中華人民共和國行業標準

混凝土預制拼裝塔機基礎技術規程

Technicalspecificationforfoundationof

precastconcreteconsolidatedoftowercrane

（征求意見稿）

批準部門：中華人民共和國住房和城鄉建設部

施行日期：2009年9月1日

中國建筑工業出版社

2009北京

中華人民共和國行業標準

混凝土預制拼裝塔機基礎技術規程

中華人民共和國住房和城鄉建設部

公告

第號

建設部關于發布行業標準《混凝土

預制拼裝塔式起重機基礎技術規程》的公告

現批準《混凝土預制拼裝塔機基礎技術規程》為行業標準,

編號為JGJ,自2009年9月1日起實施。其中，第3.0.2、

3.0.3>6.1.4、6.1?5、6.1?6、6?1?7、6.3.1(6)、6.3.2(11)、6.4.4、

6.5.1條(款)為強制性條文，必須嚴格執行。

本規程由建設部標準定額研究所組織中國建筑工業出版社

出版發行。

中華人民共和國住房和城鄉建設部

2009年9月1口

U—1-

刖5

根據建設部建標[2008]102號文的要求，《混凝土預制拼裝塔

機基礎技術規程》標準編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經

驗，參考有關標準，并在廣泛征求意見的基礎上制定了本規程。

本規程的主要技術內容是：1.總則；2,術語、符號；3,預制

塔機基礎組成基本規定；4.預制塔機基礎設計；5,預制塔機基礎

制作與檢驗；6.預制塔機基礎拼裝與驗收；7.運輸、維護與報廢。

本規程中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執行。

本規程由建設部負責管理和對強制性條文解釋，由主編單位

負責具體技術內容的解釋。

本規程主編單位：江蘇省蘇中建設集團股份有限公司（地址:

號；郵政編碼：226600）o

本規程參編單位：南京工業大學、東南大學、江蘇省建筑科

學研究院有限公司、南京建工建筑機械安全檢測所、江蘇省建華

建設有限公司、淮安市金塔塔機基礎制造有限公司。

本規程主要起草人員：從衛民李延和錢紅岳晨曦

李明崔田田張健陳忠范徐朗潘麗玲徐健

主要審查人：

目次

1總則...............................錯誤!未定義書簽。

2術語、符號..........................錯誤!未定義書簽。

2.1術語....................................錯誤!未定義書簽。

2.2符號...................................錯誤!未定義書簽。

3預制塔機基礎組成基本規定............錯誤!未定義書簽。

4預制塔機基礎設計....................錯誤!未定義書簽。

4.1一般規定................................錯誤!未定義書簽。

4.2預制塔機基礎預制件設計..................錯誤!未定義書簽,

4.3預制塔機基礎結構設計計算................錯誤!未定義書簽。

4.4構造要求................................錯誤!未定義書簽。

5預制塔機基礎制作與檢驗..............錯誤!未定義書簽。

5.1預制件的制作與檢驗......................錯誤!未定義書簽。

5.2拼裝連接索及配件的檢驗..................錯誤!未定義書簽。

5.3出廠檢驗................................錯誤!未定義書簽。

6預制塔機基礎拼裝與驗收..............錯誤!未定義書簽。

6.1一般規定................................錯誤味定義書簽。

6.2預制塔機基礎的拼裝工藝流程..............錯誤!未定義書簽。

6.3預制塔機基礎護裝........................錯誤!未定義書簽。

6.4預制塔機基礎的拼裝驗收..................錯誤!未定義書簽。

6.5預制塔機基礎的拆除和堆放................錯誤!未定義書簽。

7運輸、維護與報廢....................錯誤!未定義書簽。

7.1運輸...............................錯誤!未定義書簽。

7.2維護...............................錯誤!未定義書簽。

7.3報廢...............................錯誤!未定義書簽。

附錄A預制塔機基礎組成示意圖.........錯誤!未定義書簽。

表B預應力鋼絞線張拉施工記錄......................30

表C預制塔機基礎拼裝驗收記錄......................31

表D預制塔機基礎安全使用巡查記錄.?????錯誤!未定義書簽。

本規程用詞說明.........................錯誤!未定義書簽。

引用標準名錄...........................錯誤!木定義書簽。

條文說明...............................................35

Contents

1Generalprinciple..........................................................錯誤！未定義書簽。

2NomenclaturesandSymbols.........................................錯誤！未定義書簽。

2.1Nomenclatures.....................................................錯誤!未定義書簽。

2.2Symbols................................................................錯誤!未定義書簽。

3BasicRegulationsfortheCompositionoftheFoundationofPrecast

ConcreteConsolidatedofTowerCrane............................錯誤！未定義書簽。

4DesignoftheFoundationofPrecastConcreteConsolidatedofTower

Crane......................................................................................錯誤！未定義書簽。

4.1GeneralProvisions..............................................錯誤!未定義書簽。

4.2PreformedUnitsDesignoftheFoundationofPrecastConcrete

ConsolidatedofTowerCrane..............................................錯誤!未定義書簽。

4.3StructureDesignoftheF'oundationofPrecastConcrete

ConsolidatedofTowerCrane..............................................錯誤!未定義書簽。

4.4ConstructionRequirements................................錯誤!未定義書簽。

5ManufacturesandTestsoftheFoundationofPrecastConcrete

ConsolidatedoflowerCrane..............................................錯誤!木定義書簽。

5.1ManufacturesandTestsofthePreformedUnits錯誤!未定義書簽。

5.2LinkStrandsandFittingsTest...........................錯誤！未定義書簽。

5.3DeliveryTest.........................................................錯誤!未定義書簽。

