目錄

煤礦爆破作業說明書........................................1

爆破作業說明書及爆破作業要求..............................5

煤礦爆破工安全技術操作規程................................6

煤礦爆破作業說明書

為了保障我礦爆破工作的安全、順利進行，經礦安全生產領導小組全體成員

開會研究討論，對本礦爆破作業的整個過程制訂具體的安全操作措施。并編成說

明書，請本礦各位班組長、放炮員等有關人員嚴格照此執行。本說明書的一切解

釋權歸煤礦安全生產領導小組。

1、裝藥前的準備工作

裝藥并加固工作面附近的棚子，預防崩倒。放炮母線要掛在巷道側幫上，并且要

和金屬物體、電纜、電線離開一定距離。裝藥前要檢查放煤母線是否通電。炮眼

中的巖石（或：煤）粉塵和水要用壓風吹干凈。在規定的安全地點裝配起爆藥包

（引藥）。測定工作面20米范圍內的沼氣含量，沼氣濃度達到1%時，必須采

取措施使沼氣濃度降低后，方可進行裝藥。

2、裝藥和裝填結構

裝藥時，要細心將藥卷裝到眼底，不要擦破藥卷，不得弄錯雷管的段號，不得拉

斷雷管腳線。有水的炮眼，尤其是底部炮眼，必須使用防水藥卷或加防水套，以

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免受潮拒爆。裝藥結構按起爆藥卷所在位置不同，有正向裝藥和反向裝藥兩種形

式。不論是正向裝藥還是反向裝藥，起爆藥包必須位于裝藥的一端，不得"蓋藥”

或“墊藥"，所有藥卷的聚能穴必須與傳爆方向一致。

炮眼的填塞質量對提高爆破效率和減少爆破有害氣體有很大的作用。裝藥后必須

充填炮泥（長度不應小于400毫米）并搗實。現場多用1:3的泥沙混合炮泥，

也可使用水泥（塑料袋裝水），它能消塵并減少有害氣體。

3、聯線

3-1、聯線就是把各炮眼中的雷管腳線與放炮母線聯好接通，然后通電起爆。聯

線時必須將雷管腳線的接頭刮凈并結牢固。和放炮母線聯接前，要先檢查母線是

否有電，如若有電，一定要查明原因，徹底排除雜散電流的干擾，然后才能與腳

結相聯。聯線前，遠離工作面一頭的母線應扭結在一起，以防雜散電流經母線而

形成通路。聯線時，無關人員應撤離工作面以保證安全。

3-2、井巷掘進時，往往需要一次通電起爆若干個雷管，這就需要預先將這些雷

管的腳線和腳線、腳線和放炮線聯接好，組成爆破網路，使通電后每個雷管都能

獲提足夠強度的電流而發爆。爆破網路的聯線方式有串聯、并聯和混合聯三種。

本礦使用串聯方式，具體聯線過程如下：串聯電路是將相鄰雷管的腳線各一根互

相聯接，最后剩下的兩根腳線分別接到母線，再將母線接入電源,串聯接線簡便,

不易漏聯或接錯，便于檢查，母線消耗少。串聯法的缺點是，一個雷管不導通使

會導致全部雷管拒爆，在起爆能不足時，較敏感的雷管先起爆炸斷了電路，從而

使不敏感的雷管不爆。所以不同廠、不同期、不同類的雷管不能混合。

4、放炮

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《煤礦安全規程》規定：井下放炮都必須使用放炮器（發爆器），裝藥、聯

