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文檔簡介

班組長安全管理培訓教材關注安全關愛生命關注安全關愛生命誰想發生安全事故?政府部門人員?保險公司?你的親人?

你的朋友?公司領導?你的同事?目錄/Contents1IIIIIIIV

歷年安全事故案例分析為什么要管理安全?安全事故發生的原因?班組長的安全職責?IV班組長的安全管理技法?IV班組長如何實施安全管理?通曉成事之規律,方持不滅改善心5March23,2025一、歷年安全事故統計分析截止20XX年X月X日,全公司共發生安全事故10起,已經超過20XX、20XX、20XX、20XX年全年安全事故總數。6March23,2025二、20XX年安全事故統計分析序號部門事故時間受傷員工崗位受傷情況事故發生的主要原因1四車間1.22張XX層壓后EL右手食指指甲蓋斷裂設備的不安全狀態2四車間1.23張XX保養技術員右手被真空泵冷卻水燙傷安全作業流程存在缺失3三車間1.27XX疊層腿部摔傷員工違章4四車間1.29XX裁切右手臂被設備夾傷員工違章5質量部2.9XXIPQC右手手背被擠傷員工違章6四車間3.2XX設備維修左腳腳趾骨裂員工違章7四車間3.14XX裁切左手食指和中指軟組織受傷安全作業流程存在缺失8運營計劃3.14XX叉車司機撞壞電線桿員工違章9二車間3.23XX包裝左手臂被劃傷員工違章10四車間3.27XX裝框頭皮被劃傷設備的不安全狀態合計107March23,2025二、20XX年安全事故統計分析分析總結1、截止3月底,四車間共發生安全事故6起,占全公司60%。2、從事故發生原因分析,今后安全工作的重點將在控制員工違章、減少設備的不安全狀態及加強現場作業流程管理。8March23,2025事情經過:

20XX年11月1日08時43分因2線自動上玻璃機夾紙異常,導致玻璃紙掉落在玻璃上。員工XX第一次發現夾紙異常時,首先是按照操作規程按下急停按鈕關停設備機器后伸手進入上玻璃機內拿取玻璃紙。過了一會,夾紙設備又出現夾紙異常,員工XX覺得先停機再拿取玻璃紙比較麻煩,就在第二次出現夾紙異常時直接將手伸入正在運行的上玻璃機內拿取玻璃紙。剛拿到玻璃紙準備往外縮回手臂時被突然從左邊向右邊移動的機器臂夾到右手臂,導致右手胳膊被夾紙機機器臂撞傷。原因分析:1、員工XX操作失誤,忽視安全,忽視警告、在設備運轉過程中進入設備調整作業等不安全行為(依據《企業職工傷亡事故分類標準》GB6441-86)是造成事故發生的直接原因2、安全防護裝置缺失。

三、典型事故案例分析19March23,2025事情經過:20XX年8月3日13:37,一車間員工XX在換完焊帶后,機器拋焊帶過程中焊帶掉落到鋼帶傳感器于放光紙之間,導致機器無法運轉,他點擊一個循環后停止按扭后未點擊設置模式,手伸入焊機去拿焊帶,剛拿起焊帶,焊機突然啟動,焊座向下運動將XX手食指壓傷。(員工已離職,傷殘鑒定十級傷殘)原因分析:直接原因:員工未按操作規范進行操作,當設備出現異常停機時,在未充分了解異常處理方法和步驟的前提下,私自在設備自動運行狀態下處理異常。間接原因設備隱患:焊機安全門損壞,導致人員可以在設備自動運行時進入到設備內部三、典型事故案例分析210March23,2025事件經過20XX年3月29日晚9點30分,2#車間4#線焊接上玻璃單元更換一托玻璃后,前一托的最后一塊在流水線上由于流水線異常未下傳。玻璃移栽機吸有一塊玻璃到達預定位置。員工XX手動將流水線上的玻璃下推。當前一塊玻璃剛剛離開感應按鈕處時(仍有一半未流到下一單元)移栽機夾帶玻璃下壓,將蘇某頭部、胸部夾在兩塊玻璃之間。導致下巴骨裂,需住院一周消腫后手術。直接原因:員工手動操作玻璃轉移,頭部、胸部置于移栽機下方,移栽機下移夾傷人員下巴。間接原因

