城市軌道交通工程車輛維護保養指南GuidelinesforMainten2024-12-18發布2025-03-18實施太原市市場監督管理局發布IDB1401/T34—2024 1范圍 12規范性引用文件 13術語和定義 14基本要求 15維護保養 26記錄管理 7附錄A(資料性)輪對測量記錄表 8附錄B(資料性)內側距測量記錄表 9 附錄D(資料性)排障器測量記錄表 附錄E(資料性)閘瓦測量記錄表 附錄F(資料性)車鉤測量記錄表 附錄H(資料性)蓄電池測量記錄表 附錄I(資料性)工程車輛維護記錄單 本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定本文件由太原市交通運輸局提出、組織實施和監督檢查。太原市市場監督管理局對標準的組織實施情況進行監督檢查。本文件由太原市城市軌道交通標準化技術委員會(TYS/TC08)歸口。本文件起草單位：太原市市政公用工程質量安全站(太原市軌道交通建設服務中心)、太原中鐵軌道交通建設運營有限公司。本文件主要起草人：王繼德、白蕓、王睿、杜強、嚴京晶、李瑞國、張建興、雷鳴、于云、袁文兵、郝凱強、岳嘉琦、侯樸、簡正輝、胡方鑫、薛國強。1城市軌道交通工程車輛維護保養指南1范圍本文件規定了城市軌道交通工程車輛維護保養的基本要求、維護保養、記錄管理。本文件適用于城市軌道交通工程車輛的維護保養，不含工程車輛專業車載設備部分。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T33000企業安全生產標準化基本規范GBZ2.1工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素GBZ2.2工作場所有害因素職業接觸限值第2部分：物理因素GTCC-031機車車輛用制動軟管連接器總成NB/T4730.4承壓設備無損檢測第4部分：磁粉檢測TB/T2955鐵路機車輪對滾動軸承潤滑脂TSGZF001安全閥安全技術監察規程JJG52彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。工程車輛用于車輛基地內地鐵列車調車作業的牽引，區間車站、隧道的事故列車的救援牽引，設備、物資的運輸車輛及其它無動力軌道車輛的牽引作業，包括內燃調機車、接觸網作業車、鋼軌打磨車等。維護保養對工程車輛進行的靜態檢查、清潔、潤滑、易損件更換及動態調試等活動。制動機綜合性能試驗一種用于評估制動機在特定條件下性能表現的試驗方法。該試驗流程通常由一系列具體步驟組成，旨在檢測和記錄制動機的響應速度、準確性和穩定性。4基本要求4.1設備要求4.1.1應配備與工程車輛維護相適應的設備及工具，包括但不限于：——登高設備；2——萬用表；——第四種檢查器；——檢車錘；——內側距尺。4.1.2設備、工具應分類陳列保管、保持清潔。4.2人員要求作業人員經培訓合格，具備相應的工作能力后，方可進行工程車輛維護作業。作業過程中做好安全防護。4.3衛生管理要求4.3.1作業現場應實行定置管理，保持作業環境整潔。4.3.2企業應改善工作場所職業衛生條件，控制職業病危害因素濃(強)度不超過GBZ2.1、GBZ2.2規定的限值。4.4維護保養周期要求工程車輛日常維護周期宜為日檢、月檢、年檢。運營單位應根據工程車輛的實際情況確定維護周期內具體的維護保養內容。5維護保養維護保養內容與要求見表1。表1維護保養內容與要求內容1發動機燃油管路、空氣濾清器、機油及濾芯、燃油濾芯、皮帶、呼吸器、起動電機、自由端法蘭盤、手動泵、緊固件1.