2017年注冊安全工程師《安全生產技術》知識點匯總

一、機械電氣安全技術

1、機械行業主要產品：1）農業機械2）重型礦山機械3）工程機械4）石油化工通用機械5）電工機械6）機床

7）汽車8）儀播儀表9）基礎機械10）包裝機械11）環保機械12）其它機械。

2、非機械行業產品：鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。

3、為保證機械設備安全運行和操作人員的安全和健康，采取安全技術措施一般分為：直接、間接和指導性三類。

直接是在機械設計時考慮消除機械本身不安全因素，間接是在機械上采用和安裝各種安全防護裝置，克服字

使用過程中產生的不安全因素：指導性安全措施是定制機器安裝、使用、維修的安全規定及設置標志，以提示或指導操

作程序，從而保證安全作業。

4、齒輪嚙合防護：必須安裝全封閉式防護裝置。鋼板或鑄造箱體，不得震動：

5、皮帶傳動機械安全防護，金屬骨架防護網，與皮帶距離不得小于50mm,傳動機構在2米以下，應設防驢罩，在三種情

況"即使在2米以上也要加防護罩，皮帶輪中心距在3米以上，皮帶寬度在15cm以上，皮帶回轉速

度在9米/分鐘以上。

6、聯地器等安全防護，加裝Q型防護罩，軸上固定螺釘一般用沉頭螺釘。

7、機械行業機械傷害類型：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、

火藥爆炸、化學性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他傷害O

8、機械傷害預防對策措施：1）實現機械本質安全：消除產生危險的原因，減少和消除接觸機器危險部位的次數，使人們

難以接觸機器危險部位，或提供安全防護裝置，提供保護裝置或個人防護裝備。2）保護操作者和有

關人員安全。通過培訓提高辨別危險能力，通過對機器的重新設計使危險部位更加醒目，或者使用警示標示，

通過培訓提高避免傷害的能力，采取必要的行動增強避免傷害的意識。

9、通用機械的安全設施技術要素：使人的疲勞度降到最小程度，使操作人員舒適的進行勞動1）合理布置各種

控制操作位置2）正確選擇工作平臺的高度和位置，3）提供座崎4）出入作業地點應方便。無法實現機器本

質安全應加設安全防護裝置，安全防護裝置應考慮以下因素：1）剛度、強度、穩定性和耐久性2）對機器可

靠性影響，3）可視性4）對其他危險的控制。

10、機械安全防護裝置的要求：1）安全防護裝置應當結構簡單，布局合理，不得有鋒利的邊緣或突緣2）

安全防護裝置應當考慮其可靠性，應具有相應剛度、硬度、穩定性、耐腐蝕性、柔韌性等特點。3）安全防

護裝置應當與運轉部件設置聯鎖，安全防護裝置不起作用時機器不能運轉，防護裝置構造間距應符合相關規

定，4）光電式、感應式安全裝置應設置故障自我報警系統5）緊急停車開關應保證瞬間動作時，能停止機器

的一切運轉，具有慣性的運轉機器，安全裝置應與制動系統或離合系統聯鎖，以迅速停止設備轉動，緊急停車開關應與

其他開關相區別，應為紅色，緊急停車開關應易于觸及，不發生危險：設備由緊急停車開關停止后，再啟動應按啟動順

序重新啟動才能重新運轉。

11、安全防護罩要求：1）只要操作人員觸及的轉動部位，在防護罩沒有閉合前，傳動部件就不能轉動2）采

用固定防護罩時，操作人員觸及不到運轉中的部件3）防護罩與轉動部件之間要有間隙，避免防護罩和活動

部件之間的任何接觸4）防護罩應牢靠的固定在設備或基礎上，拆卸、調節時必須使用工具5）開啟式防護罩

打開時或一部分失靈時，應使活動部件不能運轉或者運轉中部件停止運動。6）使用防護罩不允許給作業場所

帶來新的危險7）不影響操作，在維護和保養時不需拆卸防護罩8）防護罩必須堅固可靠，不得與運轉部件發

生接觸或造成工件飛脫造成的傷害9）防護罩一般不允許站立和腳踏，必須做平臺和臺階時，平臺或臺階必

須能承受1500牛頓的垂直力，并采H父防滑措施。

12、機械安全設計與機器安全裝置：1）本質安全2）失效安全3）定位安全4）機器布置5）機器安全防護

裝置。

13、本質安全：是通過機械的設訂者，在改訂階段采取措施來消除隱患的一種實現機械安全方法。失效安全：

設計者應該保證當機器發生故障時不出危險。定位安全：把機器部件安裝到觸及不到的地點，通過定位達到

安全。機器布置：空間、照明、管線布置、維護時的出入安全。

14、機器安全防護裝置：1固定安全防護裝置：皮帶罩，只有用專用工具才能拆卸的防護棚誰能知2）聯

鎖安全防護裝置，關合時機器才能運轉，運轉部件停止運轉時才能開啟。3）控制安全裝置4）隔離安全裝置

5）自動安全裝置，只有低速運轉設備適用6）可調式安全裝置7）自動調節式安全裝置8）跳閘式安全裝置

9）雙手控制安全裝置。

15、為機械生產過程提供動力的設施簡稱動力站房。主要有：鍋爐房、煤氣站、制氧站、空壓站、乙快站、

變電站等。

16、煤氣站安全技術管理：1）煤氣站及煤氣發生爐：煤氣站房的設計必須符合國家標準：煤氣生產設備應采用專業廠家

生產的產品，產品應安全可靠，資料齊全：煤氣發生爐看火孔蓋應嚴密，看火孔及加煤裝置應

氣密完好：帶有水套的煤氣發生爐用水水質應滿足規定要求：煤氣發生爐空氣進口管道上應該有控制閥和逆

止憫，且靈活可靠：管道末端應該設置防爆閥和放散閥：煤氣發生爐各級水封均應保持有效水位高度，且溢

流正常；燥氣凈化裝置應保持良好凈化狀態，電除塵進口出口應設置隔斷裝置；水煤氣、半水煤氣中含氧量

超過現必須停爐；蒸汽匯集器的安全裝置應齊全有效；蒸汽匯集謂宜設置自動給水裝置。2）儀表信號及安

全裝置：儀表信號聯鎖裝置應完好有效；發生爐出口應設置聲光報警裝置；排送機與引風機應聯鎖。3）電氣裝置：

煤氣排送機間、煤斗間的電器應滿足防爆要求：鼓風機與引風機安裝在同一房間時，電器均應滿足防

爆要求；煤氣站應具有雙路電源供電，不能滿足雙路電源供電的，應采取防止停電的安全措施，并設置事故

照明。4）放散管：煤氣站的生產、運輸系統均應按要求設置放散系統，且放散管高度應高于廠房房頂4米以

上，并FL有防雨設施和防傾倒措施。

17、制氧站安全技術管理：1）站房的建筑的布局：空分設備的吸氣口應超出制氧站屋檐1米,距離地面的

垂直距離超過10米，空氣應潔凈，層類物質含量不得超標；獨立站房、港瓶間、實瓶間、儲氣囊間應有隔熱措施和防

