化產(chǎn)車間離心機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書1．崗位職責(zé)1.1直屬飽和器工（組長(zhǎng)）領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其工作指揮和指令。1.2負(fù)責(zé)離心機(jī)的操作，保證硫銨產(chǎn)量游離酸達(dá)標(biāo)。1.3負(fù)責(zé)離心機(jī)檢修后的質(zhì)量檢查，驗(yàn)收工作。1.4負(fù)責(zé)本崗位的工作及離心機(jī)的工作。1.5認(rèn)真執(zhí)行本崗位的技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真填寫崗位記錄。2.上崗資格2.1守國(guó)家和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，具備社會(huì)基本道德觀念，有敬業(yè)精神。2.2具有高中以上學(xué)歷或初中學(xué)歷有三年以上工作經(jīng)驗(yàn)。2.3身體健康，無(wú)粉塵職業(yè)病歷史，入廠經(jīng)過(guò)醫(yī)療部門體檢合格。有能力勝任本職工作。2.4經(jīng)過(guò)公司三級(jí)安全教育培訓(xùn)合格，經(jīng)車間、人力資源部審核確定后方可上崗進(jìn)行崗位工作。3.作業(yè)流程圖流程圖名稱：離心機(jī)崗位作業(yè)流程編號(hào)：hccj—lxjg—o1說(shuō)明：接班開機(jī)前設(shè)備檢查開機(jī)巡檢、反饋崗位生產(chǎn)運(yùn)行信息、處理問(wèn)題停機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生交班嚴(yán)格按照交接班制度接班；認(rèn)真聽取組長(zhǎng)工作安排。按開機(jī)前設(shè)備檢查流程進(jìn)行按開機(jī)流程進(jìn)行按照巡檢標(biāo)準(zhǔn)每小時(shí)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)組長(zhǎng)，進(jìn)行處理。按停機(jī)流程進(jìn)行按現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)打掃設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔，設(shè)備正常運(yùn)行。按交接班制度進(jìn)行交班工作，認(rèn)真移交本班生產(chǎn)運(yùn)行情況。事故、異常情況如果當(dāng)班發(fā)生事故，班后參加事故分析。4.操作細(xì)則4.1一般操作4.1.1開機(jī)前檢查流程圖名稱：開機(jī)前設(shè)備檢查流程圖編號(hào)：hccj-lxjg-02說(shuō)明;正常標(biāo)準(zhǔn)異常處理檢查各設(shè)備部位螺栓檢查離心機(jī)油站檢查主機(jī)各管道、閥門檢查電器系統(tǒng)螺栓齊全安裝緊固無(wú)腐蝕現(xiàn)象如有缺損及時(shí)配備更換如有松動(dòng)，用扳手緊固如有腐蝕，除銹加油保護(hù)油位2/3以上冷卻水暢通無(wú)油水互竄現(xiàn)象調(diào)速勺把歸0位如有缺油及時(shí)補(bǔ)充如有堵塞，及時(shí)疏通如有油水互竄，調(diào)至0位篩網(wǎng)暢通，完好下料管無(wú)松動(dòng)電機(jī)接地完好皮帶無(wú)缺陷轉(zhuǎn)鼓、篩網(wǎng)無(wú)摩擦如有堵塞及時(shí)清洗通緊固聯(lián)系電工處理更換皮帶聯(lián)系維修處理閥門靈活好用處于開啟狀態(tài)管暢通無(wú)泄露閥門損壞及時(shí)更換閥門開啟到正常位置管道堵塞及時(shí)清通管道泄露及時(shí)修補(bǔ)開關(guān)處于正常位置，無(wú)漏電、斷電現(xiàn)象將開關(guān)打到正常位置如有漏電、斷電立即聯(lián)系電工處理4.1.2開機(jī)操作流程圖名稱：離心機(jī)開機(jī)流程圖編號(hào)：hccj-lxjg-03說(shuō)明接開機(jī)指令通知干燥機(jī)崗位開啟油泵開啟主機(jī)開啟洗水下料調(diào)節(jié)接飽和器工通知通知干燥機(jī)工開啟干燥系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱接干燥機(jī)崗位反饋下料信息后，開啟油站冷卻水，手動