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文檔簡(jiǎn)介

注冊(cè)安全工程師(安全生產(chǎn)事故案例分

析)模擬試卷28

一、案例分析題(客觀題)(本題共16題,每題1.0

分,共16分。)

199x年x月x日14時(shí)分,某發(fā)電廠與1號(hào)機(jī)組配套的鍋爐發(fā)生了爐膛爆炸,造成

死亡23人,重傷8人,輕傷16人;鍋爐標(biāo)高21m以下?lián)p壞情況自上而下趨于嚴(yán)

重,冷灰斗向爐后側(cè)塌倒呈開放性破口,側(cè)墻與冷灰斗交界處撕裂水冷壁管31

根,立柱不同程度扭曲,剛性梁拉裂;水冷壁管嚴(yán)重?fù)p壞,有66根開裂;爐右側(cè)

21m層以下剛性梁嚴(yán)重變形,三臺(tái)碎渣機(jī)及噴射水泵等全部埋沒在內(nèi)。事故后,清

除的灰渣堆容積為934m3,停爐搶修132天。這次事故直接經(jīng)濟(jì)損失780萬元。

該鍋爐是由美國(guó)某公司制造的亞臨界一次再熱強(qiáng)制循環(huán)汽包爐,額定主蒸汽壓力

18.2MPa,主蒸汽溫度540。。主蒸汽流量2008t/h,鍋爐于1989年制造,1991年

10月30日投入試生產(chǎn)。事故前鍋爐運(yùn)行存在以下不正常情況:3月5日20時(shí)以

后,為降低再熱器管壁局部超溫,四角布置的擺動(dòng)式煤粉燃燒器由水平位置向下調(diào)

至最大傾角位置,但再熱器局部管壁溫度仍經(jīng)常出現(xiàn)大于640汽(壁溫報(bào)警值為

607。。。3月6H以后,高溫再熱器管壁溫度(第36點(diǎn))仍超溫,雖采取降低負(fù)荷至

400MW、加強(qiáng)吹灰和增大減溫噴水量等措施,但吹灰的有效間隔時(shí)間越來越短,

仍出現(xiàn)該管壁溫度升至640久以上,最高達(dá)662。以3月9日開始,高溫過熱器管

壁溫度超過允許極限值(壁溫報(bào)警溫度為594。。,經(jīng)常超過620汽,最高達(dá)64(TC。

3月10日事故前l(fā)h內(nèi)1號(hào)鍋爐無較大操作。14時(shí),機(jī)組帶400MW負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)

行,主蒸汽壓力15.22MPa,主蒸汽溫度513汽,再熱蒸汽溫度512汽,主蒸汽流量

H54.6t/h,爐膛壓力維持在-0.09kPa,再熱器管壁溫度(第36點(diǎn))為621汽,過熱器

管壁溫度(第35點(diǎn))為609汽。磨煤機(jī)A、C、D、E磨運(yùn)行,B磨處于檢修狀態(tài),F(xiàn)

磨備用。CSS(協(xié)調(diào)控制系統(tǒng))調(diào)節(jié)項(xiàng)目除風(fēng)量在“手動(dòng)”調(diào)節(jié)狀態(tài)外,其余均投“自

動(dòng)鍋爐在運(yùn)行中于3月10日14時(shí)07分后,鍋爐集控室值班人員聽到一聲悶

響,MFT(主燃料切斷俁護(hù))跳閘,切斷燃料供給:運(yùn)行人員手動(dòng)緊急停運(yùn)爐水循環(huán)

泵B、C(此時(shí)A泵已自動(dòng)跳閘)和停運(yùn)兩組送、引風(fēng)機(jī)。事故發(fā)生時(shí)保護(hù)動(dòng)作正