止陽光直射庫內的措施：儲瓶間應為單層建筑，地而應平整、防滑、耐磨不產生火花。2）瓶庫：實

瓶庫庫存量不能超過2400只；空、實瓶同時存放時，間距至少為1.5米以上，并且有明顯標記和可靠的防傾

倒措施。3）消防設施：站區外圍應設不得低于2米的圍墻或柵欄；防火間距內不得有可燃物、毒物堆積：消

防通道暢通無阻；合理布置解目的安全標志。

18、空壓站安全技術管理：1）技術資料：空壓機及儲氣罐出廠資料應該包括產品制造許可證、質量合格證、

受壓元件強度計算書、安全閥排放量計算書、安裝使用說明書等；按《樂力容器安全監察規程》規定要求，

建立壓力容器檔案和管理卡，進行定期檢驗并在檢驗期內使用。檢驗報告資料應齊全。2）安全閥壓力表年檢3）安全防

護：空壓機皮帶輪為防止卷入傷害應設置防護罩：噪音不得超過85dB,應有噪音檢測部門的檢驗

報告。4）儲氣罐：無嚴重銹蝕（每年一次除銹防腐刷漆）：支撐平穩、焊接處無裂紋、運行中無劇烈晃動。

19、乙塊發生站安全技術：1）總體要求：設計符合要求；建立健全安全管理規章制度：嚴格執行巡回檢查

制度，記錄真實齊全可靠；建立各種相應的安全技術檔案2）管道系統：管道閥門嚴密可靠，與乙快長期接觸的部件

應為含銅量不高于70%的銅合金。管道應有良好的靜電導出措施：管道應有有效的回火防止器，并

保證可能有效。3）電石倉庫及破碎系統：人力破碎帶好防護用品：機器粉碎應采用除塵裝置，及時清除粉狀

電石，采取電石入水處理；設置中間電石庫和粉碎間時，應采取防匍措施。4）安全措施；乙煥發生系統檢修

前必須用惰性氣體置換后方能進入；低壓乙煥發生器平衡閥應完好，標志明顯和防止誤操作措施；浮筒式氣

柜應有與極限位置聯鎖報警裝置，并根據環境條件設置噴淋裝置；電器儀表必須滿足防爆要求：安全裝置應

靈敏可靠，定期檢驗檢查并有記錄：防雷措施應符合要求5）合理配置消防器材，有醒目標志；消防通道暢通無阻，應

為環形通道：嚴禁使用水、泡沫滅火器撲救電石火，嚴禁四氯化碳等鹵族物質進入站房。

20、機械制造場所安全技術：采光：1）白天依靠自然采光，晚上和陰天由人工照明補充和代替：符合《工

業企業照明設計標準》：廠房跨度大于12米，單跨廠房兩側應有窗戶，窗戶尺寸應不小于開間長度的一半，多跨廠房

相連應有天窗，跨之間不能有墻相隔，車間通道照明應覆蓋所有通道.覆蓋長度應大于車間安全通道的90%。

21、機械制造場所安全技術：通道：通道分為主干道和乍間安全通道，廠區主干道是指汽午通行的道路，是

保證廠內車輛行駛、人員流動及消防滅火、救災的主要干道：車間安全通道是只為了保證職工通行和安全運

送材料、工件而設置的通道。1）廠區干道：雙向干道寬度不小于5米，單向干道寬度不小于3米，危險地段需設置限

高牌、警示牌、指示牌：2）車間安全通道：通行汽車寬度〉3米，通行電瓶車大于L8米，通行手推車、三輪車的寬度〉

1.5米，一般人行通道〉1米。3）通道一般要求：通道標記醒目，畫出邊沿標記，轉彎處不能形成直角，路面應平整，無

臺階、尻、溝和突出的管線，道路土建施工應設有警示牌或護欄，夜間有紅燈警示。

22、機械制造場所安全技術：設備布局：車間設備類型：>12米為大型設備，6-12米為中型設備，V6米的

為小型設備。1）設備間距：大型設備》2米，中型設備》1米，小型設備》0.7米，大小設備間距按最大設備要求計

算，在設備間有操作工位，設備間距與操作空間一并計算。2）設備與墻、柱距離：大中小型分別為，

0.9,0.8,0.7米，3）高于2米的運輸線應有防護罩網，低于2米的運輸線應有護欄，護欄高度不低于1.05

米,

23、機械制造場所安仝技術：物料堆放：1）生產場所劃分區域2）工具搜放牢靠防止墜落倒塌傷人3）產品

坯料限量存入，白班存量為每班加工量的1.5倍，夜班存量為每班加工量的2.5倍，但大件不能超過本班定額。

4）工件、物料擺放不能超高，在垛底與垛高之比為1:2時，垛高不超出2米，砂箱堆不超過3.5米。

24、地面狀態：1）人行道車行道符合標準，2）為生產而設的深度》0.2米，寬度》0.1米的坑、壕、池必須

有蓋板或護欄，夜間有照明3）工業垃圾、廢油、廢水及廢物及時清理，4）地面平坦，無絆腳物。

1、金屬切削機床與砂輪：機床的危險因素：1）靜止部件2）旋轉部件3）內旋轉咬合4）往復運動或滑動5）飛出物；

常見事故及控制措施1）設備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發生觸電事故；設備可靠接地，

采用低壓照明；2）旋轉部位楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體：避免突出部位3）清除鐵屑無專用

工具，操作者沒戴防護鏡，易造成刺割事故及崩傷眼球，使用專用工具，佩戴護目鏡4）加工細長桿軸料時，

尾部無防彎裝置或支架，導致長料甩擊傷人，尾部安裝防彎裝置或支架5）零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人

體，零部件裝卡牢固6）防護保險裝置防護欄保護蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷，及時安裝保護裝置7）砂輪

有裂紋或裝卡不合規定發生砂輪碎片傷人事故，使用合格砂輪，裝卡合理8）操作旋轉機床戴手

套，易發生絞手事故，杜絕違章操作，穿戴合理勞保用品。

2、機床運轉異常狀態：1）溫升異常2）轉速異常3）振動和噪聲過大4）出現撞擊聲5）輸入輸出參數異常6）機床內部

缺陷。

3、砂輪機安全技術要求：砂輪機的安裝：1）安裝位置：不得安裝在對設備附近或人員經常過往的地方.設置

單獨砂輪機房，不能設置單獨機房的應在正面裝設不得低于L8米的防護擋板2）砂輪的平衡：不平衡造成震

動和軸承損壞導致砂輪破損。直徑大于200mm的砂輪先進行平衡調試3）砂輪機與卡盤的匹配，砂輪法蘭盤

直徑不得小于砂輪直徑的1/3,當砂輪是直徑大于法蘭盤直徑10mm時候應更換新砂輪，砂輪與法蘭盤之間還

應加設大于法蘭盤直徑2nlm的厚度為1-2mm的軟墊。4）防護罩：砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上