6ConstructionandAcceptanceoftheFoundationofPrecastConcrete

ConsolidatedofTowerCrane...............................................錯誤!未定義書簽。

6.1GeneralProvisions...............................................錯誤!未定義書簽。

6.2ConstructionTechnologicalProcesses................錯誤！未定義書簽。

6.3Construction.........................................................錯誤!未定義書簽。

6.4ConstructionAcceptances...................................錯誤！未定義書簽。

6.5DemolitionsandStackingofthePreformedUnits….錯誤!未定義書

簽。

7Transportations、MaintenancesandDiscards............錯誤!未定義書簽。

7.1Transportations....................................................錯誤！未定義書簽。

7.2Maintenances......................................................................................25

7.3Discards.................................................................錯誤!未定義書簽。

AppendixASchematicDiagramfortheCompositionoftheFoundationof

PrecastConcreteConsolidatedofTowerCrane...............錯誤!未定義書簽。

TableBConstructionRecordofPrestressingSteelStrand..........................30

TableCConstructionAcceptanceRecordoftheFoundationofPrecast

ConcreteConsolidatedofTowerCrane...........................................................31

TableDSafeUseRecordoftheFoundationofPrecastConcrete

ConsolidatedofTowerCrane............................................錯誤!未定義書簽。

PaarlanceExplanation..........................................................錯誤！未定義書簽。

CitedCodeList......................................................................錯誤!未定義書簽。

ClauseExplanation...............................................................錯誤!未定義書簽。

