北京市地方標準DBConstructionprocessspecificationforconstructionengineeringpart6：timberstructureengineering聯合發布DBT2024建筑工程施工工藝規程Constructionprocessspecificationforconstructionengineeringpart6:timberstructureengineering進會市場監督管理局2DBT2024前言根據原北京市質量技術監督局《2018年北京市地方標準制修訂項目計劃》 (京質監發〔2018〕20號)的要求，規程編制組經廣泛調查研究，認真總結實泛征求意見的基礎上，制定本規程。鋼木屋架施工；9木結構防護施工。本規程由北京市住房和城鄉建設委員會和北京市市場監督管理局共同負責促進會負責具體技術內容的解釋。執行過程中如有意見和建議，請寄送至北京司第三建筑工程有限公司公司公司中林綠碳(北京)科技發展有限公司草人員：王建明胡敬偉胡濤齊云軒陳航呂丹丹蘇麗君周一萌許寧呂燕柏趙坤王健張朝陽楊廣超毛林海楊朝王宇崔晨張鵬旭王誠浩馬岫云31DBT2024 2DBT20241Generalprovisions 1irements acturingofbeamscolumnsandtrussesmadeofroughsawnandroundtimber 6nstallationoftbeamscolumnsandtrussesmadeofroughsawnandround 7Construstionoflightwoodframestructures 32 Protectionoftimberstructures uss tionofwordinginthisstandard Addition:Explanationofprovisions 581DBT20241總則1.0.1為加強木結構工程施工管理，規范工藝做法，保證工程質量，制定本規程。程。1.0.3木結構工程的施工工藝除應符合本規程外，尚應符合國家及北京市現行有關標準2DBT20242基本規定2.1材料要求、構件和配件的品種和性能應符合設計文件規定。品標識，標識內容應符合標準規定。4膠合木層板和正交膠合木層板應為8%~15%，且同一構件各層木板間的含水率差別不應大于5%；2.1.4在木結構中使用木基結構板、結構復合木材和工字形木擱柵，應符合下列規定：用作屋面板、樓面板和墻面板的木基結構板應符合國家現行標準《木結構覆板2膠合木應符合現行國家標準《膠合木結構技術規范》GB/T50708和《結構用GBT符合設計要求；3對于用作樓蓋和屋蓋的工字形木擱柵應符合現行國家標準《建筑結構用木工字4在木結構工程中使用進口木材時應符合現行國家標準《木結構設計標準》GB2.1.5防腐木材耐久木材的性能應符合設計要求。分別符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700或《低合金高強度結構鋼》GB/T2.1.7用于承重木結構中的鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證，對焊接構件或連接件尚應有含碳量的合格保證。鋼木桁架的圓鋼下弦直徑。2.1.8木結構用螺栓應符合下列規定：3DBT2024全紋螺栓，與構件接觸的螺桿中間部位應為無紋的光桿；2選用的普通螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》GB/T5782和《六角頭螺3高強度螺栓應符合現行國家標準《鋼結構用高強度大六角頭螺栓》GB/T1228、BT2.1.10鋼釘應符合現行國家標準《鋼釘》GB27704的規定；木螺釘應符合現行國家標BT15856.1、《十字槽沉頭自鉆自攻螺釘》GB/T15856.2、《木結構用自攻螺釘》LY/T2.1.11鋼構件焊接用的焊條，應符合現行國家標準《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T2.1.12金屬連接件及螺釘等應進行防腐蝕處理或采用不銹鋼產品。與防腐木材直接接觸的金屬連接件、齒板及螺釘等應采用熱鍍鋅或不銹鋼產品，并應避免防腐劑引起的2.1.13處于外露環境且對耐腐蝕有特殊要求的或在腐蝕性氣態和固態介質作用下的承GBT涂料等防火措施，防火涂料的涂刷工藝2.2施工要求2.2.1施工單位應進行圖紙會審并根據圖紙編制施工組織設計和施工方案。2.2.2施工單位應組織施工技術交底和安全技術交底，施工操作人員應理解技術要點2.2.3施工中用測量、檢測、計量設備和儀器應經檢定、校準合格，并應在有效期內2.2.4木結構施工時應采取保證各施工工序階段的結構承載力和穩定性的措施。4DBT20242.2.6地基基礎應驗收合格，基礎施工精度應滿足木結構部分的施工安裝要求。2.2.7木結構構件應符合設計文件要求，并宜在工廠加工制作；構件出廠時應進行檢格證書和相關力學性能檢驗報告。2.2.8構件和部品的運輸和儲存應制定專項實施方案。構件和部品在安裝、運輸和儲、防潮、防火、防蟲和防止損壞的質量安全保護措施。2.2.9木結構建筑安裝時宜根據現場安裝條件采用單元化安裝方法，并應采取保護措2.2.10構件之間的連接件采用暗藏方式時，連接件部位應預留安裝孔。安裝完成后安2.2.11現場安裝時未經設計允許不應對構件進行切割、開洞。2.2.12現場安裝全過程中應采取防止構件、建筑附件及吊件等受潮、破損、遺失或污2.2.14管線布設距墻體、樓蓋表面較近或穿過結構時應采取有效保護措施。2.32.3安全環保要求2.3.1木材加工應采取有效措施降低噪音排放。機械應加裝防塵裝置，控制木屑粉塵人員應配備防護口罩等防護用品。2.3.2包裝箱、包裝袋、施工垃圾等固體廢棄物應按“可再利用”和“不可再利用”2.3.3施工機械應定期檢查維修保養，確保其狀態良好，防護設施齊全。操作人員應2.3.4加工及安裝人員作業應符合現行地方標準《建筑工程施工安全操作規程》準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46要2.3.7吊裝作業應符合現行行業標準《建筑施工起重吊裝工程安全技術規范》JGJ2765DBT2024m并應符合現行行業標準《建筑等物品應放在隨身帶的2.3.9防腐作業時操作人員應按標準穿戴防塵罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用2.3.10雨期施工材料、成品及半成品不應在露天堆放，在敞篷倉庫堆放時，應采取防應有可靠的防滑措施。6DBT20243方木原木梁柱、桁架制作3.1材料要求3.1.1木結構各類構件所用材料的樹種應符合設計文件要求。方木、原木構件的材質重構件應采用針葉材；重要的木制連接件應采用細密、直紋、無節和無其他缺陷的耐(N/mm2)3.1.3工程所需材料應運到作業現場，經檢查驗收合格，報監理工程師或建設單位技定。33.2主要機具3.2.1宜配備木工帶鋸、圓盤鋸、木工平刨、木工壓刨、手電鉆、手持電刨等木工機、木工鑿、木工手斧、墨斗、倒鏈、白棕繩、抬杠等工具。