線工作應建立崗位責任制，做到定人、定眼、包裝、包聯、并設專人檢查。

放炮工作應特別注意安全，要求作到：

4-1,放炮前，班、組長必須指定專人在可能進入放炮地點的通路上設置崗哨。

4-2、放炮時，只準放炮員一個人進行工作。放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜

帶，不得轉交別人。

4-3、放炮員必須在有掩護的安全地點放炮。放炮前，應發出明顯的放炮信號。

4-4放炮后，必須將炮母線從電源上摘下，并將其扭結在一起。如通電且不爆，

使用瞬發雷管時要等5分鐘，使用延期雷管時，要等15分鐘，才可沿線路檢查,

找出不響的原因并進行處理。

4-5、放炮后，在炮煙沒有吹散以前，不準進入工作面。

4-6發現瞎炮應及時處理。如瞎炮系由于聯線不良或聯線錯聯所造成，可重新聯

線起爆。否則，應在距瞎炮0.3米處鉆一平行的炮眼，重新裝藥放炮。嚴禁手拉

或掏挖瞎炮。

5注意事項

5-1、炮眼裝藥采用正向裝藥，不得采月鄉反向裝藥。

5-2、裝配引藥時，雷管只準用木或竹尖子在藥卷平一端插入卷孔內，并全部裝

入炸藥中，嚴禁將雷管插在藥卷的中部或捆在藥卷上、裝配引藥要在引巷恫室內

進行，嚴禁坐在炸藥箱上裝藥。

5-3、裝藥時首先必須用掏勺掏出炮眼內的煤粉，再用木棍將藥卷輕輕推入，防

止沖撞。炮眼內各藥卷必須彼此密接，裝藥前必須把雷管腳線末端扭結成短路；

裝藥后必須將雷管腳線懸空，嚴禁雷管腳線及放炮母線同運輸設備等導電體接

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觸。

5-4、上下兩巷要掘有專門裝配引藥的晌室，端室要高出引巷0.4米，晌室用術

支護并保證支護完好，喝室用不得放電器設備及電體。

5-5、炮眼深度淺于0.5米以下，及炮眼無封泥、封泥不足或不嚴的炮眼時，均

不得放炮。

5-6、放炮工作必須由工作負責、經過專門培訓并持有放炮合格證的人員擔任。

聯線放炮必須由放炮員一人擔任，放炮員最后一個離開放炮電。聽到值班長放炮

指令后，方可放炮。每次放炮前放炮員在喊三聲"放~炮~啦"之后，至少再等

5秒鐘方可放炮。

5-7、放炮前班組長必須親自布置專人在所有可能進入放炮地點的通道口設置警

戒，警戒人員必須在頂板完好的地點警戒，警戒線處必須設置警戒牌，拉繩等標

志，值班長隊對以上各項檢查無誤后，方可向放炮員下達放炮命令，工作面放炮

安全距離為50米。

5-8、放炮后，放炮員，和班組長必須巡視放炮地點，檢查通風、煤塵、頂板、

支架、瞎炮、殘炮等情況。如有危險情況，必須立即處理，只有工作面炮煙吹散

后，警戒人員已由布置警戒的班組長親自撤回，人員方可進入工作地點工作。

5-9、通電后，裝藥炮眼不響時，放炮員必須先取下放炮器的把手和鑰匙，并將

放炮母線從電源上摘下扭結，再等一定時間（瞬發電雷管至少等5分鐘，延期電

雷管至少15分鐘）才可沿線檢查找出不響原因。

5-10、瞎炮、殘炮處理，此項工作必須嚴格按照“煤礦安全規程"有關規定，

在分隊長或值班隊長指導下進行。當班處理完畢，如果當班未能處理完，放炮員

必須同下班放炮員在現場交代清楚。

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5-11.禁止使用不同廠家、不同生產時期、不同類別的雷管。

