注水崗位風(fēng)險評估

根據(jù)采油廠HSE管理體系建設(shè)的要求，結(jié)合注水站點日常生產(chǎn)運

行管理，降低注水崗位安全風(fēng)險，注水辦對采油廠注水泵工崗位制定

了《油田注水崗位風(fēng)險評估》，要求各注水站點員工認(rèn)真學(xué)習(xí)。

一、觸電

1.風(fēng)險預(yù)想：觸電

2.風(fēng)險危害：造成人員傷害

3.原因分析：

(1)路線及電器設(shè)備漏電；

(2)電器設(shè)備接零和接地線斷路。

4.預(yù)防措施：

(1)按規(guī)定對電器設(shè)備接零和接地路線進行檢測和維修；

(2)安裝合格的漏電保護器；嚴(yán)禁私拉亂址電線；

(3)對配電室補絕緣膠皮；

(4)不能用濕手啟停電器設(shè)備，不能用濕布擦電器設(shè)備。

5.綜合評估：

(1)人員高

(2)財產(chǎn)低

(3)環(huán)境低

(4)影響高

6.應(yīng)急措施：

(1)發(fā)現(xiàn)有人觸電，即將切斷電源或者用絕緣物體使觸電者脫離電

源；

1

(2)對觸電者進行人工呼吸救助或者送醫(yī)院搶救。

二、高壓水傷人

1.風(fēng)險預(yù)想：高壓水傷人。

2.風(fēng)險危害：人身傷害。

3.原因分析：

(1)注水泵盤根損壞；

(2)高壓注水管線刺漏；

(3)高壓閥門密封圈壞。

4.預(yù)防措施：

(1)及時檢查更換盤艱；

(2)對各類高壓設(shè)備、閥門、流量計定期檢查、維修；

(3)發(fā)現(xiàn)有刺漏先兆，應(yīng)首先避開刺水方向，再進行維修操作。

5.綜合評估：

(1)人員中

(2)財產(chǎn)

(3)環(huán)境

(4)影響低

6.應(yīng)急措施：

(1)即將停泵檢修；

(2)有人受傷即將送醫(yī)院搶救并向上級匯報。

三、更換壓力表時的傷人事故

1.風(fēng)險預(yù)想：更換壓力表時的傷人事故。

2.風(fēng)險危害：人身傷害。

2

3.原因分析：

(1)更換壓力表時，未放空或者閥門失靈。

(2)裝壓力表前未檢查絲扣，裝好壓力表后壓力表打出傷人；

(3)壓力表波紋管老化穿孔。

4.預(yù)防措施：

(1)熟悉流程；

(2)更換壓力表時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，子細(xì)檢查，更換壓力表

后要進行試壓，做到不滲不漏；

(3)定期對壓力表進行校驗。

5.綜合評估：

(1)人員中

(2)財產(chǎn)低

(3)環(huán)境

(4)影響中

6.應(yīng)急措施：如果有人受傷，更即將送往醫(yī)院治療。

四、燒機電

1.風(fēng)險預(yù)想：燒機電。

2.風(fēng)險危害：設(shè)備損壞。

3.原因分析：

(1)超載運行；

(2)機電局部故障；

(3)機電缺相運行。

4.預(yù)防措施：

3

(1)根據(jù)注水泵的排量配置相應(yīng)的機電；

(2)定期對機電檢查、保養(yǎng)；

(3)嚴(yán)格按照規(guī)定的時間進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.綜合評估：

