鋼筋焊接工程檢驗批質量驗收記錄主控項目?一、基本信息1.工程名稱：[具體工程名稱]2.分項工程名稱：鋼筋焊接工程3.驗收部位：[詳細部位描述]4.施工單位：[施工單位名稱]5.專業工長：[工長姓名]6.項目經理：[項目經理姓名]7.施工執行標準名稱及編號：[標準名稱及編號]8.質量驗收規范的規定：《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB502042015

二、主控項目鋼筋焊接材料質量1.材料要求鋼筋焊接所使用的焊條、焊絲、焊劑等焊接材料，應符合設計要求和現行國家標準的規定。焊條應具有產品合格證，并應在有效期內使用。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條；受潮結塊或已熔燒過的焊劑不得使用。2.檢驗方法檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。觀察檢查焊接材料的外觀質量，檢查焊條是否有藥皮脫落、焊芯生銹等情況，檢查焊劑是否受潮結塊或已熔燒過。3.驗收記錄焊條的產品合格證編號為[具體編號]，有效期至[截止日期]。焊劑的質量合格證明文件編號為[具體編號]，經檢查外觀無受潮結塊或已熔燒過的現象。焊接材料的中文標志清晰，各項指標符合現行國家標準[標準名稱]的規定。

焊工資格1.人員要求從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有有效的焊工考試合格證書，證書應在有效期內，且焊工的焊接操作技能應與證書允許的焊接類型和鋼筋級別相適應。2.檢驗方法檢查焊工的資格證書原件及復印件，核對證書上的焊工姓名、身份證號、考試合格項目、有效期等信息是否與實際施焊焊工一致，并檢查證書是否在有效期內。3.驗收記錄施焊焊工[焊工姓名1]的焊工資格證書編號為[證書編號1]，有效期至[截止日期1]，考試合格項目為[具體合格項目1]，適用于本次焊接的鋼筋級別為[適用級別1]。施焊焊工[焊工姓名2]的焊工資格證書編號為[證書編號2]，有效期至[截止日期2]，考試合格項目為[具體合格項目2]，適用于本次焊接的鋼筋級別為[適用級別2]。經核對，所有施焊焊工的資格證書均真實有效，與實際施焊情況相符。

焊接工藝評定1.評定要求鋼筋焊接施工前，應根據工程實際情況進行焊接工藝評定。焊接工藝評定應符合現行行業標準《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ182012的有關規定。焊接工藝評定報告應包括焊接接頭的力學性能試驗結果、焊接工藝參數等內容，評定結果應符合設計要求和相關標準的規定。2.檢驗方法檢查焊接工藝評定報告，核實報告內容是否完整、準確，評定結果是否符合要求。3.驗收記錄焊接工藝評定報告編號為[評定報告編號]，評定日期為[評定日期]。報告中焊接接頭的拉伸試驗結果：[詳細試驗結果，如抗拉強度實測值等]，彎曲試驗結果：[詳細試驗結果，如彎曲角度、有無裂紋等]，均滿足設計要求和相關標準規定。焊接工藝參數包括：焊接電流[具體電流值]、焊接電壓[具體電壓值]、焊接速度[具體速度值]、焊條型號[具體型號]等，與實際施焊情況相符。

焊接接頭力學性能試驗1.試驗要求鋼筋電弧焊接頭應按規定進行力學性能檢驗，其質量應符合下列要求：在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同形式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同形式接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。如有一個接頭不符合要求，則應再取6個試件做試驗。如仍有一個試件不符合要求，則該批接頭應判定為不合格。2.檢驗方法檢查焊接接頭力學性能試驗報告，核實試驗報告中的各項數據是否完整、準確，試驗結果是否符合要求。3.驗收記錄本次電弧焊接頭共[接頭數量]個，劃分成[批數]批，每批接頭數量及試驗情況如下：第1批：接頭數量為[具體數量1]個，隨機切取3個接頭做拉伸試驗，試驗報告編號為[試驗報告編號1]，拉伸試驗結果：抗拉強度實測值分別為[具體強度值1]、[具體強度值2]、[具體強度值3]，均滿足設計要求。第2批：接頭數量為[具體數量2]個，隨機切取3個接頭做拉伸試驗，試驗報告編號為[試驗報告編號2]，拉伸試驗結果：抗拉強度實測值分別為[具體強度值4]、[具體強度值5]、[具體強度值6]，均滿足設計要求。......所有批次的焊接接頭力學性能試驗結果均符合設計要求和相關標準規定。