3.2.3宜配備水準儀、鋼尺、木材含水率測試儀等檢測儀器。3.2.4施工機械應定期檢查、維修、保養，確保其狀態良好，防護設施完備。3.3作業條件3.3.1加工場地和木材堆放場地應平整，周邊應有排水溝。用作放大樣的場地應為平構件的防雨、防曬臨時設施已搭建完成。3.3.2工程所需機械設備應安裝就位，并經驗收合格。3.3.3安全設施及消防設施應到位，并已驗收完畢。3.3.4工程所需材料應運到作業現場，并經檢查驗收合格。3.4施工工藝7DBT2024準準備工作放大樣出樣板配料、下料、加工零件裝配調整校正、緊固錨固螺栓檢查驗收3.4.2制作木桁架等承重結構時應按施工圖放足尺寸大樣，當結構完全對稱時可只放3.4.3大樣完成后應選用木紋平直、含水率低于18%且不易變形的板材制作樣板，樣1樣板桿件的榫、槽、齒孔等形狀和位置應準確，樣板對大樣的偏差宜控制在2鋼拉桿不配樣板，只在大樣上量取實長；3.4.4應在樣板拼裝確認無誤后按樣板進行配料、下料及加工零件，并應符合下列規列規定：：大料不得小用，長料不得短用，優材不得劣用；2)當上下弦材料截面相同時，應把較好的材料用于下弦桿；4)方木用作桁架下弦時宜破心下料；5)木材裂紋處應避開受剪力部位，木節及斜紋應避開榫槽部位，髓心應避開齒、6)木下弦接頭不應超過兩個，且不應改變接頭設計位置。上弦受壓接頭應設在節間；2下料應符合下列規定：樣板實長斷料；2)桁架上弦、豎桿及斜撐斷料長度應比樣板長50mm加工余量；8DBT20243)接夾板、木墊塊等依據樣板確定形狀和尺寸下料，應注意留有加工余量。3加工零件應符合下列規定：1)桁架零件的畫線、加工及檢驗依據樣板進行。按樣板制作的零件，其長度偏差，接觸嚴密。凹凸傾斜不應大于1mm，好后再用刨或鑿修整；3)上下弦在端節點處的非承壓面宜留5mm~10mm空隙；4)上弦桿接頭應垂直于軸線鋸平抵緊，用夾板連接，不得采用斜搭接頭；材上挖鑿深孔埋藏；木連接夾板和木墊塊的材質、截面形狀及尺寸應符合設計文件要求；7)鋼夾板、螺栓、螺栓墊板等鋼制零件加工制作應符合設計文件要求。不得用多厚度的墊板。4零件加工完成后應全數檢查，并做好檢查驗收記錄，確認無誤后方可交付裝配。3.4.5木桁架裝配應符合下列規定：桁架應立拼，裝配前應先按跨度在兩端及中間節點部位安放墊木，找平后按起臺；2中豎桿為鋼拉桿的木桁架裝配順序應符合下列規定：2)安裝上弦桿，拼好脊節點，上木夾板并鉆孔上螺栓；3)安裝鋼制中豎桿并緊固螺栓；4)安裝斜撐；在端節點鉆孔上保險螺栓；在上弦上釘檁托；3.4.6調整、校正及緊固錨固螺栓應符合下列規定：1木結構的各桿件結合處應密合，未貼緊的局部間隙不得超過1mm，不得有通、金屬板等塞填接頭的不密合處；9DBT20242用木夾板連接的接頭鉆孔時應將各部分定位并臨時固定，用電鉆一次鉆通。當3鉆頭直徑應與螺桿或拉桿的直徑配套。受剪螺栓的孔徑不應大于螺栓直徑所用螺母、螺頭與木構件表面之間應安裝墊圈；6脆硬性木材用釘子連接時應先鉆孔，孔徑為釘徑的0.8倍~0.9倍，孔深不小于位應錯開受力面；7鋼木組合桁架的圓鋼下弦、桁架主要受拉腹桿、受震動荷載的拉桿及直徑等于8鋼木組合桁架中鋼與木的接觸角度應正確，結合應嚴密，鋼拉桿應平直。需接焊，不得采用搭接焊。3.4.7木梁、木柱制作應按圖3.4.7規定的流程進行操作。準備工作準備工作放大樣出樣板配料、下料劃榫槽線、加工零件試裝配檢查驗收3.4.8制作梁、柱時應根據工程具體情況決定是否放大樣，當結構簡單，且施工圖尺寸、形狀詳細時可不放大樣按施工圖直接出樣板；當結構復雜或施工圖不夠詳細時應放足尺寸大樣；當結構完全對稱時，可只放半個結構大樣。梁、柱制作放大樣應符合尺寸畫出結構形狀尺寸和軸線；3梁的上邊線與結構上邊線重合，從上邊線向下定出根頭直徑和梢頭直徑即得梁4根據設計要求在梁、柱交接處的梁上畫出榫、槽位置和尺寸。3.4.9梁、柱制作出樣板應符合下列規定：DBT20242樣板桿件的榫、槽、齒孔等形狀和位置應準確，樣板對大樣的偏差宜控制在3.4.10梁、柱制作配料、下料應符合下列規定：列規定：榫槽部位；3)當彎曲木材用于梁時，應將凸面向上。梁、柱的允許縱向彎曲值原木不應大于2下料應符合下列規定：連接的梁、柱及兩支檁條可按構件實長斷料；2)榫卯連接構件按大樣尺寸榫頭長度再加上20mm~30mm加工余量下料。3.4.11畫榫槽線、加工零件應符合下列規定：軸線和榫槽、榫頭形狀尺寸線；2榫卯連接的梁、柱的榫頭厚度不得大于方木邊寬或原木直徑的1/4寬度和高度3梁柱零件的畫線、加工及檢驗依據樣板進行。按樣板制作的零件，其長度偏差。3.5質量標準3.5.1方木、原木結構的樹種、材質等級應符合設計文件要求，應按表3.5.1-1、表質量mШDBT2024mШ3木節尺寸按垂直于構件長度方向測量見圖3.5.1。木節表現為條狀時，在條狀木材等級ШaШ12在構件任一面150mm長度上所有木節尺寸的總和，不得寬的3于(%)584受剪面上在連接部位的受剪面附近，其裂縫深度(有對面裂縫時用兩者之和)不得大于材寬的5面木材等級a12在構件任一面150mm長度上所有木節尺寸的總和，不寬的3于(%)584剪面及其附近5木材等級a12的總和，不位原來周長的大尺寸，不得周長的150d狀，不量dDBT2024150d狀，不量d3于(%)84受剪面上在連接部位的受剪面附近，其裂縫深度(有對面裂縫時用兩者之和)不得大于原木5面3.5.2采用的鋼材及附件的材質、型號、規格和連接構造應符合設計文件要求和現行應符合設計和本標準的規定。1A級構件表面洞孔需用木材修補，木材表面應2表面允許有偶爾的漏刨、細小的缺陷和空3露創光(mm)1度2座節點中3中心與下4LLDBT202456789距為準拉一水平線，用弦中心線3.5.6桁架鋼拉桿的螺帽數量及螺桿伸出螺帽長度應符合設計文件要求和本規程規定。板平整緊密，各鋼制零件防銹處理均勻。3.5.7桁架木腹桿軸線與承壓面垂直，連接緊密，扒釘牢固，在扒釘孔處無裂紋。3.5.8鋼木組合桁架的鋼下弦制作應符國家現行標準《鋼結構工程施工質量驗收標準》3.6成品保護3.6.1構件應存放在通風良好的倉庫內，堆放構件的場地應平整，構件下應用枕木或墊木應在同一垂線3.6.2木材的防火、防腐、防蟲處理應在零件加工完成后，拼裝前進行，拼裝時應做時修補。3.6.3凡經烘干、防蟲、防火、防腐等處理的木材和木結構成品、半成品在運輸、儲潮、損傷、污染和烈日曝曬，木構件在未安裝前必須防雨淋濕。3.6.4釘連接硬木結構宜先鉆孔后釘釘，防止連接部位劈裂。3.6.5木構件拼裝完成后應垂直并排放置，上下弦用板條釘連，并加斜撐撐牢。3.6.6木構件運輸時宜立放，并采取撐固措施防止構件變形。3.7注意事項3.7.1木結構采用的木材宜早采購，運入現場碼垛堆放，下部墊高不應小于200mm，DBT20242控制。大樣應經質量員檢查合格后3.7.3大樣應準確，樣板的材質，制作質量應符合本規程的規定，樣板對大樣的誤差3.7.4零件鋸割、加工應留半線，不能走鋸或過線。雙齒連接時，第一槽齒留一線鋸。3.7.5木結構組裝時應檢查各槽齒承壓面是否嚴密接觸。若貼合不嚴密應采用適宜方3.7.6應認真計劃合理用料，降低材料消耗，節約木材。