(1)人員

(2)財產(chǎn)中

(3)環(huán)境

(4)影響低

6.應(yīng)急措施：及時匯報，抓緊修復(fù)。

五、閘門維修及操作時的傷人事故

1.風(fēng)險預(yù)想：閘門維修及操作時的傷人事故

2.風(fēng)險危害：絲桿打出傷人。

3.原因分析：

(1)閘門質(zhì)量不合格；

(2)開關(guān)操作不平穩(wěn)。

4.預(yù)防措施：

(1)操作人員要站在閘門的側(cè)面；

(2)開關(guān)閘門時要平穩(wěn)操作。

(3)閘門維修時要放壓。

5.綜合評估：

(1)人員中

(2)財產(chǎn)低

(3)環(huán)境低

4

(4)影響中

6.應(yīng)急措施：如果有人受傷，要即將送醫(yī)院治療。

六、注水泵房電路著火

1.風(fēng)險預(yù)想：注水泵房電路著火。

2.風(fēng)險危害：設(shè)備損壞，影響生產(chǎn)。

3.原因分析：

(1)路線超負(fù)荷；

(2)電線老化；

(3)路線虛接造成局部過熱。

4.預(yù)防措施：

(1)路線滿足設(shè)備最大負(fù)荷要求；

(2)定期對路線進行檢查并規(guī)定進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時整改,

如果電線老化要及時更換。

5.綜合評估：

(1)人員

(2)財產(chǎn)中

(3)環(huán)境低

(4)影響低

6.應(yīng)急措施：

(1)發(fā)現(xiàn)電線起火，即將切斷電源；

(2)報火警并向上級部門匯報；

(3)用配備的消防器材撲救火災(zāi)。

七、注水泵及流程憋壓

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1.風(fēng)險預(yù)想：注水泵及流程憋壓。

2.風(fēng)險危害：

(1)損壞注水泵及配件；

(2)蹩壞注水管線；

(3)影響生產(chǎn)甚至傷人。

3.原因分析：

(1)倒錯流程；

(2)注水泵出口閥門閘板脫落，啟泵時憋壓；

(3)洗井、掃線流程未倒通造成憋壓。

4.預(yù)防措施：

(1)加強技術(shù)培訓(xùn)、熟悉工藝流程；

(2)嚴(yán)格按照啟停泵操作規(guī)程執(zhí)行；

(3)啟泵時密切注意壓力變化，發(fā)現(xiàn)憋壓力即將停泵，檢查處理；

(4)洗井、掃線作業(yè)前，子細(xì)檢查并倒好流程。

5.綜儕平估：

(1)人員中

(2)財產(chǎn)低

(3)環(huán)境

(4)影響低

6.應(yīng)急措施：

(1)啟泵時發(fā)現(xiàn)注水泵或者流程憋壓要即將停泵、查明原因排除故

障；

(2)洗井、掃線發(fā)現(xiàn)憋壓要即將住手作業(yè)，排除故障；

(3)如果有人受傷，要產(chǎn)即送醫(yī)院治療。

八、注水泵損壞事故

1.風(fēng)險預(yù)想：注水泵損壞事故。

2.風(fēng)險危害：設(shè)備損壞，影響生產(chǎn)。

3.原因分析：

(I)絲扣腐蝕嚴(yán)重，盤根壓帽脫落，造成連桿、曲軸損壞；

(2)柱塞泵減速箱缺機油或者機油變質(zhì)使減速箱燒壞；

(3)供水壓力過低或者停水使注水泵泵缸內(nèi)浮現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，打壞注

水泵凡爾；

(4)注水泵連桿卡子松動，打壞連桿及泵體；

(5)注水泵地腳螺絲松動造成泵體損壞；

(6)注水泵運行過程中有異響未及時檢查處理。

4.預(yù)防措施：

(1)檢查發(fā)現(xiàn)盤根總承，有問題要及時更換；

(2)檢查發(fā)現(xiàn)機油不足要及時加注機油，如果發(fā)現(xiàn)機油變質(zhì)時要

及時更換機油；

(3)發(fā)現(xiàn)供水不足或者停水，即將停泵；

(4)注水泵要按規(guī)定時間進行保養(yǎng)；

(5)加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

5.綜合評估：

(1)人員低

(2)財產(chǎn)中

(3)環(huán)境

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(4)影響低

6.應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)注水泵損壞即將停泵，及時匯報，抓緊修復(fù)。

九、注水泵維修時的傷人事故

1.風(fēng)險預(yù)想：注水泵維修時的傷人事故

2.風(fēng)險危害：人身傷害。

3.原因分析：

(1)更換大軸時，重物砸傷人；

(2)更換皮帶時，擠傷手；

(3)卸螺絲時，加力杠打滑傷人；

(4)更換凡爾時未放完壓力，凡爾打出傷人；

(5)卸針型閥時，壓力未放凈，閥芯打出傷人。

4.預(yù)防措施：

(1)換大軸時，維修人員要相互配合好，明確專人指揮、監(jiān)護。

(2)換皮帶時操作人員要相互配合；

(3)卸螺絲時用力要均勻，防止打滑；

(4)更換凡爾時一定要等放完壓力，方可進行凡爾更換；

(5)卸針型閥時，壓力要放凈，操作人員要站在側(cè)面。

5.綜合評估：

(1)人員高

(2)財產(chǎn)低

(3)環(huán)境

(4)影響中

6.應(yīng)急措施：如果有人受傷，要即將送往醫(yī)院檢查治療。

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十、注水管線凍堵

1.風(fēng)險預(yù)想：注水管線凍堵。

2.風(fēng)險危害：

(1)損壞電器設(shè)備；

(2)蹩斷注水管線;

(3)損壞注水泵配件；

(4)影響生產(chǎn)。

3.原因分析：

(1)驀地停電或者注水泵故障，天氣寒冷未掃線或者放溢流;

(2)操作人員不熟悉工藝流程，倒錯流程；

(3)地面管線未保溫。

4.預(yù)防措施：

(1)冬季停泵后及時掃線或者放溢流；

(2)加強培訓(xùn)，提高操作人員的操作水平；

(3)入冬前所有地面管線都要進行保溫。

5.綜合評估：

(1)人員低

(2)財產(chǎn)中

(3)環(huán)境

(4)影響低

6.應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)管線凍堵要及時向上級匯報并進行解堵。

十一、注水井放溢流刺壞井口，造成污染事故

1.風(fēng)險預(yù)想：注水井放溢流刺壞井口，造成污染事故

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2.風(fēng)險危害：

(1)損壞設(shè)備；

(2)破壞地層結(jié)構(gòu)；

(3)環(huán)境污染。

3.原因分析：

(1)注水井壓力較高；

(2)放溢流超過規(guī)定流量；

(3)地層出砂;

(4)利用生產(chǎn)閘門控制溢流量。

4.預(yù)防措施：

(1)注水井放壓時要利用回水閘門控制放溢流，嚴(yán)禁利用生產(chǎn)閘

門、套壓閘門和回壓閘門來控制放溢流；

(2)注水井