確。造成這起事故的直接原因是鍋爐嚴(yán)重結(jié)渣。嚴(yán)重結(jié)渣造成的靜載,加大了塊

焦渣下落的動(dòng)載,致使冷灰斗局部失穩(wěn),導(dǎo)致側(cè)墻與冷灰斗連接處的水冷壁管撕

裂;裂口向爐內(nèi)噴出的水、汽工質(zhì)與落渣入水產(chǎn)生的水汽升溫膨脹,使?fàn)t內(nèi)壓力大

增,并使冷灰斗塌陷擴(kuò)展:爐膛水冷壁的包角管先后斷裂,噴出的工質(zhì)容數(shù)量大

增,爐膛壓力陡升。在渣的靜載、動(dòng)載和工質(zhì)迅速擴(kuò)容的壓力的共同作用下,造成

鍋爐21m以下嚴(yán)重破壞和現(xiàn)場(chǎng)人員重大傷亡。鍋爐嚴(yán)重結(jié)渣和再熱器、過熱器局

部管壁溫度超溫與鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、受熱面布置不完善以及運(yùn)行指導(dǎo)失當(dāng)有直接

關(guān)系,它是造成這次事故的主要原因。此外,電廠運(yùn)行管理及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門管理指

導(dǎo)方面也存在一些嚴(yán)重問題。

1、使用鍋爐壓力容器的單位,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行專責(zé)管理,即()。

標(biāo)準(zhǔn)答案:E

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

2、實(shí)施特種設(shè)備法定檢驗(yàn)的單位須取得()核準(zhǔn)資格。

標(biāo)準(zhǔn)答案:D

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

3、首次啟動(dòng)鍋爐或長(zhǎng)期不用的鍋爐重新啟動(dòng),其啟動(dòng)步驟是()。

標(biāo)準(zhǔn)答案:C

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

4、為防止鍋爐結(jié)垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共騰,必須嚴(yán)格監(jiān)督、控制鍋爐()。

標(biāo)準(zhǔn)答案:B,E

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

5、鍋爐壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生事故,除緊急妥善處理外,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)、如實(shí)上

報(bào)()。

標(biāo)準(zhǔn)答案:A,D

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

6、鍋爐遇有下列情況之一者,應(yīng)緊急停爐。()

標(biāo)準(zhǔn)答案:A,B,C,D,E

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

7、以下有關(guān)緊急停爐操作說法正確的是()。

標(biāo)準(zhǔn)答案:A,B,C,D,E

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

8、該鍋爐在操作、維修過程中存在的危險(xiǎn)危害因素有()。

標(biāo)準(zhǔn)答案:A,B,D,E

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

198x年x月x日,某鎮(zhèn)煙花廠煙花車間在給笛音管下藥時(shí)因摩擦起火,引起爆炸,

造成3人當(dāng)場(chǎng)死亡,2人受傷。事故當(dāng)日15時(shí)23分,某鎮(zhèn)煙花廠煙花車間一名工

人在給笛音管下藥時(shí),因摩擦起火,火勢(shì)迅速蔓延,使存放在該車間的170余斤噴

花藥粒和2800余捆半成品連續(xù)燃燒爆炸。經(jīng)科學(xué)評(píng)算當(dāng)時(shí)爆炸產(chǎn)生的熱量高達(dá)

4500℃,當(dāng)即有3名工人崩倒燒死,2名工人手背、面部等多處炸、燒傷。事故原

因分析如下;(1)車間布局不合理,安全設(shè)施不齊全,違章作業(yè),冒險(xiǎn)生產(chǎn)。(2)企

業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只抓生產(chǎn),忽視安全,對(duì)職工安全技術(shù)培訓(xùn)工作跟不上,使工人的安全生產(chǎn)

知識(shí)太少,素質(zhì)太低。(3)企業(yè)管理混亂,將不該存放在車間的2800余捆半成品放

在車間內(nèi),又不采取任何措施,使事故后果加重。對(duì)事故責(zé)任者的處理:(1)煙花

廠煙花空間主任兼?zhèn)}庫保管員解某違反安全規(guī)章制度,將170余斤噴花藥粒存放在

生產(chǎn)車間,造成嚴(yán)重惡果,對(duì)這次事故應(yīng)負(fù)主要責(zé)任,交司法機(jī)關(guān)依法追究其刑事

責(zé)任。(2)煙花廠廠長(zhǎng)屈某,身為一廠之長(zhǎng),明知2800余捆半成品存放在車間是違

背操作規(guī)程的,但沒采取任何措施,造成嚴(yán)重后果,是這次事故的主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