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)油泵電機(jī)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，把調(diào)速勺把調(diào)至24-26手動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)主電機(jī)打開洗水閥門，對(duì)下料管道、篩網(wǎng)沖洗2-3分鐘打開下料閥門下料根據(jù)情況調(diào)節(jié)下料量、洗水量，保證工藝指標(biāo)正常開機(jī)操作說(shuō)明：4.1.2.1接到飽和器工準(zhǔn)備下料的指令后，按開機(jī)前檢查流程進(jìn)行檢查，并通知干燥機(jī)工進(jìn)行檢查、預(yù)熱準(zhǔn)備工作。4.1.2.2檢查無(wú)誤后，待接到干燥機(jī)工可下料信息后，開始進(jìn)行下料操作。4.1.2.3開啟油站冷卻水，手動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)油泵電機(jī)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，把調(diào)速勺把調(diào)至24-264.1.2.4油站運(yùn)行穩(wěn)定正常后，開啟離心機(jī)主機(jī)，油泵開啟2-3分鐘后開主機(jī)，（不能一次啟動(dòng)，應(yīng)二次、三次克服慣性而旋轉(zhuǎn)，同時(shí)檢查油泵及離心機(jī)的馬達(dá)，電流是否正常，離心機(jī)是否有摩擦。）開啟洗水閥門及下料閥門。4.1.2.5根據(jù)下料量及時(shí)調(diào)節(jié)閥門保證洗水量及各工藝指標(biāo)，離心機(jī)下料要連續(xù)，均勻，適量，使離心機(jī)處于最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和得到最好的分離效果，經(jīng)常保持回流管暢通，調(diào)節(jié)洗滌水量，保證游離酸合格。4.1.3停機(jī)操作流程圖名稱：離心機(jī)停機(jī)流程編號(hào)：hccj-lxjg-04說(shuō)明：接到停機(jī)指令關(guān)閉下料閥門關(guān)閉洗水閥門停主機(jī)停油泵關(guān)閉冷卻水清理、反饋信息接飽和器工通知停止下料關(guān)閉結(jié)晶槽下料閥門關(guān)閉洗水閥門，關(guān)閉離心機(jī)主機(jī)電源開關(guān)，待主機(jī)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉油泵電源開關(guān)，把調(diào)速勺把歸于0位關(guān)閉油站冷卻水閥門清理機(jī)腔內(nèi)物料，進(jìn)行沖洗；向干燥機(jī)工、組長(zhǎng)反饋停機(jī)信息停機(jī)操作說(shuō)明：4.1.3.1接飽和器工停止下料通知后，開始進(jìn)行停機(jī)操作。4.1.3.2關(guān)閉下料閥門、洗水閥門。4.1.3.3停主機(jī)、停油泵。4.1.3.4關(guān)閉冷卻水。4.1.3.5對(duì)機(jī)腔內(nèi)物料及現(xiàn)場(chǎng)清理。待離心機(jī)篩網(wǎng)停止轉(zhuǎn)運(yùn)，用木器將篩網(wǎng)上的積料及外殼上的料清理干凈，再啟離心機(jī)機(jī)，用洗滌水(各洗滌水)清洗離心機(jī)篩網(wǎng)前后腔，關(guān)洗滌水，停主機(jī)，停油泵，關(guān)冷卻水。用笤帚將地面硫銨打掃干凈，并用拖布將地面衛(wèi)生打掃干凈，用棉絲將離心機(jī)擦拭干凈及回流管見本色。4.1.3.6清理后，通知干燥機(jī)工停機(jī)信息，向組長(zhǎng)匯報(bào)停機(jī)信息。4.2正常操作4.2.1離心機(jī)工根據(jù)職責(zé)范圍和操作指標(biāo)進(jìn)行正常操作，并及時(shí)檢查調(diào)整4.2.2下料要均勻，不得將液體母液或洗水露散在下料斗中4.2.3檢查推料選種是否穩(wěn)定，油壓是否正常，不得超過(guò)規(guī)定4.2.4洗水應(yīng)暢通，每隔半小時(shí)將后腔、中腔洗水開一次4.2.5操作中禁止用鐵鍬，鐵鏟或其它鐵器制動(dòng)或振敲外殼4.2.6準(zhǔn)確記錄離心機(jī)的開機(jī)，停機(jī)及油溫，油壓，主機(jī)電流和推料次數(shù)記錄4.3特殊操作4.3.1當(dāng)離心機(jī)主機(jī)或油泵有振動(dòng)，雜音