《非高爐煉鐵單位產(chǎn)品能源消耗技術(shù)要求 第1部分 熔融還原(征求意見稿)》_第1頁
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1非高爐煉鐵單位產(chǎn)品能源消耗技術(shù)要求第1部分:熔融還原法本文件規(guī)定了熔融還原法煉鐵能源消耗的能耗限額等級(jí)、技術(shù)要求、統(tǒng)計(jì)范圍和計(jì)算方法、節(jié)能措施。本文件適用于熔融還原法煉鐵單位產(chǎn)品能耗的計(jì)算、考核以及新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目的能耗控制。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2589GB/T3101GB/T3484綜合能耗計(jì)算通則有關(guān)量、單位和符號(hào)的一般原則企業(yè)能量平衡通則GB17167用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則3術(shù)語和定義GB/T2589界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4能耗限額等級(jí)熔融還原法煉鐵單位產(chǎn)品能耗限額等級(jí)見表1,其中1級(jí)能耗最低。表1熔融還原法煉鐵基準(zhǔn)能耗限額等級(jí)單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸工藝基準(zhǔn)能耗限額Corex≤500≤550≤600Finex≤357≤399≤420HIsmelt≤348≤389≤410注1:電力折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)取當(dāng)量值0.1229kgce/(kW?h);5技術(shù)要求5.1熔融還原法煉鐵單位產(chǎn)品能耗限定值現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)的熔融還原法煉鐵單位產(chǎn)品能耗應(yīng)不大于表1中的3級(jí)。5.2熔融還原法煉鐵單位產(chǎn)品能耗準(zhǔn)入值新建和改建熔融還原法煉鐵項(xiàng)目單位產(chǎn)品能耗應(yīng)不大于表1中的2級(jí)。25.3熔融還原法煉鐵單位產(chǎn)品能耗先進(jìn)值企業(yè)通過節(jié)能技術(shù)改造和加強(qiáng)節(jié)能管理,使熔融還原法煉鐵單位產(chǎn)品能耗達(dá)到表1中的1級(jí)。6統(tǒng)計(jì)范圍和計(jì)算方法6.1統(tǒng)計(jì)范圍6.1.1熔融還原法煉鐵單位產(chǎn)品能耗范圍熔融還原法煉鐵單位產(chǎn)品能耗為生產(chǎn)系統(tǒng)(原燃料供給、鼓風(fēng)、冶煉爐本體、渣鐵處理等系統(tǒng))和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)(生產(chǎn)管理及調(diào)度指揮系統(tǒng)、機(jī)修、化驗(yàn)、計(jì)量、水處理及除塵等環(huán)保設(shè)施)消耗的能源量,扣除回收的能源量。不包括附屬生產(chǎn)系統(tǒng)(如食堂、保健站、休息室等)消耗的能源量。不同熔融還原工藝流程參見附錄A。6.1.2企業(yè)能量的統(tǒng)計(jì)范圍及方法應(yīng)符合GB/T2589、GB/T3484的規(guī)定,在實(shí)際統(tǒng)計(jì)過程中用電能轉(zhuǎn)化成其他能源的工序,以電耗(當(dāng)量值)為計(jì)算依據(jù),水以新水為計(jì)算依據(jù)。6.1.3用于統(tǒng)計(jì)的量、單位、符號(hào)應(yīng)符合GB/T3101的規(guī)定。6.2計(jì)算方法熔融還原法煉鐵單位產(chǎn)品能耗應(yīng)按式(1)計(jì)算:E=………………(1)式中:E——熔融還原法煉鐵單位產(chǎn)品能耗,單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸(kgce/tex——熔融還原法煉鐵消耗的各種能源折標(biāo)煤量總和,單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤(kgce);e?——熔融還原法煉鐵回收的能源折標(biāo)煤量,單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤(kgce);E——熔融還原法煉鐵合格生鐵產(chǎn)量,單位為噸(t)。注:推薦折標(biāo)系數(shù)值見附錄B。7節(jié)能措施7.1管理節(jié)能措施7.1.1企業(yè)宜推廣應(yīng)用能源管理系統(tǒng),提升能源管控水平。7.1.2企業(yè)應(yīng)定期對(duì)熔融還原法煉鐵能耗情況進(jìn)行考核,并把考核指標(biāo)分解落實(shí)到各基層單位,建立用能責(zé)任制度。7.1.3企業(yè)應(yīng)按要求建立健全熔融還原法煉鐵能耗統(tǒng)計(jì)體系,建立能耗計(jì)算和考核結(jié)果的文件檔案,并對(duì)文件進(jìn)行受控管理。7.1.4企業(yè)應(yīng)根據(jù)GB17167的要求配備能源計(jì)量器具,并建立能源計(jì)量管理制度。7.1.5合理組織生產(chǎn),嚴(yán)格執(zhí)行熱工制度,提高耗能設(shè)備的運(yùn)行水平,做好余熱回收利用工作。