5-12、放炮使用放炮器，不得使用電纜、電力及其它起爆電源。

5-13、潮濕有水的炮眼在裝藥時，一律要在藥卷上套上防水袋。

5-14、爆破效果做到不崩倒支架、不破壞頂板，要求工作面抓底板回采，不殘

留護底部。

5-15.炮眼封泥長度不得短于400mm,炮眼封泥采用水炮泥，水炮泥外剩部分

用黃泥封實，不得用煤粉、塊狀材料和其它可燃材料作炮泥。

5-16、工作面放炮，必須嚴格遵守《煤礦安全規程》第286-310條有關規定。

補充：

爆破作業說明書及爆破作業要求

爆破作業必須編制爆破作業說明書，爆破工必須依照說明書進行爆破作業。

一、爆破作業說明書必須符合下列要求：

（一）、炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和和打眼范圍或掘進工作面的巷

道斷面尺寸，炮眼的位置、個數、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖

和剖面圖表示。

（二）、炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，

裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。

（三）、必須編入采掘作業規程，并及時修改補充。

二、爆破作業時必須符合下列要求：

（一）、必須使用持有爆破證的專業人員。

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（二）、必須使用合格的礦用炸藥、雷管。

（三）、必須使用合格的放炮器。

（四）、裝藥、屯炮必須使用水炮泥，封口長度符合規程規定。

（五）、放炮時嚴格執行"一炮三檢"和"三人連鎖"制度，瓦斯超限必須停止

打眼放炮。

（六）、放炮時所有人員必須撤離工作面到新風流中，杜約回風巷有人。

（七）、放炮時必須加固放炮地點，以免放炮毀壞巷道和冒頂。

（八）、放炮時放炮線長度必須符合規定的長度。

煤礦爆破工安全技術操作規程

一、主要危險源

1.雷管和炸藥混裝混運。

2.雷管與炸藥儲存、運送間距不符合規定。

3.火工品裝卸時受到撞擊。

4.雷管未按規定扭結短路，雷管與導電體接觸。

5.沒有按規定清退火工品,私藏火工品。

6.爆破材料不合格。

7.緩爆、拒爆檢查、處理不當。

8.爆破后人員未按規定進行等候，提前進入爆破地點。

9.炮眼深度、封泥長度不符合規定、裝藥量過大，裝藥時用力過猛。

10.未嚴格執行"一炮三檢制"、"三人連鎖放炮制"、"自聯自放”等爆破

管理制度。

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11.未按規定嚴格設置警戒，人員誤入警戒區或警戒區有人，警戒距離過短。

12.爆破后危巖懸砰未及時處理。

13.未按規定進行安全檢查，在瓦斯超限、煤塵堆積飛揚等隱患下進行爆破作

業。

14.爆破前未對爆破地點的設備、設施、電纜等進行妥善保護。

二、適用范圍

第1條本操作規程適用于從事煤礦井下爆破作業的人員。

第2條爆破工應完成下列工作：

1.負責所轄范圍內爆破材料的押、運工作。

2.負責所轄范圍內爆破材料的管理工作。

3.負責所轄范圍內的爆破工作。

三、上崗條件

第3條井下爆破工必須由有兩年以上采掘工齡的專職爆破工擔任，爆破工必須

經過專業技術培訓，考試合格后，持證上崗。

第4條爆破作業人員，必須熟悉爆破材料及爆破器材的性能，了解《安全生產

法》、《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》、《煤礦安全規程》中的相關

規定。

第5條爆破工需要掌握以下知識

1.掌握爆破材料、爆破操作的有關規定。

2.熟悉采掘工作面通風、瓦斯和爆破材料管理規定，熟悉爆破材料性能，掌握

作業規程中有關爆破的相關規定。

3.了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆破的知識。

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4.了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。