時(shí)，應(yīng)通知飽和工停車，并通知維修調(diào)度，做進(jìn)一步檢查4.3.2當(dāng)離心機(jī)油溫或機(jī)溫超過(guò)溫度時(shí)，應(yīng)通知飽和工停車4.3.3離心主機(jī)電流高或油泵電流高，超出規(guī)定電流，應(yīng)通知飽和工停車，并通知車間及調(diào)度4.3.4離心篩網(wǎng)間隙過(guò)大超出范圍間隙，造成出料難，應(yīng)通知飽和工停車，倒槽，并通知車間及調(diào)度室4.3.5發(fā)生人身受傷事故，立即停車，通知相關(guān)人員4.3.6發(fā)現(xiàn)下料口閥門漏母液，通知維修4.3.7離心機(jī)回流管堵塞，通知飽和工暫時(shí)停機(jī)，解決堵塞問(wèn)題。4.3.8正常操作中突然停電，應(yīng)立即關(guān)下料閥門，關(guān)洗滌水，停止進(jìn)料。待來(lái)電后繼續(xù)清洗，重新開機(jī)。4.4停汽操作一般情況，停汽后，停止下料，應(yīng)待來(lái)汽后進(jìn)行離心機(jī)、干燥機(jī)的操作。如果停汽后，物料過(guò)多，而停汽時(shí)間長(zhǎng)，為防止堵塞、結(jié)塊，必須進(jìn)行冷風(fēng)干燥，離心機(jī)必須控制下料量，確保物料水分合格。按操作程序進(jìn)行。4.5停電操作停電后，如果是硫銨生產(chǎn)系統(tǒng)大停電，則按停機(jī)程序系統(tǒng)停機(jī)。如果是離心機(jī)系統(tǒng)局部電器設(shè)備故障停電，則立即停止下料，按故障程序進(jìn)行檢查、處理，正常后，按開機(jī)程序恢復(fù)生產(chǎn)操作。4.6特殊故障、事故處理流程流程圖名稱：特殊故障、事故處理流程編號(hào)：hccj-lxjg--05說(shuō)明緊急停機(jī)通知組長(zhǎng)、干燥機(jī)崗位及相關(guān)部門故障分析故障排除、事故處理清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)故障、出現(xiàn)事故后，根據(jù)情況種類確定緊急停機(jī)停機(jī)后，立即通知組長(zhǎng)。一般故障通知組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)和維修人員；出現(xiàn)較大事故通知車間、調(diào)度。參與故障分析查找故障原因。發(fā)生事故時(shí)，參加事故分析并配合事故調(diào)查配合維修人員根據(jù)故障原因進(jìn)行設(shè)備故障排除配合儀表人員根據(jù)故障原因進(jìn)行儀表故障排除配合電器人員根據(jù)故障原因進(jìn)行電器故障排除配合上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行事故處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)對(duì)故障、事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理按正常操作進(jìn)行檢查、恢復(fù)生產(chǎn)。4.7故障、事故說(shuō)明4.7.1故障的分類：一般性事故，設(shè)備故障，重大事故。一般性事故：在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的操作工可以用某些(本崗位具有)工具解決的為一般性事。設(shè)備故障：設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障而影響設(shè)備正常運(yùn)行的需要立刻進(jìn)行處理的事故則為設(shè)備故障，需要由維修工進(jìn)行處理，并通知車間及調(diào)度。重大事故：因操作失誤或設(shè)備故障等原因而造成的影響生產(chǎn)，影響員工身體安全的重大事件，為重大事故。4.7.2當(dāng)電機(jī)溫度過(guò)高或雜音時(shí)，及時(shí)通知維修，如需要?jiǎng)t停車處理4.7.3當(dāng)離心機(jī)過(guò)載跳閘時(shí)，馬上關(guān)閉下料閥門停止出料，通知電工檢查送電后按程序開機(jī)。