:1、移栽機未設置安全門,急停按鈕距離操作崗位較遠,人員無法第一時間停止設備。2、機械設備出現故障,玻璃未自動流向下一工段。3、設備故障反復出現,設備人員未調查并解決故障出現根本原因。4、設備人員未對機械操作人員進行安全培訓,未制定設備操作SOP及設備故障處理流程。5、操作人員安全意識薄弱,設備故障后自行操作,未通知設備人員進行處理。6、流水線限位感應器安裝位置不當。三、典型事故案例分析311March23,20253.生產部根據講義進行定期培訓。事件經過20XX年8月16日凌晨1:50左右,該員工在3-2生產線EL測試區進行產品測試。鏡檢告知其有一個組件背板沒有蓋好,然后該員工擅自打開測試儀下方的門,進入設備內部修正背板,但是該員工沒有將設備自動狀態打到手動狀態,也沒有按下急停,而其本人碰到門聯鎖裝置,設備處于自動運行狀態,設備升降機在上升時將其夾在橫檔中間,后質量巡檢王某發現通知設備進行緊急處理措施,于2:10分左右員工被救,脫離危險,為保險起見緊急安排送醫院檢查,經過105醫院各項全面檢查未見任何內傷。表現為后面擦傷。直接原因:設備運行時將該員工夾在設備內部,導致其受傷。三、間接原因:1.該員擅自進入設備內部進行作業,未按SOP操作;

2.部門未落實三級安全教育;3.該員安全意識淡薄,違章操作。三、典型事故案例分析412March23,2025事件經過20XX年7月6日15:30分左右,1#車間白班物料員工胡XX在2/8線搬運物料時,因腳部站立在流水線上導致左腳夾傷。事發時,胡某某當時站于操作臺階上搬運背板和EVA。因操作不便和安全意識不強,該員工搬運操作時左腳搭在了流水線上,流水線頂升裝置升降時壓到其腳部,因該員工未穿戴安全防砸鞋導致腳部軟組織輕傷,據稱醫院檢查結果為腳掌骨輕微隱裂。事發后車間其他員工迅速報告了車間主管李彬,主機手舒某將其迅速抬出車間并送往安徽醫科大學第二附屬醫院進行治療。直接原因:1、員工安全意識淡薄,上料時將未穿戴安全鞋的腳伸到工作中的流水線上。2、疊層處流水線頂升裝置與人員操作處沒有隔離防護,頂升裝置下降時與流水線間隙過小。三、間接原因:1、作業崗位風險源辨識不充分,員工對操作過程安全意識不強。2、物料搬運人員作業時未穿戴勞保防護用品。三、典型事故案例分析513March23,2025事件經過20XX年11月3日上午2#車間設備人員在維修3#線2CY6101層壓機線真空泵,該層壓機處于停止狀態。9點24分左右,負責此設備的操作員萬某某利用設備宕機時清洗機臺四氟布,萬某某左手戴耐熱手套使用清潔布擦拭四氟布,突然左手被轉動四氟布的拉桿夾住,導致整條左臂被拉人層壓機中,左胸與面部被擠到層壓機前側組件入口處,隨后生產部員工豆葛第一時間關閉層壓機控制面板,設備員等其他人員趕到現場救援,9點34分許把傷者抬下機臺,9點47分左右急救車趕到進行了緊急處理,送往安醫一附院治療。據醫院初步診斷,員工萬某某左上肢有多處骨折并伴有燙傷,胸部左側處有肋骨骨折。直接原因:員工違反Q-JAHF-EMO-061《博碩BSL22360AC-Ⅲ型層壓機B級內部四氟布清理操作規范》7.1.2.1條規定:操作人員點擊手動界面的“主機點動”按鈕進行清理四氟布,而是點擊“回原點”按鈕,并在層壓機運轉過程中戴隔熱手套進行清洗四氟布,導致手臂被夾傷。(視頻及事故結果推斷當時四氟布為連續轉動狀態)三、典型事故案例分析614March23,2025事件經過20XX年10-13日下午14:00左右,設備部陳某某在1HJ4001焊接機維修觀察偏移及掉焊帶現象時,由于工作時手上戴有棉紗手套,在檢查時,手套不慎卷入運行的旋轉鋼帶內,手指被滾輪擠壓,造成中指及無名指外傷。直接原因:1、人員將手伸入運轉的機械設備內,手套被運轉部件卷入導致手指被夾傷。間接原因:1、人員違規在設備運轉時打開安全屏蔽門進行作業。2、人員違規佩戴棉紗手套在運轉部件附件進行作業。3、人員安全意識薄弱,部門管理不足等。三、典型事故案例分析7第一章為什么要管理安全?