四、安全規定

第6條作業前必須進行本崗位危險源辨識，作業時必須嚴格執行"手指口述"。

第7條必須嚴格按照《煤礦安全規程》、工作面作業規程及其爆破說明書的規

定進行操作。

第8條必須嚴格執行爆破材料領、用、退等管理制度，領退時要執行礦相關簽

批制度。

第9條爆破作業必須嚴格執行"一炮三檢制"和"三人聯鎖放炮制"。

第10條不同廠家生產的或不同品種的雷管、不同種類的炸藥不得混用。

第11條必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,

最后一段的延期時間不得超過130ms。在有瓦斯或煤塵爆破危險的采掘工作面,

應采用毫秒爆破。在掘進工作面應全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必

須制定專項安全措施。

第12條所有電雷管在入井前必須經導通試驗合格后方可發放使用。

第13條嚴禁用刮板輸送機或帶式輸送機及其它非專用運輸設備運送爆破材料。

第14條爆破材料庫和爆破材料發放碉室附近30m范圍內，嚴禁爆破。

第15條處理卡在溜煤（阡）眼中的煤（阡）時，如果確無爆破以外的其它辦

法，可采用爆破辦法處理，但必須遵守下列規定：

1.必須采用取得煤礦礦用產品安全標志的，用于溜煤（砰）眼的煤礦許用剛性

被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。

2.每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。

3.爆破前必須檢查溜煤（阡）眼內堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。

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4.爆破前必須灑水。

五、操作準備

第16條確定當班使用炸藥、雷管數量，領取合格的便攜式甲烷檢測報警儀。

第17條領取并檢查防爆發爆器，發爆器要完好，指示燈顯示正常，電量充足；

禁止用短路方法檢查發爆器。

第18條領取并檢查放炮母線。

1,必須使用橡膠雙線銅芯絕緣線。

2.爆破母線的長度必須符合《作業規程》規定。

3.放炮母線接頭除銹、扭結并用絕緣帶包好。

六、操作順序

第19條本工種操作應遵照下列順序：

領取工具T領取爆破材料T運送爆破材料T存放爆破材料T裝配起爆藥卷T檢

查、處理炮眼、檢查瓦斯一裝藥一撤離人員，設警戒一檢查瓦斯一連線一發出爆

破信號T起爆T爆破后檢查瓦斯T撤警戒一收尾工作。

七、正常操作

(-)爆破材料的運送與存放

第20條按需要量，按公安部門規定的審批流程，審批和報送《領、發、清退

炸藥、雷管工作指示單》，爆破工憑資格證和傳遞單到指定地點領取所需爆破材

料，由礦專門火工品押運車輛運送到指定地點。

第21條人力運送爆破材料時，應遵守以下規定。

1.電雷管必須由爆破工親自運送；炸藥可由爆破工或在爆破工監護下，由其他

人員運送。嚴禁穿化纖衣服。

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2.爆破材料必須放在耐壓和抗沖擊、防震、防靜電的非金屬容器內。嚴禁將電

雷管和炸藥放在同一容器內。嚴禁將爆破材料裝在衣袋內。領到爆破材料后，應

直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。

3.攜帶爆破材料人員上、下井時，不得乘坐架空乘人器，不得與其他人員同趁

一輛車。

4.攜帶爆破材料的人員不得在交接班、人員上下井時間入井，不得與其他人員

同行，不得接觸導電體。

5.人工運送爆破材料時，在巷道內行走，兩人要保持10m以上的距離，不得

在途中嬉戲和逗留；大巷行走時要注意來往車輛，堅持走人行道，不得隨意橫穿

巷道。

6.禁止將爆破材料亂扔亂放，防止其發生沖撞、摩擦，避免其與電纜、電線及

金屬導體接觸。

7.不得提前班次領取爆破材料，不得攜帶爆破材料在人群聚集的地方逗留。

第22條一人一次背送的爆破材料量不得超過30kg。

第23條爆破材料運送到工作地點后，炸藥、雷管仍應分別存放在木制或其他

絕緣材料制成的專用爆破材料箱內。

1,爆破材料箱必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支護完整、避開機械和

電器設備的地點。

2.炸藥和雷管要分別存放在專用箱內并加鎖，炸藥箱和雷管箱要要保持20m以

上的間距，嚴禁炸藥和雷管混放。

3.任何人不準在存放爆破材料箱的地點休息，更不準坐在爆破材料箱上。

4.防爆型發爆器要懸掛在干燥地點，發爆器鑰匙必須由爆破工隨身攜帶。

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第24條準備好夠全斷面一次爆破用的炸藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整

