.電氣設備斷電后必須經驗電，放電后方可工作（放電時環

境瓦斯濃度必須在1%以下）。故障檢查完畢后，必須進行全面

認真檢查，確認無誤后方可送電。

5.操作千伏級以上電氣設備主回路時，操作人員必須帶絕緣

手套或穿絕緣膠婁，127V電器的操作手柄和工作中必須接觸

的部件，應有良好的絕緣。

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6.對使用中的防爆設備的防爆性能，每月進行一次檢查，日

常工作中注意保護電氣設備的防爆面，不得碰砸損傷，保持

防爆面的光潔度，防爆面不得有漆或銹蝕，并經常保持防爆

面上有適量防銹油脂。

7.對配電系統的繼電器保護整定值應隨負荷的變動及時調整

整定，保證過載短路漏電動作可靠，不經礦機電科主管技術

人員的同意，不得更改保護系統的整定值。

8.在整個供電系統中，應保持所有設備的保護裝置靈敏可靠。

任何一種失靈的保護裝置都不得投入使用。

9.所有電氣設備和電纜投入運行前，必須對其絕緣電阻進行

測定，達不到要求不準使用。

10.每臺電氣設備均應掛設備標志牌，牌上注明該設備的名

稱，型號，電壓等級，電流，用途包機人等。

11.移動變電站，高壓接線盒，開關列車必須裝有接地級，

設備移動后應及時裝配好，不得隨意甩掉。

12.電纜必須吊洼整齊，堆放的電纜應盤成8字形，并保持

有足夠的半徑電纜吊掛點之間的距離不大于3M,嚴禁用鐵絲

吊掛。

13.各電氣設備均應有檢修記錄和運行記錄。

五.撤架工操作規程

（一）撤架前的準備工作

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1.撤架前首先要檢查工作面進風順槽及機道，落三角處的頂

板，支護情況，確認無隱患后方可進行下一步工作。

2.開工前要認真檢查各部回柱車的餞壓杠，開關的靈敏度及

絞車的完好和鋼絲繩的使用狀況液箱的水位乳化液的濃度，

泵站的運行狀況，壓力是否穩定，發現隱患及時處理，保證

各處運行正常。

3.撤架前要先將撤架處回出的支柱，鋼梁抬出工作面。

4.撤架前要先將撤架處的浮煤及殲石等雜物人工清理，回填

古塘。

5.認真檢查液壓管路的插接狀況，不符合標準的要重新插接,

各管路的U形銷，堵頭要齊全可靠所用的操作閥組無竄，漏

液現象，否則應修理或更換閥組。

（二）撤架過程中

1.固定鐵滑車及絞車鉤頭的錨鏈要使用①22x86以上的錨鏈，

且錨鏈無缺陷，鎖鏈子的螺絲使用M27的高強度螺栓，并且

鎖兩道。

2.降架時要至少間隔5架支架進行遠距離操作。

3.撤架時，回柱車司機必須采用遠方操作避開直線開車。

4.撤架時，發信號開回柱車前所有人員必須進入撤架回注車

后的安全地點進行躲避。

5.撤架時發信號人員與回柱車司機必須使用哨聲聯系。

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（三）撤架后要做到

1.撤架后必須保證所需支柱區域內的支柱數量和支柱質量。

2.撤架后要把撤架點的浮煤，阡石，雜物等清理干凈，物料

碼放整齊。

六.穩架工操作規程

（一）穩架前的準備

1.詳細認真檢查切眼內的頂板，煤壁及支護情況，確認無隱

患后方可進行下一步工作。

2.穩架前要認真細致地檢查穩架回柱車的餞壓杠及地錨是否

齊全可靠，開關及信號按紐是否靈敏清晰，絞車鋼絲繩是否

完好，確認無誤后方可進行下一步工作。

3.檢查泵站運行狀況（壓力是否穩定，乳化液濃度是否符合

標準要求）發現問題即時進行處理，保證液壓系統工作可靠。

4.把切眼內的浮煤，浮殲，雜物等清理干凈。

（二）穩架過程中

1.穩架時必須使用鐘鈴聯系，30米內可以用哨聲聯系，不準

使用真它方法代替。

2.穩架時，切眼內嚴禁干與穩架無關的工作。

3.絞車鋼絲繩的鉤頭與支架的聯接必須使用①22x86的錨鏈,

要求錨鏈無缺陷，錨鏈的連接用M27的高強度螺栓鎖兩道。

4.穩架時鋼絲繩穿過支架立柱時要用廢舊皮帶或木料保護立

