富陽市造紙企業安全生產管理制度崗位安全操作規程?一、總則1.目的為加強富陽市造紙企業安全生產管理，規范各崗位操作行為，防止和減少生產安全事故，保障員工生命安全和企業財產安全，特制定本崗位安全操作規程。2.適用范圍本規程適用于富陽市轄區內所有造紙企業各生產崗位的操作與管理。3.基本原則堅持"安全第一、預防為主、綜合治理"的方針，強化全員安全意識，落實安全生產責任制，確保生產過程安全、穩定、高效運行。二、造紙企業各崗位安全操作規程（一）備料崗位安全操作規程1.原料裝卸原料車輛進入廠區前，必須檢查車輛狀況，確保車輛安全裝置齊全有效。裝卸作業時，指揮人員要站在安全位置，指揮車輛平穩停靠。嚴禁在車輛行駛過程中進行裝卸作業，防止物料滑落傷人。袋裝原料應輕拿輕放，避免摔落、碰撞造成破損和揚塵。散裝原料裝卸時，要注意控制裝卸速度，防止粉塵飛揚。裝卸設備應定期維護保養，確保運行正常，防止粉塵泄漏。2.原料儲存原料應分類存放，保持儲存區域通道暢通。垛與垛之間應保持安全距離，防止物料坍塌。定期檢查原料儲存情況，發現受潮、變質等異常情況及時處理。儲存區域應配備消防器材，嚴禁煙火，設置明顯的防火標志。3.備料設備操作開機前，應檢查設備各部位連接是否牢固，防護裝置是否齊全有效，電氣設備是否正常。按照設備操作規程啟動設備，空載運行510分鐘，檢查設備運行狀況，確認無異常后再進行投料作業。投料時，應均勻緩慢進料，防止物料堵塞設備。嚴禁在設備運行時用手或其他工具清理設備內的雜物。設備運行過程中，要密切觀察設備運行參數，如電流、電壓、溫度、轉速等，發現異常情況應立即停機檢查。停機時，應先停止進料，待設備內物料排空后再關閉設備電源。定期對備料設備進行維護保養，清理設備積塵，檢查設備零部件磨損情況，及時更換磨損嚴重的零部件。（二）蒸煮崗位安全操作規程1.蒸煮設備檢查開機前，檢查蒸煮鍋鍋蓋密封情況，確保密封良好，防止蒸汽泄漏。檢查蒸煮鍋的安全閥、壓力表、液位計等安全附件是否完好，校驗是否在有效期內。檢查蒸煮鍋內的加熱系統、攪拌系統、排水系統等設備是否正常，各閥門開關是否靈活。2.蒸煮操作按照工藝要求向蒸煮鍋內加入原料和蒸煮液，控制好液位。啟動加熱系統，緩慢升溫，嚴格控制升溫速度，防止升溫過快導致蒸煮鍋壓力驟升。在蒸煮過程中，要密切觀察蒸煮鍋的壓力、溫度、液位等參數，確保在工藝規定范圍內。定期檢查攪拌系統運行情況，保證物料均勻受熱。嚴禁超壓、超溫運行。當壓力或溫度超過規定值時，應立即采取措施降壓、降溫，如開啟安全閥、關閉加熱閥門等。蒸煮結束后，先關閉加熱閥門，待壓力降至零后，再打開鍋蓋進行卸料。卸料時要注意防止燙傷。3.設備維護定期清理蒸煮鍋內部的結垢和殘渣，防止影響蒸煮效果和設備正常運行。檢查蒸煮鍋的密封墊片、閥門等部件，發現泄漏及時更換。對加熱系統、攪拌系統等設備進行定期保養，檢查電機、減速機等部件的潤滑情況，及時補充潤滑油。（三）制漿崗位安全操作規程1.碎漿機操作開機前，檢查碎漿機內是否有雜物，刀片是否鋒利，傳動皮帶是否松動。向碎漿機內加入適量的水和物料，啟動碎漿機，觀察碎漿情況。嚴禁在碎漿機運行時將手或其他異物伸入機內。控制好碎漿時間和濃度，根據工藝要求調整碎漿機的轉速和流量。碎漿結束后，先關閉碎漿機電源，待機內物料排空后再打開機蓋進行清理。2.篩選設備操作開機前，檢查篩選設備的濾網、篩鼓等部件是否完好，各連接部位是否密封。啟動篩選設備，待設備運行穩定后，將碎漿后的漿料緩慢送入篩選設備。觀察篩選設備的運行情況，如壓力、流量、篩下物濃度等，及時調整設備參數，保證篩選效果。定期清理篩選設備的濾網和篩鼓，防止堵塞影響篩選效率。3.洗滌設備操作開機前，檢查洗滌設備的噴淋系統、濾網、真空泵等部件是否正常。啟動洗滌設備，將篩選后的漿料送入洗滌設備進行洗滌。控制好洗滌用水量和洗滌時間，確保漿料洗滌干凈。觀察洗滌設備的運行情況，如洗滌效果、真空度等，及時調整設備參數。定期清理洗滌設備的濾網和噴淋頭，防止堵塞。（四）造紙車間崗位安全操作規程1.流漿箱操作開機前，檢查流漿箱的液位控制系統、濃度控制系統、堰板調節裝置等是否正常。