齊放置在符合規定的地點。

（二）起爆藥卷的裝配

第25條只準由爆破工裝配起爆藥卷，不得由其他人代替。

第26條裝配起爆藥卷時必須遵守以下規定：

1,必須在頂板完好、支護完整、避開導電體和電器設備的地點進行。嚴禁坐在

爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量，必須按現場實際炮眼數量確定。

2.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，避免折斷腳線和損壞腳線絕緣

層。裝配時應將腳線扭結處與雷管同時握在手中，不得讓腳線隨意甩動。

3.將成束的電雷管腳線順好，拉住電雷管前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電

雷管后，必須將其腳線扭結成短路。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得

手拉腳線，硬拽管體，也不得手拉管體，硬拽腳線。

4.電雷管必須由藥卷的頂部裝人，用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于

雷管直徑的孔眼，將電雷管全部插入藥卷內，并將腳線在藥卷上套一個扣。剩余

腳線應全部纏繞在藥卷上，同時將腳線末端扭結成短路。嚴禁用電雷管代替竹、

木棍扎眼。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆綁在藥卷上。

5.每個藥卷內只允許插放一個電雷管。

6.裝配好的起爆藥卷要整齊擺放在爆破材料箱內或其附近符合規定要求的安全

地點，要點清數量，不得丟失，不準隨地亂放。

7.過剩的起爆藥卷要將雷管拆除，炸藥、雷管分別存放，嚴禁將起爆藥卷與其

它炸藥或雷管混放。

（三）裝藥

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第27條裝藥前，驗孔、檢查瓦斯及支護必須遵守以下規定：

1,爆破作業必須執行"一炮三檢"制度。

2.爆破工在裝藥前，應用炮棍插人炮眼，檢驗每一個炮眼的角度、深度及眼內

的情況，清除炮眼內的煤粉和巖粉，不符合規定的炮眼必須廢掉不得裝藥。

3.對裝藥地點附近20m范圍內風流進行瓦斯檢查。瓦斯濃度超過1%時，不

得裝藥。

4.爆破前必須對爆破地點附近20m范圍內巷道進行灑水降塵。

5.采掘工作面的控頂距離及支護質量應符合《作業規程》的規定。爆破前必須

對爆破地點附近10m范圍內的支護進行加固，否則不得爆破。

第28條凡有下列情況之一時，不準裝藥和爆破。

1,采掘工作面的控頂距離超過規定，支護不完好時。

2.爆破地點20m以內，有未清除的煤、阡或者有未撤出的礦車、機電設備，

以及其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時。

3.爆破地點20m以內，煤塵堆集、飛揚，風流中瓦斯濃度達到I%,炮眼內

發現異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現塌陷、裂縫，有壓力水，有顯著瓦斯涌出，

煤巖松散，透老空等情況時。

4.工作面風量不足或局部通風機停止運轉時。

5.炮眼內煤（巖）粉末清除干凈時；炮眼深度、角度、位置等不符合《作業規

程》的規定時；裝藥地點有片幫、冒頂危險時。

第29條裝藥程序必須遵守以下規定

1?爆破工必須依照《作業規程》中爆破說明書規定的各號炮眼裝藥量、起爆方

式進行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書中規定起爆順序相符合。

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2.裝藥時要一手輕拉腳線，一手拿木制或竹制的炮棍將藥卷輕輕推人眼底，用