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柱。

5,穩架時開停絞車信號必須由當班施工組長向絞車司機發

出，信號發出前所有工作人員必須撤至安全地點。

6.竄擺支架時，絞車牽引力發生異常時要立即停車檢查，處

理好問題后方可繼續開車，不得強制牽引。

7.竄擺支架時，施工人員要時刻注意工作面的支護情況，碰

倒的支柱要立即扶起并重新支好，擺架時要擺一架支架，回

一架支架的支護，不得多回支護和提前回支護。

8.支架穩擺要整齊，液管插接符合標準，擺放到位后要立即

送液升起支架，支護好頂板。

（三）穩好支架后

1.把所穩支架周圍的浮煤，浮奸，雜物等清理干凈。

2.檢查所穩支架接頂是否良好，支架有無竄液，漏液現象，

架間距是否符合標準，如有問題及時進行處理。

七.支架拆裝工操作規程

（一）拆裝前的準備

1.拆裝支架前要先檢查好拆裝碉室的頂板，煤幫及支護情況，

確認安全方可進行下一步工作。

2.拆裝前要檢查好起吊鋼梁的穩固性，吊鏈的完好情況以及

掛吊鏈處的安全可靠性，絞車的固定情況以及鋼絲繩的完好

情況，確認無問題后方可進行下一步工作。

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3.拆裝前將碉室內的浮煤，浮殲，雜物等清理干凈。

（二）拆裝過程

1.拆裝支架時，組裝砸周圍5米內不準有與拆裝支架無關的

工作人員。

2.用吊鏈起吊部件時，要有一人觀察起吊點及起吊用具的安

全情況和支架的拆裝情況。

3.拆裝立柱時絞車鉤頭掛好立柱后，人員要撤到安全地點方

可發信號開車起吊，吊起立柱后等其停止擺動后方可抓住立

柱緩慢下放。

4.吊支架的吊鏈有勁時，要停止起吊再次檢查安全狀況后方

可起吊。

5.起吊支架的吊鏈要保證受力均勻，均速起吊和下放，起

吊部件下嚴禁站人。

6.安裝支架各種銷子時，要調節好各部件之間的間隙，保證

各種銷子齊全到位。

7.支架液管要按照標準插接，拆液管時要注意保護，不得損

壞。

（三）拆裝完成后

1.全面檢查支架拆裝是否符合要求，各種銷子有無損壞或短

缺。

2.清理組裝碉內的各種雜物，為下一次拆裝做好準備。

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八.絞車司機操作規程

（一）開車前的檢查與準備

1.各部零件要齊全，完整，緊固，設備整潔完好。

2.壓柱和地錨齊全，牢固可靠。

3.滾筒軸承底座無損壞痕跡。

4.閘把，閘瓦，按扭，銷子齊全，靈活可靠，閘瓦磨損不超

限。

5.鋼絲繩無扭勁，打結，斷絲，抽股現象。

6.鉤頭與保險繩卡齊全緊固。

7.空運轉檢查閘與離合器是否可靠，傳動裝置有無異常。

8.聲光信號，打點器是否齊全可靠。

（二）開車時的注意事項

1.鉤頭及保險繩掛好，信號清晰可靠。

2.兩手把嚴禁同時松開或同時按下。

3.注意電動機及齒輪箱的溫度和聲音。

4.注意鋼絲繩纏繞情況，嚴防偏繞和咬繩

5.集中精力，手不離操作手把發現異常及時停車。

6.嚴禁斷電放車和釋放離合器放車。

7.聽準信號，車到位置及時停車，斷電聽不準信號不準隨意

開車。

8.工作時要注意整理鋼絲繩，使其纏繞整齊，鋼絲繩不能全

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部放完，至少應保留3圈。

（三）工作后的注意事項

1.工作后應將鋼絲繩整齊的纏繞在滾筒上，切斷電源，并加

以閉鎖。

2.清除機器上的雜物。

3.交班時必須把本班發現的不正常情況向下一班交待清楚。

九.支回柱工操作規程

（一）支柱前的準備工作

1.支回柱工必須學習本單位的作業規程，并按作業規程作業。

2.事先將符合標準，足夠數量的支柱（木柱或液壓支柱）運到

支柱地點。

3.支柱前要檢查好工具（大錘，大鏟，大鋸，液槍，高凳子

等）如有損壞及時修理更換。