安全的作業可靠的作業熟練的作業安全的作業是作業的第一關,讓我們好好的通過這一關吧。

——豐田英二一、為什么要管理安全?—如果發生安全事故會怎么樣?

一、為什么要管理安全?000000

000000當把人的生命比作是“1”時,生活就是在“1”后面加“0”,后面加的“0”越多,說明事業越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了,后面加再多的“0”還有什么意義呢?一、為什么要管理安全?消除隱患、事故苗子,預防為主。

事故的發生有原因和預兆,一次重大事故前必然孕育著許多事故苗子,消除“事故苗子”避免事故的發生。“事故金字塔理論”:

對330起跌倒事故分析

300:29:1300291重傷或死亡1起輕傷或微傷29起無傷害或事故苗子300起一、為什么要管理安全?安全事故發生的比例

80%的事故來源于疏忽和對規則的破壞一、為什么要管理安全?第二章安全事故發生的原因?現場不安全的狀態1.防護、信號等裝置設計缺陷:無防護、防護不當2.設備、設施、結構不合安全要求3.設備在非正常狀態下運行:帶病超負荷運轉4.防護用具缺陷:防護用具使用不當或不符合安全要求5.交通線路配置不安全,地面有易滑物等6.維修、調整不當:設備失修不靈、保養不當7.現場環境不良:照明、光線、通風等不良,現場混亂現場不安全的狀態現場不安全的行為1.安全意識差:拆除安全裝置2.操作錯誤、忽視警告:嚴禁吸煙區吸煙3.技術不夠熟練:行車操作4.工作態度不端正:作業中嬉笑打逗5.知識不足:對不明危險物按常規處理6.其他現場不安全的狀態第三章班組長安全角色認知班組的特點:1、結構小班組為企業基層單位,結構最小,不能再分2、管理全質量、安全、生產、工藝、人員紀律......麻雀雖小五臟俱全3、工作細班組工作非常具體,需要班組耐心、細致4、任務實

上面千條線,下面一根針,企業所有管理內容最終落實在班組5、群眾性班組工作是一項群眾型很強的活動,需要班組長團結員工,集中大家的智慧和力量才能更好的完成任務班組長的安全職責班組長的安全職責班組與班組長:1、班組長:在生產現場,直接管理生產作業員工,并對其工作結果負責2、班組長:是“兵頭將尾”,論職務是不在冊的“官”,可在現場中的地位卻舉足輕重。3、班組長是班組中的生產、行政負責人,他是根據車間主任等指令,做好本班組的生產和管理工作,千方百計地完成各項工作任務。4、班組長是直接“帶兵打仗”的人,是公司工作任務和規章制度的落實者,班組長的管理理念和管理素質直接影響其所轄的班組成員,同時班組長在組織中處于承上啟下的關鍵作用,管理水平高低將最終影響本單位的征集經營績效。安全第一、預防為主、以人為本設備知識、操作知識、應急知識安全管理方法、安全管理技巧思想素質

技術素質

管理素質

321班組長應具備的安全管理素質

班組長安全角色認知班組安全職責:1貫徹安全規章制度234567布置安全工作組織安全學習對新員工進行安全教育進行班組安全檢查搞好設備維護組織并參加安全活動班組長安全角色認知第四章班組長安全管理技法5S成績突出的工廠,其安全工作業績一定突出。切記:所有災害的大部分由臟亂造成!技法一:徹底實施5S活動四、班組長安全管理技法技法二:掌握設置安全標識四、班組長安全管理技法安全色:

為了防止事故的發生,國家有關部門規定在生產場所、公共聚集場所統一使用安全色和安全標志。免費獲取安全資料請關注公眾號[安全生產管理]