3.7.7木屑、鋸末及料頭應集中處理，進行再利用，不應隨意拋灑或焚燒。DBT20244方木原木梁柱、桁架安裝1材料要求4.1.1制作好的木構件應進行進場驗收，各構件數量、型號、尺寸、編號、榫卵情況4.1.2在桁架端部和柱表面應彈出中心線和軸線。4.1.3梁、柱及桁架與墻體接觸部分應進行防腐處理。4.1.4墊木或墊塊應使用防蟲、防腐處理木材，含水率宜與構件一致，墊木與構件接、錨栓等應符合設計要求和本規程第2.1節2主要機具機械、木工鋸及電鉆等，型號和數量可根據工作量確定。、撬杠、手鋸、手斧、墨斗、木工鑿等工具。4.2.3宜配置水準儀、經緯儀、鋼尺、線墜等測量工具，測量工具應在檢定合格有效3作業條件4.3.1柱基礎及梁的支座分項工程已經驗收合格，達到安裝條件。4.3.2用于加固桁架及臨時固定構件用的木桿、鉛絲等材料已準備好。。4.3.4腳手架已搭設完成并經驗收合格。4施工工藝測標高、彈支座軸線墊木或墊塊安裝柱子就位校正、緊固校正、錨固檢查驗收4.4.9木桁架安裝前應檢查并調整桁架支座標高，彈縱橫軸線。44.4.9木桁架安裝前應檢查并調整桁架支座標高，彈縱橫軸線。4.4.10彈線完成后應按設計要求安裝墊木或墊塊。4.4.11第一榀桁架吊裝就位后應進行校正、錨固，并應用拉桿或臨時支撐加固，桁架木桁架應根據結構形式和跨度合理確定吊點，并應經試吊，證明結構具有足夠2剛度較差的桁架應根據其在提升時的受力情況進行加固，木桁架應在桁架上部用木桿兩側加固，鋼木組合桁架應在桁架上部和接近下弦處雙面幫木桿加固。綁扎時應綁扎在木桁架節點處，并應用吊索兜住桁架下弦，防止桁架在提升時損壞或變形。3桁架就位時應使下弦端部的錨固螺栓孔對準預埋螺栓垂直落下；校正桁架端部所畫軸線與支座的軸線位置重合后初步校正構件垂直并緊固端支座錨固螺栓；用線墜校正中豎桿至垂直位置后，上緊端支座錨固螺栓的螺帽，立即用拉桿或支撐臨時固定架連接4.4.2梁、柱安裝前應根據設計圖紙檢測并調整柱基礎標高，彈縱橫軸線；裝在墻及支座標高及彈線，并檢查預埋鐵件。4.4.3應按設計要求的位置安裝墊木或墊塊。4.4.4應根據順序將柱子就位安裝到基礎位置，校正柱身軸線與基礎軸線重合并處于鐵件連接。4.4.5與木柱用扒釘連接的梁應在梁兩側同時釘入扒釘；用榫卯和木柱連接的梁，應使梁所有榫卯與柱對位無誤后，在梁的榫卯位置上方墊上木塊擊打，使梁就位；安裝在墻及混凝土柱上用預埋件固定的梁，應在校正其軸線位置無誤后立即鉆孔與預埋鐵4.4.6依次安裝其他梁、柱并進行連接。4.4.7安裝過程中應調整、校正和檢查梁、柱的安裝質量，確認無誤后，緊固錨固螺定DBT20244.4.12按吊裝第一榀桁架的方法使第二榀桁架就位，校正緊固后，應立即安裝檁條，并按設計要求將兩榀桁架間的水平系桿、上弦橫向支撐及垂直支撐全部安裝到位，依4.4.13所有桁架安裝完后，應對支座部位的連接處按軸線、標高進行檢查、調整和校4.5質量標準4.5.1木結構的構件制作質量、規格尺寸應符合設計文件要求。4.5.3木構件與砌體、混凝土的接觸處，以及支座墊木的防腐處理應符合設計文件要腐處理工藝標準。4.5.4木梁支座及木桁架的支座節點和下弦不應封閉在墻、保溫層或其他通風不良的4.5.5桁架和梁的支座墊木下應鋪設防潮層，支座周邊(除支撐面外)留有不小于架、梁、柱安裝的允許偏差項目123彎曲L4承面中心位移5L4.6成品保護4.6.1木桁架、梁、柱在運輸過程中應無變形或損壞；構件就位后應檢查在吊裝過程法修整。4.6.2構件吊裝應直接就位，不得著地拖拉，不應使構件產生下撓或扭曲。DBT20244.6.3安裝過程中不得在結構上懸吊或堆放設計未考慮的荷載，不得在結構構件上進的活動。4.6.4鋼木組合桁架安裝完成后，在桁架上進行后續工序施工時應對稱加荷載。吊帶束緊木結構構件后吊裝。4.7注意事項4.7.1施工現場成品、半成品堆放整齊有序，保持施工現場整潔。4.7.2桁架安裝完成后應逐一檢查桁架支座端部的通風空隙是否通暢，是否有垃圾、現后及時清理。4.7.4起吊前檢查并確認機械狀態良好，檢查機具、吊環、吊鉤等是否符合要求，并4.7.5構件應綁扎牢固、可靠，吊鉤掛牢固后方可進行下一步操作，在構件安裝錨固4.7.6木桁架宜在地面拼裝。如必須在設計位置拼裝的應連續進行，中斷時應設臨時時安裝脊檁，拉桿或臨時支撐。作業條件DBT作業條件材料要求5.1.2檁條材質應符合承重結構的材質標準，外觀應平直，規格尺寸應符合設計要求。.1.3木面板國家標準的規定。主要機具.2.1宜配置電鋸、電葫蘆、手電鉆等施工機械。5.2.2宜配置倒鏈、白棕繩、防滑梯、木工手鋸、木工手斧、墨斗、線繩等工具用具。5.2.3宜配置水準儀、經緯儀、鋼尺、線墜等測量裝置，測量裝置應經檢定合格后方.3.1屋蓋下部的支撐結構已完成并經驗收符合要求。.3.2腳手架應滿足屋蓋施工的腳手架已安裝完畢，并已驗收合格。.3.3需吊裝的木構件已運至現場便于吊裝的適當位置堆放。.3.4用于加固桁架及臨時固定構件用的木桿、鉛絲等材料已準備好。.3.5扒釘、卡板、圓釘、螺栓等安裝材料要求妥當并運至現場。.3.6安全帽、安全帶等勞動防護用品已準備妥當。施工工藝安裝檁條安裝上弦橫向支撐鋪釘屋面板鋪釘防水材料釘順水條釘掛瓦條檢查驗收產品防護.4.2檁條安裝應符合下列規定：DBT2024接接頭應在桁架上，并應保證支撐面長度不小于桁架上弦寬度；(a)正視圖(b)俯視圖5當設計有規定時，應根據設計要求采用卡板、螺栓、暗銷等方法錨固檁條。當檁托處用釘子釘牢；應先安裝檐檁與脊檁，沿坡面掛通線找平，再安裝其他檁條；8檁條頭徑與稍徑應交錯安裝，稍徑應用墊木墊至與頭徑相平，檁條上表面應平應按設計要求做出曲面；接縫位置應在桁架端頭附木正中。.4.3安裝上弦橫向支撐應符合下列規定：2橫向支撐支承面應在上弦節點的側面；3橫向支撐與上弦應用螺栓連接，不得采用釘子連接。.4.4鋪釘屋面板應符合下列規定：2密鋪屋面板邊棱應鋸齊，稀鋪屋面板可用毛邊板；3屋面板可分段用平縫，高低縫或斜縫拼接。屋面板的接頭應分段錯開，每段的DBT2024屋面板在屋脊和檐口處應拉通線將屋面板鋸齊。.4.5釘椽條應符合下列規定：檁條鋪釘，不得歪斜；3椽條的接頭位置應在檁條上，相鄰椽條的接頭位置應錯開；4椽條在每根檁條上均應釘牢，在屋脊處用釘子或螺栓相互牢固連接；椽條在屋脊和檐口處應拉通線鋸齊。防水卷材應平行于檁條方向鋪釘于屋面板上，防水卷材鋪釘應從檐口開始進行；順水條處不得釘釘子。.4.7順水條鋪釘應符合下列規定：一致；2順水條應垂直于檁條鋪釘；3順水條間距宜為400mm~500mm；屋脊處的順水條應用釘子或螺栓牢固連接。.4.8釘掛瓦條應符合下列規定：掛瓦條的間距應根據屋面坡長和瓦的規格進行分檔，隨后彈線，但應使屋脊處能鋪上一行整瓦，并使檐口第一皮瓦挑出50mm~70mm；3鋪釘掛瓦條時，每坡應拉線檢查其上表面是否平直；4掛瓦條接頭位置應在順水條上，搭接處應鋸齊釘平；檐口處第一根掛瓦條應高出一皮瓦的厚度。.4.9封山、封檐板安裝應符合下列規定：安裝封檐板時，應先在兩頭挑檐木上確定位置，拉線后釘封檐板，釘子長度應DBT20245.5質量標準5.5.1木屋蓋工程采用木材的樹種，材質等級、含水率應符合設計文件要求和現行國.5.3木屋蓋上弦平面橫向支撐設置的完整性應按設計文件檢查。.5.4檁條和支撐的連接及錨固方式應符合設計文件要求。