1.總則

1.0.1為使混凝土預制拼裝塔式起重機基礎在設計、制作、安裝、

使用及維護保養中做到安全適用、技術先進、經濟合理、保證質

量、保護環境，制定本規程。

1.0.2本規程適用于額定起重力矩為400KN.m及以下的塔式起

重機預缶混凝土基礎0

1.0.3混凝土預制拼裝塔式起重機基礎技術除應符合本規程外，

尚應符合國家現行的有關規范和標準的規定。

2術語、符號

2.1術語

2.1.1混凝土預制拼裝塔式起重機基礎thefoundationof

precastconcreteconsolidatedoftowercrane

通過拼裝連接索將經過專門設計的混凝土預制件拼裝成一

體，用于傳遞塔式起重機荷載至地基的基礎。簡稱預制塔機基礎。

2.1.2中心件centerpiece

置于預制塔機基礎中心部位的十字形預制件。

2.1.3過渡件transitionpiece

擴展預制塔機基礎長度的預制件。

2.1.4端件extremitypiece

預制塔機基礎端部的預制件。

2.1.5中間配重塊centermatchingblock

擱置于過渡件之間且中部懸空的混凝土預制件。

2.1.6抗傾覆配重塊anti-overturningmatchingblock

擱置于端件之間且中部懸空，用以抗傾覆的混凝土預制件。

2.1.7抗剪鍵shearpiece

設置在相鄰預制件之間用于限制預制件錯動，起到抗剪作用

的鋼制凹凸件。

2.1.8拼裝連接索linkstrand

將預制件連接成整體的預應力鋼絞線。

2.1.9配件fittings

與預制件和拼裝連接索配套使用的螺栓、螺母、墊圈、墊板、

錨具、承壓板等。

2.2符號

2.2.1材料性能

fc——混凝土軸心抗壓強度設計值；

./ptk——預應力鋼絞線強度標準值；

/——混凝土軸心抗拉強度設計值；

#——螺栓抗拉強度設計值；

為一一普通鋼筋的抗拉強度設計值；

Av一一箍筋的抗拉強度設計值；

火一一抗剪鍵鋼材的抗剪強度設計值。

2.2.2作用、作用效應及承載力

f.——修正后的地基承載力特征值；

F——預制塔機基礎與塔式起重機連接處地腳螺栓的拉力

設計值；

Fhk——塔式起重機作用在基礎頂面上的水平荷載標準值；

Fi一一局部荷載設計值；

R——塔式起重機作用在基礎頂面上的垂直荷載設計值；

Fvk——作用在其基礎底面上的垂直荷載標準值

凡一一塔式起重機作用在基礎頂面上的垂直荷載標準值；

0k——預制塔機基礎自重及配重的標準值；

Mk——作用在其基礎底面上的彎矩標準值；

一一塔式起重機作用在基礎頂面上的彎矩標準值；

M——塔式起重機作用在基礎底面上的彎矩設計值；

Mcb一—預制塔機基礎抵抗傾覆的力矩值；

Mst——塔式起重機作用在基礎上的傾覆力矩值；

N——單個螺栓的拉力設計值；

Npo——拼裝連接索考慮損失后的拉力的合力設計值；

Pk——預制塔機基礎底面上的平均壓力標準值；

Pkmax一—預制塔機基礎底面邊緣處的最大壓力標準值；

Pkmin一—預制塔機基礎底面邊緣處的最小壓力標準值；

v——剪力設計值；

Vp——由預加力所提高的構件受剪承載力設計值；

——預應力鋼絞線張拉控制應力；

0——預應力鋼絞線的預應力損失值；

電一一預應力鋼絞線的有效預應力

2.2.3幾何參數

A一—預制塔機基礎底面積；

Ab——局部受壓的計算底面積；

4“一一方格網式或螺旋式間接鋼筋內表面范圍內的混凝土

核心面積；

Ao——混凝土基礎換算截面面積；

A——混凝土局部受壓面積；

Am一一混凝土局部受壓凈面積；

4——預應力鋼絞線截面面積；

Apo——單根預應力鋼絞線的截面面積；

人一一基礎底板受力鋼筋的的截面面積；

Aso——抗剪鍵斷面的總面積；

Assi——單根螺旋式間接鋼筋的截面面積；

Asv——同一截面內各肢箍筋的全部截面面積；

b——預制塔機基礎的寬度；

一一螺旋式間接鋼筋內表面范圍內的混凝土截面直徑；

小——螺栓的有效直徑；

h——預制塔機基礎截面高度；

底一一截面有效高度；

/一一預制塔機基礎底面的總長度；

/o——預制塔機基礎最小的抗傾覆力臂；

S——沿構件軸線方向上橫向鋼筋的間距、螺旋筋的間距或

箍筋的間距；

W——預制塔機基礎截面抵抗矩。

2.2.4計算系數及其他

長山一一抗傾覆穩定性系數；

〃一一基礎底部預應力鋼絞線數量；

。一一間接鋼筋對混凝土約束的折減系數；

出——錨筋層數的影響系數；

以一一錨筋的受剪承載力系數；

A——混凝土強度影響系數；

/?cor——配置間接鋼筋的局部受壓承載力提高系數；

A——局部受壓時的混凝土強度提高系數；

“一一間接鋼筋或箍筋的體積配筋率。

3預制塔機基礎組成基本規定

3.0.1預制塔機基礎應由抗剪鍵和拼裝連接索將中心件、過渡

件、端件連接而成，中間配重塊、抗傾覆配重塊可根據需要配置。

預制塔機基礎示意圖見本規程附錄Ao

3.0.2預制塔機基礎應進行承載力、剛度和穩定性的計算和驗

算。

3.0.3預制塔機基礎應安裝牢固、連接可靠，拼裝便利，在正常

維護下應能重復使用。

3.0.4預制件的混凝土強度等級不應低于C40,其相關指標應符

合現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010的規定。

3.0.5預制件混凝土應配置HRB400級或HRB335級鋼筋，其

相關指標應符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010

的規定。

3.0.6拼裝連接索應采用抗拉強度標準值/濟為1860N/mn?的無

粘結高強低松弛預應力鋼絞線，其相關指標應符合現行國家標準

《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224的規定。

3.0.7預埋件、承壓板等宜采用Q235、Q345、Q390和Q420鋼,

其相關指標應符合現行國家標準《鋼結構設計規范》GB50017的

規定。

3.0.8地腳螺栓應采用40Cr并經調質處理，調質后其極限強度

沖不應小于750N/mn?,屈服強度缶不得小于550N/mm2,相關

指標應符合現行國家標準《緊固件機械性能》GB3098的規定。

4預制塔機基礎設計

4.1一般規定

4.1.1預制塔機基的的設計計算應符合現行國家標準《建筑地基

基礎設計規范》GB50007的規定。其地基基礎設計等級宜定為丙

級。

4.1.2地基承載力特征值及相應設計指標宜按巖土工程勘察報

告提供的取值，當持力層為表層土且巖土工程勘察報告中未提供

表層土承載力時、可通過現場測試或有關參數推算確定。

4.1.3預制塔機基礎各組成部分應根據功能耍求采用概率極限

狀態設計方法進行設計計算。

4.2預制塔機基礎預制件設計

4.2.1預制件設計應符合下列規定：

1預制件結構構造應簡單、堅固耐用、便于制作、運輸和拼

裝；

2預制件的整體平面布置應進行優化設計；

3預制件截面形式宜采用倒T形，其截面尺寸宜符合建筑模

數；

4應按計算設計受拉區拼裝連接索，按構造要求布置受壓區

拼裝連接索。

4.2.2預制件設計應包括下列內容：

1基礎截面承載力驗算、基礎抗傾覆驗算、基礎承載力計算

以及連接構造設計等；

2繪制預制塔機基礎平面布置組合圖；

3繪制預制件配筋圖及模板圖；

4繪制預埋件和拼裝連接索布置圖；

5繪制抗剪鍵詳圖和布置圖；

6編寫預制塔機基礎設計說明書。

4.3預制塔機基礎結構設計計算

4.3.1作用在預制塔機基礎上的荷載及其荷載效應組合應符合

以下規定：

1作用在預制塔機基礎頂面的荷載應由塔式起重機生產廠

家提供。塔式起重機作用在基礎頂面上的垂直荷載標準值、水平

荷載標準值和彎矩標準值分別為FwF'hk,Mu如圖4.3.1-1

所示。

&51MJ

圖4.3.1-1基礎頂面荷載標準值

2對預制塔機基礎的底面壓力進行驗算時，作用在基礎底面

上的荷載應采用標準組合，垂直荷載標準值和彎矩標準值按以下

公式計算：

%=兒+Gk(4.3.1-1)