者,交司法機(jī)關(guān)依法追究其刑事責(zé)任。(3)煙花廠黨支部副書記、工會(huì)主席候其分

管安全生產(chǎn)工作,對(duì)這次事故負(fù)有重要責(zé)任,決定給予記大過處分。

9、危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)、總倉庫區(qū)、銷毀場(chǎng)等與該區(qū)域外的村莊、居民建筑、工廠住

宅、城鎮(zhèn)、運(yùn)輸線路、埔電線路等必須保持足夠的安全防護(hù)距離,稱為()。

標(biāo)準(zhǔn)答案:B

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

10、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)廠房、儲(chǔ)存?zhèn)}庫、燃放試驗(yàn)場(chǎng)的內(nèi)外部安全距離、廠房

布局、建筑結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝布置、安全疏散條件、消防設(shè)施以及防爆、防雷、防靜

電等安全設(shè)施應(yīng)符合()的要求。

標(biāo)準(zhǔn)答案:E

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

11、這起事故按《企、業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》(國(guó)務(wù)院令第75號(hào))分類,

應(yīng)分為()。

標(biāo)準(zhǔn)答案:D

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

12、這起事故造成3人當(dāng)場(chǎng)死亡,2人受傷。如果2名受傷者的損失工作日數(shù)是

120天,則這起事故造成的總損失工作日數(shù)是()天。

標(biāo)準(zhǔn)答案:D

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

13、如果該企業(yè)上年稅利是150萬元,平均職」:人數(shù)是75人,上年法定_E作日數(shù)

是330天,則工作損失價(jià)值是()萬元。

林準(zhǔn)答室.A

知識(shí)點(diǎn)麻斤:暫無解析

14、這起事故直接經(jīng)濟(jì)殞失的統(tǒng)計(jì)范圍是()。

標(biāo)準(zhǔn)答案:A,B,D

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

15、這起事故間接經(jīng)濟(jì)殞失的統(tǒng)計(jì)范圍是()。

標(biāo)準(zhǔn)答案:B,C,D,E

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

16、危險(xiǎn)品生產(chǎn)過程中,()應(yīng)當(dāng)分離。

標(biāo)準(zhǔn)答案:A,B,C,D

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

二、案例分析題(主觀題)(本題共3題,每題7.0

分,共3分。)

17、199x年x月x日晚20點(diǎn)50分,A大酒店電梯在維修過程中,水工傅某被突然

啟動(dòng)上升的電梯轎廂與井壁擠壓,當(dāng)場(chǎng)死亡。事情的經(jīng)過是這樣的:某市軍隊(duì)離

退休安置辦于1996年10月為所屬A大酒店從B電梯廠購回兩臺(tái)電梯,并由該廠

負(fù)責(zé)組織安裝。1997年4月經(jīng)C省建委電梯檢測(cè)部門驗(yàn)收后,頒發(fā)了《電梯準(zhǔn)用

證》,交酒店使用。199x年3月,市勞動(dòng)局及其勞動(dòng)安全衛(wèi)生檢測(cè)站進(jìn)行監(jiān)察和

檢測(cè)時(shí),查出電梯存在多處嚴(yán)重隱患,并發(fā)出《電梯整改通知》。市軍體辦根據(jù)勞

動(dòng)部門的整改意見,當(dāng)即邀請(qǐng)?jiān)娞輳S派員維修(合同保修期為一年)。后該廠技術(shù)