5.5.5屋面板、椽條、順水條及掛瓦條的截面尺寸應符合設計文件要求，厚度應一致。DBT1直4量7234檐58定。5.5.8檁條、屋面板及掛瓦條的上表面應平整順直，當設計有特殊要求時，應滿足設5.5.9屋面板規格、鋪釘方式和接頭位置應符合設計文件要求，其厚度誤差不應超過DBT2024.5.10檁條安裝完成后上表面應順直，檁條彎曲不應超過限值。5.5.11椽條應與檁條釘牢，屋脊處兩椽條應拉結牢固。椽條接頭位置應設在檁條上，開。.5.12掛瓦條上表面應平齊，上邊棱應順直。5.6成品保護5.6.1制作完成的木構件應存放在有頂蓋的棚內，木屋蓋安裝完成后應立即加蓋防水間裸露。5.6.2不得將彎曲超過標準要求限值的檁條砍削取直后使用，也不應在檁條上進行砍5.6.3防水卷材鋪釘好以后，施工人員上下屋面及進行后續工序施工均應使用釘有防直接踩踏防水卷材及掛瓦條。5.7注意事項5.7.1施工現場成品、半成品、原材料堆放整齊有序，保持施工現場整潔和安全文明.7.2安裝時不得在檁條上施加超過設計規定的荷載。.7.4釘脆硬性木材的檁條時，應先鉆孔后再用釘子釘牢，防止使檁條頭部劈裂。5.7.5桁架就位錨固后及時安裝支撐和檁條，桁架在安裝過程中不應發生側向彎、扭現象。支撐與桁架之間應用螺栓連接，不得采用釘連接或抵承連接，并在桁架找正吊直無誤后再按螺栓孔位安裝，防止支撐長度不準確或螺栓孔位不符將桁架沿側向拉彎在腳手架上操作，不得站在屋面上探身操作。DBT20246膠合木結構施工6.1材料要求6.1.1膠合木構件宜采用同一樹種或樹種組合的層板組成。樹種、層板材質等級應符》GB/T26899的規定。6.1.3膠合木結構用膠應根據膠合木結構的使用環境、木材種類、防水防腐要求及生產制造方法等條件選用。性能應符合現行國家標準《木結構膠粘劑膠合性能基本要求》水性和耐久性應能滿足使用條件和設計使用年限的要求。環保性能應滿足現行國家標準《膠粘劑揮發性有機、錨栓等應符合本規程第2.1節的規.6防水透氣膜單位面積質量不應小于50g/m2，主要性能應符合現行行業標準《透1.7隔汽層所用材料的質量應符合設計要求。6.2主要機具6.2.1宜配置吊車、電焊機、電鋸、電鉆、電葫蘆、榫頭鉗、螺絲刀、扳手纜繩和吊6.2.2宜配置倒鏈、白棕繩、防滑梯、木工手鋸、木工手斧、墨斗、線繩等工具用具。6.2.3宜配置水準儀、經緯儀、測距儀、鋼卷尺、線墜等測量裝置，測量裝置應經檢6.3作業條件6.3.1柱基礎及梁的支座分項工程已經驗收合格，達到安裝條件，工種間已辦好交接6.3.2檢查制作好構件的尺寸及制作質量，修正運輸過程中造成的缺陷，緊固所有螺DBT20243.3在桁架下弦端部和木柱表面彈出中心線和軸線。3.4梁、柱及桁架與墻體接觸部分已做好防腐處理。3.6腳手架已搭設完成并經驗收合格。3.8基礎上的柱腳、墻的預埋件已安裝完畢。施工工藝6.4.3預埋的鋼板應進行位置和標高復核，后植入的預埋件應根據測量位置進行植入預埋的鋼板應進行位置和標高復核，后植入的預埋件應根據測量位置進行植入6.4.4應根據設計圖紙符合柱腳或墻腳預埋件的構造、安裝位置和標高，無誤后與結4.5基座安裝應符合下列規定：1基礎混凝土強度應達到設計強度的75%以后方可進行基座安裝；3基座安裝前應對預埋鋼板的位置標高進行復核，在基座上畫好十字中心線，與6.4.6梁柱吊裝前應根據設計圖紙在膠合木梁及柱內預埋錨栓，將預埋在膠合木梁柱內的螺栓緊固在鋼結構連接件上；柱腳連接處同樣在膠合木柱內預埋螺栓，將柱插入DBT2024倍膠合木強度設計值，安全性不足時應采4.9構件吊裝、安裝時宜設置臨時支撐。梁柱吊裝就位時應進行安裝測量控制。6.4.10施工控制宜以臨時支撐上端坐標作為施工控制點，膠合木柱頂坐標作為校核點，mm。整柱方向在同一鉛垂面上，調整誤差在控制范圍內。6.4.12每一構件拼裝完成后應測定梁柱節點實際坐標值，并與圖紙坐標對比，做好記。經測量無誤后對柱腳連接件進行固定，對梁柱間連接件的螺栓進行終擰固定。鋼結構焊接及鋼結構螺栓緊固應鋼收規范要求。6.4.14螺栓連接的螺栓數目、排列方式、間距、邊距和端距，除應符合設計文件的規22螺帽下應設鋼墊板，其規格除應符合設計文件的規定外，厚度不應小于螺桿直徑的30%，方形墊板的邊長不應小于螺桿直徑的3.5倍，圓形墊板的直徑不應小于螺3連接件與被連接件間的接觸面應平整，擰緊螺帽后局部可允許有縫隙，但縫寬6.4.15梁柱安裝完畢后臨時支撐拆除時應逐步緩慢釋放臨時支撐的豎向荷載，分批同。坐標，直至變化穩定，并應觀開展情況、測量裂縫長度。6.4.17在木結構安裝完成并釋放臨時支撐荷載后，且木結構無明顯影響結構的裂縫產生，即可對木結構安裝孔位進行填補修復。填補修復應采用同等材質的膠合木板材，6.4.18桁架安裝時應先按設計要求的位置在桁架上標出支座中心線。支撐在木柱上的4.19樓面的安裝應符合下列規定：DBT2024樓面應先安裝樓面擱柵，再安裝樓面板，面板邊緣釘宜采用普通圓釘，釘距宜2低于梁頂標高的樓面擱柵宜采用掛件與主梁連接，高于梁頂標高的樓面擱柵可板材，間距不宜4木樓板宜采用符合設計文件規定的厚度的企口板，長度方向的接頭應位于擱柵4.20墻體安裝應符合下列規定：1墻體宜采用木龍骨加覆面板做法，墻骨規格應符合設計要求，間距宜為400mm。剪力墻面板宜采用定向結構刨花板，采用普通釘連接。板邊緣設置橫撐，橫撐m4墻體相鄰面板的接縫應位于骨架構件上，面板可水平或豎向鋪設。同一墻骨上m兩側均有面板，且每側面板邊緣釘間距小于150mm時，墻體兩側面板同一根構件上，但釘應交錯布置。6.4.21外墻覆面板安裝完成后，在外墻面上由下向上鋪設防水透氣膜。防水透氣膜可2椽條、檁條的吊裝應符合本規程第5.4節的規定；3椽條宜通過連接件與木柱柱頂進行連接，檁條每側宜用兩個連接件與椽條連接；DBT2024桁架下弦安裝單層或雙層防火石膏板，石膏板鋪設方式與覆面板相同，接槎應與覆面屋蓋防水防腐施工應符合下列規定：陰陽角、伸出屋面管根等細部節點應增設附加防水層。防水構造和施工應符合現行地2)防水層宜采用順水條固定，屋面順水條固定前，應拉通線進行定位，順水條間3)固定掛瓦條時，在距檐口50mm處并排鋪設2根第一排掛瓦條，用鍍鋅麻花釘一個坡面兩端鋪設掛瓦掛瓦條間距應一致。4.23構件采用圓鋼拉桿連接時應符合下列規定：雙面幫條焊。幫條直徑不應小于拉桿直徑的75%，在接頭一側的長度不應小于拉桿直徑的4倍。焊腳高度和焊縫長度應符合設計文件的3鋼木屋架下弦圓鋼拉桿、架主要受拉腹桿、蹬式節點拉桿及螺栓直徑大于20mm時，均應采用雙螺帽自鎖。受拉螺桿伸出螺帽的長度，不應小于螺桿直徑的4.24構件采用釘連接時應符合下列規定：2被連接件間的接觸面應平整，釘緊后局部縫隙寬度不應超過1mm，釘帽應與3釘孔周圍不應有木材被脹裂等現象。6.5質量標準構布置和構件截面尺寸應符合設計文件的規定。6.5.2結構用層板膠合木的類別、強度等級和組坯方式應符合設計文件和現行國家標GBT有產品質量合格證書和產品標識。