各部件安裝牢固，各緊固螺栓防松標記清晰無錯位，各油、水管路密封良好無滲漏；機油及濾芯；2發動機電氣電源線及護套、接插件、傳感器、ECM、冷卻水管、進1.各部件安裝牢固無破損；松動3冷卻系統頭、燃油管路、卡箍、排污閥、排水閥等2.各閥門作用靈活，位置正確，鎖閉無泄漏；3.各管路無腐蝕、無龜裂、無老化；4冷卻風扇外觀、葉片、風扇軸承1.各部位安裝牢固無裂紋，外觀良好；定期加注潤滑脂3表1維護保養內容與要求(續)內容5冷卻系統液壓油箱、液壓油管路、閥門、液壓油泵液壓油、1.各等部件安裝牢固，外觀完好；2.各管路無損壞、無滲漏；3.液壓油無乳化變質，定期更換液壓油及濾6散熱器、網罩、安裝支架、膨脹水箱、管路、防凍液、緊固件1.各部件安裝牢固無破損；2.各管路無損壞、無泄漏；3.防凍液水位顯示清晰，水位符合要求，防凍7傳動系統傳動軸1.連接螺栓緊固無松動，防松標記清晰無移位，連接螺栓定期按照扭力表復扭等；2.十字節總成、花鍵軸總成安裝牢固無松定期加注潤滑脂；3.傳動軸應運轉無異聲，轉動平穩無卡滯；4.傳動軸須定期進行探傷，探傷應按照8液力傳動系統液力傳動箱箱體、濾清器、件1.各部件安裝牢固，外觀完好無破損；2.各傳動部位軸承無異響，骨架油封無滲漏；3.液力傳動油無乳化變質，定期更換液力傳動9走行部1.各部件無裂紋，無開焊，緊固螺栓無松動；2.牽引裝置關節軸承與銅套間應定期加注潤內側距、踏面、車軸軸承箱、車軸軸承箱彈簧、輪1.車軸、車軸軸承箱、車軸軸承箱彈簧、軸箱拉桿無裂紋，車輪遲緩線、螺栓防松標記清晰無移位；2.輪對軸承箱須定期開蓋檢查軸承并進行潤滑，潤滑工作按照TB/T2955執行；3.定期測量輪緣輪輞尺寸并記錄，記錄表參見附錄A;定期測量內側距尺寸并記錄，記錄表參見附錄B;定期檢查踏面擦傷度及局部凹下車軸齒輪箱箱體、齒輪油1.車軸齒輪箱箱體無裂紋，緊固螺栓無松動；2.車軸齒輪箱懸掛桿懸掛關節軸承應定期加注潤滑脂；3.齒輪箱油無乳化變質，定期更換齒輪油4表1維護保養內容與要求(續)內容走行部1.無明顯裂紋.緊固螺栓無松動；2.整備狀態時測量排障器底面距軌面高度在規定范圍內，記錄測量數據于表D.1置連桿、銷、閘瓦、單元制1.各部件安裝牢固，連桿、銷無變形裂損，手緩解操作正常；2.定期測量閘瓦、閘瓦與車輪踏面間隙，閘瓦厚度、閘瓦與車輪踏面間隙應在規定范圍內，砂箱及砂管完整無裂損，安裝牢固車鉤及緩沖車鉤底座、支撐裝置、支管、變形指示器、管路、管1.各部件安裝牢固，外觀完好無裂紋，各管路接頭緊固無漏氣；度并記錄，記錄表參見附錄F;3.保證鉤身、風管接頭清潔，閥門位置正制動系統空氣制動機空氣制動機、總風缸安全閥1.各部件安裝牢固，外觀良好；2.空氣制動機應定期進行制動機綜合性能試驗，并記錄，記錄表參見附錄G;空壓機扇、空壓機油、濾清器、皮帶1.各部件螺栓須緊固無松動，無滲漏，外觀完定范圍內；3.空壓機油無乳化變質，空壓機油及濾清器須定期更換空氣管路系空氣管路、制動軟管連接器、管路、截斷塞門、自動排水閥、油水分離器、1.各部件安裝牢固，無損壞。軟管校驗標志清晰，軟管無老化、無磨損，密封圈、堵頭無缺失。各閥門、塞門位置正確；2.制動軟管連接器須定期進行校驗，校驗應按照GTCC-031的規定執行；3.各風缸螺栓緊固無松動，無泄漏壓力調節閥、緊急制動電磁閥1.各閥件外表無損壞，安裝牢固；2.壓力調節閥進須定期進行校驗，校驗按照5DB1401/T34—2024表1維護保養內容與要求(續)序號內容電氣系統蓄電池蓄電池、單體電壓、殼體、各連接板、極柱及螺栓、連接導線、蓄電池箱體并涂抹凡士林；測量單節電壓應在規定范圍內并記錄于表H.1電氣系統電氣柜繼電器、接觸器、斷路器、塵其他電氣1.各部件安裝牢固，外觀完好。