式中心——作用在基礎底面上的垂直荷載標準值；

Gk——預制塔機基礎的自重及配重的標準值；

M卜=M'k+?h(4.3.1-2)

式中Mk作用在基礎底面上的彎矩標準值;

h——預制塔機基礎的截面高度。

3對預制塔機基礎進行抗傾覆驗算時，荷載應采用基本組

合設計值，傾覆力矩和抗傾覆力矩應按以下公式計算：

以b=o%x(，+G)

(4.3.1-3)

%st=LOM+L。耳濾

(4.3.1-4)

式中想出——預制塔機基礎抵抗傾覆的力矩值；

Mdst——作用在塔式起重機基礎上的傾覆力矩值；

/()——預制塔機基礎最小的抗傾覆力臂。

預制塔機基礎最小抗傾覆力臂A)應按下式計算確定(圖

4.3.1-2)：

4)=￥(/+%)(4.3.1-5)

式中ho——基礎端件的寬度；

I——基礎的長度。

圖4.3.1-2最小抗傾覆力臂示意圖

4對預制塔機基礎進行截面設計計算時，荷載組合應取扣

除基礎自重以后的基本組合值，垂直荷載設計值和彎矩設計值應

按以下公式計算：

Fv=1.35Fvk(4.3.1—6)

f

M=lAMk+l.OF；lkh(4.3.1-7)

式中Fv——塔式起重機作用在其基礎頂面上的垂直荷載設計

值；

M——塔式起重機作用在其基礎底面上的彎矩設計

值。

4.3.2預制塔機基礎的地基承載力應符合下列規定：

1塔式起重機在偏心荷載作用下基礎底面的壓力應按以下

公式確定：

圖4.3.3基礎底面上荷載標準值

、

P&max=&+

—Jr—訶(4.3.2-1)

式中Amax——預制塔機基礎底面邊緣的最大壓力標準值；

Pkmin——預制塔機基礎底面邊緣的最小壓力標準值；

W一—預制塔機基礎截面抵抗矩；

A一—預制塔機基礎底面積。

2基礎底面的壓力，應符合下列要求：

Pk&fa(4.322)

0maxWL2,力C4.3.2-3)

“min20C4.3.2-4)

式中Pk一—預塔機制基礎底面上的平均壓力標準值；

f.——經過寬度和深度修正后的地基承載力特征值。

4.3.3預制塔機基砧的抗傾覆穩定性應根據《塔式起重機設計規

范》GB/T13752及《塔式起重機安全規程》GB5144的要求，按

下式計算：

(4.3.3)

式中fetb——抗傾覆穩定性系數；當預制塔機基礎有埋深

時，上山應按不小于1.8取值，無埋深時，L必應按不小于2.0取值。

4.3.4預制件底板受力鋼筋截面面積應按下式計算，并應滿足最

小配筋率的要求：

(4.3.4)

式中必一一預制塔機基礎底板承受的最大懸挑彎矩設計值；

4——預制塔機基礎底板每米長的受力鋼筋的的截面面

積；

fy一一鋼筋的抗拉強度設計值；

ho一一預制塔機基礎底板的有效高度(O.9ho為截面內力臂

的近似值)。

4.3.5預制塔機基出梁抗剪應符合下列規定：

1整體抗剪計算

(A

V〈匕+0.76X0,7f,b%+125fyL%(4.3.5-1)

\s

Vp=0.05Np0(4.3.5-2)

式中V——構件斜截面上的最大剪力設計值；

%——由預加力所提高的構件受剪承載力設計值；

Np0——拼裝連接索考慮損失后的拉力的合力設計值；當

N”大于0.3.啟4。時，應取Npo等于O."A)，此處，Ao

為構件的換算截面面積/為混凝土軸心抗壓強度設

計值；

/；一一混凝土軸心抗拉強度設計值；

b——基礎截面的寬度；

/%——基礎截面的有效高度；

務一一箍筋抗拉強度設計值；

4一一配置在同一截面內箍筋各肢的全部截面面積;

s——沿構件長度方向的箍筋間距。

2拼接面處抗剪鍵的抗剪計算

V40?2Np。+AsJvC4.3.5-3)

式中V——拼接面處的剪力設計值；

As0——抗剪鍵的斷面總面積；

力一一抗剪鍵鋼材的抗剪強度設計值，

4.3.6預制塔機基礎地腳螺栓的設計應符合下列規定:

1地腳螺栓的拉力應按下式驗算

(4.3.6-1)

式中N——單個螺栓的拉力設計值；

力——螺栓抗拉強度設計值；

&——螺栓的有效直徑。

2地腳螺栓孔附加橫向箍筋總截面面積4V應按下式進行計

人■(4.3.6-2)

式中4卬一一承受地腳螺栓拉力所需的附加橫向鋼筋總截面面

積；

F——預制塔機基礎與塔式起重機連接處地腳螺栓的拉力

設計值；

4.3.7預制塔機基砧拼裝連接索應用高強低松弛鋼絞線，施加的

有效預應力應按下式計算：

一b/(4.3.7-D

式中r7pe-----預應力鋼絞線的有效預應力；

<7con一一預應力鋼絞線張拉控制應力，可取=。.5/*;