DBT20246.5.3膠合木受彎構件應作荷載效應標準組合作用下的抗彎性能檢驗。在檢驗荷載作用下膠縫不應開裂，原有漏膠膠縫不應發展，跨中撓度的平均值不應大于理論計算值1L3.3mLL3.3mL2L6.5.4弧形構件的曲率半徑及其偏差應符合設計文件的規定，層板厚度不應大于曲率6.5.5層板膠合木構件平均含水率不應大于15%，同一構件各層板間含水率差別不應6.5.7各連接節點的連接件類別、規格和數量應符合設計文件的規定。架端節點齒連膠膠縫重合。6.5.8承重鋼構件中節點焊縫焊腳高度不得小于設計文件的規定，除設計文件另有規6.5.9膠合木結構的外觀質量應符合本規程第3.5.4條的規定，C級構件截面尺寸允許度或寬度或寬度的允許偏差值142536DBT2024mm01量23彎曲4撐面中心位移量56.5.13螺栓連接、圓鋼拉桿及釘連接應符合本規程第6.4節的規定。文件的規定。除設計文件另規定外，與其定外，與其相連的各構件軸線應相交于金屬接點的合力作用點，與各構件相連的連接規定面齊平。釘孔周圍不應有木材被脹裂等現象。6.5.17防水透氣膜的鋪貼應順直，與基層應固定牢固，膜表面不得有皺褶、傷痕、6.6成品保護6.1雨期安裝膠合木結構時應采取防雨措施。6.6.2膠合木梁、柱構件和鋼結構連接件的材料運輸、二次轉運和吊裝過程中應采取6.3臨時支撐托槽與木結構梁之間宜設置橡膠墊塊。6.4構件吊裝時吊索宜采用合成纖維吊裝帶。6.7注意事項DBT20246.7.1膠合木結構構件與混凝土基礎間宜采用防腐木結合隔汽膜將混凝土基礎與上部7.2木結構構件吊裝時吊臂半徑內應設置警戒區，不得有人員站立在吊臂下方。6.7.3在吊裝過程中，可采用增設攬風繩等措施，加強吊裝時構件的準確定位安裝，6.7.4臨時支撐鋼管頂部的鋼板托槽下方與支撐鋼柱連接處宜設置千斤頂調節托槽標6.7.5膠合板用釘子固定時釘距宜為80mm~150mm，釘長宜為25mm~35mm，釘帽0.5mm~1.0mm，釘眼用油性膩子抹平。DBT20247輕型木結構施工7.1材料要求7.1.1輕型木結構使用的結構構件宜由工廠加工制作；制作構件的材料性能應符合現GB符合本規程第2.1節的規定。輕型木結構所使用的規格材應符合設計所要求的樹種、刨光。7.1.3墻體木構架的墻骨、底梁板及頂梁板應采用設計文件規定的規格材，但三者最，但不得用連接板接長。7.1.5處于外露環境且對耐腐蝕有特殊要求的或在腐蝕性氣態和固態介質作用下的承耐候鋼，并應符合現行國家標準《耐候結構鋼》GB/T4171的規定。7.1.6完全外露的金屬連接件宜采取涂刷防火涂料等防火措施，防火涂料的涂刷工藝7.1.7鋼木混合結構中使用的鋼材，應符合現行國家標準《鋼結構設計標準》GB7.1.8輕型木結構采用的石膏板厚度不應小于9mm，質量應符合現行國家標準《紙面GBT聲材料應滿足燃燒性能的要求。7.1.9金屬連接件、齒板應選用鍍鋅鋼板沖壓而成的定形件，并應具有產品質量合格性能滿足設計要求。經過鍍鋅防銹處理，鍍鋅層重量7.2主要機具7.2.1主要施工機械宜配備圓盤鋸、壓刨、平刨等，施工機具數量和型號可根據工程7.2.3輕型木結構主要監測裝置宜配備經緯儀、水準儀、木材含水率測試儀、水平尺、DBT20247.2.4施工前應根據施工組織設計組織施工機械進場就位、安裝和調試，測試檢驗設作業條件.3.1各項施工準備工作已就緒，具備開工條件。.3.2輕型木結構下的基礎施工完畢已通過驗收。7.3.3對進場的施工材料和構件進行復檢和驗收，不符合要求的材料和構件不得使用。.3.4應做好季節性施工準備工作，及時組織必要的物資提前進場。7.3.5根據材料計劃和施工進度安排組織材料進場，并按照施工平面布置進行分類堆標識。7.3.6構件應已按設計文件要求在工廠制作完成并檢驗合格，應設置標識，標識內容、合格狀態、生產單位等信息。7.3.7輕型結構施前應按設計求和施工方案進行施工階段驗算；驗算時構件的動力放.3.8應合理規劃構件運輸通道和臨時堆放場地，并應對成品堆放采取保護措施。底層豎向構件安裝前，應復核基層的標高，并應設置防潮墊或采取其他防潮措安裝前，應校核已安裝構件的軸線位置、標高。施工工藝-1規定的工藝流程進行，基礎與地梁板安裝首層木樓蓋安裝一層木墻體安裝二層木樓蓋安裝二層木墻體安裝……木屋蓋及吊頂安裝基礎與地梁板安裝一層木墻體安裝二層木樓蓋安裝二層木墻體安裝……木屋蓋及吊頂安裝度不得大于2‰，基礎頂面標高應高于DBT20247.4.3地梁板應采用預埋在基礎中的螺栓錨固牢固，螺栓在混凝土中埋深不應小于7.4.4輕型木結構墻體施工應按圖7.4.4規定的工藝流程進行操作。收.4.5墻骨組裝應符合下列規定：，操作平臺表面應平整；大.4.6安裝墻骨之前應在樓面或梁上彈出門、洞口位置線及墻位置線。7.4.7墻骨安裝就位后應先進行臨時固定并加支撐；該層墻骨全部就位后校正墻面垂墻體相交和轉角.4.8木基結構墻面板安裝應符合下列規定：并應自底(地)梁板邊緣一直鋪釘至頂梁板頂邊緣；2墻面板長向可垂直或平行于墻骨鋪釘，兩板間接縫應位于墻骨中心線上，并3當墻體采用水平組裝時可用釘子從底梁板垂直釘在墻骨端頭；采用垂直組裝時4頂梁板的下層應采用釘子釘牢在墻骨的頂端，其他各層底梁板應采用釘子按不安裝到位的墻體無可靠支撐時，應設臨時支撐。DBT20247.4.9墻面板采用石膏板安裝時宜豎向鋪設，長邊接縫宜落在墻骨上，并用自攻螺釘骨上；剪力墻的7.4.10按設計要求安裝剪力墻剪刀撐進行加固。墻轉角處墻骨不應少于兩根；在門、在上一層梁、樓隨意拆除。7.4.11墻面板宜先鋪釘一側的墻面板，外墻應先釘室外側的墻面板。另一側墻面板應骨上。標高、平面位置，再調整構件垂直度；2調構件垂直度的纜風繩或支撐夾板應在構件起吊前綁扎牢固；3構件的標高、平面位置、垂直偏差應符合設計文件要求；4構件吊裝就位后，應及時校準并應采取臨時固定措施。7.4.13輕型木結構樓蓋施工應按圖7.4.13規定的工藝流程進行操作。準準備工作木結構梁安裝梁上彈線樓面擱柵安裝擱柵剪力橫撐或木底撐安裝樓面板安裝調整、校正檢查驗收柵。7.4.15一層頂梁板應與墻骨固定牢固，二層外墻底梁板應釘在樓蓋擱柵或填塊上，內墻底梁板應釘在樓蓋擱柵或填塊上，雙頂梁板應釘在一起，門窗過梁兩端應釘在墻骨7.4.16邊框梁與頂梁板安裝完成后應在頂梁板或底梁板、托木上畫好樓面擱柵安裝位7.4.17按照安裝位置線采用斜向釘連接方式安裝樓面擱柵。擱柵截面高度方向應與樓面垂直；擱柵端部應與支座連接，擱柵在支座上擱置長度不得小于40mm。或在靠近7.4.18樓面擱柵完成后應在柵端部靠近支座處根據設計安裝擱柵間橫撐、剪刀撐或木DBT20247.4.19樓面板鋪設木基結構板材時，板材長度方向應與擱柵垂直，寬度方向拼縫應與的空隙。木基結構樓面板宜采用企口連接。釘連接時應采用不銹蝕的屋面釘將屋的空隙。木基結構樓面板宜采用企口連接。釘連接時應采用不銹蝕的屋面釘將屋面板地釘進框架構件內固定，釘面與板面應齊平。釘子距板邊緣應不小于10mm，板邊的.4.20在樓面板和擱柵之間可使用適當的結構用膠進行粘接。.4.21水平構件安裝應符合下列規定：應復核構件連接件的位置，與金屬、磚、石、混凝土等的結合部位應采取防潮3板類構件、模塊化構件應采用多點吊裝，構件上應設有明顯的吊點標志；吊裝置必要的臨時支撐。