高大專項安全方案(通過專家論證版)_第1頁
高大專項安全方案(通過專家論證版)_第2頁
高大專項安全方案(通過專家論證版)_第3頁
高大專項安全方案(通過專家論證版)_第4頁
高大專項安全方案(通過專家論證版)_第5頁
已閱讀5頁,還剩97頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

編號:021

保利國際廣場

高大模板施工專項平安方案

編制人:文進

審核人:_____________

批準人:_____________

中國建筑第四工程局有限公司

CHINACONSTRUCTIONFOURTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD

目錄

第一節工程概況...........................................錯誤!未指定書簽。

1.1工程簡介.........................................錯誤!未指定書簽。

1.2設計概況.........................................錯誤!未指定書簽。

1.3高大模板設計概況.................................錯誤!未指定書簽。

1.3.1高大模板梁截面統計..........................錯誤!未指定書簽。

1.3.2樓層混凝土強度統計..........................錯誤!未指定書簽。

1.3.3高大模板分布平面圖..........................錯誤!未指定書簽。

1.4施工要求及保證措施...............................錯誤!未指定書簽。

其次節編制說明及依據.....................................錯誤!未指定書簽。

2.1編制意義.........................................錯誤!未指定書簽。

2.2編制依據.........................................錯誤!未指定書簽。

第三節施工支配...........................................錯誤!未指定書簽。

3.1高支模施工進度支配................................錯誤!未指定書簽。

3.2主要機械設備支配.................................錯誤!未指定書簽。

3.3周轉材料支配.....................................錯誤!未指定書簽。

第四節施工工藝技術.......................................錯誤!未指定書簽。

4.1高支模支撐體系設計................................錯誤!未指定書簽。

4.2高支模主要施工方法...............................錯誤!未指定書簽。

4.2.1高支模施工整體思路..........................錯誤!未指定書簽。

4.2.2高支模梁板支撐體系施工方法..................錯誤!未指定書簽。

4.3高支模地基承力...................................錯誤!未指定書簽。

4.4高大模板搭設構造要求.............................錯誤!未指定書簽。

4.5高大模板檢查驗收要求.............................錯誤!未指定書簽。

4.5.1搭設前檢查驗收...............................錯誤!未指定書簽。

4.5.2搭設完畢的檢查驗收...........................錯誤!未指定書簽。

4.5.3碎澆筑前的檢查驗收...........................錯誤!未指定書簽。

4.5.4高大模板拆除前檢查驗收.......................錯誤!未指定書簽。

第五節施工平安保證措施...................................錯誤!未指定書簽。

5.1施工管理人員組織機構............................錯誤!未指定書簽。

5.2施工平安技術措施................................錯誤!未指定書簽。

5.2.1模板安裝平安措施...........................錯誤!未指定書簽。

5.2.2模板安裝技術措施...........................錯誤!未指定書簽。

5.2.3模板拆除平安技術措施.......................錯誤!未指定書簽。

5.3高支模施工應急救援預案..........................錯誤!未指定書簽。

5.3.1應急救援組織機構...........................錯誤!未指定書簽。

5.3.2應急救援程序...............................錯誤!未指定書簽。

5.3.3事故處理程序...............................錯誤!未指定書簽。

5.3.4事故應急救援...............................錯誤!未指定書簽。

5.4高支模施工平安監測..............................錯誤!未指定書簽。