員李某5月5日來到某大酒店,并要求酒店派員協(xié)助維修。事故當(dāng)晚在加班維修

時(shí),該電梯廠技術(shù)員李某和酒店電梯工郭某某在A臺(tái)電梯調(diào)試,酒店水工傅某(死

者,臨時(shí)工)從電梯工郭某處拿走B臺(tái)電梯鑰匙,打開五樓電梯門,進(jìn)入轎廂頂部

協(xié)助焊接維修。20點(diǎn)50分,電梯突然啟動(dòng)上升,傅某被擠死在電梯井道內(nèi)。事故

原因分析如下:1.水二傅某在無電梯維修操作證卻不懂電梯性能的情況下,違章

進(jìn)入轎廂頂部,且未將電源開關(guān)旋至檢修位置,廳門關(guān)閉后因上層呼梯導(dǎo)致電梯啟

動(dòng),被突然上升的轎廂與井壁擠壓,是造成這次死亡事故的直接原因。鑒于傅某某

已因工死亡,不予追究。2.B電梯廠制造的這臺(tái)電梯轎廂頂部未設(shè)護(hù)欄,給電梯

的保養(yǎng)維修留下了不安全隱患,且在此次維修過程中指導(dǎo)不力,是這次事故的原因

之一,應(yīng)負(fù)一定的責(zé)任。3.電梯工郭某某將電梯門鎖鑰匙給無證人員拿走,讓其

進(jìn)入轎廂頂部維修而未采取任何措施,是造成事故的原因之一,應(yīng)負(fù)一定責(zé)任。

4.A大酒店經(jīng)營(yíng)承包者缺乏安全意識(shí),指派無電梯維修證的人員上崗維修,是造

成事故的原因之一,對(duì)事故負(fù)有一定責(zé)任。5.C省建委電梯檢測(cè)部門對(duì)該臺(tái)電梯

轎廂頂部無護(hù)欄等多處嚴(yán)重缺陷未查出,就頒發(fā)了《電梯準(zhǔn)用證》,致使存在不安

全隱患的電梯投入運(yùn)行,應(yīng)負(fù)一定責(zé)任。6.市軍隊(duì)離退休安置辦在電梯安裝和維

修過程中未嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)電梯管理的規(guī)定辦理,安全意識(shí)淡薄,管理不力,應(yīng)負(fù)

領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。根據(jù)以上內(nèi)容回答下列問題。1.這起事故的事故類型是什么?2.在

這起事故中存在的不安全狀態(tài)和不安全行為有哪些?3.這起事故的間接原因是什

么?

標(biāo)準(zhǔn)答案:1.這起事故的事故類型是起重傷害。2.這起事故存在的不安全狀態(tài)

是B電梯廠制造的這臺(tái)電梯轎廂頂部未設(shè)護(hù)欄,電梯存在多處其他隱患。這起事

故存在的不安全行為一是沒有電梯維修操作證的水工傅某違章進(jìn)入轎廂頂部,且未

將電源開關(guān)旋至檢修位置;二是電梯工郭某將電梯門鎖鑰匙給無證人員拿走,讓其

進(jìn)入轎廂頂部維修而未采取任何措施。3.這起事故的間接原因是;(1)A大酒店

經(jīng)營(yíng)承包者缺乏安全意混,指派無電梯維修證的人員上崗維修;(2)C省建委電梯

檢測(cè)部門對(duì)該臺(tái)電梯轎廂頂部無護(hù)欄等多處嚴(yán)重缺陷未查出,就頒發(fā)了《電梯準(zhǔn)用

證》,致使存在不安全隱患的電梯投入運(yùn)行;(3)市軍隊(duì)離退休安置辦在電梯安裝

和維修過程中未嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)電梯管理的規(guī)定辦理,安全意識(shí)淡薄。

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

18、199x年x月xH,某造紙廠發(fā)生一起因工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識(shí)