（7i----預應力鋼絞線的預應力損失值，。/取100N/mm2o

Tptk——預應力鋼絞線強度標準值。

預應力鋼絞線的截面面積和根數可按下列公式計算：

A_Knax

(4.372)

〃一。?啊/

A

n二」-（437-3）

A〃（）

式中小一一預應力鋼絞線截面面積；

Mnax一—預制塔機基礎截面內的最大彎矩設計值；

/70一一預制塔機基礎梁的有效高度，取基礎截面頂部到下

部鋼絞線合力點的距離。

〃一一基礎底部預應力鋼絞線數量，取整數；

APo——單根預應力鋼絞線的截面面積。

4.3.8預制塔機基礎的局部受壓承載力應符合下列要求：

^<1.35OZA（4.3.8-1）

(4.3.8-2)

式中——局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設計值；

fc——混凝土軸心抗壓強度設計值；

A——混凝土強度影響系數：當混凝土強度等級不超過

C50時，取1.0；當混凝土強度等級不超過C80時,

取0.8；其間按線性內插法確定；

心局部受壓時的混凝土強度提高系數;

A-?混凝土局部受壓面積；

4|n-混凝土局部受壓凈面積；

6-局部受壓的計算底面積。

2配置方格網式或螺旋式間接配筋且其核心面積4°。之/時,

局部受壓承載力應符合下列規定：

與＜0.9(力//+2即一凡/)4(4.3.8?3)

當為方格網式配筋時，其體積配筋率小應按下列公式計算:

々A14+〃2AS2/2

P\=(4.3.8-4)

此時鋼筋網兩個方向上單位長度內鋼筋截面面積的比值不宜

大于1.5o

當為螺旋式配筋時，其體積配筋率小應按下列公式計算：

〃二A(4.3.8-5)

dcorS

式中Pv——間接鋼筋或箍筋的體積配筋率；

a——間接鋼筋對混凝土約束的折減系數：當混凝土強度

等級不超過C50時，取1.0；當混凝土強度等級不

超過C80時，取0.85；其間按線性內插法確定；；

左一一配置間接鋼筋的局部受壓承載力提高系數，仍按

公式(43.8-2)計算，但Ab以Acor代替,當Acor大

于4b，應取Acor等于Ab；

Hl.Asi——方格網沿//方向的鋼筋根數、單位鋼筋的截面

面積；

〃2、AS2——方格網沿，2方向的鋼筋根數、單位鋼筋的截面

面積；

Acor——方格網式或螺旋式間接鋼筋內表面范圍內的混

凝土核心面積；

A*"一一單根螺旋式間接鋼筋的截面面積；

一一螺旋式間接鋼筋內表面范圍內的混凝土截面直

徑；

s——方格網式或螺旋式間接鋼筋的間距，宜取（30?