4.7.4當(dāng)離心機(jī)主機(jī)或油泵有振動(dòng)，雜音時(shí)，應(yīng)通知飽和工停車，并通知維修調(diào)度，做進(jìn)一步檢查4.7.5當(dāng)離心機(jī)油溫或機(jī)溫超過(guò)溫度時(shí)，應(yīng)通知飽和工停車4.7.6離心主機(jī)電流高或油泵電流高，超出規(guī)定電流，應(yīng)通知飽和工停車，并通知車間及調(diào)度4.7.7離心篩網(wǎng)間隙過(guò)大超出范圍間隙，造成出料難，應(yīng)通知飽和工停車，倒槽，并通知車間及調(diào)度室4.7.8發(fā)生人身受傷事故，立即停車，通知相關(guān)人員4.7.9發(fā)現(xiàn)下料口閥門漏母液，通知維修離心機(jī)回流管堵塞，通知飽和工暫時(shí)停機(jī)，解決堵塞問(wèn)題。4.7.10正常操作中突然停電，應(yīng)立即關(guān)下料閥門，關(guān)洗滌水，停料。待來(lái)電后繼續(xù)清洗，重新開機(jī)。4.8巡檢4.8.1巡檢要求本崗位實(shí)行點(diǎn)檢拔表巡檢制度，巡檢頻率為一小時(shí)，未及時(shí)拔表，表指針不在所值時(shí)刻為巡檢不到位。如有特殊要求適當(dāng)增加巡檢頻率。4.8.2巡檢流程圖流程圖名稱：巡檢作業(yè)流程編號(hào):hccj-lxjg-06說(shuō)明操作室油站、油泵離心機(jī)本體電機(jī)冷卻水管網(wǎng)洗水加熱器洗水管網(wǎng)閥門工器具、衛(wèi)生、記錄情況油站及油泵運(yùn)行情況：油位是否在規(guī)定范圍；油泵運(yùn)行有無(wú)異常聲響；油壓是否正常；有無(wú)漏油現(xiàn)象如篩網(wǎng)間隙過(guò)大，結(jié)晶回流，則要換篩網(wǎng)；旋轉(zhuǎn)體及外殼有無(wú)摩擦；噴嘴位置及效果離心機(jī)主電機(jī)皮帶是否松動(dòng)；接地及電源接線是否完好；螺栓是否松動(dòng)缺損；防防護(hù)罩是否完好。冷卻水管道及閥門有無(wú)滴漏現(xiàn)象，開關(guān)是否到位洗水加熱溫度是否在規(guī)定；加熱器本體有無(wú)缺陷洗水閥門是否完好并處于正常開關(guān)狀態(tài)，管道有無(wú)泄露。4.8.3巡檢標(biāo)準(zhǔn)4.8.3.1室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：室內(nèi)整潔，工具齊全，消防器材齊全有效。4.8.3.2離心機(jī)：離心機(jī)下料均勻，晶體顏色正常，下料管道、閥門無(wú)泄漏，洗滌水量的大小，認(rèn)真聽離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如有不正常，通知維修處理，機(jī)殼各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)用板手緊固，離心機(jī)主機(jī)電流符合工藝指標(biāo)。4.8.3.3水預(yù)熱器：水溫符合工藝指標(biāo)，管道及閥門無(wú)泄漏。4.8.3.4離心機(jī)油箱：油位保持在1/2-2/3，無(wú)漏油現(xiàn)象，油溫≤60℃。4.8.3.5離心機(jī)油泵：油泵及電機(jī)無(wú)雜音，無(wú)劇烈震動(dòng)，油壓、電機(jī)溫度符合工藝指標(biāo)4.9信息·聯(lián)絡(luò)流程圖名稱：信息·聯(lián)絡(luò)流程編號(hào)：hccj-lxjg--07說(shuō)明調(diào)度車間相關(guān)部門帶班長(zhǎng)工段飽和器工崗位（組長(zhǎng)）離心機(jī)崗位干燥機(jī)崗位特殊情況，向車間、調(diào)度、相關(guān)部門直接反饋組長(zhǎng)不在的情況下直接向帶班長(zhǎng)、工段反饋信息，接受工段、帶班長(zhǎng)的工作指令向組長(zhǎng)反饋信息；接受組長(zhǎng)工作安排指令向干燥機(jī)工下達(dá)下料信息；接受干燥機(jī)工反饋的信息4.10記錄·臺(tái)帳加油潤(rùn)滑記錄日期設(shè)備名稱部位潤(rùn)滑油脂名稱、型號(hào)加油潤(rùn)滑數(shù)量負(fù)責(zé)人備注5.設(shè)備與工具的維護(hù)5.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：5.1.1接班對(duì)油站、離心機(jī)、加熱器及附屬管道、儀表、閥門進(jìn)行檢查。了解運(yùn)行情況和潤(rùn)滑保養(yǎng)及設(shè)備衛(wèi)生情況。5.1.2每周二對(duì)螺栓、閥門加油，保證閥門靈活好用。5.1.3杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，及時(shí)處理，防止泄露物腐蝕污染設(shè)備。