不得超過65°,當開II在主軸以上開I1》30°時候，應設置擋屑平板,砂輪圓周表面與擋板之間間隙必須小于6mm。

5）砂輪機的工件托架，砂輪直徑大于150mm,必須設置可調托架，距離應小于被磨工件最小外形

尺寸的1/2,但最大不應超過3mm。6）接地保護，外殼必須有良好的接地保護裝置。

4、砂輪機的使用：1）禁止側面磨削2）不準正面操作3）禁止兩人同時操作。

5、鍛壓機械：1）鍛壓機械的危險因素：機械傷、燙傷、電氣傷害。2）鍛造車間的特點：容易發生灼傷；熱輻

射傷害；加熱爐煙塵排出，影響可見度，增加事故發生可能：沖擊力傷害；100T50噸壓力機（最大12000

噸）設備損壞及人員傷害；工具使用不當造成工傷事故；噪聲和振動。3）鍛壓機械的安全技術要求：機架不

得有棱角或毛刺；外露的轉動部位必須有防護裝置：啟動裝置必須保證設備的迅速開關；防止啟動裝置的意

外開啟或自動開動；停車按鈕為紅色，比啟動按鈕高出10T2mni；高壓蒸汽管道上必須有安全閥和凝結罐，

以消除水擊現象，降低突然升高的壓力：蓄力器通往水壓機主管上必須裝有當水耗量突然增高時能自動關閉

水管的裝置；任何類型的蓄力器必須有安全閥，定期校驗；安全閥的重錘必須縫在帶鎖的錦盒內。

6、沖壓機械：剪板機、曲柄壓力機、液壓機等。曲柄壓力機曲柄處于上死點00和下死點180°時，運動速度為

0,加速度最大，當曲柄位于90°和270°時，運動速度最大，加速度最小。

7、沖壓作業的危險因素和事故原因：1）設備結構具有的危險；2）動作失控3）模具的危險4）開關失靈

8沖壓作業的安全技術要求：1）使用安全工具2）模具作業區防護措施3）沖壓設備的安全裝置

9、沖壓設備的安全裝置：1）機械防護裝置（結構簡單、制造方便，但有局限性）：推手式防護裝置：擺桿護手裝置（撥

手緊護裝置）：拉手保護裝置2）雙手按鈕式保護裝置3）光電保護裝置。

10、沖壓作業的自動化機械化是減輕工人勞動強度和保證人身安全的根本措施。

11、起重機械分類：1）輕小型起重機械：千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動葫蘆、單軌起重機械等單一升降運動機

