拌合站驗收細則及管理制度_第1頁
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文檔簡介

拌合站驗收細則及管理制度?一、總則1.目的為加強拌合站的建設(shè)與管理,確保拌合站的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)等方面滿足工程施工要求,特制定本驗收細則及管理制度。2.適用范圍本細則及管理制度適用于[項目名稱]范圍內(nèi)所有拌合站的新建、改建和擴建工程的驗收及運營管理。二、拌合站驗收細則場地建設(shè)1.選址與規(guī)劃拌合站應(yīng)選擇在交通便利、地勢較高、排水良好、電力供應(yīng)可靠且遠離居民區(qū)和學校等環(huán)境敏感區(qū)域的地方。拌合站的規(guī)劃應(yīng)合理,根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和工藝流程,劃分不同功能區(qū)域,如原材料堆放區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、成品料倉區(qū)、辦公生活區(qū)等,各區(qū)域之間應(yīng)保持合理的間距,避免相互干擾。2.場地硬化拌合站的主要作業(yè)區(qū)、運輸?shù)缆贰⒉牧隙逊艆^(qū)等應(yīng)進行混凝土硬化處理,厚度和強度應(yīng)符合設(shè)計要求。硬化后的場地應(yīng)平整、堅實,無明顯裂縫和坑洼,排水坡度符合規(guī)定,確保場地內(nèi)不積水。3.圍墻與大門拌合站應(yīng)設(shè)置圍墻或圍擋,高度應(yīng)符合安全要求,一般不宜低于[X]米,圍墻應(yīng)堅固、穩(wěn)定。拌合站應(yīng)設(shè)置大門,大門寬度和高度應(yīng)滿足運輸車輛進出要求,大門應(yīng)能自動或手動開關(guān),并設(shè)有門禁系統(tǒng),對進出車輛和人員進行有效管理。原材料儲存與管理1.原材料堆放區(qū)原材料堆放區(qū)應(yīng)按照不同品種、規(guī)格、批次進行分類堆放,并設(shè)置明顯的標識牌,注明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)等信息。砂石料應(yīng)采用分隔倉儲存,防止不同規(guī)格的砂石料相互混雜,分隔倉應(yīng)采用磚砌或混凝土澆筑,高度和長度應(yīng)根據(jù)實際情況確定,確保砂石料堆放整齊、有序。粉狀材料如水泥、粉煤灰等應(yīng)采用密封儲存罐儲存,儲存罐應(yīng)具備防潮、防雨、防塵等功能,儲存罐的容量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模合理確定,并應(yīng)定期進行檢查和維護,防止罐體出現(xiàn)泄漏等問題。2.原材料檢驗所有進入拌合站的原材料都應(yīng)進行檢驗,檢驗內(nèi)容包括質(zhì)量證明文件審查、外觀檢查和抽樣檢驗等。原材料的質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全、真實有效,包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告等。外觀檢查應(yīng)按照相關(guān)標準進行,對原材料的顆粒形狀、色澤、含泥量、雜質(zhì)等進行檢查,不符合要求的原材料不得進入拌合站。抽樣檢驗應(yīng)按照規(guī)定的頻率和方法進行,檢驗項目應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標準,檢驗合格的原材料方可用于生產(chǎn)。拌合設(shè)備1.拌合設(shè)備選型與配置拌合設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、生產(chǎn)能力、原材料特性等因素綜合考慮,確保設(shè)備的性能和質(zhì)量滿足生產(chǎn)要求。拌合站應(yīng)配備足夠數(shù)量和規(guī)格的拌合設(shè)備,如攪拌機、配料機、輸送帶等,各設(shè)備之間應(yīng)相互匹配,形成完整的生產(chǎn)工藝流程。2.拌合設(shè)備安裝與調(diào)試拌合設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)備安裝說明書的要求,安裝過程中應(yīng)注意設(shè)備的水平度、垂直度、密封性等,確保設(shè)備安裝牢固、運行平穩(wěn)。拌合設(shè)備安裝完成后,應(yīng)進行調(diào)試,調(diào)試內(nèi)容包括設(shè)備的空載運行、負載運行、計量精度校驗等,調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)。