4.進入工作地點后首先檢查好頂板，煤幫及工作場地的安全

情況，并嚴格執行敲幫問頂制度，發現問題及時處理，確認

安全后方可開工。

（二）支柱工作

1.根據作業規程規定的數量規格進行工作，柱子要支成一條

直線，才非距，柱距質量符合質量標準要求。

2.支柱必須打在實底上，不能支在浮煤浮行上，點柱上必須

帶帽，而且要與頂板密接，嚴禁打光桿點柱。

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3.打俄柱時角度要保持70度左右，并在底板刨窩，上面帶

梁并用楔子背緊，支牽引俵杠或打壓杠時，頂板要刨窩并用

楔子背緊。

4.支木柱時要大頭朝上，點柱做到一帽三楔，密柱做到一帽

一楔，柱下墊墩厚度不超過20厘米，直徑不小于上面的柱子,

數量不超過支柱總數的20%o

5.支設單體柱時要兩人操作，一人扶柱，一人放頂梁（柱帽）

并操作液槍，操作液槍時要慢慢把支柱升起，達到額定初撐

力，不能快速把支柱升起，發現壞柱子要及時更換重新支柱。

6.柱子支設完成后要用鉛絲或把距把柱子固定好。

（三）回柱工作

1.回柱前要清理好退路，然后再進行回柱。

2.回柱工作必須實行雙人作業，一人觀察保護，一人回柱，

緊密配合，嚴禁單人作業。

3.回出的支柱要及時抬出工作面。

4.用絞車回柱時要按規程規定操作。

十.泵站工操作規程

（一）開工前的檢查

1.檢查泵及油箱各部件是否齊全，完整，緊固可靠。

2.檢查齒輪箱，曲柄箱內油量是否符合規定要求，是否有漏

油，滲油現象滑塊的油杯是否缺油。

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3.油箱內乳化液配比是否達到3%—5%。

4.卸載閥和安全閥的動作壓力是否調整合適，不準用安全閥

代替卸載閥。

5.各控制閥是否正常并處在正確位置。

（二）泵站啟動

1.檢查完畢無問題后，打開手動卸載閥，啟動電動機，檢查

電動機旋轉方向是否和箭頭指示方向一致，如不一致要立即

停機處理，待一切正常無誤后方可開車。

2.電動機運轉正常后，打開泵頭上的放氣絲堵，待空氣排除

后再擰緊絲堵，然后關閉卸載閥，注意觀察壓力指示情況。

3.檢查管路系統有無滲漏現象，膠管有無破損以及擠，扭，

壓的地方。

4.檢查各部運轉聲音有無異常。

5.檢查各部溫度是否正常，乳化液溫度不應超過50℃泵體油

溫不應超過60℃。

6.檢查柱塞腔液壓是否合適，應以柱塞帶出的油膜形成少量

點滴狀為合適，否則應調節絲母。

7.隨時注意觀察壓力變化情況和安全閥，卸載閥的工作情況。

8.檢查過濾器是否損壞或很臟而失效。

9.正常情況下，不經回采工作面人員許可，不得停泵，如工

作中發現泵站系統異常，必須停泵檢查處理，待檢查完好后，

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才能投入運行。

10.泵站停止運轉后，要打開手動卸載閥，并對泵站進行一

次全面檢查和清理。

11.停泵時，泵站開關應打到“零”位，各控制閥打到卸荷

位置。

12.移動泵站后，要保證管路暢通，確保油管接頭與電纜等

完整，置放整齊。

13.觀察頂板好壞，防止砸壞泵站設施，觀察泵站上方，采

取防淋水措施，避免水污染油質。

14.泵站需加油時，要使用專桶專油。

十一,爆破工操作規程

1.爆破工必須經過專門培訓考試合格，持有放炮作業證的人

員擔任。

2.工作面應設專門存放火藥，雷管的木箱并分放加鎖，由爆

破工管理，未裝配引藥前不準拿出，一次只準許裝配一茬炮

的引藥。

3,嚴格執行爆破材料的領退制度，當班剩下的爆破材料，必

須送回火藥庫。

4,裝配引藥時，應遠離工作面在支架完整可靠，遠離軌道和

金屬導電體的安全地點進行，嚴禁在工作面裝配。

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5.必須按照作業規程的要求裝配引藥。其雷管腳線要扭接，