5.1.4保持設(shè)備衛(wèi)生，要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)垢、無(wú)雜物、見本色；不得使用鐵器敲擊設(shè)備。5.1.5嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。5.1.6做好防堵、防凍、防腐蝕、防靜電工作。及時(shí)清理吹掃管道、保證暢通運(yùn)行；對(duì)易凍的閥門、管網(wǎng)進(jìn)行保溫伴熱；保證接地線完好。5.1.7及時(shí)處理儀表故障，確保設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控，避免誤數(shù)據(jù)引發(fā)設(shè)備事故。5.1.8發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即采取措施進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行運(yùn)行。5.1.9交班前進(jìn)行設(shè)備巡檢及衛(wèi)生清理，保證移交設(shè)備清潔完好、正常運(yùn)行。如有設(shè)備故障或進(jìn)行檢修必須記錄清楚，向接班人員交接清楚。5.2工器具管理5.2.1接班時(shí)，仔細(xì)清點(diǎn)檢查工器具是否齊全完好，如有缺損匯報(bào)組長(zhǎng)，并記錄。5.2.2正確使用工器具，使用后及時(shí)存放到工具柜，不得亂用亂放。5.2.3工器具外借時(shí)，要雙方人員簽字。交還時(shí)檢查無(wú)損后辦理簽字記錄。5.2.4工具丟失、損壞按雙倍物價(jià)賠償。5.2.5交班前，清點(diǎn)工具數(shù)量及檢查完好情況。5.2.6交班時(shí)，會(huì)同接班人員進(jìn)行當(dāng)面交接工具，如有問(wèn)題予以并說(shuō)明。６.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)應(yīng)達(dá)到的工藝指標(biāo)6.1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)每15分鐘檢查一次離心機(jī)的下料情況，每30分鐘檢查一次水溫情況，油溫不大于55℃，油泵油壓不大于2Mpa記錄標(biāo)準(zhǔn)字跡工整，清晰、整潔、真實(shí)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)1、定置管理，工具按定置要求擺放2、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生干凈清潔設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備見本色2、每30分鐘巡檢一次并做好記錄3、按車間規(guī)定定期對(duì)設(shè)備維護(hù)、潤(rùn)滑，保證設(shè)備完好率達(dá)95%6.2工藝指標(biāo)6.2.1硫銨游離酸≤0.2%水份≤1.0%6.1.2離心機(jī)油溫≤60℃離心機(jī)油牌號(hào)：GB/T7631.2—1987L—HM466.2.3離心機(jī)推料次數(shù)：不超過(guò)40次/min。6.2.4油位1/2～2/36.2.5油泵油壓≤2Mpa6.2.6主機(jī)電流≤22.6A6.2.7油泵電流≤8.8A6.2.8泵軸承溫度≤65℃6.2.9電機(jī)溫升≤45℃6.2.10洗水量為硫銨產(chǎn)量的10～12%6.2.11洗水溫度60-70℃6.2.12離心機(jī)洗水壓力：0.35Mpa。7.安全標(biāo)準(zhǔn)7.1上崗前勞保要穿戴齊全，工作服、勞保鞋、勞保手套、安全帽、口罩等要穿公司統(tǒng)一發(fā)放的勞保用品，具體穿戴要求如下：7.2上衣所有紐扣要系牢，袖口不得挽于肘上，要保持工作的整潔；7.3穿公司統(tǒng)一發(fā)放的勞保鞋，并將鞋帶系緊，不得穿有脫膠、無(wú)鞋帶的勞保鞋；7.4不得帶有殘缺不齊的手套，達(dá)到手套的保護(hù)作用；7.5不得戴有破損或過(guò)保質(zhì)期的安全帽上崗，安全帽應(yīng)戴牢，帽帶緊貼下顎，低頭時(shí)安全帽不得掉下；7.6生產(chǎn)崗位禁止吸煙，上班前不準(zhǔn)飲酒；作業(yè)過(guò)程中一定要帶上防塵口罩。7.7在進(jìn)入容器內(nèi)時(shí)一定要帶上防毒面具.7.8開啟、修理蒸汽閥門時(shí)，應(yīng)站在汽源來(lái)源上側(cè)，防止?fàn)C傷。