構：2）橋架類型起重機械：梁式、通用橋式、門式、冶金橋式、裝卸株式及纜索起重機械，具

有2個或2個以上運動機構的起重機械，一般有起升、大車、小車運行機構，將重物在三維中運動3）曾架

類型起重機械：除橋架起重機構功能外另有旋轉功能，變幅機構和旋轉機構4）升降類型起重機械：電梯、

貨物提升機。人工和自動兩種。

12、鋼絲繩的構造和種類：按捻繞方式分：同向捻：用于小車牽弓1,不宜用做提升繩；交互捻（交繞捻）：

起重機械。按斷面結構分：普通型與復合型。普通型由直徑相同的鋼絲捻繞而成，鋼絲之間點接觸，壽命短，工藝簡單

制造方便，用于起重吊裝與捆扎。復合型鋼絲直徑不同，鋼絲之間線接觸，壽命高，起重機械的工

作鞏構代替點接觸鋼絲繩。

13、鋼絲繩繩芯有機芯（麻棉）、石棉芯、金屬芯。麻芯具有較高的統性和彈性，并能儲存一定的潤滑油脂。

14、鋼絲繩每月潤滑至少2次，先刷子刷去污物并用煤油清洗，然后用80c以上的潤滑油蘸浸。

15、捻距：任一個鋼絲繩股環繞繩芯一周的軸向距離，對于6股繩，在繩上一條直線上數6節就是這條繩的

捻距。復合型鋼絲繩細絲1絲算1絲，粗絲1絲算1.7絲。

16、擠壓疲勞對于鋼絲斷裂起決定性作用。

17、滑沱：滑輪直徑大小對于鋼絲繩壽命有很大影響，增大直徑延長壽命。

18、吊鉤：中小起重機械的吊鉤為鍛造：大型起重機械吊鉤是鋼板抑合稱為板式吊鉤。

19、吊鉤斷面形狀：圓形、矩形、梆形、T型等。T型吊鉤最為合理，但制造工藝復雜，現多用梯形吊鉤：矩形吊鉤比

較笨重適合片式吊鉤，圓形吊鉤只適合小型起重機械。吊鉤都應有防脫落裝置。

20、吊鉤檢杳：1）鍛造吊鉤：用煤油清洗，20倍放大鏡檢查鉤體是否有裂紋，特別檢查危險斷面和螺紋根

部噌處。危險斷面1T處，磨損量達到原有尺寸的10%報廢，每季度至少檢查一次。2）板式吊鉤：用放大鏡

檢查吊鉤危險斷面，不得有裂紋，鉀釘不得松動，檢查襯套、銷子、小孔、耳孔及其緊固件的磨損，表面不

得有裂紋或變形，襯套磨損量超過原厚度的50%,銷子磨損量超過名義直徑的3%—5%需要更新。

21、吊鉤負荷試驗：額定載荷的L25倍.10分鐘,不得有裂紋、斷裂和永久變形,撤掉試驗角荷開口度不

應超過0.25%o

1、木工機械的特點：切削速度高，刀軸轉速在2500—4000轉/分鐘，甚至更高，轉動慣性大，難以制動。手工送

料：遇到結疤彎曲造成傷害，噪聲人、震動大、工人勞動強度大，易疲勞。

2、木工刨床傷害：徒手推木料容易傷害手指，刨床噪聲產生職業為害。

3、手壓平刨刀軸設計與安裝要求：1）刀軸必須圓柱形，不得使用方形2）壓力片的外邊緣應與刀軸外緣相合3）刨刀

刃口伸出量不得超過刀軸外徑1.1mm。4）刨口開口量應符合規定。

1、氣岸與氣割的主要危險是爆炸和火災，加工過程中的高溫、金屬熔渣匕濺、煙氣、弧光也會危及人員健康。

2、電石的儲存和使用：1）避免受潮，庫房防漏雨，容器密封良好，電石桶上應有防火防潮安全標志2）庫房不得設在可

能積水處，內地面高出地面0.25一0.6米3）耐火建筑，屋頂有自然通風的風帽，庫房周圍10米之內

不得有明火，內設施符合防爆要求4）電石桶防止滾動碰撞5）開啟電石桶用鍍銅合金工具，使用銅工具含銅量低于

70%6）空電石桶附近不得有明火7）庫房應有黃沙、干粉，二氧化碳等不含水的滅火器。

3、乙塊發生器裝置：1）發生器及其安全閥、回火防止器（水封安全閥）、安全膜（或卸壓孔）不得有泄漏堵塞

2）乙快發生器、回火防止器內水量符合要求，內部水溫不得超過6QC,氣體溫度不得超過90c3）采用塊度25-80mm

的電石，不宜采用15mm以下的電石和粉粒4）內部凍結不得用明火用電器加熱，只能用熱水、蒸汽解凍5）不能用氧

氣頂吹乙煥皮管6）使用前，放出乙快發生器內乙塊與空氣的混合物：每班工作結束前應

放出乙塊發生器內的電視灰和污水7）發生器在通風良好場所，附近不得有引燃源8）回火防止器只能接用一把焊槍

9）安全膜采用響應快的脆性材料制作，強度為工作壓力的1.5倍。10）發生器內壓力不得超過150千

帕（表壓）。

4氧氣瓶：1）裝減壓閥前開啟吹凈2）凍結只能用溫水解凍3）氧氣球作人員不得穿有油污的工作服與手套，不得用

沾有油污的工具4）不能全部耗盡，應留有0.1-0.15mpa的壓力，5）原理高溫場所，避免陽光直射。交流弧焊機空載