各電纜線接線關、按鈕動作靈活，功能正常；絕緣、照明對地絕緣在規定范圍內；晰，且均在有效期內；發電機組、控制器1.各部件電纜線接線可靠，無破損、氧化、腐定范圍內；3.發電機組應定期更換機油、柴濾、機濾、空能正常車身及附件動車身、車門、機艙門、門框、主車架、鎖具、把手、車窗、玻璃窗、工具柜、電氣箱、滅火器、司機座桿各部件安裝牢固，外觀完好無破損、無變形6表1維護保養內容與要求(續)序號內容件動態檢查啟動檢查車輛啟動、系統自檢、蓄電池、燃油量、冷卻1.車輛啟動正常、系統自檢功能正常。啟動前后均確認蓄電池電壓、燃油儲備量、冷卻水溫度在規定范圍內。檢查停車制動功能正常；異常跳動機體外觀、管路及接頭、漏，發動機啟動正常，無異響，無藍、白煙管路及接頭、運轉情況1.管路及接頭等部件安裝牢固無滲漏；2.傳動軸無異響、功能正常空壓機整機及附件、減荷閥1.空壓機整機及附件螺栓緊固無松動，空壓機運轉時無異聲、無滲漏；2.減荷閥功能正常蓄電池蓄電池充放電流正常，充電時間符合規定，測量蓄電池電壓在規定范圍內制動空氣制動機、制動、緊急制動正常管路各類空氣管路無泄漏；制動管、總風管泄漏量在規定范圍內風缸、自動排水閥、油1.部件安裝牢固無泄漏，功能正常；2.油水分離器應定期排除污物壓力調節閥壓力調節閥壓力調節閥安裝牢固、功能正常及電氣儀表、雙針壓力表各部件工作正常，儀表顯示功正常電機組出電壓、充電電壓正常，輔助充電機功能正常空調及照明空調、燈具空調、各燈具功能正常停車操作1.停車操作功能正常；2.記錄發動機工作小時數及機車運行公76.1運營單位應建立工程車輛維護質量追溯制度，對工程車輛各級6.3維護人員宜執行自互檢模式作業。記錄表見附錄I。8(資料性)輪對測量記錄表(mm)測量器具編號：時間：人員：輪緣厚度：≥22mm。[輪緣原始尺寸：高為27mm,厚為32mm]9(資料性)內側距測量記錄表(mm)測量器具編號：時間：人員：內側距內側距內側距內側距內側距合格標準：(因車型而異)(資料性)踏面測量記錄表(mm)1軸左1處1處1處1處1處1處1處1處踏面擦傷度及局部凹下不大于規定值，發現踏面剝離長度一處時不大于規定值，二處時不大于規定值。(規定值因車型而異)(資料性)排障器底面距軌面高度應為規定范圍(范圍因不同車型而異)(資料性)閘瓦測量記錄表閘瓦測量記錄表見表E.1。表E.1閘瓦測量記錄表閘瓦測量記錄表(mm)時間：人員：間隙厚度間隙厚度間隙厚度間隙厚度2軸左3軸左閘瓦與車輪踏面間隙在4mm-8mm,閘瓦厚度不小于22mm(資料性)車鉤測量記錄表車鉤測量記錄表見表錄F.1。表F.1車鉤測量記錄表車鉤測量記錄表(mm)I端高度高度1.車鉤中心線距軌面高度為規定值(規定值因車鉤型號而異)。(資料性)制動機綜合性能試驗表制動機綜合性能試驗表見表G.1。表G.1制動機綜合性能試驗表時間：人員：壓力表指示規定壓力：總風缸在750kpa—900kpa之間，壓力表指示規定壓力：工作風缸及列車管：自閥手柄從運轉位移至最小減壓位，列車管減壓50kpa,制動缸壓力為125kpa;檢查列車管泄漏量，其壓力下降每分鐘不超過20kpa列車管減壓制動缸壓力自閥手柄由最小減壓位在制動區移動3—4次至最大減壓位，觀察階單閥手柄從運轉位移至單緩位，檢查單閥單緩良否，應能緩至50kpa以下自閥手柄從運轉位移至過量減壓位，均衡風缸及列車管減力保持不變，檢查總風遮斷閥作用良否(客貨車轉換閥在貨車位)總風遮斷閥作用自閥手柄從最小減壓位移至運轉位，檢查緩解良否管不減壓過充作用然制動動撒砂列車管壓力s降至0;間隔s后，制動缸壓力開始緩單閥手柄從單緩位回至運轉位，復原良否動良否；小閘階段制動單閥手柄在全制動位，檢查制動缸壓力應達到300kpa;