7.4.22現場安裝時各組件間的連接宜采用釘子和金屬連接件進行連接。金屬托架和鋼件連接之間的不同位置形狀要求定型制作加工。.4.23安裝采用臨時支撐時，應符合下列規定：DBT20242預制柱或墻體構件的支撐點距底部的距離不宜大于柱或墻體高度的2/3，且不3臨時支撐應設置可對構件位置和垂直度進行調節的裝置。7.5質量標準7.5.1輕型木結構分項工程的檢驗批分為進場檢驗批和安裝檢驗批，進場檢驗批以同7.5.2輕木結構應用的規格材性能應符合設計文件要求，并應具有產品質量合格證明7.5.3輕木結構部件規格、性能應符合設計文件要求，并應具有產品質量合格證明文。。7.5.6輕型木結構的承重墻、樓蓋、屋蓋布置、抗傾覆措施及屋蓋抗掀起措施等應符7.5.7輕型木結構構件應有產品質量合格證書，并應有符合設計文件規定的平彎或側結構布置和構件截面尺寸應符合設計文件的規定。.5.9構件的位置數量及連接方式應符合設計文件要求。7.5.10現場裝配連接點的位置、構件的連接件類別、規格和數量應符合設計文件的規.5.11構件安裝完成后的外觀質量應符合設計文件要求。。釘的規格與分布應符合設計文件設部位應符合設計文件要求，安DBT20241、梁、柱、桁架442度、梁、柱、桁架5436口5455定。1和鋼尺檢查25儀和鋼尺檢查3的膠合縫寬度45采用2m指針式靠尺或5側向彎曲和鋼尺檢查6整度47897.6成品保護DBT20247.6.1構件在搬運及吊裝安裝就位過程中，應采取保證其平面外穩定的措施，安裝就失穩或傾覆的臨時支撐；臨時支撐應在確保安全后方可拆除。.6.2構件與混凝土或潮濕環境接觸，應按設計要求采取防腐或防潮措施。.6.3在屋面防水結構未完工之前必須對木框架結構采取防雨措施。.6.4樓面板施工完畢后不應在上面切削物品和校正圓釘、砸釘帽等。.6.5不應在樓面集中堆放施工材料。7.7注意事項.7.1安裝過程中構件吊裝應符合下列規定：經現場組裝后的安裝單元吊裝時，吊點應按安裝單元的結構特征確定，并應經2構件吊裝就位時應使其拼裝部位對準預設部位垂直落下，并應校正構件安裝位7.7.2構件吊裝就位過程中應監測構件的吊裝狀態，當吊裝出現偏差時應立即停止吊.3木結構臨時吊裝措施、支撐應符合設計及相關技術標準要求，安裝就位后，應臨時固定措施。7.7.4每層的受力構件安裝的臨時穩定支撐，膠粘劑強度應達到要求養護齡期后，方：2木桁架整體運輸時宜豎向放置，支承點宜設在桁架兩端節點支座處，下弦桿的其他位置不得有支承物，在上弦中央節點處的兩側應設置斜撐，并應與車廂牢固連接；輸時，上節點處用繩索將各榀桁架彼此系牢；3木桁架整體運輸時宜豎向放置，支承點宜設在桁架兩端節點支座處，下弦桿的其他位置不得有支承物，在上弦中央節點處的兩側應設置斜撐，并應與車廂牢固連接；輸時，宜在上弦節點處用繩索將各榀桁架彼此系牢；4木結構墻體整體運輸時宜采用直立插放架，插放架應有足夠的承載力和剛度。.7.6構件的儲存應符合下列規定：0DBT2024具備良好的排水設施；2應采取措施保證儲存環境的溫度、濕度；3采用疊層平放方式堆放時應采取防止構件變形的措施；5重疊堆放構件時每層構件間的墊塊應上下對齊；堆垛層數應按構件、墊塊的承堆垛傾覆的措施；6采用靠架堆放時靠架應具有足夠的承載力和剛度，與地面傾斜角度宜大于.7.7構件安裝后應校正安裝位置。.7.8對現場不能及時進行安裝的建筑模塊應采取保護措施。18.2.1宜配備鋸機、刨床、車床銑床及開榫機、鉆孔榫槽機、木工刃具修磨設備等加8.2.1宜配備鋸機、刨床、車床銑床及開榫機、鉆孔榫槽機、木工刃具修磨設備等加8.2.2宜配備吊裝機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬8.3作業條件3.1參加操作人員已經過培訓、考核。3.3木構件、鋼構件的加工應符合設計要求。3.4施工作業面應滿足作業要求。3.5預埋件的數量和位置應符合設計要求。施工工藝架施工材料要求1.1鋼木屋架采用的木材種類應符合設計要求。8.1.2鋼木結構的用料應符合國家對各類木材缺陷的允許程度和各類構件使用木材的符合制作承重木結構所用的木材質量標準。1.3膠粘劑宜采用耐水性膠粘劑或半耐水性膠粘劑。1.4鋼拉桿宜采用圓鋼，應具有材質合格證和復試報告。8.1.6木材防腐防蟲劑的性能應符合現行國家標準《木材防腐劑》GB/T27654的規定。8.1.7用于鋼木屋架防火、阻燃材料應符合國家現行標準《鋼結構防火涂料》GB主要機具2DBT20244.2屋架拼裝應符合下列規定：在平整的地上應先放好墊木，把下弦桿在墊木上放穩，然后按照起拱高度將中2下弦拼接好后即可安裝中柱，兩邊用臨時支撐固定，再安裝上弦桿；頭加墊板，擰上螺母；如無中柱而采用鋼拉桿時，應先安裝上弦，后安裝斜桿，最后4各桿件安裝完畢并檢查合格后，再擰緊螺帽，頂上扒釘等鐵件，同時在上弦上6所用鋼材的鋼號應符合設計文件要求。鋼材的連接均應使用電焊，不應使用氣8.4.3鋼木結構制作、裝配完畢后應根據設計要求進行檢查，記錄材料質量、結構及。4.4鋼木結構吊裝前應做好下列準備工作：程中造成的缺陷；28.4.3鋼木結構制作、裝配完畢后應根據設計要求進行檢查，記錄材料質量、結構及。4.4鋼木結構吊裝前應做好下列準備工作：程中造成的缺陷；2應擰緊所有螺栓的螺帽；3應根據結構的形式和跨度合理地確定吊點，并按翻轉和提升時的受力情況進行確具有足夠的剛度；4應采取防止構件錯位和連接松動的措施；5宜在墻、柱上測出標高，然后找平，并彈出中心線位置，安放好墊塊，安裝好8.4.5吊裝時應由有經驗的起重工指揮，當屋架起吊離開地面300mm后，應停車進行3DBT20248.4.6第一榀屋架吊上后，應立即找中、找直、找平，并用臨時拉桿或支撐將其固定，待跌入榀屋架吊上后，立即釘上脊檁，作為聯系桿件，并裝上剪刀撐。支撐與屋架應8.4.7所有屋架金屬件、墊木以及屋架與墻接觸處，均應在吊裝前涂刷防腐劑，有蟲8.4.8屋架的支座結點、下弦及梁的端部不應封在墻、保溫層或其他通風不良處，構4.9屋架端頭應增加錨固螺栓，屋架吊裝校正完畢后應將錨固螺栓上的螺母擰緊。8.5質量標準5.1結構用鋼材和木材應符合設計文件規定，并應有餐品質量合格證明文件。和本規程的規定。布置和構件截面尺寸應符合設計文件的規定。8.5.4鋼木屋架的屋蓋布置、抗傾覆措施及屋蓋抗掀起措施等應符合設計文件的規定。.5各構件間連接的連接件的類別、規格和數量，釘的規格與分布應符合設計文件8.5.6鋼木屋架受彎構件的抗彎性能應符合設計文件的規定，跨中撓度的平均值不應的規格、釘的規格與分布應符合設計文件規定。。項目檢驗方法12H3L4中心的位移5.9鋼木屋蓋上弦平面橫向支撐設置的完整性應按設計文件檢查。8.6成品保護4DBT2024不得平放于地上。6.2宜采取下列措施預防端節點受剪力破壞、下弦在槽齒處被拉斷等破壞：含水率，選用優質干燥木材制作構件；3應控制螺栓的孔眼位置；4應控制操作人員的工作精度，畫線、鋸割應準確。