向流漿箱內加入適量的紙漿懸浮液，啟動流漿箱的攪拌裝置，使紙漿均勻分布。調整流漿箱的液位、濃度和堰板開度，使其符合工藝要求。在調整過程中，要緩慢操作，防止紙漿出現波動。密切觀察流漿箱的運行情況，如液位是否穩定、紙漿濃度是否均勻等，發現異常及時處理。定期清理流漿箱內的沉積物，防止影響紙漿流動。2.網部操作開機前，檢查網部的成形網、真空吸水箱、伏輥等部件是否完好，各真空系統是否正常。啟動網部設備，調整好網部的真空度和車速，使紙漿在成形網上均勻脫水成形。觀察紙頁在成形網上的成形情況，如橫幅定量、厚度是否均勻等，及時調整相關參數。嚴禁在網部設備運行時觸摸成形網和其他轉動部件，防止卷入傷人。定期檢查成形網的磨損情況，及時更換磨損嚴重的成形網。3.壓榨部操作開機前，檢查壓榨部的壓榨輥、毛毯等部件是否完好，各傳動裝置是否正常。啟動壓榨部設備，調整好壓榨輥的壓力和車速，使紙頁在壓榨部進一步脫水。觀察壓榨部的運行情況，如紙頁脫水效果、毛毯運行情況等，及時調整壓榨輥的壓力和毛毯的張力。定期清理壓榨輥表面的雜質，防止影響壓榨效果。檢查毛毯的清潔情況，及時清洗或更換毛毯。4.干燥部操作開機前，檢查干燥部的烘缸、通風系統、傳動裝置等是否正常。啟動干燥部設備，按照工藝要求設定烘缸的溫度和車速，使紙頁在干燥部逐漸干燥。密切觀察干燥部的運行情況，如烘缸溫度是否均勻、紙頁干燥程度是否一致等，及時調整溫度和車速。嚴禁在干燥部設備運行時觸摸烘缸和其他高溫部件，防止燙傷。定期檢查烘缸的結垢情況，及時清理。檢查通風系統的運行情況，確保通風良好。5.壓光卷取操作開機前，檢查壓光機的壓光輥、卷取機等部件是否完好，各傳動裝置是否正常。啟動壓光機和卷取機，調整好壓光輥的壓力和卷取張力，使紙頁表面光滑，卷取整齊。觀察壓光卷取過程中紙頁的質量情況，如橫幅厚度、光澤度等，及時調整相關參數。嚴禁在壓光卷取設備運行時觸摸壓光輥和卷取軸，防止卷入傷人。定期檢查壓光輥的磨損情況，及時更換磨損嚴重的壓光輥。（五）化學品制備與添加崗位安全操作規程1.化學品儲存化學品應分類存放在專用的儲存倉庫內，儲存倉庫應符合防火、防爆、防潮、通風等要求。化學品儲存容器應密封良好，標識清晰，注明化學品名稱、規格、危險性等信息。儲存倉庫應配備相應的消防器材和應急救援設備，嚴禁煙火，設置明顯的防火標志。2.化學品制備制備化學品時，操作人員應穿戴好防護用品，如防護眼鏡、手套、防護服等。按照化學品制備工藝要求，準確計量各種原料，緩慢加入反應釜中。在反應過程中，要嚴格控制反應溫度、壓力、時間等參數，防止反應失控。反應結束后，待反應釜內物料冷卻至常溫，再進行出料操作。出料時要注意防止物料泄漏。定期對化學品制備設備進行維護保養，檢查設備的密封情況、管道連接情況等，防止化學品泄漏。3.化學品添加添加化學品時，應根據生產工藝要求，準確控制添加量和添加速度。化學品輸送管道應連接牢固，防止泄漏。在添加過程中，要密切觀察添加情況，如流量、壓力等，發現異常及時停止添加。嚴禁在設備運行時進行化學品管道的拆卸和維修作業。如需維修，應先停止設備運行，將管道內的化學品排空，采取相應的防護措施后再進行維修。（六）電氣設備操作與維護崗位安全操作規程1.電氣設備巡檢定期對造紙企業內的電氣設備進行巡檢，檢查設備的運行狀況、外觀是否完好，連接部位是否松動，接地是否良好等。檢查電氣設備的溫度、聲音、氣味等是否正常，發現異常情況及時記錄并報告。檢查電氣設備的保護裝置是否正常工作，如過載保護、短路保護、漏電保護等。2.電氣設備操作操作人員必須持證上崗，嚴格按照電氣設備操作規程進行操作。合閘前，應檢查電氣設備的開關狀態、保護裝置是否正常，確認無誤后再合閘送電。停電時，應先斷開設備的負荷開關，再斷開電源開關。嚴禁帶負荷拉閘。在進行電氣設備檢修作業時，必須先切斷電源，懸掛"有人工作，禁止合閘"的警示標志，并進行驗電、放電、接地等操作，確保檢修安全。3.電氣設備維護定期對電氣設備進行清潔、緊固、潤滑等維護保養工作，確保設備正常運行。