安全色由紅色、黃色、藍色、綠色四種組成:紅色表示禁止、停止;黃色表示注意、警告;藍色表示指令,必須遵守;綠色表示通行、安全和提供信息。禁止停止注意警告指令遵守安全信息對比色安全色對比色紅色白色藍色白色黃色黑色綠色白色對比色是使安全色更加醒目的反襯色,包括黑色、白色兩種顏色。安全色與對比色同時使用時,應按照下表規定搭配使用。四、班組長安全管理技法1、禁止標志--禁止人的不安全行為的圖形標志;2、警告標志--提醒人們對周圍環境引進注意的圖形標志;3、指令標志--強制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標志;4、提示標志--向人們提供某種信息的圖形標志。禁止吸煙當心火災必須戴防護鏡緊急出口安全標志四、班組長安全管理技法技法三:安全著裝管理四、班組長安全管理技法技法四:安全技能四、班組長安全管理技法絞傷物體打擊擠傷剪切刺割傷碰撞戳傷

機械傷害的類型壓傷砸傷《機械設備防護罩安全要求》

GB8196-87摘錄

主要要求:

1.防護罩結構和布局設計應使人體不能直接進入危險區域;2.防護罩一般應采用金屬材料制造,必須有足夠的強度和剛度;

3.防護罩應盡量采用封閉結構,當需要采用網狀結構時其安全距離和網眼的開口寬度應限制指尖、手指、手掌、上肢或足尖進入而受傷;

4.一般情況下,應采用固定式防護罩;5.防護罩表面應光滑無毛刺和尖銳棱角。四、班組長安全管理技法討論

在日常工作中,你和你身邊的同事能夠真正將安全放在第一位嗎?請例舉在我們身邊還有哪些因怕麻煩或搶進度而忽視安全的事例?四、班組長安全管理技法第五章班組長如何實施安全管理班組晨會運行模式:晨會準備工作(做好前期計劃和準備)組織晨會(檢查、總結、布置)晨會后續工作(記錄現場情況,檢查布置落實情況)1、組織班前、班后會丟三落四流于形式敷衍了事走過場、時間短無內容、無重點東扯西拉、沒有任務、沒有安全注意事項班前班后會存在的問題班組會存在的問題:1、組織班前、班后會班組會要點:交任務交安全交措施三查時間短晨會要點利用上班前5~10分鐘的時間(控制時間,不易過長,防止和避免分散員,工的注意力和影響其他工作)全體員工聚在一起,布置當日重點工作(生產任務的特點、設備運行狀況、作業環境等,有針對性地提出安全注意事項)查工作著裝、查精神狀態、查個人安全用具1、組織班前、班后會2、開展班組安全教育教育是所有活動的基礎但是,班組安全教育是一種實踐教育,是解決“車間問題”的一種手段現場水平教育目標水平(想達標的車間)力求提高每一名員工的水平

解決“車間問題”,改善車間狀態“三級安全教育”

公司級、車間級、班組級特種作業安全教育培訓電工作業、壓力容器操作和管道操作、電、氣焊接作業、天車駕駛作業、廠內機動車駕駛作業等。安全專項培訓等等公司安全教育形式:2、開展班組安全教育班組安全教育的種類和內容:不安全行為班組安全教育的種類與內容不知道知識教育使用機械設備的構造性能等;原材料的危險有害性;事故發生的原因與正確的作業方法;作業現場危險源;作業相關的法規、標準等。不會做技能教育作業方法、操作方法、檢查與異常處置措施;提高各種作業技能、技術水平不去做態度教育傳授現場危險源的種類與大小,培養安全作業的意識;遵守現場規章制度2、開展班組安全教育班組安全教育如何開展:為什開展安全教育?安全教育的背景是什么?通過安全教育,想要將什么改變到什么程度?(確定“不知道、不會做、不去做”)班組安全培訓目的希望員工成為“什么樣的員工”?(個人目標)希望車間變成“什么樣的車間”?(車間目標)(確定為了解決什么的問題?讓員工做什么?為了實現目標采用“知識、技能、態度”中的何種形式準備材料)班組安全培訓目標為了實現目標應傳授些什么?(確定教學計劃,明確培訓方式和內容)班組安全培訓實施2、開展班組安全教育(1)危險源辨識、風險評價和風險控制步驟1危險源辨識步驟2風險評價步驟3風險控制