8.7注意事項8.7.1屋架桿件在施工和使用過程中不應產生端頭劈裂、剪面開裂、斜紋斷裂、下弦7.3施工中應控制好中豎桿的軸線尺寸，在放樣、加工時畫線、鋸截也應準確。5DBT20249木結構防護施工9.1材料要求9.1.1木結構建筑應根據氣候條件、白蟻危害程度及建筑物特征采取防水、防潮、防9.1.2按照材料計劃組織材料進場，審核材質證明，按相關要求驗收，并按產品說明9.1.4所有在室外使用，或與土壤直接接觸的木構件，應采用防腐木材。在不直接接用其他耐久木材或耐久木制品。.1.5當木構件與混凝土或磚石砌體直接接觸時，木構件應采用防腐木材。受雨淋和潮氣。9.2主要機具.2.1主要施工機械宜配備空壓機、刻痕機等。9.2.3主要檢測裝置宜配備鋼尺、游標卡尺、木材含水率測試儀等，并應經檢定合格9.2.4應根據施工進度安排施工機具進場，并組織安裝、調試。用于防腐蝕施工的機格；計量器具應在檢定有效期內。9.3作業條件.3.1施工之前應做好操作間的通風，采取防火措施。.3.2木結構防護劑處理宜在材料或構件加工工序完成后進行。.3.3施工人員應配備防護用品。.3.4應按照防護劑產品說明書采取措施控制施工環境溫度，使其滿足施工要求。9.4施工工藝.4.1木結構建筑應根據設計文件要求采取防腐、防蟲構造措施。6DBT2024藥劑處理：2內排水桁架的支座節點處；；4在白蟻容易繁殖的潮濕環境附近使用木構件；在主要承重結構中使用不耐腐的樹種木材。。圖9.4.3木結構防護處理工藝流程圖.4.4木材、構件預處理應符合下列規定：構件情況選取手工或機械方法剝去表面樹皮；22應根據樹種、環境溫度、濕度以及工廠的實際情況選擇天然干燥或人工干燥方法對木材進行干燥。干燥過程中宜采取捆扎、涂防裂劑、釘防裂器等進行防裂處理。材不出現各種缺；3難以處理的樹種木材構件的表面應進行刻痕處理。方木和原木每100cm2宜不少于80個刻痕，當采用含氧的防護劑時刻痕數可減少。規格材刻痕深度宜為5mm~4基層處理完成后應符合下列規定：應平整、光滑、無油脂、無塵。將表面的浮塵清理干凈；2)木質基層表面應干燥、含水率不大于15%；3)基層表面被污染時可用砂紙磨光或用溶劑清洗。9.4.5木材防護劑處理宜根據木材種類、規格選擇涂刷處理、噴淋處理、常壓浸漬處簡易處理方法或加壓處理等方法。.4.6使用水溶性防護劑處理后的木材應重新干燥到適用環境所要求的含水率。.4.7木結構的防腐構造措施應符合下列規定：7DBT2024木構件與砌體或混凝土接觸時應在接觸面設置防潮層，構件不應直接砌入砌體在木柱下設置柱墩，不得2處于房屋隱蔽部分的木結構應設通風孔洞；3露天結構在構造柱上應避免任何部分有積水的可能，并應在連接部位除外的構4當室內外溫差很大時，房屋的圍護結構應采取保溫和隔氣措施。mm層重性材料的等級應符合設計要求。.4.9木結構防水防潮構造措施應符合下列規定：座節點或其他承重木構件不應封閉在墻體內；2木結構隱蔽部位應設置通風孔；3木結構建筑外墻防護板和外墻防水層之間應設置排水通風空氣層，有效空隙不應小于排水通風空氣層總空隙的應小于排水通風空氣層總空隙的70%；要求，或在腐蝕性氣態和固態介質腐性能的不銹鋼、耐候采取耐腐性能相當的防腐措施。.4.11木結構的防火構造措施應符合下列規定：1木結構構件燃燒性能和耐火極限應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》2輕型木結構建筑中密閉空間的部位的防火分隔措施應連續，且應符合現行國家木結構建筑中放置烹飪爐的平臺應為不燃材料，烹飪爐上方750mm以及周圍mm或可燃裝置；4當采用金屬材料制作煙道、煙囪、火坑等采暖或炊事管道時，應采用厚度為h8DBT2024mm中消防配電線路應采用阻燃和耐火電線、電纜或礦物絕緣電纜；電線、電纜直接明敷時應穿金屬管或金屬線槽保護，當采用礦物絕緣線纜時可直接明敷；堵材料對其空6安裝在木結構建筑樓蓋、屋蓋及吊頂上的照明燈具應采用金屬盒體，且應采用7木結構建筑中的各個構件或空間內需填充吸聲、隔熱、保溫材料時，其材料的8木屋蓋吊頂內的電線應采取用金屬管配線，或使用帶金屬保護層的絕緣導線。應采用LED等低熱光源照明，不應采用白熾燈、鹵鎢燈、熒光高汞燈等高熱光源。燈9.4.12木結構建筑施工防白蟻危害措施應符合國家現行標準《木結構設計標準》22應清除地基中已有白蟻巢穴和潛在的白蟻棲息地；3地基開挖時應清除樹樁、樹根和其他埋在土壤中的木材；4應清除施工中留下的木模板、廢木材、紙制品及其他有機垃圾；5進入現場的木材、其他林產品、土壤和綠化用樹木應進行白蟻檢疫，施工時不料；應按設計要求做好防治白蟻的其他各項措施。9.5質量標準施應符合設計文件的規定。9.5.2防護前木質基層應平整、干凈、干燥，含水率不應大于15％。經處理的木質基、樹脂等缺陷。9.5.3所使用的防腐、防蟲及防火和阻燃藥劑應符合設計文件表明的木構件使用環境有質量合格證書的證明文件。9DBT20249.5.4經化學藥劑防腐、防蟲處理后的每批次木構件藥劑保持量和透入度應符合設計件及現行國家標準《木結構工程施工質量驗收規范》GB50206的規定。木構件防護合下列規定：；理；3在設計文件中規定與地面接觸或埋入混凝土、砌體中及處于通風不良且經常潮.5.5木質基層表面應干燥、平整、光滑和無樹脂。9.5.6經防護處理的木構件防護層有損傷或因局部加工而造成防護層缺損修補質量不9.6成品保護件應存放在干燥、通風的敞開式倉庫中。，損壞保護層。9.6.3經防腐藥劑處理后的木構件不宜再進行鋸解、刨削或鉆孔等加工處理。確需作局部加工處理導致局部未被浸漬藥劑的木材外露時，應對木材暴露的表面重新進行的9.6.4需膠合的木構件應在膠合工序完畢、構件定型以后進行藥劑處。膠合劑為耐水9.7注意事項.7.1應制定相應的職業健康安全與環境保護應急預案。9.7.2阻燃劑、防火涂料以及防腐、防蟲等藥劑，不得危及人畜安全，不得污染環境。不應污染土壤、水源等。.7.3施工中產生的各類廢物的處理應符合下列規定：收集、貯存、運輸、利用和處置各類廢物時，應采取覆蓋措施。包裝物應采用納的材料；2施工現場完工后，各類廢物應按環保要求分類及時清理，并清運出場。DBT20249.7.6防護施工作業場所有害氣體、蒸汽和粉塵的最高允許濃度應符合現行國家標準害因素》GBZ2.1和《工業設備.7.7施工現場應加強通風，防止揮發性有毒溶劑中毒。9.7.8當以防腐、防蟲和防火藥劑處理木構件時，應按設計指定的藥劑成分、配方處需改變處理方法時，應征得設計單位同意。DBT2024A.0.1制作木桁架等承重結構時應按施工圖放足尺寸大樣，當結構完全對稱時可只放平線，定出桁架端節點；2從端節點量取跨度的一半，過此點向上引一垂線即為中豎桿軸線；點即為下弦軸線與中豎桿軸線交點(起拱點)。從該點向上量取屋架高度定出脊節點；4連接脊節點與端節點即得上弦軸線；連接端節點與起拱點即得下弦軸線；從端節點開始在水平線上量取各節點間長度并做垂線即得各豎桿軸線；7從豎桿軸線與下弦軸線交點連接對應的上弦軸線與豎桿軸線交點即得各斜撐軸線。線A.0.3桁架軸線完成后應畫各桿件邊線，桿件邊線的施畫應符合下列規定：11畫原木桁架桿件邊線：原木桁架各桿件的軸線為各桿件截面中心線，下弦桿的根頭宜放在端節點處，上弦桿的根頭宜放在端節點方向，斜撐的根頭宜放在上弦節點處。