而導(dǎo)致10人中毒,其中4人死亡的重大傷害事故。事故當(dāng)日,該廠工人于早上7

點(diǎn)停機(jī),經(jīng)過往漿渣池中灌水、排水的工序后,8點(diǎn)左右有2名工人下池清掃漿

池,當(dāng)即暈倒在池中。在場(chǎng)工人在沒有通知廠領(lǐng)導(dǎo)的情況下,擅自下池救人,先后

有6人囚救人相繼暈倒在池中,另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此,

已有10人中毒。廠領(lǐng)導(dǎo)趕到后,立即組織搶救,經(jīng)往池中灌氧、用風(fēng)扇往池中送

風(fēng)后,方將中毒者全部用繩子拉出池來。由于本次中毒發(fā)生快,中毒深,病情嚴(yán)

重,10例病人在送往醫(yī)院后,已有6例心跳和呼吸停止,雖經(jīng)多方努力搶救,至

當(dāng)日下午4時(shí)20分,已有4人死亡。事故原因調(diào)查與分析:1.中毒現(xiàn)場(chǎng)有害氣

體的測(cè)試及中毒化學(xué)物質(zhì)的鑒定。漿池外型似一倒扣的半球狀體,頂部有-

40cmx60cm洞口,工人利用竹梯從洞口進(jìn)出清洗漿池。走近洞口,就聞到一股較

濃的臭味,事故發(fā)生后,在洞口處用快速檢測(cè)管對(duì)洞口內(nèi)10cm處的氣體進(jìn)行險(xiǎn)

測(cè):硫化氫(H2S)55mg/m3(國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為10mg/m3),--氧化碳、氯氣和氯化氫

未檢出,可以推斷,在實(shí)行向池中通風(fēng)、送氧之前,其濃度一定更高。根據(jù)中毒病

人的發(fā)病及臨床特征,將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。2.漿池硫化氫產(chǎn)

生的原因。造紙的過程中,使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì),通常的情況下,由硫化氫引

起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿和洗滌漂白過程中。如果含硫的廢渣、廢水長(zhǎng)時(shí)

間存放在漿池中,再加上含硫有機(jī)物的腐敗,就會(huì)釋放出大量的硫化氫氣體,由于

比重較大(1.19)而沉積于漿池的底部。3.工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒

的窒息性氣體,在沒有良好通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)的情況下,是絕對(duì)不能進(jìn)入高濃度硫化

氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池前,水僅灌注了1/4,且工人在沒對(duì)池內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)

處理的情況下就下池清洗,隨后?連串的救人更是在沒有任何通風(fēng)和防護(hù)的情況下

進(jìn)行的。4.缺乏安全及應(yīng)急措施?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)用于鼓風(fēng)的排污口處卻沒有鼓風(fēng)

機(jī),連電源插座都找不到;清洗漿渣池沒有任何的個(gè)人防護(hù)用具如防毒面具,甚至

連一根救助的繩子都沒有,更沒有發(fā)生事故時(shí)的搶救設(shè)備。5.缺乏勞動(dòng)安全衛(wèi)生

意識(shí)、管理混亂。事故發(fā)生后,當(dāng)我們要求廠方提供有關(guān)安全規(guī)章制度時(shí),廠方雖

說有,但無論如何卻找不到,不知放到哪里。如果廠里有安全監(jiān)督員,并負(fù)責(zé)對(duì)整

個(gè)安全程序進(jìn)行監(jiān)督,便能做到及早發(fā)現(xiàn)、及早預(yù)防,這起事故就完全可以避免

了。6.缺乏必要的防毒急救安全知識(shí)教育。本次中毒的10位工人,在該廠工作

1?5年,卻從未進(jìn)行過有關(guān)的安全衛(wèi)生培訓(xùn)和教育,不知道制漿過程中存在哪些

對(duì)人體有害的化學(xué)物質(zhì)、對(duì)人體能造成哪些傷害,也不知預(yù)防措施,更不知發(fā)生緊

急情況如何救治。根據(jù)以上內(nèi)容回答下列問題。1.硫化氫的檢測(cè)方法是什么?

2.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求是什么?3.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)進(jìn)行全員的安全培訓(xùn)和

教育,具體包括哪些?4.結(jié)合本案例,應(yīng)提出的安全管理整改措施有哪些?