步驟:危險源辨識→風險評價→確定風險等級→制定風險控制措施方法→更新3、隱患識別(2)危險源如何進行辨識班組識別車間、廠匯總公司確定車間、廠匯總班組識別自下而上自上而下3、隱患識別(3)危險源辨識(舉例)3、隱患識別(4)危險源預知訓練KYTKYT----危險預知活動,是針對生產的特點和作業全過程,以危險因素為對象,以作業班組為團隊開展的一項安全教育和訓練活動,它是一種群眾性的“自主管理”活動,目的是控制作業過程中的危險,預測和預防可能出現的事故。訓練→訓練有素預知→預選掌握危險→不安全的狀態3、隱患識別(4)危險源預知訓練基本方法----圍繞主題(圖片或作業情景)。領導介紹內容,大家共同分析,通過四部循環解決問題:1R:觀察2R:考慮3R:評價4R:決定把握現狀識別存在什么潛在危險基于現場:每人指出1-2條認為最危險的項目,認為有問題的畫“O”找出本質確定哪些最為重要不遺漏危險部位:問題集中化,最后形成打擊公認的最危險的項目確定對策確定要是你的話怎么做可實施的對策:根據最危險的因素,每人提出1-2條具體可實施的對策措施并整合決定行動計劃確定我們應當這么做集體唱和:用手指著現場,領導對照決策喊“.....怎么干”,全員再喊兩遍3、隱患識別節假日檢查:各種重大節假日之前,也要開展隱患排查季節性檢查:春夏秋冬各個季節都需要根據季節特點結合公司情況開展隱患排查綜合檢查:其他地區發生典型事故,你們公司有類似的工藝環節,也得排查;

專項檢查:新法律法規、標準實施后,也得排查日常檢查:日常就得排查安全檢查的種類?4、安全檢查班組安全何時查?班前(晨會)檢查班中巡查班后檢查4、安全檢查班組安全工作查什么?

班前:查設備狀況、安全防護裝置的狀態、員工精神狀態和勞保著裝等

班中:崗位安全技術操作規程的遵守情況和員工的精神狀態

班后:設備的狀態、安全防護裝置的狀態等公司風險識別的工具Xx公司每年對生產過程中存在的健康安全風險、環境因素進行辨識與評價。公司采用作業條件危險性評價法(LEC)將作業條件的危險性作為因變量(D),事故或危險事件發生的可能性(L)、暴露于危險環境的頻率(E)及危險嚴重程度(C)作為自變量,它們之間的函數為。D=L×E×C根據實際經驗給出了3個自變量的各種不同情況的分數值,采取對所評價的對象根據情況進行“打分”的辦法,然后根據公式計算出其危險性分數值,再按危險性分數值劃分的危險程度等級表。這是一種簡單易行的評價作業條件危險性的方法。安全生產管理人員崗位風險管控要求安全生產管理人員崗位風險管控要求公司風險識別的工具安全生產管理人員崗位風險管控要求運用LEC打分法,將風險分為五級實施相應的控制。D為危險值:■當D>320時

極其風險,需立即整改或實施運行控制1■當D=160~320(含160)時

高度風險,需要整改或實施運行控制2■當D=70~160(含70)時

顯著風險,多加注意。。。。。。。。3■當D=20~70(含20)時

一般風險,需要注意。。。。。。。。■當D<20時

稍有風險,可以接受。。。。。。。。。當D≥160時,即所有的極其風險、高度風險均為重要危險源當D<160時,即所有的顯著風險、一般風險、稍有風險均為低度危險源1級、2級風險由公司直接監管,風險所在車間總體管控,班組、崗位負責責任范圍內的危險源管控,每月排查;3級風險由車間(部門)直接管控,風險所在班組、崗位負責責任范圍內容的危險源管控,每周排查;4級風險由班組管控,崗位負責責任范圍內容的危險源管控,每日進行排查。