3.拌合設(shè)備維護與保養(yǎng)拌合站應(yīng)建立設(shè)備維護保養(yǎng)制度,定期對拌合設(shè)備進行維護保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行。設(shè)備維護保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等,應(yīng)按照設(shè)備維護保養(yǎng)手冊的要求進行操作。對設(shè)備的關(guān)鍵部件和易損件應(yīng)定期進行檢查和更換,如攪拌機的攪拌葉片、配料機的秤斗等,確保設(shè)備的性能和可靠性。成品料倉1.成品料倉設(shè)置成品料倉應(yīng)根據(jù)不同的混凝土標號和用途進行分類設(shè)置,每個料倉應(yīng)設(shè)置明顯的標識牌,注明料倉編號、混凝土標號、用途等信息。成品料倉的容量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和運輸能力合理確定,確保成品料能夠滿足施工需要。2.成品料倉防護成品料倉應(yīng)設(shè)置防護措施,防止雨水、雜物等進入料倉,影響成品料的質(zhì)量。料倉頂部應(yīng)設(shè)置防雨棚,防雨棚的長度和寬度應(yīng)根據(jù)料倉的尺寸確定,確保雨水不會直接落入料倉內(nèi)。料倉底部應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施,及時排除料倉內(nèi)的積水。計量系統(tǒng)1.計量設(shè)備選型與配置拌合站的計量設(shè)備應(yīng)采用符合國家標準的電子計量秤,計量精度應(yīng)滿足混凝土生產(chǎn)的要求。計量設(shè)備應(yīng)配備相應(yīng)的傳感器、控制器等,確保計量數(shù)據(jù)的準確可靠。2.計量設(shè)備安裝與調(diào)試計量設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)備安裝說明書的要求,安裝過程中應(yīng)注意設(shè)備的水平度、垂直度、密封性等,確保設(shè)備安裝牢固、運行平穩(wěn)。計量設(shè)備安裝完成后,應(yīng)進行調(diào)試,調(diào)試內(nèi)容包括設(shè)備的空載運行、負載運行、計量精度校驗等,調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)。3.計量設(shè)備定期校驗拌合站應(yīng)建立計量設(shè)備定期校驗制度,定期對計量設(shè)備進行校驗,確保計量設(shè)備的準確性和可靠性。計量設(shè)備的校驗周期應(yīng)符合相關(guān)標準的要求,一般不宜超過[X]個月,校驗應(yīng)由具有資質(zhì)的計量檢測機構(gòu)進行。電氣系統(tǒng)1.電氣設(shè)備選型與配置拌合站的電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和用電負荷合理選型與配置,確保電氣設(shè)備的性能和質(zhì)量滿足生產(chǎn)要求。電氣設(shè)備應(yīng)具備過載保護、漏電保護、接地保護等功能,確保電氣安全。2.電氣系統(tǒng)安裝與調(diào)試電氣系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合電氣安裝規(guī)范的要求,安裝過程中應(yīng)注意電線電纜的敷設(shè)、配電箱的安裝、接地系統(tǒng)的設(shè)置等,確保電氣系統(tǒng)安裝牢固、運行正常。電氣系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)進行調(diào)試,調(diào)試內(nèi)容包括電氣設(shè)備的空載運行、負載運行、絕緣電阻測試等,調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)。3.電氣系統(tǒng)維護與保養(yǎng)拌合站應(yīng)建立電氣系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度,定期對電氣系統(tǒng)進行維護保養(yǎng),確保電氣系統(tǒng)的正常運行。電氣系統(tǒng)維護保養(yǎng)內(nèi)容包括電氣設(shè)備的清潔、緊固、潤滑、檢查等,應(yīng)按照電氣設(shè)備維護保養(yǎng)手冊的要求進行操作。對電氣系統(tǒng)的關(guān)鍵部件和易損件應(yīng)定期進行檢查和更換,如電線電纜、接觸器、繼電器等,確保電氣系統(tǒng)的性能和可靠性。消防與安全設(shè)施1.