標(biāo)準(zhǔn)答案:1.硫化氫的檢測(cè)方法是硝酸銀比色法。2.設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求是:

(1)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理,'設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”,并要嚴(yán)格履行審批手續(xù);(2)進(jìn)設(shè)備

內(nèi)作業(yè)前,必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行安全隔離(加盲板或拆除一段管線,不允

許采用其他方法代替),并清洗、置換干凈;(3)在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分

析,嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),分析合格后才

允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè);如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),至少每隔2h各分析一次,如發(fā)現(xiàn)

超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員;(4)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施,確保設(shè)備內(nèi)空

氣良好流通;(5)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V,在潮濕容器、

狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V,燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要

求;(6)進(jìn)入有腐蝕、窒息、易燃易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定佩

戴合適的個(gè)體防護(hù)用品、器具;(7)在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定同時(shí)辦理動(dòng)火

證和履行規(guī)定的手續(xù);(8)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持

有效的聯(lián)系;(9)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作'也人員安全時(shí),必須

立即撤出人員;若需繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);(10)作業(yè)

完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)于人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人

員和工具、雜物后,方可封閉設(shè)備孔。3.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)進(jìn)行全員的安全培訓(xùn)和

教育,具體包括:(1)單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓(xùn)教育:側(cè)重

面為國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行政規(guī)章和各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,具備對(duì)安

全生產(chǎn)管理的能力,取得安全管理崗位的資格證書;(2)從'業(yè)人員的安全培訓(xùn)教

育:在于了解安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握

本閔位的安全操作技能;(3)特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作

業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書;(4)加強(qiáng)對(duì)新職工的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和

考核,新職工必須經(jīng)過嚴(yán)格的3級(jí)安全教育和專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上

崗;對(duì)轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員應(yīng)參照新職工的辦法進(jìn)行培訓(xùn)和考試。4.應(yīng)提出的安全管

理整改措施有:(1)建立健全安全管理制度根據(jù)該企業(yè)自身的特點(diǎn),應(yīng)制定各級(jí)人

員的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》,應(yīng)建立相應(yīng)的《安全檢查制度》、《安全生產(chǎn)巡視制

度》、《安全生產(chǎn)交接班制度》、《安全監(jiān)督制度》、《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》、

《有毒有害作業(yè)管理制度》、《勞保用品管理制度》、《職業(yè)病報(bào)告處理制度》、

《特種設(shè)備管理責(zé)任制度》、《危險(xiǎn)設(shè)備管理制度》等。(2)建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)

單位的安全管理組織機(jī)溝和人員配置根據(jù)該企業(yè)的特點(diǎn),應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理

機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。各級(jí)負(fù)有安全職責(zé)的人員包括單位負(fù)責(zé)人及