5輸出電壓多為60-75伏，當產生電弧時焊鉗上的電壓維持在30伏左右。

使用交流弧焊機安全要求：1）遠離易燃易爆品，避免受潮，避免異物進入2）外殼應可靠接保護導體3）額定電壓與

6、

電源電壓相符合4）應經端子排接線5）多臺焊機應盡量均勻分結與三相電源，盡量保持三相平衡6）弧焊機一二次線

電源均應采用銅芯橡皮電纜，一次線長度不宜超過2-3米7）—二次線圈絕緣也阻合格8）移動焊機必須停電作業

9）在電擊危險性大的環境作業二次側宜裝設熄弧自動斷電裝置10）穿戴絕緣鞋、手套、

工作服、面罩，在金屬容器中作業還應帶上頭盔、護肘等防護用品。

電焊作業防火防爆安全要求：1）焊接作業點5米以內，及下

7、方不得有易燃物品，10米以內不得有乙塊發生

器或氧氣瓶。2）不得在儲存汽油、煤油等易燃物品的容器上焊接3）焊接管子，兩端應當打開，不得有易燃物4）不

帶壓焊接壓力容器5）電氣焊作業前都應清洗容器內殘留危險物質。

按照電能的形態，電氣事故可分為：觸電事

2、故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故、電氣裝置事故。

數十亳安的電流通過人體可停匚呼吸，數十微安電流直接留過心臟會導致致命的心室纖維性顫動。電流對人

3、體的傷害取決于電流的大小、持續時間、電流種類、電流途徑、人體健康程度。、

感知電流：工頻感知電流：0.5-lmA,工頻擺脫電流5-10mA;室顫電流：當電流持續時間超過心臟跳動周期

4、時，室嵌電流為50mA。

流過人體的電流取決于人體的接觸面積與電壓。當電壓為1OO-22OV時、干燥、電流通過左手到右手，接觸面

5、積為50-100cm2時，人體電阻為1000-3000歐姆。

觸電事故：電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體造成的傷害：電傷是電能轉換為熱能、機械能等其他能

量作用于人體的傷害。

6、

電擊（觸電）：直接接觸電擊和間接接觸電擊：電傷：電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機械性損

傷、電光眼等。電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷，電弧溫度可達8000C,可造成大面積燒傷。

雷擊事故：自然界中相對靜止的正負電荷形式的能量造成的事故；靜電事故：

7

'工藝過程中或人們活動過程中：

相對靜止的正負電荷能量造成的事故。

8、電磁輻射危害：輻射電磁波是指頻率在100KHz以上的電磁波。無線電設備、高頻金屬加熱設備、高頻介質加熱設備均

有電磁輻射危害。防止電磁輻射采取屏蔽（銅鋁鋼材質）、吸收等專門的預防措施，如果在板狀屏蔽上涂上一層小顆

粒，更有效吸收電磁波，構成吸收屏蔽。

9、電氣裝置故障機事故：異常帶電、異常停電、電氣設備損壞、電氣線路損壞、短路、斷線、接地、電氣火災

等。

10、直接電擊事故預防措施：絕緣（任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000歐姆）、屏護（采用遮

攔、護挈、閘箱等將帶電體同外界隔絕開來，遮攔與低壓裸導體距離不應小于0.8米；網眼遮攔與裸導體之

間距離低壓設備不小于0.15米，10KV設備不應小于0.35米，可靠接地或接零）、間距：（低壓操作中，人體

及其所帶工具與帶電體的距離不得小于0.1米，高壓作業見P30表1-4）。起重機具與線路導線的最小距離：

<1KV最小距離1.5米，10KY,2米，35KV,4米。

U間接電擊事故預防技術：IT（保護接地），TT,TN（保護接零）。TN分為：T2C,TN-CS,TN-S三種。

廝'IT：保護接地適用于各種不接地配電網，在10KV配電網中，如果高壓設備與低壓設備共用接地裝置，要求接地

'電阻不超過10歐姆，且Rew120/Ie。

TT：主要用于低壓用戶，即用「未裝配配電變壓器，從外面引進低壓電源的小型用戶。

14、

TN:TN-S系統的安全性能最好，有爆炸危險、火災危險性大及其他安全耍求高的場所應用：TN-C-S:

廠內低壓配電的場所及民用樓房應采用；TN-C:采用與觸電危險性小，用電設備簡單的場合。

15、保護零線截面積選擇：STW16時，Spe=SI;16vSI<35時，Spe=16;ST>35時，Spe=SI/2。

16、雙重絕緣和加強絕緣：具有雙重絕緣和加強絕緣的電氣設備屬于n類設備，此類設備的電源應該符合加

強絕緣的要求，此類設備的加強絕緣在500V電壓測試下，工作絕緣的絕緣電阻不小于2兆歐，保護絕緣的

絕緣電阻不小于5兆歐加強絕緣的絕緣電阻不小于7兆歐。

17、規定工頻安全電壓有效值的限值為50V,等級規定為：42、36、24、12、6。特別危險環境使用的攜帶

式電動工具采用42V安全電壓，在有電擊危險的環境使用手持照明燈和局部照明燈應采用36或24V電壓，金屬容器

內、隧道內、水井內以及周圍有大面積接地導體等工作地點狹窄行動不便的環境下應采用12V電壓，

水上作業等特殊場所應采用6V安全電壓。

18、電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，二次邊必須保持獨立，保證電源電壓w500V,線路長度\v200米。

19、漏電保護（剩余電流保護）：6nA-20A?30mA及301nA以下屬于高靈敏度，主要防止觸電事故，30mA

以上，1000mA以下，屬于中靈敏度，防止漏電火災和監視一相接地故障，為了避免誤操作，保護裝置的額

定電流不得低于額定動作電流的1/20

20、漏電保護器使用：在浴室、游泳池、隧道等電擊危險性很大的場合應選用高靈敏度保護器，單相線路選

用二級保護器，三相負載三相電路選用三級保護器，動力和照明合用的三相四線線路和三相照明電路必須選

用四級保護器。

1、雷電種類：直擊雷（先導放電、主放電、余光，500ms）、球形雷（帶電氣體）、感應雷（雷電感應，架空線路或

導體）。

2、直擊雷和感應雷都能在架空線路上或在金屬管道上沿線路或管道的兩個方向迅速傳播的雷電沖擊波。

3、雷電具有雷電流幅值大（可達數十KA至數百KA）、雷電流陡度大（可達50KA/口s）、沖擊性強、沖擊過電壓高（可

達數百KV至數千KV）的特點。

4、雷電危害：火災和爆炸、觸電、設備設施損壞、大規模停電。

5、防雷建筑物分類：1）第一類防雷建筑物：指制造、使用或儲存火藥、炸藥、起爆藥、火工品等大量危險物質，遇電火

花會引起爆炸，從而造成巨大破壞和人身傷亡事故的建筑物2）第二類防雷建筑物：指對國家政治或國民

經疥有著里要意義的建筑物，或大量制造、使用、儲存爆炸危險物質，但電火花不易引起爆炸，或小致

造成巨大破壞和人身傷亡事故的建筑物。3）除第一類和第二類以外需要防雷的建筑物。

6、裝設避雷針、線、網、帶是直擊雷的主要防護措施。保護范圍按滾球法計算。

7、二次放電防護：第一類防止二次放電距離不得小于3米，第二類不得小于2米。

&靜電感應雷：不帶電的金屬裝備，結構連成整體予以接地。平行管道，相距不足100mm的管道用金屬線跨裝。

9、雷電沖擊波：為了防止雷電沖擊波侵入配電裝置，可在線路引入端安裝閥型避雷器o

1、靜電產生間距：2X10Hcm,物體接觸。

2、靜電產生：固體物質大面積摩擦；固體物質粉碎、研磨：粉體物料篩分、過濾、愉送、T煤；懸浮粉塵高速運動；混合

器中攪拌高電阻率物質：高電阻率液體高速流動，液體噴出口，液體注入容器：液化氣體、壓縮氣體高壓蒸汽在管道中

流動或噴出管口；化纖布料穿著操作行動起立等。

3、靜電特點：1）電壓高：固體靜電可達20X10午以上，液體和粉體靜電可達數萬伏，氣體和蒸汽可達10000

伏，人體靜電也可達10000伏。2）泄漏慢3）影響因素多。隨機性強。

4、防猙電措施：1）環境危險程度控制2）采用107To9歐姆的導電性工具，控制燒類燃油流速：v2Dw0.64。3）

接地：防靜電接地不超1兆歐，對于金屬導體要求不大于100T000歐姆。4）增濕5）抗靜電劑。6）靜電中

和器7）加強靜電安全管理。

1、變配電站位置：避開易燃易爆環境；在企業上風側，并不得設在容易沉積粉塵和纖維的環境；不得設在人員

密集的地方；低洼處不宜建設，足夠的消防通道并保持暢通。

2、建筑結構：室內油量＞600kg以上的充油設備必須有事故蓄油設施，諸油坑容納100%的油。

3、室內重又設備油量60kg以下允許安裝在兩側有隔板的間隔內，油量60-600kg必須安裝在有防爆隔墻的間隔內，＞

603kg以上者應安裝在單獨的間隔內。

4、通道：高壓配電裝置大于6米，通道設置兩個出口，低壓配電裝置兩個出口大于15米距離增設出口,

5、標志：止步，高壓危險！，門窗及孔洞應設置網孔小于10X10mm的金屬網。

6、電力變壓器：油浸式和干式變壓器。變壓器油閃點：135-160Co

7、變壓器的接地一般是其低壓繞組中性點、外殼、閥型避雷器三者共用，并有可斷開的連接點。

8、居住建筑物內油浸式變壓器單臺容量不能超過400kv*A.

