在建鋼結構工程危險源辨識評價?一、引言隨著建筑行業的快速發展，鋼結構工程因其強度高、自重輕、施工速度快等優點，在各類建筑項目中得到了廣泛應用。然而，在建鋼結構工程施工過程中存在著諸多危險因素，可能導致人員傷亡、財產損失和環境破壞等事故。因此，對在建鋼結構工程進行危險源辨識與評價，及時發現并控制潛在危險，對于保障施工安全、順利推進工程建設具有重要意義。

二、在建鋼結構工程施工流程及特點

（一）施工流程1.基礎施工：包括場地平整、基礎放線、土方開挖、基礎澆筑等。2.鋼構件制作與運輸：在工廠或現場制作鋼構件，然后通過運輸工具將其運至施工現場。3.鋼構件安裝：采用吊車等設備將鋼構件吊起并安裝到設計位置，進行焊接、螺栓連接等固定作業。4.屋面及墻面圍護系統安裝：安裝彩鋼板等屋面和墻面圍護材料。5.鋼結構涂裝：對鋼結構表面進行防腐、防火涂裝。

（二）施工特點1.高空作業多：鋼構件安裝通常需要在高空進行，作業人員面臨高處墜落風險。2.起重作業頻繁：需要使用吊車等起重設備吊運鋼構件，存在起重傷害風險。3.動火作業多：焊接、切割等動火作業易引發火災、爆炸事故。4.交叉作業多：不同工種在同一作業區域施工，增加了相互碰撞、傷害的可能性。5.臨時用電復雜：施工過程中臨時用電設備多，易發生觸電事故。

三、危險源辨識

（一）人的不安全行為1.違規操作：如未按操作規程進行起重作業、動火作業等。2.冒險行為：在危險環境下冒險作業，如在大風天氣進行高空作業。3.身體疲勞：作業人員身體疲勞導致反應遲鈍，增加事故發生概率。4.未正確佩戴個人防護用品：如未系安全帶、未戴安全帽等。

（二）物的不安全狀態1.鋼構件質量問題：如鋼構件存在裂縫、變形等缺陷。2.起重設備故障：吊車等起重設備制動裝置失靈、鋼絲繩斷裂等。3.安全防護設施缺失或損壞：如臨邊防護欄桿損壞、安全網破損等。4.動火作業設備故障：電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等設備出現故障。5.電氣設備漏電：臨時用電線路老化、破損，導致漏電。

（三）環境的不利因素1.惡劣天氣：大風、暴雨、雷電等惡劣天氣影響施工安全。2.高溫、低溫環境：極端溫度條件下作業人員易中暑或凍傷，影響作業效率和安全。3.施工現場狹窄、雜亂：場地狹窄不利于施工設備操作，材料堆放雜亂易引發事故。

（四）管理上的缺陷1.安全管理制度不完善：缺乏健全的安全操作規程、安全檢查制度等。2.安全教育培訓不到位：作業人員未接受充分的安全培訓，缺乏安全意識和技能。3.安全監督檢查不力：對施工現場的安全隱患未能及時發現和整改。4.應急預案不完善：缺乏針對性強、可操作性高的應急預案，應對突發事件能力不足。

四、危險源評價

（一）評價方法選擇采用作業條件危險性評價法（LEC）對在建鋼結構工程危險源進行評價。該方法通過考慮事故發生的可能性（L）、人員暴露于危險環境中的頻繁程度（E）、一旦發生事故可能造成的后果（C），計算得出危險等級（D），公式為：D=L×E×C。

（二）評價指標及取值標準1.事故發生的可能性（L）完全可以預料：L=10相當可能：L=6可能，但不經常：L=3可能性小，完全意外：L=1很不可能，可以設想：L=0.5極不可能：L=0.2實際不可能：L=0.12.人員暴露于危險環境中的頻繁程度（E）連續暴露：E=10每天工作時間內暴露：E=6每周一次或偶然暴露：E=3每月一次暴露：E=2每年幾次暴露：E=1非常罕見暴露：E=0.53.一旦發生事故可能造成的后果（C）大災難，許多人死亡：C=100災難，數人死亡：C=40非常嚴重，一人死亡：C=15嚴重，重傷：C=7重大，致殘：C=3引人注目，需要救護：C=1