消防設(shè)施拌合站應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的消防設(shè)施,如滅火器、消防栓、消防水帶等,并定期進行檢查和維護,確保消防設(shè)施完好有效。消防設(shè)施應(yīng)設(shè)置在明顯、便于取用的位置,周圍不得堆放雜物,確保在緊急情況下能夠迅速使用。2.安全設(shè)施拌合站應(yīng)設(shè)置安全警示標志,如限速標志、禁止標志、警告標志等,對作業(yè)區(qū)域、危險區(qū)域等進行標識,提醒人員注意安全。拌合站應(yīng)設(shè)置防護欄桿、防護網(wǎng)等安全防護設(shè)施,對攪拌機、輸送帶等設(shè)備進行防護,防止人員發(fā)生墜落、觸電等事故。拌合站應(yīng)配備必要的安全檢測設(shè)備,如安全帽、安全帶、安全鞋等個人防護用品,以及漏電保護器、接地電阻測試儀等安全檢測儀器,確保人員和設(shè)備的安全。三、拌合站管理制度人員管理制度1.人員配備拌合站應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和工藝流程,配備足夠數(shù)量的管理人員、技術(shù)人員、操作人員和維修人員等。各類人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能,經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應(yīng)的證書后方可上崗作業(yè)。2.人員培訓拌合站應(yīng)建立人員培訓制度,定期對員工進行培訓,提高員工的業(yè)務(wù)水平和操作技能。培訓內(nèi)容包括安全生產(chǎn)知識、操作規(guī)程、質(zhì)量控制要求、設(shè)備維護保養(yǎng)等方面,培訓方式可采用內(nèi)部培訓、外部培訓、現(xiàn)場實操等多種形式。3.人員考核拌合站應(yīng)建立人員考核制度,定期對員工的工作表現(xiàn)進行考核,考核內(nèi)容包括工作業(yè)績、工作態(tài)度、安全意識等方面。考核結(jié)果應(yīng)與員工的薪酬、晉升等掛鉤,激勵員工積極工作,提高工作效率和質(zhì)量。生產(chǎn)管理制度1.生產(chǎn)計劃拌合站應(yīng)根據(jù)工程施工進度計劃,制定合理的生產(chǎn)計劃,明確生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)數(shù)量等要求。生產(chǎn)計劃應(yīng)提前下達給各崗位人員,確保各崗位人員做好生產(chǎn)準備工作。2.生產(chǎn)過程控制拌合站應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)工藝流程進行生產(chǎn),確保原材料的計量準確、攪拌均勻、成品料質(zhì)量合格。在生產(chǎn)過程中,應(yīng)加強對設(shè)備運行情況的監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障,確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。應(yīng)建立生產(chǎn)記錄制度,對生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)進行記錄,如原材料用量、生產(chǎn)時間、成品料產(chǎn)量等,生產(chǎn)記錄應(yīng)真實、準確、完整。3.生產(chǎn)安全管理拌合站應(yīng)建立生產(chǎn)安全管理制度,加強對生產(chǎn)過程中的安全管理,確保安全生產(chǎn)。應(yīng)設(shè)置安全警示標志,對作業(yè)區(qū)域、危險區(qū)域等進行標識,提醒人員注意安全。應(yīng)定期對設(shè)備進行檢查和維護,確保設(shè)備的安全運行。應(yīng)加強對員工的安全教育培訓,提高員工的安全意識和操作技能,防止發(fā)生安全事故。質(zhì)量管理制度1.質(zhì)量管理體系拌合站應(yīng)建立質(zhì)量管理體系,制定質(zhì)量管理手冊、程序文件、作業(yè)指導書等文件,明確質(zhì)量管理職責、質(zhì)量控制流程、質(zhì)量檢驗標準等內(nèi)容。質(zhì)量管理體系應(yīng)符合國家相關(guān)標準和行業(yè)規(guī)范的要求,并通過質(zhì)量管理體系認證。2.原材料質(zhì)量管理拌合站應(yīng)加強對原材料的質(zhì)量管理,嚴格按照原材料檢驗標準進行檢驗,確保原材料的質(zhì)量合格。應(yīng)建立原材料臺賬,記錄原材料的進場日期、品種、規(guī)格、數(shù)量、檢驗情況等信息,原材料臺賬應(yīng)真實、準確、完整。