37.2技術(shù)節(jié)能措施7.2.1根據(jù)工藝要求與設(shè)備能力,制定合理的生產(chǎn)工藝規(guī)程,科學(xué)安排生產(chǎn)計(jì)劃,提高產(chǎn)品合格率。7.2.2完善余熱余能利用措施。7.2.3生產(chǎn)線驅(qū)動(dòng)電機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī)宜采用變頻調(diào)速、永磁調(diào)速、高效電機(jī)等節(jié)電技術(shù)。7.3結(jié)構(gòu)節(jié)能措施7.3.1優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu),減少燃料使用。7.3.2優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),采用蘭炭等高熱值燃料。4(資料性)熔融還原工藝流程A.1Corex工藝Corex工藝簡(jiǎn)稱KR法,主要原料是燒結(jié)礦和球團(tuán)礦,配加少量塊礦,燃料主要為低品質(zhì)煤粉,熔劑主要是石灰石、自云石和硅石。還原過程分兩部分,預(yù)還原和終還原,分別在豎爐和熔融氣化爐中完成。含鐵原料從預(yù)還原豎爐頂部加人,在其下降的過程中與還原氣體接觸,完成加熱和預(yù)還原過程,金屬化率可達(dá)到70%以上。然后通過熱裝熱送進(jìn)人二次還原爐,即熔融氣化爐,高溫還原下生成鐵水。如圖A.1所示。圖A.1Corex工藝流程圖A.2Finex工藝Finex工藝是基于Corex工藝進(jìn)行的技術(shù)創(chuàng)新,主要不同是Finex工藝采用多級(jí)流化床反應(yīng)器代替了Corex工藝的預(yù)還原豎爐。原材料依次經(jīng)過R1、R2和R3反應(yīng)器,反應(yīng)器的溫度依次升高,最高可達(dá)750℃,在反應(yīng)器內(nèi)初步完成還原反應(yīng),金屬化率達(dá)到70%以上。然后經(jīng)壓塊工藝生成熱壓塊,與燃料、還原劑一同進(jìn)人熔融氣化爐,生成合格的鐵水。如圖A.2所示。圖A.3Finex工藝流程圖A.3HIsmelt工藝Hlsmelt是熔融還原的冶金工藝,該工藝直接利用經(jīng)預(yù)熱預(yù)還原處理的粉狀含鐵原料和粒煤,通過固體噴槍把礦粉和粒煤噴人熔池,富氧熱風(fēng)從頂噴槍噴人還原爐(SRV),熔池中還原反應(yīng)產(chǎn)生的CO氣體在熔池上部燃燒,為熔池提供熱量。SRV爐內(nèi)生產(chǎn)的鐵水經(jīng)前置爐流出,通過鐵溝、擺動(dòng)溜嘴進(jìn)人鐵水罐。產(chǎn)生的液態(tài)渣從排渣口流出,然后進(jìn)人渣處理工藝。如圖A.3所示。5圖A.3HIsmelt工藝流程圖6(資料性)各種能源及工質(zhì)折算系數(shù)推薦值B.1各種能源折算系數(shù)推薦值各種能源折算系數(shù)推薦值見表B.1表B.1各種能源折算系數(shù)推薦值能源名稱國(guó)際單位制下的折算系數(shù)折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)原煤20934kJ/kg0.7143kgce/kg干洗精煤29727kJ/kg1.0143kgce/kg(灰分10%)無煙煤25120kJ/kg0.8571kgce/kg動(dòng)力煤20934kJ/kg0.7143kgce/kg焦炭(干全焦)28469kJ/kg(灰分13.5%)0.9714kgce/kg(灰分13.5%)焦粉28469kJ/kg0.9714kgce/kg瀝青39000kJ/kg1.3307kgce/kg燃料油41869kJ/kg1.4286kgce/kg汽油43123kJ/kg1.4714kgce/kg煤油43123kJ/kg1.4714kgce/kg柴油42704kJ/kg1.4571kgce/kg液化石油氣50242kJ/kg1.7143kgce/kg粗苯41869kJ/kg1.4286kgce/kg焦油33496kJ/kg1.1429kgce/kg重油41869kJ/kg1.4286kgce/kg天然氣35588kJ/m31.2143kgce/m3焦?fàn)t煤氣16746kJ/m30.5714kgce/m3高爐煤氣3139kJ/m30.1071kgce/m3轉(zhuǎn)爐煤氣7327kJ/m30.2500kgce/m3重油催化裂解氣3769kJ/m30.1286kgce/m3蒸汽(中壓)3042kJ/kg0.1038kgce/kg蒸汽(低壓)2866kJ/kg0.0978kgce/kg電力(當(dāng)量)3602kJ/(kW·h)0.1229kgce/(kW·h)生物質(zhì)能-1kgce/kg注1:kgce與kJ的轉(zhuǎn)換系數(shù)為29307.6,即1kgce=29307.6kJ注2:洗精煤或焦炭灰分每增加1%,熱值相應(yīng)減少334kJ/kgB.2主要耗能工質(zhì)折算系數(shù)推薦值主要耗能工質(zhì)折算系數(shù)推薦值見表B.2。7表B.2主要耗能工質(zhì)折算系數(shù)推薦值耗能工質(zhì)名稱電力折算系數(shù)取當(dāng)量值國(guó)際單位制下的折算系數(shù)折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)新水1213kJ/t0.0414kgce/t工業(yè)水1392kJ/t0.0475kgce/t軟水5539kJ/t0.1890kgce/t壓縮空氣445kJ/m30.01

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