9、10KV變壓器殼體距門不得小于1米，距墻不得小于0.8米，裝有操作開關不能小于1.2米。采用自然通風，

變壓器地面高出室外地面L1米。

10、315kvA柱上安裝，以上應在臺上安裝。一次二次引線絕緣導線，柱上安裝不得低于2.5米，裸導體距離

地面不低于3.5米；變壓器臺不低于0.5米，圍欄高度不低于1.7米，殼體距離欄桿不低于1米，操作而距離圍欄不低

于2米。

11、變壓器高壓偏差不得超過定值的+5$,低壓最大不平衡電流不得超過額定電流的25%,上層油溫不超過

85C?干式變壓器良好通風，空氣相對濕度不得超過70%o

12、電力電容器：環境溫度不超過40C,周圍空氣相對濕度低于80%,海拔高度不超1000米，周圍不得有

腐燭性氣體或蒸汽，不應有大量灰塵和纖維，無易燃易爆危險和強烈震動。

13、300kg是電力電容器是否設置單獨防爆間的標準。

14、電容器電流不應長時間超過額定電流的1.3倍，電壓不超額定電壓的1.1倍。外殼溫度60-65C。

1、高壓開關：1）高壓斷路器：高壓開關設備中最重要最復雜的開關設備，有強力滅弧奘置，（少油斷路相、多油斷路

器、真空斷路器、壓縮空氣斷路器、六氟化硫斷路器、固體產氣斷路器和磁吹斷路器）必須與高壓隔

離開關串聯使用，由斷路器接通和分斷電流，由隔離開關隔斷電源。因此，切斷電路時應先拉斷路器，后拉

開隔離開關，接通電路時必須先合上隔離開關后合上斷路器。2）高樂隔離開關：刀閘，不能用來接通和分斷

負荷電流，更不能用來切斷短路電流，主要用來隔斷電源，保證檢修和倒閘的安全。不能帶負荷操作。不應超75C。

3）高樂負荷開關：有比較簡單的滅弧裝置，用來接通和斷開負荷電流，負荷開關必須與有高分斷能力的高壓熔斷器使

用，由熔斷器切斷短路電流。

2、架空線路：凡桿距超過25米，利用桿塔敷設的高低壓電力線路都屬于架空線路。主要由：導線、桿塔、橫擔、

絕緣子、金具、基礎及拉線組成。木電桿梢徑不小于150mm,彎曲不超過桿長的0.2%。拉線夾角不得小于

45。，地形限制不得小于30。，拉線穿過公路高度不低于6米，拉線絕緣子不低于2.5米。

3、電纜線路：電纜溝、電纜隧道敷設、直埋地下敷設、橋架敷設、支架敷設、鋼索吊掛敷設等。最小彎曲半徑：

P41o控制電纜10D,無鉛包或鋼錯護套10D,裸鉛包護套15D,鋼鎧護套20D,聚氯乙烯10D。

4、配電柜（箱）：配電系統末級設備，底面應高出地面50T00mm。操作手柄中心距地面1.27.5米，前方0.8T.2米之

內無障礙物。

5、觸電防護方式，電氣設備分類：1）0類：依靠基本絕緣防止觸電，外殼、內部無接地端子2）I類：除基本

絕緣還有一個附加安全措施，外殼沒有接地但內部有接地端子，保護插頭的電源線。3）n類：雙重絕緣和加

強絕緣安全防護措施。4）川類：低壓安全電壓供電，以防止觸電。

6、電動機：直流電動機和交流電動機，交流電動機分同步和異步電動機，異步分繞型與籠型。

7、電動機電壓波動不得超過-5%-+10%,電壓不平衡不得超過5%電流不平衡不得超過10%o絕緣電阻不得小于1000

歐姆。

8、電動機保護：短路保護、接地保護、斷相保護、過載保護、低壓保護。熔斷器額定電流為額定電流1.5-2.5倍,

熱繼電器也流取電動機額定也流的1-1.6倍。

9、手持和移動式電氣設備：n川類設備沒有接地或保護接零的要求，［類設備必須。一般場所，手持電動二具

應采用n類設備，在潮濕或金屬構架導線性能良好的場所用川類設備，如果使用n類，必須不大干15亳安的

動作時間不大于o.1秒的漏電保護器，I類絕緣電阻不低于2兆歐，n類不低于7兆歐。

10、弧焊機一次絕緣電阻不低于1兆歐，二次絕緣不低于0.5兆歐。

11、低壓控制器1）刀開關：額定電流為負荷電流的3倍，2）低壓斷路器：短路保護，額定電流的4-10倍3）

接觸器

12、低壓保護器：1）熔斷器：過載、短路保護2）熱繼電器：過載能力較低按額定電流的6Q-80%選取，工