對不合格的原材料應(yīng)及時進行處理,嚴禁不合格原材料進入拌合站。3.成品料質(zhì)量管理拌合站應(yīng)加強對成品料的質(zhì)量管理,嚴格按照成品料檢驗標準進行檢驗,確保成品料的質(zhì)量合格。應(yīng)建立成品料臺賬,記錄成品料的出場日期、品種、規(guī)格、數(shù)量、檢驗情況等信息,成品料臺賬應(yīng)真實、準確、完整。對不合格的成品料應(yīng)及時進行處理,嚴禁不合格成品料用于工程施工。設(shè)備管理制度1.設(shè)備購置與驗收拌合站應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,合理購置設(shè)備,設(shè)備的選型應(yīng)符合生產(chǎn)要求,設(shè)備的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準和行業(yè)規(guī)范的要求。設(shè)備購置后,應(yīng)進行驗收,驗收內(nèi)容包括設(shè)備的外觀、數(shù)量、規(guī)格、型號、性能等方面,驗收合格后方可投入使用。2.設(shè)備安裝與調(diào)試設(shè)備安裝應(yīng)按照設(shè)備安裝說明書的要求進行,安裝過程中應(yīng)注意設(shè)備的水平度、垂直度、密封性等,確保設(shè)備安裝牢固、運行平穩(wěn)。設(shè)備安裝完成后,應(yīng)進行調(diào)試,調(diào)試內(nèi)容包括設(shè)備的空載運行、負載運行、計量精度校驗等,調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)。3.設(shè)備維護與保養(yǎng)拌合站應(yīng)建立設(shè)備維護保養(yǎng)制度,定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行。設(shè)備維護保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等,應(yīng)按照設(shè)備維護保養(yǎng)手冊的要求進行操作。對設(shè)備的關(guān)鍵部件和易損件應(yīng)定期進行檢查和更換,如攪拌機的攪拌葉片、配料機的秤斗等,確保設(shè)備的性能和可靠性。4.設(shè)備維修與改造設(shè)備出現(xiàn)故障時,應(yīng)及時進行維修,維修人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能,能夠熟練掌握設(shè)備的維修技術(shù)。對設(shè)備進行維修時,應(yīng)做好維修記錄,記錄維修時間、維修內(nèi)容、維修人員等信息,維修記錄應(yīng)真實、準確、完整。如需對設(shè)備進行改造,應(yīng)制定改造方案,改造方案應(yīng)經(jīng)過論證和審批,改造完成后應(yīng)進行驗收,確保設(shè)備改造后的性能和質(zhì)量滿足生產(chǎn)要求。環(huán)境保護管理制度1.環(huán)境保護措施拌合站應(yīng)采取有效的環(huán)境保護措施,減少生產(chǎn)過程中的粉塵、噪聲、廢水等污染物的排放,保護環(huán)境。應(yīng)設(shè)置粉塵收集裝置,對攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵進行收集處理,達標后排放。應(yīng)對設(shè)備進行降噪處理,如采用減震墊、隔音罩等措施,減少設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲。應(yīng)設(shè)置廢水處理設(shè)施,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進行處理,達標后回用或排放。2.環(huán)境監(jiān)測與評估拌合站應(yīng)定期對生產(chǎn)過程中的污染物排放情況進行監(jiān)測,監(jiān)測內(nèi)容包括粉塵濃度、噪聲強度、廢水水質(zhì)等方面,監(jiān)測結(jié)果應(yīng)符合國家相關(guān)標準和行業(yè)規(guī)范的要求。應(yīng)定期對拌合站的環(huán)境狀況進行評估,評估內(nèi)容包括環(huán)境保護措施的有效性、污染物排放情況、環(huán)境質(zhì)量變化等方面,評估結(jié)果應(yīng)作為改進環(huán)境保護措施的依據(jù)。3.環(huán)境應(yīng)急管理拌合站應(yīng)制定環(huán)境應(yīng)急預案,明確應(yīng)急組織機構(gòu)、應(yīng)急響

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