4叉車作業人員風險及管控措施叉車碰撞人員或設備、翻車造成人員傷害、設備損壞,叉車所載貨物墜落造成人員砸傷或財產損失。安全生產管理人員崗位風險管控要求1、每次使用前進行檢查、定期保養。2、叉車司機持證上崗,帶車人員進行專門的安全培訓并獲得合格證。3、遵守場地限速要求注意在轉彎肓角處、斑馬線放慢速度,禮讓行人。4、不得用手扶持貨物。5、注意貨物、車間門口高度和寬度限制。6、在駕駛叉車的時候,視線必須望向叉車的行駛方向。7、絕對禁止將叉車用作載客的運輸工具,禁止使用叉車代替梯子或腳手架平臺,絕對禁止任何人走過或站在叉車的貨叉下面。8、叉運散料時進行捆綁或使用吊籠等工具。9、叉車無荷載時,叉子應放下行駛,負載作業時應由專門人員帶車。起重作業人員風險及管控措施吊機安全裝置失效損壞(如吊鉤安全銷損壞),吊索、鋼板卡、卡環等吊具選擇不當,吊車操作或指揮不當、判斷有誤,造成物損、人員傷亡等安全生產管理人員崗位風險管控要求1、對重大作業制定施工方案和安全措施并技術交底。2、兩車以上抬吊要合理分配載荷且起降速度同步。3、統一信號,專人指揮,使用對講機,穿專用的起重指揮馬甲。4、吊車司機、起重指揮均須持證上崗。5、露天起重作業遇大雪、霧、雷雨、照明不足、六級及以上大風等應停止作業。6、在發出吊裝信號時,吊物上不準站人。7、嚴禁起重機同時操作三個動作。8、吊前應綁扎牢固,保持吊鉤垂直。9、嚴格執行“十不吊”要求。10、起重作業前應確保吊車行走路徑與結構物之間的距離,確保吊車橫梁下方的安全距離,吊物不得從人員上方經過。氣割作業人員風險及管控措施氣體泄漏造成的火災、爆炸、人員燙傷、燒傷、窒息等安全生產管理人員崗位風險管控要求1、一級動火作業前辦理熱工作業許可證,包括在氣站、空壓站、庫房、空壓站等易燃易爆場所及組塊建造期間關鍵設備安裝就位后。2、現場設監火員。3、作業前清除作業區域的可燃、易燃物。4、氣帶嚴禁混用,氧氣—藍色、可燃氣—紅色、二氧化碳/壓縮氣體—黑色、氬氣—白色。5、氧氣瓶與切割氣瓶間距不得小于5米,氣瓶與動火作業點距離不得小于10米,氣瓶需要固定使用,嚴禁倒置、敲擊、碰撞,不得在烈日下暴曬。6、作業場所附近有與動火作業相抵觸的作業時,應協調作業時間,禁止同時進行。7、動火現場必須配置滅火器或其他滅火設施。8、氣帶接口處用專用喉箍卡牢。9、氣帶與氣瓶/接頭箱連接處和氣帶與割槍/烤槍連接處都必須安裝防回火閥。10、作業人員佩戴完整的PPE,使用深色勞保眼鏡。焊接作業人員風險及管控措施電焊煙塵、弧光輻射等,可對操作人員及周圍人員造成塵肺、錳中毒及金屬熱等職業病以及電光性眼炎或失明、皮膚造成灼傷;金屬熔碴,可造成人員灼燙傷、引起火災或損壞設備;作業明火與各種易燃易爆氣體、液體、固體物質等相接觸,引起火災、爆炸;作業人員使用不合格電氣設備、工機具造成觸電事故。安全生產管理人員崗位風險管控要求1、必須熟悉電焊機構造、性能、保養及操作方法,經考試合格持《特殊工種操作證》方可獨立作業。2、工作前應檢查焊機電源線、引出線、接地線等是否良好,焊條的夾鉗必須絕緣,線路橫越車行道應架空或加保護蓋。3、電焊機應放在清潔,通風和干燥的地方,露天場地要采取防雨、防雪措施。4、焊接場地距易燃品不得小于10米,距易爆品不得小于20米,禁止焊接易燃易爆品及有電壓的物品。5、工作時必須佩戴好勞動保護用品,必須佩戴防毒面罩,不準用手接觸電焊機和導線。