5.4.1高支模平安監測目的.........................錯誤!未指定書簽。

5.4.2監測方法...................................錯誤!未指定書簽。

第七節勞動力支配........................................錯誤!未指定書簽。

6.1項目專職平安員..................................錯誤!未指定書簽。

6.2勞動力需求支配..................................錯誤!未指定書簽。

第七節計算書及相關圖紙..................................錯誤!未指定書簽。

7.1樓板模板支架計算書...............................錯誤!未指定書簽。

7.1.1100厚板模板支架計算書.....................錯誤!未指定書簽。

7.1.2200厚板模板支架計算書.....................錯誤!未指定書簽。

7.2梁模板支撐架計算書..............................錯誤!未指定書簽。

7.2.1300X700梁模板扣件鋼管高支撐架計算書......錯誤!未指定書簽。

7.2.2500X1400梁模板扣件鋼管高支撐架計算書.....錯誤!未指定書簽。

7.2.31000X2000梁模板扣件鋼管高支撐架計算書....錯誤!未指定書簽。

7.2.41500X2000梁模板扣件鋼管高支撐架計算書....錯誤!未指定書簽。

7.2.52000X2000梁模板扣件鋼管高支撐架計算書....錯誤!未指定書簽。

7.3轉換層模板支撐體系荷載驗算......................錯誤!未指定書簽。

7.4混凝土澆筑路途圖(見附件)......................錯誤!未指定書簽。

7.5模板支撐體系立桿平面布置圖(見附件)............錯誤!未指定書簽。

保利國際廣場1號樓

高大模板施工專項平安方案

第一節工程概況

1.1工程簡介

表LIT

工程名稱保利國際廣場1號樓

保利國際廣場位于貴陽市市中心東南側,市南路、解放路和耙耙

工程地點

街三路圍合的地塊內

建設單位貴陽保利房地產開發有限公司

監理單位貴州建工監理詢問有限公司

地勘單位貴陽建筑勘察設計有限公司

設計單位中南建筑設計院

施工單位中國建筑第四工程局有限公司

裙樓:框架剪力墻結構

結構類型

主樓:框支剪力墻結構

建筑層數地下3層,地上30層

1.2設計概況

保利國際廣場位于貴陽市市中心東南側,處于南北軸線與環線的交叉口,北臨南明

河,南眺南岳山。本工程總用地面積為37730m2,凈用地21061itf,總建筑面積為246080

m2,其中地上185336m2,地下56943ml本工程是集辦公、商業、公寓、住宅為一體

的綜合樓,其中住宅部分包括一棟回遷房(1#、2#)共30層,一棟河景房(3#)共40

層,公寓樓(4#、5#)共29層,辦公樓(6#)共23層,商業裙房共5層,地下3層。

其中1、2號住宅樓、其裙房、地下室,具體詳分區圖。地上30層、地下3層,1-5

層為商業,6層為架空層,7層轉換層,7-30層為住宅,住宅部分建筑面積為29170.2

m2,共192套,設計±0.000相當于肯定標高1054.000。

1.3高大模板設計概況

1.3.1高大模板梁截面統計

表1.3-1

標高(m)層高(m)梁尺寸()最大跨度(凈跨)(m)板厚()備注

600X8004.7

600X18005.3

800X18008.8

1700X18005.75

800X20004.8

1000X20007.0

1100X20007.4支撐架支承于6層板

面,由于線荷載大,

29.5005.21200X20009.0200

須要對6層板進行回

1250X20009.0撐

1300X20006.65

1400X20005.4

1500X20009.0

1700X20008.3

1800X20007.25

20000X20005.2

24.30018.35400X80013.7120支承于5層板面

5.90011.8400X8009.5100支承于地下室頂板面

1.3.2樓層混凝土強度統計

表1.3-1

混凝土

構件名稱構件范圍備注

強度等級

2-6層C35

梁板7層55

8-頂層C30

剪力墻裙樓(主樓)范圍C40CC55)

裙樓

框架柱2-6層C40

剪力墻1-8層C55主樓

1.3.3高大模板分布平面圖

依據統計本工程高大模板主要分布在如下部位:

(1)二層B軸交6T0軸1號車道位置,支撐高度為9.5m。

(2)6層13軸交B軸扶梯位置。支撐高度為18.35m。

(3)7層轉換層梁板,梁截面高度最大為2.2X2.2m。具體布置如下圖:

圖1高支模分布平面圖

1.4施工要求及保證措施

1.4.1施工要求

(1)用于高大模板部位的周轉材料進場后,應對進場的承重桿件、連接件等材料的

產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核,并對其表面觀感、重量等物理指標進行

抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的30%,發覺質量不符合標準、狀

況嚴峻的,要進行100%的檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監理見證取樣)