焊接質量外觀檢查1.檢查要求鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求：焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤。焊接接頭區域不得有肉眼可見的裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷應符合《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ182012的規定。接頭處的彎折角不得大于4°。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。2.檢驗方法觀察檢查焊接接頭的外觀質量，用焊接檢驗尺測量咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷尺寸，用角度尺測量彎折角，用卡尺測量軸線偏移。3.驗收記錄本次共檢查[檢查接頭數量]個電弧焊接頭，外觀質量情況如下：焊縫表面平整，無凹陷或焊瘤的接頭數量為[合格數量1]個。焊接接頭區域無肉眼可見裂紋的接頭數量為[合格數量2]個。咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷符合規定的接頭數量為[合格數量3]個。接頭處彎折角不大于4°的接頭數量為[合格數量4]個。接頭處軸線偏移不大于鋼筋直徑0.1倍且不大于2mm的接頭數量為[合格數量5]個。經統計，本次檢查的電弧焊接頭外觀質量合格的接頭數量為[最終合格數量]個，合格率為[合格率百分比]，滿足驗收要求。

焊接位置與鋼筋間距1.位置及間距要求鋼筋電弧焊接頭的位置應符合設計和施工規范的要求，同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，鋼筋焊接接頭連接區段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的焊接接頭均屬于同一連接區段。在同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：在受拉區不宜大于50%；接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。鋼筋焊接時，鋼筋之間的間距應保證焊接操作順利進行，且不得影響焊接質量。2.檢驗方法觀察和尺量檢查焊接接頭的位置及鋼筋間距，查閱施工圖紙和施工記錄，核對接頭面積百分率是否符合要求。3.驗收記錄對本次焊接的[具體構件名稱]進行檢查，焊接接頭位置及鋼筋間距情況如下：焊接接頭連接區段長度為[實際測量長度]，符合35d且不小于500mm的要求（d為縱向受力鋼筋較大直徑[具體直徑值]）。在受拉區，焊接接頭面積百分率為[實際百分率]，符合設計要求（設計要求受拉區不宜大于50%）。檢查的焊接接頭均未設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區內。鋼筋之間的間距經測量，最小間距為[最小間距值]，最大間距為[最大間距值]，滿足焊接操作要求，未影響焊接質量。

焊接后的鋼筋性能1.性能要求焊接后的鋼筋應保持其原有的力學性能，不得因焊接而降低鋼筋的強度、延性等性能指標。焊接后的鋼筋應能滿足結構設計對鋼筋性能的要求。2.檢驗方法對焊接后的鋼筋進行抽樣檢測，采用拉伸試驗、彎曲試驗等方法，檢測鋼筋的抗拉強度、屈服強度、伸長率等力學性能指標，以及彎曲性能，檢查檢測報告結果是否符合要求。3.驗收記錄本次抽取[抽樣數量]根焊接后的鋼筋進行力學性能試驗，試驗報告編號為[試驗報告編號]。抗拉強度實測值分別為[具體強度值1]、[具體強度值2]、......、[具體強度值n]，均滿足設計要求的鋼筋抗拉強度標準值。屈服強度實測值分別為[具體強度值1]、[具體強度值2]、......、[具體強度值n]，均滿足設計要求的鋼筋屈服強度標準值。伸長率實測值分別為[具體伸長率值1]、[具體伸長率值2]、......、[具體伸長率值n]，均滿足設計要求的鋼筋伸長率標準值。彎曲試驗結果：鋼筋經彎曲試驗后，彎曲角度為[具體彎曲角度]，彎曲處無裂紋，滿足設計要求和相關標準規定。焊接后的鋼筋力學性能符合設計要求，未因焊接而降低鋼筋性能。

三、驗收結論1.施工單位自評本檢驗批按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB502042015的要求，對鋼筋焊接工程(電弧焊接頭)的主控項目進行了檢查。焊接材料質量合格，焊工資格有效，焊接工藝評定符合要求，焊接接頭力學性能試驗結果滿足設計規定，焊接質量外觀檢查、焊接位置與鋼筋間距以及焊接后的鋼筋性能均符合驗收標準。本檢驗批主控項目驗收合格，同意進行下一道工序施工。項目專業質量檢查員：[質檢員姓名]項目專業技術負責人：[技術負責人姓名]施工單位（章）：[施工單位章]日期：[自評日期]2.監理單位驗收經對本檢驗批鋼筋焊接工程(電弧焊接頭)主控項目的