80）mm；

fy——鋼筋抗拉強度設計值。

4.4構造要求

4.4.1預制件（基礎梁）箍筋直徑不應小于08；箍筋可采用對

焊封閉箍，也可在末端做成135°彎鉤，彎鉤端部平直段長度不應

小于10倍箍筋直徑。

4.4.2地腳螺栓孔面應設置雙向4>6@100網片作為抗裂鋼筋。

4.4.3地腳錨栓的直徑不應小于624。

4.4.4預制件拼接面處的角部應設置截面不小于50x5的防碰撞

角鋼。

4.4.5張拉端及固定端應配置構造鋼筋網片66@100或螺旋鋼

筋。

4.4.6受壓區拼裝連接索（基礎頂面）的預應力鋼絞線不應少于

2根。

4.4.7預制塔機基砧i內穿拼裝連接索的孔應按水平直線布置，十

字梁兩方向孔高差不應大于25mm。

4.4.8地腳螺栓預留孔處，梁兩側應配置2212構造鋼筋。

4.4.9拼接面處抗剪鍵的數量不應少于3個，抗剪鍵距截面邊緣

的距離不得小于lOOmmo

4.4.10預制塔機基礎底板高度不應小于200mm；當基礎底板高

度大于250mm時，宜采用變厚度翼板，翼板坡度不應大于1:3。

4.4.11預制件梁腹板高度大于450mm時,應在梁兩側面沿高度

配置縱向構造鋼筋，每側縱向構造鋼筋的截面面積不應小于腹板

截面面積的0.1%,且其間距不宜大于200mm。

4.4.12張拉端、固定端的承壓板厚度不應小于12mm。

4.4.13梁底板配置的非預應力縱向受力鋼筋的最小配筋率不應

小于0.2%。

5預制塔機基礎制作與檢驗

5.1預制件的制作與檢驗

5.1.1預制件應在固定的場所集中制作與檢驗。

5.1.2預制件應嚴格按照設計圖紙加工制作。

5.1.3預制件所使用的材料?，應具有合格證、檢驗試驗報告，并

符合國家現行有關標準的規定。

5.1.4預制件制作過程的質量控制應符合現行國家標準《混凝土

結構工程施工質量驗收規范》GB50204的相關要求。

5.1.5預制件的制作允許偏差與檢驗方法應符合表5.1.5的要

求。

表5.1.5預制件尺寸允許偏差與檢驗方法

項目允許偏差(mm)檢查方法

軸線5鋼尺檢查

幾何尺寸5角尺和量尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

拼接面2靠尺檢查

垂直度

其它面5靠尺檢查

預埋件中心線位置5鋼尺檢查

預留孔中心線位置5鋼尺檢查

預留洞中心線位置15鋼尺檢查

主筋保護層鋼直尺或保護層厚度

+10,-5

厚度測定儀量測

對角線差+10鋼直尺量兩個對角線

5.2拼裝連接索及配件的檢驗

5.2.1拼裝連接索檢驗

1首次使用鋼絞線的檢驗應按照《無粘結預應力混凝土結構

技術規程》JGJ92執行，具有出廠合格證和出廠檢驗報告。

2重復使用的鋼絞線應符合下列要求：

1）鋼絞線不應產生塑性變形；

2）單根鋼絲不得產生脆斷或裂縫；

3）鋼絞線不得出現明顯銹蝕脫皮，因繡蝕使截面面積減少

5%以上的鋼絞線不得使用；

4）鋼絞線使用次數嚴禁超過20次；

5）鋼絞線在同一夾持區使用不應超過6次。

5.2.2錨具質量應符合《預應力混凝土用錨具、夾具和連接器》

GB/T14370的要求。

5.2.3地腳螺栓質量應符合《緊固件機械性能》GB3098的要求。

5.3出廠檢驗

5.3.1應對預制件的幾何尺寸、數量以及拼裝質量逐件進行實測

檢驗。

5.3.2應對配件的數量、型號、形狀尺寸進行檢查。

5.3.3上述兩項檢驗合格后應出具出廠合格證。

6預制塔機基礎拼裝與驗收

6.1一般規定

6.1.1拼裝前必須制定合理的拼裝方案。

6.1.2拼裝單位應具有預應力施工資質。

6.1.3拼裝人員應經專門培訓，并持培訓合格證上崗。

6.1.4預制塔機基礎嚴禁拼裝在積水浸泡的地基和凍土地基

上。

6.1.5張拉用千斤頂和壓力表應配套標定、配套使用；張拉設

備的標定期限不應超過半年；當張拉設備出現不正常現象時或千

斤頂檢修后，應重新標定。

6.1.6吊裝預制件時應設專人指揮，預制件起吊應平穩，不得

偏斜和大幅度擺動。

6.1.7鋼絞線在張拉或拆除時，其兩端正前方嚴禁站人或穿越,

操作人員應位于千斤頂側面。

6.1.8預制塔機基杷預應力施工，執行《建筑工程預應力施工規

程》CECS180的要求。

6.2預制塔機基礎的拼裝工藝流程

6.2.1預制塔機基殆拼裝工藝流程可按下列流程進行:

確定拼裝位置

測量放線、校核一開挖或夯實基坑一驗I娓坑尺寸及質量

100mm厚C15素混凝土墊層

5?10mm號細砂滑動層

吊裝各預制件及合攏

躺逐線及儂

^^3踵件

拼裝W嵋全

6.3預制塔機基礎拼裝

6.3.1預制塔機基UH拼裝前應進行下列準備工作：

1確認拼裝位置的地基承載力特征值；

2收集相鄰建筑、道路、管線、邊坡等相關資料；

3拼裝場地的道路應平整堅實，無障礙物，滿足運輸和吊裝

要求；

4預制塔機基砧進場后，應依據設計要求清點數量，核對型

號，檢查質量；

5配件質量應符合設計和相關規范的要求；

6必須對拼裝機具進行校核、檢查；

7組織拼裝人員進行技術交底。

6.3.2預制塔機基陽的拼裝應符合下列規定：

1拼裝位置應符合項目施工組織設計的要求；

2基坑的尺寸及深度應達到設計要求且開挖后應對基坑進

行夯實；

3墊層混凝土的強度為C15,墊層的平整度不得大于5mm；

4預制塔機基砧定位放線時，預制件軸線宜和建筑物外墻軸

線呈45°方向；

5吊裝過程不宜破壞砂滑動層，保證構件高差、平整度滿足

設計要求；

6預制件應按設計的要求吊裝，起吊時繩索與構件水平面夾

角不宜小于45。；

7按平面布置依次吊裝中心件、過渡件、端件，抗剪鍵的凹

件與凸件緊密咬合，預制件的間隙應小于8mm；

8預制件的中心位置應與軸線重合；

9預制件之間的拼接面縫隙不得有雜物；

10鋼絞線張拉程序和張拉力應符合設計要求；

11配重件應擱置于基礎邊緣，中部應懸空；

12地腳螺栓的預留長度應滿足設計、使用要求；

6.3.3拼裝連接索施工應按以下規定進行：

1拼裝連接索張拉應采取逐根對稱張拉，共分三級張拉，每

級張拉力為'Gon,張拉時應嚴格控制油泵壓力表值，讀數偏差不

3

得大于0.5MPa,張拉過程應由監理現場監督，填寫預應力鋼絞

線張拉施工記錄（表B）；

2張拉后，各預制件的拼接必須嚴密、無縫隙，構件間的高

差應小于2mm：

3在鋼絞線外露部分須經防腐處理、加強保護，并套上原

PE套管；

6.4預制塔機基礎的拼裝驗收

6.4.1預制塔機基礎拼裝質量應符合下列要求：

1預制塔機基礎底部與墊層之間不得有縫隙；

2張拉力應滿足設計要求；

3預制塔機基礎的表面不得有結構性裂紋；

4預制塔機基礎的壓重應符合設計要求；

5螺桿螺母預緊力矩應符合塔式起重機說明書的要求；

6錨具、夾片應清潔，張拉后必須涂覆黃油。

6.4.2拼裝允許偏差及檢驗方法應符合表6.4.2的規定。

6.4.2預制塔機基礎拼裝允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差（mm）檢驗方法

構件軸線3鋼尺檢查

整體尺寸15鋼尺檢查

預制件間高差2水平儀測量

頂面平整度5塞尺測量

6.4.3預制塔機基礎驗收后，應填寫預制塔機基礎安裝驗收記錄

（表C）。

6.4.4六級風以上、暴雨和正常使用三個月后，應對預制塔機

基礎進行檢查，填寫預制塔機基礎安全使用巡查記錄（表D）。

6.4.5對已使用過的預制塔機基礎，每裝拆一次，應由拼裝單位

進行質量檢查，合格后方可繼續使用。檢查內容應包括：

1混凝土構件主要受力部位的裂縫寬度；

2抗剪鍵銹蝕變形情況；

3構件在運輸和使用中破損情況；

4地腳螺栓銹蝕、彎曲及螺紋損壞程度；

5鋼絞線己使用次數；同一夾持區夾持次數、刻痕處的截面

面積；

6夾片的破損程度。

6.5預制塔機基礎的拆除和堆放

6.5.1預制塔機基礎拆除應符合下列規定：

1基礎上方的塔機拆除完畢，回填材料清理后，方可進行

拆除；

2張拉端、固定端頭應留出足夠的工作面；

3退錨時工作錨具距錨環應不小于200mm,退錨拉力應緩

慢增加，當夾片退出2?3mm后，即刻用專用工具撥出，不得裸

手取出；

4退錨時鋼絞線最大拉應力應不大于0.75/ptk；

5鋼絞線未全部抽出不得拆除預制塔機基礎。

6.5.2拆除預制塔機基礎工藝流程應按下列流程進行：

準備工作

拆除受壓區鋼絞線

分離嘛件

_______________________

6.5.3鋼絞線拆除時拆除機具應采用張拉千斤頂并配備與工作

錨栓相應的卸荷座。拆除時應將卸荷座穿過鋼絞線套在工作錨上,

然后將張拉千斤頂安裝到鋼絞線上，錨固好后進行張拉，使錨固

端夾片松動，并用鉗子自卸荷座出口處拔出夾片，再緩慢回油使

鋼絞線松動，最后卸下千斤頂等設備，拉出鋼絞線。

6.5.4預制件的堆放應符合下列規定：

1堆放場地應平整、堅實；

2預制件之間連接面、抗剪鍵凹孔處不得有雜物，并按預制

件的編號進行堆放。

7運輸、維護與報廢

7.1運輸

7.1.1預制件運輸應根據其長度、高度、重量選用適當的車輛。

7.1.2預制件在運輸車輛上應水平放置，并用繩索綁扎牢固，預

制構件與繩索接觸的邊角應采用柔性襯墊。

7.2維護

7.2.1預制件非結構性破損，應進行修補后方可繼續使用。出現

結構性破壞的應報廢。

7.2.2配件每使用一個周期，應進行以下維護：

1鋼絞線應涂防腐油，外加套管保護；

2螺栓螺紋用鋼絲刷刷凈，滿涂防腐油脂；

3抗剪凹凸件用鋼絲刷刷去浮銹，滿涂防腐油脂；

4外露鐵件用鋼絲刷刷去浮銹，涂防銹漆二度。

7.3報廢

7.3.1預制件出現下列情況時應作報廢處理：

1預制塔機基預制塊在主要受力部位出現大于0.3mm裂

縫；

2預制件嚴重破損；

3金屬抗剪鍵產生嚴重銹蝕，截面減少10%以上。

7.3.2拼裝連接索出現下列情況時應作報廢處理：

1鋼絞線受力后產生塑性變形；

2鋼絞線出現單根鋼絲脆斷或裂縫；

3鋼絞線明顯銹蝕脫皮，截面積減少5%以上；

4使用次數達20次以上；

5鋼絞線在同一夾持區超過6次,夾持刻痕使截面減少10%

以上的鋼絞線。

7.3.3配件出現下列情況時應作報廢處理：

1地腳螺栓出現明顯銹蝕脫皮，截面減少10%；

2地腳螺栓發生彎曲變形超過5度；

3地腳螺栓螺紋出現嚴重變形或有嚴重銹蝕；

4地腳螺栓使用次數達10次以上；

5夾片出現斷裂或平絞破損超過5%；

6錨環出現裂縫、變形或環面出現塑性變形；