力要均勻，使藥卷彼此密接，不得沖撞或搗實。

3.有水的炮眼，必須使用抗水型炸藥。

第30條裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸

設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。

第31條按規定起爆方式裝藥。正向起爆的起爆藥卷最后裝，起爆藥卷及所有

藥卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆藥卷先裝，起爆藥卷及所有藥卷的聚

能穴都朝向眼外。不得將起爆藥卷夾在其它藥卷中間。

（四）封泥

第32條封泥應使用水炮泥和粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的

炮泥。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮泥。無封泥、封泥不足或不

實的炮眼嚴禁爆破。裝填炮泥要遵守下列規定：

1?裝填封泥時，一手拉腳線，一手拿炮棍推填封泥，用力輕輕搗實。

2.封泥的裝填結構：先緊靠藥卷填上30~40mm的炮泥，然后按規定的數量

裝填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞粘土炮泥，達到規定封泥長度。

3.裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時，先將炮泥

貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實。

第33條炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：

1.炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破。在特殊條件下。如挖底、刷幫、

挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封

滿炮泥。

2.炮眼深度為0.6m~1.0m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

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3.炮眼深度超過1.0m時，封泥長度不得小于0.5m。

.炮眼深度超過時，封泥長度不得小于

42.5m1.0mo

5.光面爆破時，周邊光爆炮眼的封泥長度不得小于0.3m。

工作面有個或個以上的自由面時在煤層中最小抵抗線不得小于

6220.5m0

在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封

泥長度都不得小于0.3m。

（五）連線

第34條連線方式與接線要求：

1.嚴格按照《作業規程》中爆破說明書規定的連線方式進行連線。腳線的連接

工作可由經過專門訓練的操作人員協助爆破工進行。雷管腳線與母線的連接必須

由爆破工親自操作。

2.電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，不得與任何物

體接觸。

第35條爆破母線和連接線敷設。

1.爆破母線的規格質量、長度必須符合《作業規程》的規定。

2.爆破母線、連接線和電雷管腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌

道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。

3.巷道掘進時，爆破母線必須隨用隨掛、用后盤收，嚴禁使用固定爆破母線。

特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。

4.爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一

側時，爆破母線必須掛在電纜線的下方，并應保持0.3m以上的距離。

5.只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等

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當作回路。

6.爆破前，爆破母線必須由里向外敷設，其兩端頭在與腳線、發爆器連接前必

須扭結成短路。

（六）爆破及爆破后檢查處理

第36條爆破作業必須嚴格執行"一炮三檢"制度和"三人連鎖放炮"制度。

“一炮三檢"制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點附近20m范

圍內風流中的瓦斯濃度，若瓦斯濃度超過1%時，嚴禁裝藥爆破。

"三人連鎖放炮"制度：即爆破母線與雷管腳線連接前，爆破工將"瓦斯檢查牌"

交給班組安全員（代行瓦斯檢查員職責），由班組安全員對作業地點瓦斯濃度進

行檢查，當瓦斯濃度小于1%時，將"放炮警戒牌"交給班組長，由班組長親自

布置專人在可能進入爆破地點的所有通路上設置警戒，班組長確認警戒設置妥

當，符合爆破條件后，將"放炮命令牌"交給爆破工，爆破工發出爆破警號后進

行起爆，爆破工作結束后，"三牌"各歸原主。其具體操作順序和要求如下：

1.爆破工確認電雷管腳線連接工作準確無誤后，將自己攜帶的"瓦斯檢查牌"

交給班組安全員。

2.班組安全員接到"瓦斯檢查牌”后，利用便攜式瓦斯檢測報警儀對爆破地點

20m范圍內風流進行瓦斯檢查，在瓦斯濃度小于1%時，將安全監測探頭移到安

全地點，將自己攜帶的“放炮警戒牌"交給班組長。

3.班組長接到"放炮警戒牌"后，認真檢查頂板支護、風筒吊掛、工具清理、

設備的保護、灑水等爆破準備工作，經檢查處理合格，確認爆破準備工作無誤,

符合爆破條件后，班組長親自指定專人，在可能進人爆破地點的所有通路上設置

警戒，警戒處要求"人（警戒人）、繩（警戒繩）、牌（警戒牌）"三齊全。警

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戒距離較遠地點，可安排兩人一組共同到警戒地點，警戒設置妥當后，一人原路

返回向班組長匯報。

4.爆破工在人員撤出工作面后，將爆破母線與雷管腳線聯結好，最后離開爆破

地點，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。

5.爆破工在撤離過程中，發出第一次爆破信號（一聲長哨）。

6.班組長經親自檢查和返回人員匯報確認警戒設置妥當后，再次清點人數，再

次確認警戒區內無人后，將自己攜帶的“放炮命令牌"交給爆破工。

5.爆破工接到班組長"放炮命令牌"后，將放炮母線連接到發爆器上，發出第

二次準備爆破信號（連吹2下哨子，響與響間隔3秒）。爆破工將發爆器鑰匙

插入發爆器。班組安全員將發爆器閉鎖鑰匙插入發爆器內，班組長在5米范圍內

將遙控器向著發爆器連按兩下"開"鍵，此時，充電指示燈亮為紅色指示，則說

明閉鎖開關已經打開，此時顯示窗數碼管顯示熄滅，電路已經導通，儀器能夠正

常工作。然后爆破工將放炮鑰匙開關轉到"充電"位置，充電指示燈為綠色或橙

色指示，經10~20秒后放炮指示燈亮，這時快速將放炮鑰匙開關轉到“放炮"

位置進行起爆。

6、爆破后，爆破工將閉鎖鑰匙拔出交還本人，然后立即將起爆鑰匙拔出，摘掉

爆破母線并扭結成短路。

7.等迎頭