送法定專業檢測機構進行檢測。

(2)高大模板位置必需先澆筑豎向結構混凝土,3天后再澆筑水平構件混凝土。

(3)水平構件混凝土澆筑時,應限制好混凝土的澆筑依次,應保證支撐體系平衡受

力。

(4)混凝土澆筑過程中應派專人值班監控支撐體系的穩定狀況,發覺異樣狀況馬上

停止上部作業,并將作業人員剛好撤離現場,待解除險情后方可接著施工。

1.4.2保證措施

(1)轉換層高大模板搭設前必需對全部作業人員進行具體的平安技術交底,并做好

相關書面記錄。

(2)模板支撐體系搭設過程中項目部管理人員應有過程監控,發覺與方案嚴峻不符

時,應馬上要求整改,確保模板支撐與方案相符,保證施工平安。

(3)模板支撐搭設完畢后,由項目負責人組織技術部門、項目平安部門、質量及施

工人員,監理單位的總監和專業監理工程師對模板支撐體系驗收,驗收合格,經施工單

位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后,方可進入后續工序的施工。

(4)由于轉換層大梁線荷載大,下部支承板無法承受上部下傳的集中荷載,故在轉

換層混凝土澆筑時,下部必需有兩層支撐架對6層梁板反撐(即4層、5層模板支撐架

不能拆除)。需待轉換層混凝土達到100%后方可拆除下部支撐架。

(5)高大模板支撐系統立柱接長嚴禁搭接;應設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直

剪刀撐,扶梯位置模板支撐體系必需與主體結構柱堅固拉接。

第二節編制說明及依據

2.1編制意義

2.1.1國家住房和城鄉建設部頒發的關于印發《建設工程高大模板支撐系統施工平

安監督管理導則》的通知規定:高大模板支撐系統是指建設工程施工現場混凝土構件模

板支撐高度超過8m,或搭設跨度超過18m,或施工總荷載大于15m2,或集中線荷載大

于20的模板支撐系統。

2.1.2高支模施工承受荷載大、施工高度高,一旦施工或處理不好,極簡潔發生坍

塌或墜落事故,故施工高支模前必需對支撐系統進行計算,制定相應方案,并經相關專

家評審后方可澆筑碎。故此,在施工過程中為確保高支模工程的平安性,杜絕出現平安

事故,特制定此高支模工程專項方案,以便指導施工。

2.1.3高支模搭設前須要對工作進行針對性的方案與技術交底。過程中應仔細按方

案實施執行并嚴格檢查。搭設完成后應組織相關人員進行驗收,并辦理驗收手續后方可

進入下一道施工工序。

2.2編制依據

2.2.1施工組織設計;

2.2.2施工圖紙、圖紙會審及設計變更等;

2.2.3《建筑工程施工質量驗收統一標準》(50300-2001);

2.2.4《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(50204-2011);

2.2.5《混凝土結構設計規范》(50010-2011);

2.2.6《建筑施工模板平安技術規程》(162-2008);

2.2.7《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規程》(130-2011);

2.2.8建筑施工手冊(第四版);

2.2.9《建筑結構荷載規范》(50009);

2.2.10《危急性較大的分部分項工程平安管理方法》;

2.2.11《建筑變形測量規范》8-2007o

2.2.12建筑平安檢查評分標準(59-2011);

2.2.13現行建筑施工高處作業平安技術規范(80-91);

2.2.14建質[2009]87號、建質[2009]254號文件;

2.2.15其它相關的法律、法規、標準、規章、規范性文件等。

第三節施工支配

在高支模施工前,應做好各項施工打算工作,具體如下:

3.1高支模施工進度支配

表3.1T

進度支配

施工備

部位施工時間2012.10

天數分項工程注

04071013161922252831

2012.10.4鋼筋綁扎

轉換

30模板安裝

⑺層

2012.11.2破澆筑

3.2主要機械設備支配

模板工程施工中,主要機具設備選用如下

表3.2-1

序號機械名稱型號機械標準單位數量

1圓盤鋸2.5600臺8

2刨木機500臺8

3圓盤鋸380V600臺10

4刨板機4250臺15

5手提電鉆把20

6扳手把80

7全站儀302B2秒臺1

8水準儀臺2

3.3周轉材料支配

本工程結構為框剪結構,在施工中為克服漲模、接頭錯位、漏漿、斷面不方正等缺

陷。模板為散支散拆木模板、鋼管與支撐體系,全部模板制作安裝材料(加固的鋼管、

扣件、對拉螺桿鋼筋、高強螺桿、木材等)必需符合國家規范要求,其主要材料選用如

下:

表3.3-1

名稱規格單位數量

鋼管(p48X3.5噸100

扣件直角萬個3

扣件旋轉萬個1.5

扣件對接萬個1

木防50X80根5000

雙拉螺栓(pl4根1萬

膠合板1830X915X18平方5000

木榜4205根200

材料要求:

(1)本工程鋼筋性結構工程施工采納木模。要求木材材質等級不低于III級,并符合

《碎模板用膠合板》中有關規定,全部模板及其支撐架設計應符合《木結構設計規范》

要求。

(2)采納的模板厚度面層無破損和斷裂現象,本工程采納木模,每層模板運用前均

應刷脫模劑,以延長模板運用周期,確保混凝土表面光滑。

(3)采納的木楊(擱柵)必需無朽爛和霉變,棱角方正,截面尺寸滿意設計要求,

無嚴峻翹曲現象。本工程木材截面尺寸50X80,作為模板的背楞,要求刨面,刨直,保

證木材高度一樣,受力勻稱。

(4)木彷(擱柵)等的含水率必需小于15%,模板、木彷(擱柵)等的存放保管時

必需間隔通風,上面做到防雨覆蓋。

(5)進場的模板、木彷(擱柵)必需經過驗收,質量符合要求的才可運用。

(6)支撐鋼管要求按國家標準《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送用焊接鋼管》中

規定的3號一般鋼管,其質量應符合國家標準《碳素結構鋼》中Q235級鋼的規定。

(7)采納的鋼管不得有嚴峻銹蝕和損傷以及孔洞,并嚴禁運用有彎折痕和翹曲嚴峻

的鋼管;鋼管必需有良好的防腐處理。

(8)支撐架采納的必需是可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質必需符合國家標準規定。

(9)支撐架采納的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65N?m時,不得發生破壞,受力鋼

管下要多加一個扣件,即雙扣件進行受力,防止滑脫。

(10))運用的e48支撐鋼管架的鋼管和扣件進場時必需進行逐根逐個驗收,必需

有產品合格證,進場后必需進行復檢,檢驗合格后方可投入運用。

(11)對進場的鋼管和扣件必需進行抽樣檢測,如達不到要求時,必需對原設計進

行復核調整。

第四節施工工藝技術

4.1高支模支撐體系設計

4.1.1六層13軸交B軸扶梯位置模板支撐高度為18.35m,支撐架最高。最大梁截

面為400X900。樓板高支模搭設采納:①48X3.5鋼管、18厚的木模板、50X80木枕;