7.9運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止檢修，檢修作業(yè)必須辦理安全作業(yè)證，并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。7.10工作場(chǎng)所不準(zhǔn)帶易燃品,廢棉紗等，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，不得放在采暖、蒸汽設(shè)備管道上。7.11消防工具應(yīng)齊全,指定位置存放,并按時(shí)檢查,保證隨時(shí)可用。7.12各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須有安全罩、電器設(shè)備接地線必須保持完好。7.13禁止電機(jī)及油箱進(jìn)水，不得用濕布擦電機(jī)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電時(shí)，嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)或帶電部位。7.14所有設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全罩，電器設(shè)備帶電接頭必須防水防雨，接地線必須定期檢查，確保接地，通訊設(shè)備保持聯(lián)絡(luò)暢通。7.15設(shè)備發(fā)生故障，必須找相關(guān)技術(shù)員或工程師處理，禁止私自拆卸設(shè)備。7.16發(fā)生燙傷應(yīng)涂抹燒傷膏；發(fā)生機(jī)械傷害應(yīng)立即送往醫(yī)療室救治。8.環(huán)保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8.1水消耗、電消耗、蒸氣消耗8.1.1嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水。8.1.2禁止設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)，減少電消耗。8.1.3停止出料，不得開啟加熱器蒸汽。8.1.4不出料期間，不得開啟冷卻水。8.2油料的消耗：8.2.1巡回檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有潤(rùn)滑油滴漏現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行處理。8.2.2按規(guī)定及時(shí)補(bǔ)充相應(yīng)的規(guī)格型號(hào)的潤(rùn)滑油、酯。8.2.3認(rèn)真填寫加油潤(rùn)滑記錄。8.3硫銨粉塵的排放8.3.1崗位要保持空氣暢通、無(wú)粉塵，發(fā)現(xiàn)跑冒粉塵現(xiàn)象要及時(shí)處理。8.3.2回收的硫銨粉塵不得廢棄，作為產(chǎn)品回收。8.3.3定期接受職業(yè)衛(wèi)生環(huán)境檢查。8.4廢棄物的處置:8.4.1對(duì)崗位產(chǎn)生的生活垃圾及廢棄物放在指定地點(diǎn)，并每日進(jìn)行處理。8.4.2崗位上更換的廢舊閥門、儀表等及時(shí)交維修進(jìn)行修舊利廢處理。9．交接班標(biāo)準(zhǔn)9.1班前會(huì)9.1.1提前15分鐘集合，并列隊(duì)點(diǎn)名，列隊(duì)要求：組成兩列，每人前后間距50cm，列與列之間兩拳之隔。9.1.2帶班長(zhǎng)按照崗位順序依次點(diǎn)名，員工在答“到”時(shí)聲音要洪亮有力（要求:一人答“到”時(shí)，當(dāng)班所有人均能聽到）。9.1.3聽?zhēng)О嚅L(zhǎng)講上班安全生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、存在問(wèn)題及要求、安全注意事項(xiàng)、當(dāng)班工作安排；段長(zhǎng)，主任講話安排工作及操作時(shí)注意的安全事項(xiàng)。9.1.4班前會(huì)必須有“六必講”內(nèi)容，時(shí)間不得少于20分鐘。9.1.5散會(huì)后，應(yīng)依次列隊(duì)靠右側(cè)行走到崗位操作地點(diǎn)進(jìn)行接班。（要求：?jiǎn)T工行走時(shí)步伐要整齊有力，不得嬉戲打鬧，兩人間隔為80cm）9.1.6依次到崗位指定地點(diǎn)接班。9.2接班9.2.1接班者按時(shí)到達(dá)工作崗位。9.2.2認(rèn)真聽取交