典型液壓系統

8-1.如圖所示，圖中各是什么元件（閥）？在系統中起什么作用？A是溢流閥，起溢流、同時也起穩壓（穩壓泵1出口壓力）的作用；B是液控順序閥，對低壓泵2起卸荷作用；C是溢流閥，起背壓作用；D是減壓閥，起獲得穩定的、低于主油路壓力的作用；E是壓力繼電器，起控制電磁鐵20YA、以使其電磁閥換向的作用。8-2.附圖所示為定位夾緊系統。試回答下列問題：①A、B、C、D各是什么閥？起什么作用？②說明系統的工作原理。③如果定位壓力為。夾緊缸無桿腔有效工作面積為，夾緊力為，閥A、B、C、D的調定壓力各為多少？解：⑴閥的名稱及作用A是自控順序閥，用以實現使定位液壓缸1先動、夾緊液壓缸2后動的順序動作；B是液控順序閥，起到使低壓大流量泵4卸荷的作用；C是壓力繼電器，當夾緊缸的夾緊力達到預定值時，發出信號控制其他元件動作（如控制電磁鐵使進給系統的電磁換向閥切換等）；D是溢流閥，在夾緊后，起溢流穩壓（穩定系統壓力）的作用。⑵系統的工作原理系統的動作循環是：定位→夾緊→松動→拔銷。1YA帶電時，換向閥左位起作用，雙泵供油經換向閥左位進入缸1（定位缸）下腔，推動其活塞快速上移、定位（有桿腔回油經換向閥左位流入油箱），此時系統壓力小于順序閥A的調定壓力，夾緊油路不通。當定位結束時，壓力上升，在達到順序A的調定壓力時，閥A打開，壓力油進入夾緊油缸2的上腔，推動其活塞快速下移（回油經換向閥左位流回油腔），當觸及到工件時壓力上升，并在達到預定值即液控順序閥B的調定壓力時，閥B打開、低壓大流量泵4卸荷，此時由高壓小流量泵3供油，補償泄露，并保持夾緊壓力為溢流D的調定值。同時壓力繼電器C發出信號，使主油路中相應的電磁鐵帶電，電磁換向閥切換，實現主油路的進給運動。當主油路動作結束時，1YA斷電，換向閥切換成右位（圖示位置），雙泵輸出的壓力油經換向閥右位分別進入缸1上腔、缸2下腔，并首先使缸2活塞上移松開工件，之后又使缸1活塞下移拔銷，其回油經換向閥右位流回油箱。行至終點，雙泵停轉。從而完成一個：定位→夾緊→松動→拔銷的動作循環。⑶閥A、B、C、D的調定壓力由各閥在系統中的作用便可確定其相應的調定值。因缸1定位后，閥A打開，導通，故閥A調定壓力為缸1的定位壓力，即溢流閥D在夾緊缸夾緊后，穩定其夾緊力故其調定壓力為在夾緊缸夾緊的同時C閥（壓力繼電器）發出信號，故C閥的調定壓力為（應略大于此值）B閥在快進結束時，打開，使泵4卸荷。因此其調定壓力為＜＜即＜＜9-3.在圖示的液壓系統中，液壓缸直徑，活塞桿直徑，工作負載，液壓缸效率，不計慣性力和導軌摩擦力，若快進時的速度為，工作進給時的速度為，系統總的壓力損失折算到進油路上為。試求：①該系統實現快進——工進——快退——原位停止的工作循環時，電磁鐵、行程閥、壓力繼電器的動作順序表；②計算并選擇系統所需元件，并在圖上標明各元件型號。解：⑴動作順序表電磁鐵、行程閥、壓力繼電器的順序動作表如題解9-3表所示。元件動作1YA2YA3YA行程閥KP備注快進＋－＋－－差動連接工進＋－＋＋－出口節流調速快退－＋＋±－原位停止－－－－±⑵選擇元件型號①液壓泵的規格。泵的工作壓力的最大值產生在液壓缸工進時，若不計回油壓力損失，由此時液壓缸的受力平衡方程式（為大腔進油壓力，為大腔有效工作面積）得

由題意，系統總的壓力損失折算到進油路上為，故液壓泵的工作壓力為泵的最大流量取決于系統的最高速度，因系統快進時為差動連接，則快進時所需泵的流量為取泄露折算系數泵流量為按[1+（25﹪～60﹪）]～，查產品樣本或設計手冊，選取雙作用式葉片泵YB-A16B型，其最大輸出壓力為，流量為。②液壓件的規格選擇。根據系統的最高工作壓力（泵的工作壓力）和通過各閥的最大實際流量，選取各閥的規格。結果如題解9-3-2表所示。通過最大實際流量/（序號液壓件名稱型號規格1雙作用式葉片泵YB-A16B14.6L/min，8MPa2三位五通電磁閥41E35DO-6363L/min，6.3MPa3溢流閥14.6-25B25L/min，6.3MPa4行程閥15.822C-25BH25L/mi