8壓板出現塑性變形，有5%以上彎度；

9壓板出現明顯銹蝕脫皮，截面減少10%以上。

附錄A預制塔機基礎組成示意圖

A.0.1預制塔機基礎拼裝示意圖

5—抗傾覆配重塊；6一組合螺栓

圖A.0.1為預制塔機基礎拼裝完成后的圖，圖中的中間配重

塊和抗傾覆配重塊為滿配示意，實際工程應用的配重塊按計算配

置。

A.0.2預制塔機基礎組成件

1中心件

I-I

I

圖A.0.2-1中心件

2過渡件

圖A.0.2-3端件

4抗剪鍵

抗剪鍵由凹件與凸件組成（構造示意圖見圖A.O.1-4）。

圖A.0.1-4抗剪鍵的構造示意圖

1—凸件；2—凹件；3—焊接于凸件上的鋼筋；4一焊接于凹件上的鋼筋

表B預應力鋼絞線張拉施工記錄

預制塔機基礎

工程名稱

拼裝施工單位

使用單位負責人

鋼較線總數量設計張拉控制應力螂后械i嫩

張拉設備張拉日期操作人

綱紋線分級張拉時間壓力表：測力M）讀數備注

第一級

第二級

第三級

監理工程師:塔機使用單位代表:

表C預制塔機基礎拼裝驗收記錄

工程名稱預制塔機拼裝施工單位

塔機類型基礎類型

檢查項目驗收標準檢查記錄備注

地基承載力特征值

配重塊總重量

主

墊層平整度

控

預制件拼裝后尺寸

項

鋼絞線張拉值

0

預制件表面破損情況

預制件之間是否有縫隙

預制件與墊層之間是否有縫隙

鋼絞線、錨具表面銹蝕或破損情況

般外露鋼絞線、錨具保護

項承壓板受力后情況

目基礎周邊的維護墻

C15素碎厚度

驗

收預制塔機基礎拼裝單位（蓋章）

結代表（簽字）

果年月日

驗

收工程監理人員（簽字）

結塔機使用單位代表（簽字）

論年月日

表D預制塔機基礎安全使用巡查記錄

編號：巡杳時間：塔機基礎拼裝單位巡查人：

工程名稱塔機使用單位

塔機型號塔機基礎類型

巡查地點工地負責人

檢查內容檢查結果

基拼裝塊之間有無明顯縫隙

礎預制塔吊基礎螺桿周邊有無結構縫隙

螺桿螺桿雙螺母不得松動，有預留1-2牙

及錨固壓板有無變形

錨固螺桿有無涂油和用塑料套保護

壓板螺桿有無彎曲變形，要求小于2與

鋼絞端頭壓板應無明顯變形

線及張拉端伸出部分應有PE管套

錨具錨具及夾片無異常

基礎周邊應按要求砌墻圍護以防扭轉

周功基礎上方應按設計要求配重

圍護基礎局部不得出現明顯沉降，上部傾斜要求W

及2%。

地基基礎周邊如出現對基礎有影響的枳水或鄰近新

開挖有深基坑，應書面通知施工單位處理

塔機

巡查監理

使用

單位單位

單位專業工長（簽字）

意見意見

巡查人（簽字）意見技術負責人（簽字）監理工程師（簽字）

年月日年月日年月日

注：檢查結果達不到標準的，暫停使用并調整，經再次檢查合格后方可使用;

本規程用詞說明

1為了便于在執行本規范條文時區別對待，對要求嚴格程度

不同的用詞說明如下：

1）表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：

正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁二

2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的詞：

正面詞采用“應&反面詞采用“不應”或“不得”。

3）表示允許稍有選擇，在條件允許時首先這樣做的詞：

正面詞采用“宜&反面詞采用“不宜”。

表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可二

2規范中指定應按其他有關標準、規范執行時，寫法為：“應

符合……的規定”或“應按……執行”。

引用標準名錄

1《建筑地基基礎設計規范》GB50007

2《混凝土結構設計規范》GB50010

3《鋼結構設計規范》GB50017

4《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107

5《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204

6《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205

7《塔式起重機設計規范》GB/T13752

8《建筑工程預應力施工規程》CECS180

9《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18

10《建筑地基基礎處理技術規程》JGJ79

11《鋼結構高強螺栓連接的設計施工與驗收規程》JGJ82

12《無粘結預應力混凝土結構技術規程》JGJ92

13《無粘結預應力鋼絞線》JGJ161

14《塔式起重機安全規程》GB5144

15《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224

16《預應力混凝土用錨具、夾具和連接器》GB/T14370

17《塔式起重機性能試驗》GB/T5031

18《緊固件機械性能》GB3098

19《建筑結構荷載規范》GB5009

中華人民共和國行業標準

混凝土預制拼裝塔機基礎技術規程

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條文說明

-ix.—a—

刖百

《混凝土預制拼裝塔機基礎技術規程》（）經中華人民共和國

住宅和城鄉建設部年月日以第號公告批準，業已發布。

為便于廣大設計、制作、施工、科研、學校等單位有關人員

在使用本規程時能正確理解和執行條文規定,《混凝土預制拼裝塔

機基礎技術規程》編制組按章、節、條、款順序編制了本規程的

條文說明，供使用者參考。在使用中如發現本條文說明有欠妥之

處，請將意見函寄江蘇省蘇中建設集團股份有限公司。

目次

1總則...................................錯誤!未定義書簽。

2術t吾、符號.................................錯誤!未定義書簽。

2.1術語..........