眼內含水時，必須裝上防水套。

6?裝藥前，應先排除炮眼內的粉未，按作業規程規定的數量

裝藥，用木質炮棍將藥卷輕輕推至眼底，不得沖撞，眼內含

水大時，炸藥也要裝上防水套。

7.放炮時要嚴格執行“三人聯鎖放炮制”。

8.井下放炮時，必須使用放炮器放炮，嚴禁用其它電源放炮。

9.放炮前，機器，工具，電纜都要運出工作面或加以可靠保

護，現場工作人員全部撤到安全地點，并設專人在可能進入

放炮地點的所有通道上設好警戒。

10.放炮時，只有等全部人員進入安全地點，班組長清點人

數后，再下達放炮命令，爆破工接到命令后，才能發出放炮

信號充電放炮。

11.每次放炮后進入工作面，至少先等5分鐘，使用延時雷

管時，至少要等15分鐘，待炮煙吹散后，再進入工作面檢

查。

12.井下嚴禁放糊炮和明火放炮。

十二.準備工操作規程

（一）裝車

1.設備或物料裝車前要對車輛進行完好檢查，不合格的車

輛嚴禁裝設備或物料。

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2.人工抬裝設備或物料要互相配合好，同起同落。

3.裝車時，物料或設備的重心，必須保證在車輛的中心。

4.使用機械裝車時，首先要檢查好起吊固定點的錨固情況

及裝車地點的安全狀況，確認無誤后方可進行下一步工作。

5.起吊裝車前要認真檢查好起吊用具的完好情況，不完好

不得進行起吊裝車。

6.使用絞車起吊裝車時，發出起吊信號前人員要離開祓吊

物3米以外，設備起吊后要等到其擺動停止后方可抓住被吊

物調整方向進行裝車。

7.裝車點的雜物要及時清理干凈。

（二）捆綁

1.設備車的捆綁要根據設備的重量以及其外觀幾何尺寸等

綜合因素確定。

2.設備裝車后應使用鉛絲采用“八"字形進行定位捆綁，

之后再用鋼絲繩捆綁并用絞杠絞緊，絞杠要用鉛絲固定牢

固。

3.散件裝車要用鉛絲將真相互之間捆綁起來，固定牢固后

再進行其它形式的捆綁。

4.捆綁車輛的鋼絲繩不得與車輪接觸。

5.使用“花籃螺栓”捆綁車輛時先要認真檢查好該螺栓的

完好情況，不合格的嚴禁使用。

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（三）設備車輛的運輸

1.運輸前要認真檢查好軌道質量，車輛的捆綁，聯接件的

完好，所裝設備重心的偏移情況，各部運輸絞車及絞車鋼絲

繩的完好情況，確認無問題后方可進行下一步工作。

2.運輸時，每段運輸線路的兩端要設崗攔人，運輸區間內

不得有人行走或干其它工作。

3.運輸過程中要嚴格執行《盤區運輸操作規程》，《大巷

運輸操作規程》，以及《絞車司機操作規程》。

4.竄運設備時，要設專人進行觀察竄運情況，不得碰倒通

道內的支護，如有碰倒的要及時補支。

5.竄運設備的通道內嚴禁有人作業，觀察人員要行走在所

竄設備的后方，發現碰柱或其它異常情況時，及時發出信號

停車處理，不得強拉。

（四）設備的卸車

1.人工卸車，人員必須站在被卸設備的兩側或后面進行卸

車。

2.卸設備時，應使用接棍往下接。

3.有精度要求或易損的設備要輕拿輕放。

4.人工卸車時，人與人之間要配合好，動作要統一。

5.用機械卸車時，人員要躲在安全的地方后再開動機械卸

車。

準備區各工種操作規程

（五）人工抬運

1.人工抬運物體，相互之間要配合好，做到同側同肩，行

走步調一致。

2.抬扛時，要先把運輸通道清理干凈。

學習時間

作規程作規程

學二\名稱學二\名稱

許建湖魏丙金

李成董宏官

胡建明王金勝

李燕忠倪宏偉

王政清習4^習*一—r^-?

鄭廷厚冀食

賀忠禮王秀軍

李栓存尚玉貴

盧丑祥馮丙川

王金奇常全林

熊向兵胡寶龍

張學文李百躍

董財李新世

孫洪滿張二虎

楊會明賈發

杜順喜李德

薛宏貴劉弓1

謝興平郭世和

王萬軍翁建軍

李善斌候潤蘭

楊志王好強

李佐王金海

梁元恒王君

盧善林賈清

鄭繼業楊海明

翟琦王林

王兵趙佃祥

高紅利