6、在潮濕的地方工作時,采取措施后方可工作。7、進入受限空間進行焊接作業時,要將全部通氣孔打開進行通風,防止爆炸或中毒。外邊需要有人監護,防止觸電。8、在封閉容器、管道、設備內工作時,必須采用低于36伏的安全電壓,每一小時休息5~10分鐘,出外換吸新鮮空氣。涂裝作業人員風險及管控措施油漆、稀釋劑揮發,粉塵聚集,遇明火發生火災、爆炸,作業人員長期接觸導致塵肺、苯系物中毒等安全生產管理人員崗位風險管控要求1、作業前進行職業健康檢查,職業禁忌者,不準安排從事涂裝作業。2、熟悉所使用溶劑、油漆等化學物品的MSDS,在作業區域醒目位置張貼職業衛生告知牌、警示牌、MSDS等。3、現場涂裝作業人員,噴砂服、噴漆服、防毒面罩等PPE必須佩戴齊全。4、對噴漆作業區域周圍隔離,嚴禁上方或周圍有動火作業。5、特涂作業必須申請《作業許可證》。6、開動噴槍或關閉噴槍但仍帶壓的時候,絕對禁止窺視槍口或槍口朝向人,噴砂泵一旦啟動,禁止在甲板上或有人作業的場所整理噴槍,防止噴砂傷人。7、防靜電接地裝置的接地電阻應保證每月用防靜電測試表檢測一次,其防靜電接地電阻不宜大于30Ω。8、凡是沾有稀料或其它溶劑的棉沙、抹布等雜物,必須放到指定帶蓋的金屬桶內,做到當天清除,嚴禁隨意丟棄。腳手架作業人員風險及管控措施腳手架搭設、拆除順序不合理或腳手架局部載荷過重,造成腳手架坍塌,或腳手架搭拆過程中物件墜落造成的人員傷害。安全生產管理人員崗位風險管控要求1、腳手架搭設作業單位和人員必須具有腳手架作業相關資質,除持證架子工外,任何人員不得私自搭建、拆除或修改腳手架。2、不得使用門式腳手架、竹梯等登高設備。3、腳手架管理實行掛牌周檢制度。4、大型腳手架作業之前必須進行作業安全分析(JSA),辦理作業許可證,確保所有作業人員了解工作內容。5、腳手架作業之前必須進行隔離警示,要有專人進行監護,禁止無關人員穿越隔離帶。6、腳手架作業作業人員必須系掛安全帶,使用的工具必須有保護措施,上下傳遞物件禁止拋擲,防止墜落傷人。7、遇有不適宜高處作業的惡劣氣象(如六級風以上、雷電、暴雨、大霧等)條件時,嚴禁露天高處作業。8、腳手架材料應確保規格、型號一致,不同標準的腳手架材料、配件不得混用。壓力試驗作業人員風險及管控措施壓力表失靈,壓力超限,管線高壓水、氣或盲板飛出傷人、設備損壞。安全生產管理人員崗位風險管控要求1、閱讀并理解試壓作業方案,根據方案編制JSA,作業前組織所有參與人員進行宣貫和培訓,確保作業人員了解作業存在的風險和預防措施。2、作業前對所有壓力表進行檢查,選用適合的壓力表,確保壓力表的安全可靠性,并在有效標定期內。3、對現場作業區進行有效隔離,懸掛安全警示牌并安排專人監護,避免無關人員誤闖。4、試壓檢查時,必須先檢查安全裝置,確認無問題后,再分級慢慢升壓,穩壓后方可檢查,嚴禁任何形式的帶壓維修并注意人員的安全站位。5、作業過程中,作業人員禁止站在管路端頭、附近不準敲打管子,防止傷人。6、夜間試壓作業必須保證充足的照明。用電作業人員風險及管控措施因接線錯誤、接觸不良或設備老化造成的電線短路、電氣火災或人員觸電的風險。安全生產管理人員崗位風險管控要求1、熟悉自己的工作專區,負責專區內的所有電氣設備及室外變壓器的檢修和維護,定期定點搞好巡回檢查,保證設備正常運行。2、檢修及停送電時,

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