作繁重的電動機按額定電流的1：0-125%選取。照明線路按0.85-1倍選取。

1、電氣設備產生危險溫度的原因：1）短路2）接觸不良3）嚴重過我4）鐵心過熱5）散熱失效6）接地及漏電7）機械

故障R）電壓波動太大.

2、電爐絲800C,電熨斗電烙鐵500-600C,100W白熾燈表面170-220C,1000w囪鋁絲燈表面500-809C。白熾燈燈

2000-3000Co

3、危險物質：爆炸危險物質分為3類：I類：礦井甲烷，瓦斯n類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧，川類：爆炸性粉塵、纖

維，

4、n類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧按引燃溫度分為6組，按最小點燃電流比和最大實驗安全間隙分為nA、nB、

nC三級：川類：爆炸性粉塵、纖維按引燃溫度分為3組，按導電性和爆炸性分為川A,川B兩級。

5、危冷環境：1）氣體、蒸氣、薄霧分為：0,1,2三區2）粉塵纖維分為10,11兩區3）火災危險環境分為21,22,23

三區.分別是閃點高于環境溫度可燃液體，懸浮堆積裝可燃粉塵或纖維可燃固體存在.

1、防爆電氣設備類型：隔爆型（d）,增安型（e）,充油性（。），充砂型（q），本質安全型（i），正壓型（p）,無火花型

（n）,特殊型（s）o

第二章防火防爆安全技術

1、燃燒三要素：氧化劑、點火源、可燃物。

2、火災分類5類：A類：固體物質火災：B類：液體或可熔化固體物質火災：C類：氣體火災：D類：金屬火

災：E類：帶電火災，物體帶電燃燒的火災，如發電機、電纜、家用電器等。

3、閃燃：持續燃燒的先兆：陰燃：沒有火焰和可見光的燃燒：爆燃：伴隨爆炸的燃燒波，以亞音速傳播：自燃：

沒有外來火源作用，靠自熱或外熱發生燃燒，根據熱源不同分為自熱自燃和受熱自燃兩種。

4、閃點：規定條件下，材料或物品釋放出的氣體瞬間著火并出現火焰的最低溫度。燃點：自燃的最低溫度，可燃

固體和勾點較高液體具有重要意義。自燃點：不用任何輔助熱源而達到引然的最低溫度。

5、火災防治途徑：評價、阻燃、火災探測、滅火等。

6、阻燃：阻燃劑按其使用方法分為：添加型與反應型。

7、建筑火災發展：初起期（冒煙、陰燃）、發展期（轟燃）、最盛期（通風控制火災，火勢大小有建筑物通風情況決

定）、臧弱期、熄滅期。

&火災探測：1）接觸式探測：直接接觸雉氣2）非接觸式探測：光束式探測（發光和受光元件）、火焰探測器（紫外或紅外

線）、蟄像式探測器（攝像原理）。

9、滅火的基本原理：冷卻、窒息、隔離、化學抑制。

10、滅火的基本措施：1）控制可燃物；2）隔絕助燃物3）消除點火源4）阻止火勢蔓延。

11、滅火劑：1）水滅火劑：水受熱汽化體積增大1700倍，隔絕氧氣。直流水和開花水閃點120C、常溫半凝固狀

態的重油火災：霧狀水：水滴直徑小于1|Jm,可燃粉塵、纖維物質、谷物堆屯固體物質火災，也可用于電氣火災。2）氣體

滅火劑3）泡沫滅火劑4）干粉滅火劑（化學抑制）。

12、不能用水撲救的火災：1）密度小于水和不溶于水的易燃液體火災2）遇水產生可燃物的火災：金屬鉀、鈉、

碳化鈣3〉硫酸、鹽酸、硝酸引發的火災4）電氣火災未切斷也源5）詢溫狀態的化工設備火災。

13、煙氣控制：排煙、擋煙。

14、控制點火源引起火災的方法：1）化學點火源成因控制：化學源自熱著火（與水作用自熱：活潑金屬、金屈

氫化物、金屬磷化物、金屬粉末：與空氣接觸化學自熱：黃磷、烷基鋁、有機過氧化物：相互接觸化學自熱：乙煥與氯

氣、甘油與高鐳酸鉀、甲酚與氧化鈉、松節油與濃硫酸）與蓄熱自熱著火2）電氣點火源成因控制：超載、

短路、接觸不良、大功率燈泡、雷擊。3）機械點火源成因控制：撞擊和摩擦形成點火源。

15、色筑安全疏散設施：1）樓梯間：敞開樓梯間（房間門至最近樓梯間距離符合安全疏散距離要求：不超4層，樓梯間的

首層對外出口可設置在樓梯間不超過