其副手、總工程師(或技術(shù)總負(fù)責(zé)人)、車間主任(或部門負(fù)責(zé)人)、工段長(zhǎng)、班組

長(zhǎng)、車間(或部門)安全員、班組安全員和作業(yè)工人。(3)保證安全生產(chǎn)投入落實(shí)好

“三同時(shí)”規(guī)定,具體到該企業(yè),就是保證通風(fēng)設(shè)施的完善、各種有揖有害氣體的檢

測(cè)設(shè)備齊全有效、各種救助設(shè)施的配備和完善。

知識(shí)點(diǎn)解析:暫無解析

19、199x年x月x日,某礦已二采區(qū)發(fā)生特大瓦斯爆炸事故,死亡84人,受傷68

人,直接經(jīng)濟(jì)損失984.5萬元。該礦始建于1958年,設(shè)計(jì)能力120萬噸/年,1986

年完成改擴(kuò)建,能力提高到180萬噸/年。1995年實(shí)際產(chǎn)量250萬噸。該礦井田面

積1.9萬平方米,可采煤層10層,可采儲(chǔ)量1.22億噸。礦井為立井開拓,分一、

二水平開采。通風(fēng)方式為分區(qū)抽出式,有4個(gè)回風(fēng)井。井下采用皮帶運(yùn)輸,主井使

用9t箕斗提升。發(fā)生事故的已二采區(qū)位于二水平南翼,采用對(duì)角抽出式通風(fēng)方

式,瓦斯絕對(duì)涌出量為23.7m3/min,相對(duì)涌出量為19.2m3/min;煤塵爆炸指數(shù)為

33.03%?40.01%。事故當(dāng)日18時(shí)15分,礦調(diào)度室接到已二采區(qū)高強(qiáng)皮帶頭司機(jī)

胡某電話報(bào)告:“已二高強(qiáng)皮帶巷出現(xiàn)大量煤塵煙霧隨后,-320水平調(diào)度員楊某

報(bào)告:“-320調(diào)度室門口出現(xiàn)水泥塵霧,并有反風(fēng)現(xiàn)象”。18時(shí)49分,綜四隊(duì)任某

報(bào)告:”在通排軌道向上走時(shí),聽到一聲巨響,接著一股強(qiáng)風(fēng)把安全帽吹掉了”。聞

訊后,兩個(gè)救護(hù)分隊(duì)奉命從北翼入井到已二采區(qū)。隨后有11個(gè)小分隊(duì)共87名救護(hù)

隊(duì)員相繼趕到該礦,參與搶險(xiǎn)救災(zāi)。為深入災(zāi)區(qū)搜索搶救遇險(xiǎn)人員,確保搶險(xiǎn)過

程中不再發(fā)生爆炸、冒頂事故,指揮部決定全力處理冒頂,進(jìn)行排水,恢復(fù)被毀壞

的巷道和通風(fēng)、瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)施。22日24時(shí),采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)其本恢復(fù)正常,運(yùn)輸、

灑水滅塵、供電系統(tǒng)部分恢復(fù),從而開始處理冒頂、排放瓦斯、巷道排水。26H

將遇難礦工75名運(yùn)至井上,但仍有9名尚未找到。事故原因分析?:經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和

技術(shù)分析,事故的直接原因是由于已15-22210工作面的己15、已16、已17三層

煤合層,且受牛莊向斜閡造的影響,使煤層瓦斯含量增大,多頭擴(kuò)幫放炮作業(yè)又造

成瓦斯大量涌出;切眼后貫通后,由于該區(qū)域通風(fēng)設(shè)施管理不善,造成工作面風(fēng)量

嚴(yán)重不足,瓦斯積聚,放炮作業(yè)時(shí)引起瓦斯爆炸。同時(shí),還有以下幾條重要原

因:1.嚴(yán)重超通風(fēng)能刀違章生產(chǎn)。如按年計(jì)劃產(chǎn)量需??傦L(fēng)量為20397m3/min,

實(shí)際供風(fēng)量?jī)H有16757m3/min,缺風(fēng)3640m3/min,造成礦井為完成產(chǎn)量計(jì)劃而超

通風(fēng)能力生產(chǎn)。在礦井風(fēng)量不足,瓦斯頻繁超限的情況下,仍違章生產(chǎn)。2.瓦斯

監(jiān)測(cè)設(shè)施管理不善。1995年下半年后,該礦瓦斯涌出量增加,綜采工作面頻繁斷

電,影響生產(chǎn)。為了不使瓦斯超限斷電,礦決定把瓦斯傳感器探頭數(shù)值下調(diào)

0.2%?0.4%,造成在長(zhǎng)期瓦斯超限情況下冒險(xiǎn)作業(yè)。同時(shí),瓦斯探頭還多次被炮

泥、塑料布、衣服等堵塞,使井下瓦斯情況在監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中顯示不出來,甚至破壞斷

電功能,使瓦斯超限也不能斷電,導(dǎo)致超限作'I匕3.已二采區(qū)22210掘進(jìn)工作面

在瓦斯涌出量較大的情況下,前面掘

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