板底支撐形式實行木防支撐,木橋間隔距離為300;立柱縱橫向間距0.9m,板底橫向鋼

管距離0.9m;腳手架步距1.5m。二層1-10軸至1-13軸交1/1軸至1軸扶梯位置及1-1

軸交6-8軸1號車道位置模板支撐架高度不大于六層扶梯位置,因此同樣能滿意。

4.1.2轉換層板厚最厚的為200(指樓層支撐部分),梁高最高,滿堂架搭設進行荷

載驗算時高度取5.20m。樓板高支模搭設采納:①48X3.5鋼管、18厚的木模板、50X

80木彷;板底支撐形式實行木材支撐,木橋間隔距離為300;立柱橫向間距0.9m,立柱

縱向間距0.9m,板底橫向鋼管距離0.9m;腳手架步距1.5m。

4.1.3當采納①48X3.5鋼管支承時縱橫間距均為900。底部掃地桿與立桿以扣件連

接,掃地桿距地面200。滿堂腳手架搭好后,依據板底標高鋪設①48X3.5鋼管主龍骨,

50X80次龍骨,次龍骨間距不大于300,然后鋪放18厚覆膜多層木模板,覆膜多層木

模板采納硬拼縫。立桿下端墊50厚墊板。由于轉換大梁線荷載大,考慮在立桿底部墊

通長木楊后,再墊一層鋼板以防立桿受力下沉。頂部水平抬模桿與立桿連接處均采納雙

扣件連接。具體構造要求詳見下表:

表4.IT

支模

構件規格模板及支撐體系

類別

模板18厚膠合板

梁50X80木楊@100,木楊垂直梁截面

龍骨

底梁底支撐小橫桿龍骨間距為300

梁截面梁

50X80木材背楞@300采納步步緊楔緊

(200-300X側

400-700)

支撐采納鋼管滿堂支撐架,梁兩側立桿沿梁跨度方向@1200

(板按100厚(立桿間距依據周邊板底滿堂架間距成倍數,便利操作),

考慮)

支撐梁底支撐小橫桿間距為300,立桿在梁寬方向@1200(兩根立

體系桿距梁邊凈間距不得小于200),立桿步距1500,掃地桿距

底板面200,立桿下端墊木采納50厚墊板。頂層縱橫桿與立

桿連接采納雙扣件。

模板18厚膠合板

梁50X80木精@100,木楊垂直梁截面

底梁底增加一道承重立桿形托支撐

好龍骨50X80木材背豎楞@300,豎楞上背雙鋼管做主龍骨,

線梁截面梁梁高大于800時在梁中部設1道中14對拉螺桿,(大于

載(300?500義側800的梁按每增加400加一道對拉螺桿)沿梁跨方向間

大700?1400)距600,對拉螺栓穿套管。

高(板按100厚

模考慮)支撐采納鋼管滿堂支撐架,在梁底增設一道立桿,增設立桿

1本

及梁兩側立桿沿梁跨度方向@600布置(立桿間距依據周邊板

方支撐底滿堂架間距成倍數,便利操作),梁底支撐小橫桿間距為

r按

體系600,立桿在梁寬方向@1方0(兩根立桿距梁邊凈間距不得小

35于200),立桿步距1500,掃地桿距底板面200,立桿下端

18m.考

墊木采納50厚墊板。頂層縱橫桿與立桿連接采納雙扣件。

模板18厚膠合板

次龍骨50X80木材@300(木楂豎放)

主龍骨樓板一般鋼管@1200X1200(雙鋼管)

支撐采納①48X3.5鋼管滿堂支撐架,鋼管立桿縱橫向@1200

板(板厚按X1200,頂部加頂托(頂托外伸長度不得大于200),橫桿

100考慮)步距1500,掃地桿距底板面200,立桿下端墊木采納50厚

墊板。豎向剪刀撐沿高度連續布置,剪刀撐的斜桿與水平面

支撐

的交角必需限制在45-60度之間,剪刀撐的斜桿兩端與腳手

體系

架的立桿扣緊,在其中間應增加2-4個扣結點。層高小于等

于8m時,豎向剪刀撐的頂部與底部加設水平剪刀撐。層高

大于8m小于20nl時,豎向剪刀撐的頂部、中部與底部加設

水平剪刀撐。在頂層橫向鋼管與立桿連接處下采納雙扣件.