檢查電氣設備的絕緣電阻是否符合要求，如不符合要求應及時查找原因并進行處理。對電氣設備的故障進行及時維修，更換損壞的電氣元件。維修后要進行試運轉，確保設備正常運行后再投入使用。（七）蒸汽鍋爐崗位安全操作規程1.鍋爐啟動前檢查檢查鍋爐本體、管道、閥門、安全附件等是否完好，各連接部位是否密封。檢查水位計、壓力表、安全閥等安全附件是否靈敏可靠，校驗是否在有效期內。檢查給水系統、燃燒系統、通風系統等設備是否正常，各閥門開關是否靈活。向鍋爐內注入合格的軟化水，水位應保持在正常水位線之間。2.鍋爐啟動操作啟動通風系統，進行爐膛吹掃，吹掃時間應符合規定要求，以排除爐膛內的可燃氣體。點火前，應開啟點火裝置，先點燃引火物，再緩慢送入燃料。嚴禁用易燃物品直接點火。點火后，要密切觀察鍋爐的燃燒情況，調整燃料供給量和通風量，使鍋爐逐漸升溫、升壓。嚴格控制升溫、升壓速度，防止鍋爐壓力和溫度驟升。3.鍋爐運行操作運行過程中，要密切觀察鍋爐的壓力、溫度、水位等參數，確保在規定范圍內。定期檢查安全附件的運行情況，發現異常及時處理。按照規定進行排污操作，控制好排污量和排污時間，防止鍋爐結垢。定期檢查鍋爐的水質，確保水質符合要求。如水質不合格，應及時采取措施進行處理。嚴禁超壓、超溫運行。當壓力或溫度超過規定值時，應立即采取措施降壓、降溫，如開啟安全閥、關閉燃料閥門等。4.鍋爐停爐操作正常停爐時，應先停止燃料供給，待爐膛內燃料燃盡后，再停止通風系統。緩慢降低鍋爐壓力和溫度，當壓力降至零后，再打開鍋爐的放空閥，將爐內蒸汽排空。關閉鍋爐的給水閥門，待鍋爐內水位降至最低安全水位后，再停止給水泵。停爐后，要對鍋爐進行全面檢查，清理爐膛和煙道內的積灰，檢查鍋爐的設備狀況，做好記錄。（八）污水處理崗位安全操作規程1.污水處理設備檢查開機前，檢查污水處理設備的各部位連接是否牢固，防護裝置是否齊全有效，電氣設備是否正常。檢查污水處理設備的管道、閥門是否暢通，各藥劑投加系統是否正常。檢查污水處理設備的曝氣系統、攪拌系統、沉淀系統等是否正常，各運行參數是否符合要求。2.污水處理操作按照污水處理工藝要求，將污水引入污水處理設備進行處理。控制好污水的流量和濃度，確保污水處理效果。啟動曝氣系統和攪拌系統，使污水中的污染物與藥劑充分混合反應。根據水質情況，調整藥劑的投加量和投加方式。觀察污水處理設備的運行情況，如曝氣效果、沉淀效果、水質變化等，及時調整設備運行參數。定期清理污水處理設備的格柵、沉砂池、沉淀池等部位，防止堵塞影響污水處理效果。3.污泥處理污水處理過程中產生的污泥應及時進行處理，防止污泥積累影響污水處理效果。污泥處理設備應定期維護保養，確保運行正常。污泥處理過程中產生的廢氣應進行收集處理，防止對環境造成污染。三、安全檢查與隱患排查1.定期檢查造紙企業應建立定期安全檢查制度，每周至少進行一次全面的安全檢查，由企業安全管理部門組織，各部門負責人和相關崗位人員參加。檢查內容包括設備設施運行情況、安全操作規程執行情況、安全防護裝置是否完好、消防器材是否有效等。2.專項檢查針對造紙生產過程中的重點環節和關鍵設備，如蒸煮設備、電氣設備、蒸汽鍋爐等，應定期進行專項安全檢查。專項檢查由專業技術人員負責，確保設備設施的安全運行。3.隱患排查鼓勵全體員工積極參與安全隱患排查工作，對發現的安全隱患要及時報告。企業應建立隱患排查治理臺賬，對排查出的隱患進行登記，明確隱患的整改責任人、整改措施和整改期限。對重大安全隱患要立即采取臨時防范措施，并及時向上級主管部門報告。四、安全培訓與教育1.新員工培訓新員工入職后，必須接受三級安全教育培訓，即公司級、部門級和班組級安全教育培訓。培訓內容包括安全生產法律法規、企業安全規章制度、崗位操作規程、安全事故案例分析等。培訓時間不得少于規定學時，經考試合格后方可上崗作業。2.定期培訓企業應定期組織全體員工進行安全培訓，培訓時間每年不少于規定學時。培訓內容應根據企業安全生產實際情況和國家相關法律法規要求進行更新和調整，包括新工藝、新設備、新法規等方面的知識。3.專項培訓針對造紙生產過程中的特殊工種，如電工、焊