（三）評價過程以某在建鋼結構廠房工程為例，對其中的部分危險源進行評價。1.高處作業未系安全帶事故發生的可能性（L）：在高處作業時，作業人員有可能因疏忽或違規不系安全帶，發生高處墜落的可能性較大，L=6。人員暴露于危險環境中的頻繁程度（E）：在鋼結構安裝過程中，高處作業較為頻繁，作業人員每天都可能面臨高處作業風險，E=6。一旦發生事故可能造成的后果（C）：高處墜落可能導致人員重傷甚至死亡，C=15。危險等級（D）：D=L×E×C=6×6×15=540，屬于高度危險，需立即整改。2.吊車鋼絲繩磨損嚴重未及時更換事故發生的可能性（L）：鋼絲繩磨損嚴重增加了斷裂的可能性，但在日常檢查中可能會及時發現并更換，L=3。人員暴露于危險環境中的頻繁程度（E）：吊車作業頻繁，E=6。一旦發生事故可能造成的后果（C）：鋼絲繩斷裂可能導致鋼構件墜落，造成人員傷亡和財產損失，C=40。危險等級（D）：D=L×E×C=3×6×40=720，屬于極其危險，必須立即停止使用該吊車，更換鋼絲繩。3.動火作業現場未配備滅火器材事故發生的可能性（L）：動火作業時若發生火災，因現場未配備滅火器材，火勢可能迅速蔓延，L=6。人員暴露于危險環境中的頻繁程度（E）：動火作業次數相對較多，E=3。一旦發生事故可能造成的后果（C）：火災可能導致鋼結構損壞、人員傷亡和財產重大損失，C=40。危險等級（D）：D=L×E×C=6×3×40=720，屬于極其危險，應立即在動火作業現場配備足夠的滅火器材。

（四）評價結果匯總通過對在建鋼結構工程中各類危險源進行評價，將危險等級分為以下四級：1.極其危險（D≥700）：如吊車鋼絲繩磨損嚴重未及時更換、動火作業現場未配備滅火器材等，必須立即采取措施消除危險。2.高度危險（400≤D＜700）：如高處作業未系安全帶等，應限期整改，加強監控。3.顯著危險（160≤D＜400）：此類危險源需采取適當措施降低風險。4.一般危險（D＜160）：對這類危險源也要予以關注，持續進行風險控制。

五、危險源控制措施

（一）針對人的不安全行為的控制措施1.加強安全教育培訓，提高作業人員安全意識和操作技能，使其熟悉操作規程，杜絕違規操作和冒險行為。2.合理安排作業時間，避免作業人員過度疲勞，確保其在良好的身體狀態下作業。3.加強現場安全監督管理，對未正確佩戴個人防護用品的行為及時糾正和處罰。

（二）針對物的不安全狀態的控制措施1.嚴格把控鋼構件質量，加強原材料檢驗和制作過程質量控制，確保鋼構件無質量缺陷。2.定期對起重設備進行維護保養和檢查，及時發現并更換有故障的零部件，確保起重設備安全運行。3.完善安全防護設施，定期檢查臨邊防護欄桿、安全網等，及時修復或更換損壞的設施。4.確保動火作業設備完好，定期對電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等進行檢查和維護，防止設備故障引發事故。5.規范臨時用電管理，定期檢查臨時用電線路和設備，及時更換老化、破損的線路，防止漏電事故發生。

（三）針對環境不利因素的控制措施1.密切關注天氣預報，在惡劣天氣來臨前，停止高空作業、起重作業等危險作業，做好防護措施。2.在高溫、低溫環境下作業時，采取相應的防暑降溫或防寒保暖措施，如提供清涼飲料、發放保暖用品等。3.合理規劃施工現場，保持場地整潔、有序，確保施工設備操作空間充足，材料堆放整齊。

（四）針對管理缺陷的控制措施1.建立健全安全管理制度，完善安全操作規程、安全檢查制度、安全教育培訓制度、應急預案等，確保各項管理工作有章可循。2.加強安全教育培訓工作，制定詳細的培訓計劃，定期組織作業人員進行安全培訓，培訓內容包括安全法規、操作規程、事故案例分析等，提高作業人員安全素質。3.強化安全監督檢查力度，成立專門的安全檢查小組，定期對施工現場進行全面檢查，及時發現并整改安全隱患，對重大安全隱患實行掛牌督辦。4.完善應急預案，定期組織應急演練，提高應對突發事件的能力。針對鋼結構工程可能發生的火災、坍塌、高處墜落等事故，制定詳細的應急處置措施，確保在事故發生時能夠迅速、有效地進行救援。