支模

構件規格模板及支撐體系

類別

模板18厚膠合板

梁50X80木橋@200,木楊平行于梁截面

底梁底增加2道承重立桿形托支撐

50X80木橋背豎楞@300,豎楞上背雙鋼管做主龍骨,

龍骨

梁截面梁梁側模對拉螺栓沿梁高方向自梁底起每400設置一道,

(600-1000側沿梁跨方向每400布置一道①14對拉螺栓,對拉螺栓穿

X1800?套管。

2000)支撐采納鋼管滿堂支撐架,在梁底增設2道立桿,增設立桿

及梁兩側立桿沿梁跨度方向@450布置(立桿間距依據周邊板

支撐底滿堂架間距成倍數,便利操作),梁底支撐木構間距為200,

體系梁兩側立柱間距為梁寬各+200,立桿步距1500,掃地桿距底

板面200,立桿下端墊木采納50厚通長木防。頂層縱橫桿與

立桿連接采納雙扣件。

模板18厚膠合板

梁50X80木橋@200,木楊平行于梁截面

底梁底增加3道承重立桿形托支撐

50X80木材背豎楞@300,豎楞上背雙鋼管做主龍骨,

層高龍骨

梁梁側模對拉螺栓沿梁高方向自梁底起每400設置一道,

不高,

梁截面側沿梁跨方向每400布置一道中14對拉螺栓,對拉螺栓穿

但線(1100-1500套管。

荷載

X2000)支撐采納鋼管滿堂支撐架,在梁底增設3道立桿,增設立桿

大的

及梁兩側立桿沿梁跨度方向@450布置(立桿間距依據周邊板

高支

支撐底滿堂架間距成倍數,便利操作),梁底支撐木材間距為200,

體系梁兩側立柱間距為梁寬各+200,立桿步距1500,掃地桿距底

(本

板面200,立桿下端墊木采納50厚通長木防。頂層縱橫桿與

方案立桿連接采納雙扣件。

模板18厚膠合板

5.2m

考慮)梁50X80木材@200,木楊平行于梁截面

底梁底增加4道承重立桿形托支撐

50X80木枕背豎楞@300,豎楞上背雙鋼管做主龍骨,

龍骨

梁截面梁梁側模對拉螺栓沿梁高方向自梁底起每400設置一道,

側沿梁跨方向每400布置一道中14對拉螺栓,對拉螺栓穿

(1700-2000

套管。

X1800?

支撐采納鋼管滿堂支撐架,在梁底增設道立桿,增設立桿

2000)4

及梁兩側立桿沿梁跨度方向@450布置(立桿間距依據周邊板

支撐底滿堂架間距成倍數,便利操作),梁底支撐木材間距為200,

體系梁兩側立柱間距為梁寬各+200,立桿步距1500,掃地桿距底

板面200,立桿下端墊木采納50厚通長木橋。頂層縱橫桿與

立桿連接采納雙扣件.

模板18厚膠合板

次龍骨50X80木材@300(木榜豎放)

板(板厚按

主龍骨樓板一般鋼管@900X900(雙鋼管)

200考慮)

支撐采納中48X3.5鋼管滿堂支撐架,鋼管立桿縱橫向@900

支撐

X900,頂部加頂托(頂托外伸長度不得大于200),橫桿步

體系

距1500,掃地桿距底板面200,立桿下端墊木采納50厚通

支模

構件規格模板及支撐體系

類別

長木楊。豎向剪刀撐沿高度連續布置,剪刀撐的斜桿與水平

面的交角必需限制在45-60度之間,剪刀撐的斜桿兩端與腳

手架的立桿扣緊,在其中間應增加2-4個扣結點。在頂層橫

向鋼管與立桿連接處下采納雙扣件。

4.2高支模主要施工方法

4.2.1高支模施工整體思路

(1)針對高支模的特點,經我們分析,高支模的主要承重部分是支撐,而模板支

撐的設計計算出自于腳手架設計計算,但它與腳手架有肯定的差別,主要是:一是承受

垂直荷載大;二是在施工中砂輸送、傾倒、振搗混凝土作業會增加垂直、水平荷載,使

它產生較大的振擺;三是它無剛性連墻桿牽拉約束搖擺,因此,這對模板支撐穩定,尤

其是對高支模的穩定很不利。

(2)高支模坍塌事故都是失穩破壞造成的,而且都是先從局部坍塌,使鋼筋混凝

土牽動模板支撐往坍塌處傾倒,造成大面積坍塌。因此,針對高支模承受荷載和結構特

點,增大荷載分項系數,設置水平拉桿,設置剪刀撐、設置斜撐加固,以提高高支模的

整體穩定強度,依據本工程不同部位高支模特點,以及代表性不同,我們對較大斷面的

梁進行構造設計及驗算。

4.2.2高支模梁板支撐體系施工方法

依據梁截面尺寸,及模板支撐體系搭設高度分為以下幾類:

(1)200?300X400?700梁,支撐架高度為18.35m。

梁側模計算斷面寬度取300,高度取700,支撐驗算高度取18.35m。

采納18厚覆膜多層木模板拼制,50X80木構配制成梁側、梁底模板。梁支撐用扣

件式鋼管,側模龍骨木楊沿平行梁跨方向布置,梁高方向布置4?5道。在梁底采納步

步緊按間距為300楔緊,梁底模水平抬模鋼管采納每隔300設置一根鋼管。

梁模板扣件鋼管高支撐體系采納統一搭設方式:①48X3.5鋼管,18厚的木模板,

50X80木楊;承重架支設方式采納木材垂直于梁截面;梁底木防采納50X80;梁兩側

立柱間距1200,梁兩側立柱采納雙扣件防滑移;立柱沿梁跨度方向間距1200;梁底支

撐木構間距300,腳手架步距1.5m。具體構造詳圖詳見下圖:

計算書詳見第七節。

件0~39戶

圖4.2-1200?300X400?700梁支架剖面圖

(2)300?500X700?1400梁,支撐架高度為18.35m。

梁側模計算斷面寬度取500,高度取1400,支撐驗算高度取18.35m。

采納18厚覆膜多層木模板拼制,50X80木構配制成梁側、梁底模板。梁支撐用扣

件式鋼管,側模龍骨木構沿平行于梁跨方向布置,梁側模對拉螺栓沿梁高方向自梁底起

每400設置一道,梁側模對拉螺栓沿梁跨方向每600布置一道中14對拉螺栓,對拉螺栓

穿套管。梁底模水平抬模鋼管采納每隔600設置一根鋼管。

梁模板扣件鋼管高支撐架采納統一搭設方式:①48X3.5鋼管、18厚的木模板、50

X80木材;梁底木材采納50X80,垂直于梁截面布置,梁底支撐木材間距100;梁兩側

立柱間距1100,梁水平抬模管采納雙扣件防滑移;立柱沿梁跨度方向間距600;梁底模

水平抬模鋼管采納每隔600設置一根鋼管,腳手架步距1.5m。具體構造詳見下圖:

計算書詳見第七節。

300900~5吵嚴0

/—50X80僦穴小@300

------、

T對巷*池Z00

50X80黃底五行契域百人弛300

美底產竹斯

60發右置,縱號每看6為右置一道

ro

0O

圖4.2-2300?500X700?1400梁支架剖面圖

(3)轉換層梁截面尺寸為600~1000X1800-2000梁支撐

梁側模計算斷面寬度取1000,高度取2000,支撐驗算高度取5.20m。

采納18厚覆膜多層木模板拼制,50X80木枕配制成梁側、梁底模板。梁支撐用扣

件式鋼管,側模龍骨木楊沿平行于梁跨方向布置,梁側模對拉螺栓沿梁高方向自梁底起

每400設置一道,梁側模對拉螺栓沿梁跨方向每400布置一道中14對拉螺栓,對拉螺栓

穿套管。梁底木材采納50X80,梁底支撐木材間距為200,平行于梁截面布置。

梁模板扣件鋼管高支撐架采納統一搭設方式:①48X3.5鋼管、18厚的木模板、50

X80木楊;梁兩側立柱間距為梁寬+400,梁水平抬模管采納雙扣件防滑移;立柱沿梁跨

度方向間距450;梁寬在800以內的梁底增加1排承重立桿,梁底模水平抬模鋼管采納

每隔450設置2道支撐鋼管,腳手架步距1.5m。梁底支撐立桿底部設50厚通長木材,

上墊鋼板防止立桿下沉。具體構造詳見下圖:

計算書詳見第七節。

200.渺句嗎),200

&Y,

板底水平抬腦

50XE0X2000板底木板@300

對拉珈根微嗝,每蘇加400,增加一道。14堞栓

50X8()X2000集底平行粱栽而相施200

—轆水平麒桿

鐘站只余許有一個麻,且頂托不毓出200mm

廠「飛龍1L「1L"韭飛

■19001900產;杷羋彳9001

圖4.2-3600?1000X1800?2000梁支架剖面圖

(4)梁截面尺寸為1100?1500X2000梁支撐

梁模計算斷面寬度取1500,高度取2000,支撐驗算高度取5.20m。

采納18厚覆膜多層木模板拼制,50X80木柄配制成梁側、梁底模板。梁支撐用扣

件式鋼管,側模龍骨木材沿平行于梁跨方向布置,梁側模對拉螺栓沿梁高方向自梁底起

每400設置一道,梁側模對拉螺栓沿梁跨方向每400布置一道中14對拉螺栓,對拉螺栓

穿套管。梁底木柄采納50X80,梁底支撐木橋間距為200,平行于梁截面布置。

梁模板扣件鋼管高支撐架采納統一搭設方式:①48X3.5鋼管、18厚的木模板、50

X80木楊;梁兩側立柱間距為梁寬+400,梁水平抬模管采納雙扣件防滑移;立柱沿梁跨

度方向間距450;梁底模水平抬模鋼管采納每隔450設置3道支撐鋼管,腳手架步距1.5m。

梁底支撐立桿底部設50厚通長木楊,上墊鋼板防止立桿下沉。具體構造詳見下圖:

計算書詳見第七節。

(5)梁截面尺寸為1700?2000X1800?2000梁支撐

梁側模計算斷面寬度取2000,高度取2000,支撐驗算高度取5.20m。

采納18厚覆膜多層木模板拼制,50X80木柄配制成梁側、梁底模板。梁支撐用扣

件式鋼管,側模龍骨木楊沿平行于梁跨方向布置,梁側模對拉螺栓沿梁高方向自梁底起

每400設置一道,梁側模對拉螺栓沿梁跨方向每400布置一道中14對拉螺栓,對拉螺栓

穿套管。梁底木材采納50X80,梁底支撐木材間距為200,平行于梁截面布置。

梁模板扣件鋼管高支撐架采納統一搭設方式:①48X3.5鋼管、18厚的木模板、50

X80木楊;梁兩側立柱間距為梁寬+400,梁水平抬模管采納雙扣件防滑移;立柱沿梁跨

度方向間距450;梁底模水平抬模鋼管采納每隔450設置4道支撐鋼管,腳手架步距1.5m。

梁底支撐立桿底部設50厚通長木材,上墊鋼板防止立桿下沉。具體構造詳見下圖:

計算書詳見第七節。

2001700~2000200

僦科麒桿

g50xf0X2000板底木施300

對技第嘏稅嗝,每片加400,增加一道Q14爆槍

50X80X2000粱底平行菜栽面木植@200

猱水平嬲桿

軸端只允輔一個麻,且頂托不得超出200mm

900X900水平大橫桿

g

i_n

CXI

LO

蒯麟45-60度布置,魅鋪6圈布置一道

o

LO

g

L£2

g

CM900900900

圖4.2-51700?2000X1800?2000梁支架剖面圖

(6)扶梯位置滿堂架搭設平立面圖

說明:

a.預留洞滿堂架縱橫方向布置豎向剪刀撐,豎向剪刀撐與地面角度為45度,豎向剪刀撐寬度在

6m,布設方式如上圖所示。

b.在立桿底部、中部及頂部設置水平之子撐與豎向剪刀撐連接堅固。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論