畫桿件邊線時，先在桿件梢頭處從軸線向兩邊量出梢頭半徑，再按直徑遞增率定出根頭半徑(可按每延長米直徑遞增8mm~10mm考慮，或現場測算平均值)，在根頭頭半徑，連接即得桿件邊線；2畫方木桁架桿件邊線：方木桁架下弦桿軸線為下弦端節點凈截面的中線(即在齒連接中，齒最深處到下表面之間的中心線)其余各桿件為其截面中心線。方木桁架的上弦桿、豎桿、斜撐可以從軸線向兩邊量取桿件寬度的一半，畫出桿件邊線；方木桁架的下弦桿則應先計算截面凈高度，從軸線向下量取截面凈高度的1/2為下弦下邊弦桿的上邊線。A.0.5單齒連接的齒形線畫法(圖A.0.5)應符合下列規定：ebfhhhDBT2024ebfhhhgMdacgMdaA.0.6雙齒連接的齒形線畫法(圖A.0.6)應符合下列規定：1先畫出第一齒深線M和第二齒深線N，雙齒連接的第二齒深hc應比第一齒深hc15在c點內側10mm處取一點f，連接e、f即得下弦桿第二齒槽線。A.0.7有硬木墊塊的下弦中央節點畫法(圖A.0.7)應符合下列規定：abcMdNeMDBT2024MefecaMdcaMbA.0.8上弦中間節點畫法(圖A.0.8)應符合下列規定：bbA.0.9最后按施工圖尺寸畫出脊節點硬木夾板的形狀及長度和寬度，并畫出螺栓位置。A.0.10下弦為鋼結構的鋼木組合桁架可按本附錄第A.0.2條~第A.0.6條的方法放大eafcDBT2024明用詞說明如下：格，在正常情況下均應這樣做的用詞：擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。2本規程中指明應按其他有關標準、規范執行的寫法為“應符合……的規定”或“應按……執行”。DBT2024GBBTGBTTTBTGBTDBT2024JTDBT2024北京市地方標準建筑工程施工工藝規程Constructionprocessspecificationforconstructionengineeringpart6:timberstructureengineering2023北京DBT2024 DBT2024本規定木結構構件的產品標識一般包括下列內容：號和規格尺寸和采用的樹種；2執行產品標準名稱；3強度等級和外觀等級；質量認證標識、制作廠家名稱、生產和出廠日期。許可證管理辦法》由國家林業局出臺提出，進口的木材須木材許可證、出口國原產地證書、植物檢疫證書、拉：2、應有經過認可的認證標識，并應附有相關技術文件；木材中的水分重量占木材絕干重量的比率稱之為木材的含水率。它是木材非常重低的含水率則會導致木材開裂。因此，規程擇含水率適宜的木材，并在施工過程中嚴格控制含水率。木材，最后達到的吸濕穩定含水率或解吸穩定含水率，叫做地理位置不同，大氣中的平均含水率會有差別，北京地區空料用的木材，其含水率并不能按平衡含水率控制。含水率等于DBT2024木材天然耐久性是指木材對木腐菌、木材害蟲以及各種氣候變化因子損害的天然材在自然環境條件下抵抗各種生物或其他因子的損壞而能長期保耐久性包括木材抗菌腐、抗蟲蛀、抗海生鉆孔動物損害和耐候等抵抗腐朽的天然耐久性，木材抵抗白蟻蛀食的天然耐久性，木材耐久性，木材抵抗海蟲蛀食的天然耐久性，對于這些耐久性，也天然耐腐性、天然耐(白)蟻性、天然耐(蠹)蛀性、天然抗害蟲性。由于給每個樹種指定了耐久性等級：命。防腐處理的木材防腐劑容易導致金屬連接件、齒板及螺釘因接觸防腐劑引起腐品應采用熱鍍鋅或不銹鋼產品。DBT20243方木原木梁柱、桁架制作3.1材料要求1木材種類繁多，一般常用的有以下幾種：理較直，材質較軟，干燥加工性能良好，風吹日曬不易，富有彈性，易加工但不易刨光，不耐腐蝕。紋理直，材質軟，干燥性能一般，耐久性強，易加工但不耐磨松，多產于東北大小興安嶺，心材黃褐至深褐，邊材硬度中等，難于干燥，易開裂變形，加工性能不好，耐腐朽，一魚鱗云杉：又名魚鱗杉、白松，多產于東北大小興安嶺，長白山，色澤淡赤，紋有彈性，加工性能好，彎撓性能極好。黃褐色，紋理不太均勻，硬度中等，多松脂，干燥時有翹裂傾向國各地都有出產，心材暗黃褐帶綠，邊材淡黃，紋理直，硬mDBT2024m1e2f123a等情況對現場加工的木材和用于工廠加工的原木及方木材質等木材等級ШaШ12在構件任一面150mm長度上所有木節尺寸的總和，不得寬的3木材等級a12木在構件任一面150mm長度上所有木節尺寸的總和，不寬的3扭于(%)584裂剪面及其附近558面4受剪面上在連接部位的受剪面附近，其裂縫深度(有對面裂縫時用兩者之和)不得大于材寬的5DBT2024木材等級ШaШ12的總和，不位原來周長的大尺寸，不得周長的3于(%)84受剪面上在連接部位的受剪面附近，其裂縫深度(有對面裂縫時用兩者之和)不得大于原木5面3.4施工工藝3.6成品保護1堆放構件的場地平整、構件下用枕木或方木墊平、分層分隔堆放，各層墊木厚DBT20244方木原木梁柱、桁架安裝1材料要求了防止蟲蛀和腐爛，墊木需要經過防蟲、防腐處理。墊木與構件的接觸面需要勻分布，確保接觸面的平整度和穩定性。6成品保護變壓桿造成桁架變形。綁點處設墊板，防止構件局部損傷。DBT2024工施工工藝于屋脊。互相垂直鋪設。DBT2024膠合木結構施工構要求的各種尺寸的構件，外觀造型上基本不受限制。膠合木結構和正交膠合木結構兩類。層板膠合木結構主要適。透氣膜目前現有標準為行業標準《透汽防水墊層》JC/T2291-2014。防水透功能同時能夠透過水蒸氣的材料。防水透氣膜通常由聚合物材料(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)等。主要由三層構成：紡粘無PE紡布的作用主要是增強拉力和靜水壓及E氣的功能。防水透氣膜固定在結構外墻板的外側，阻擋透過外墻時起到空氣屏障的作用，允許水蒸氣從室內溢出到室外，便于將、低溫彎折性、水蒸氣指標。是一種多層復合材料，由聚合物材料和金屬薄膜組成。其主要原理是通過阻止水蒸氣分子的穿透，從而實現隔汽的效果。隔汽膜具有高透持空氣濕度的穩定。汽膜可以起到防潮的作用。通過鋪設隔汽膜，可以有效地阻菌和腐蝕物質的產生，保持干燥和清潔。工工藝6.4.5木結構與混凝土結構一般采用預埋鋼板上焊接柱腳連接件或預埋錨栓與柱腳連接構墻體與混凝土結構也采用預埋錨栓連接。木梁柱連接通常采用鋼結構連接件，柱腳連接處同樣在膠合木柱內預埋高滿足吊裝荷載安全又保護木結構不破損，需采用吊帶束緊木結構構件后吊安裝完畢后臨時支撐拆除時逐步緩慢釋放臨時支撐的豎向荷載，分批同步千斤頂。可保證將整體木結構梁的荷載逐步緩慢地加載在木結構DBT2024修復主要集中在梁柱連接處的梁與梁交接拼縫處、梁與柱交界處以及梁端mm，可以防止墻面板伸防潮處理時，一般采用防水透氣膜，又稱單向呼吸紙，防水透氣膜是一種的材料。屋面檁條采用無防護措施的規格材，為滿足膠合木結構建筑耐火極限的要泡進行防腐防水處理。品保護構安裝過程中，盡管在膠合木梁、柱構件和鋼結構連接件的材料運輸和吊和局部破損的情況，盡管破損處并不影響結構承重，但給后續的支撐托槽與木結構梁之間設置橡膠墊塊可保護木結構不受損。意事項木結構構件與混凝土基礎采用防腐木結