鋼鐵行業設備用油目錄一、行業潤滑特點二、行業流程簡圖三、各工序間潤滑介紹一、行業潤滑特點設備的品種繁多大型、成套、自動化程度高大局部承受帶沖擊性的重負荷工作溫度高、運動速度高多粉塵、潮濕的作業，易于腐蝕油品的選擇與工況緊密結合良好的潤滑管理減少磨損延長壽命提高效率降低功耗……綜合經濟效益二、煉鐵、煉鋼、軋鋼流程簡圖流程演示三、各工序間潤滑介紹1、焦化2、燒結3、煉鐵4、煉鋼5、軋鋼焦化廠設備用油流程簡圖堆取料機搗固機推焦車熄焦車焦炭煉焦爐攔焦車焦爐煤氣氣柜1、堆取料機堆取料機主要潤滑點：7420或二硫化鉬HM、4637-2潤滑方式：噴脂潤滑4637-2無灰抗磨液壓油——優勢與一般的液壓油相比

4637-2具備更好的超低溫度適宜性，可長期在-40℃正常運轉。使用溫度范圍-40～120℃.同鋅型抗磨液壓油相比優良的抗磨性能和防銹、防腐性能，延長液壓設備的使用壽命抗泡性、空氣釋放性和抗乳化性良好過濾性好，減少液壓系統堵塞和被污染的幾率優異的密封件的適應性，有效防止油品的泄漏項目7420A指標測試方法不工作錐入度,0.1mm395~435GB/T269滴點,℃不低于150GB/T3498腐蝕(45#鋼,100℃,3h)合格SH/T0331相似粘度(-10℃,10s-1),Pa.s不大于900SH/T0048四球試驗(常溫,1500rpm)PD,N不小于6076GB/T3142產品優勢(7420)優異的粘附性能優異的極壓抗磨性能優異的泵送性能優良的高溫性優良的低溫流動性優良的抗水性7420完全能夠替代：KlüberGraflosconCSG00Ultra

FuchsceplattynKG-10LC2、搗固機潤滑方式：集中潤滑推薦產品：7019-17035-17019-1或7035-17019-1極壓復合鋰基脂主要性能具有良好的抗磨、極壓性能、抗氧化性能、防銹性能；與鋰基脂相比，具有更高的使用溫度、更長的使用壽命，是普通鋰基脂使用壽命的四倍以上；具有更好的抗微動磨損性能。用途適用于石油化工、紡織、印染、礦山、鋼鐵和浮法玻璃等各行業生產的高溫軸承，各種中/重負荷滾珠/滾柱、滑動軸承，以及烘烤設備的的齒輪、鏈條托輪等傳動部位和聯軸節等部位的潤滑。適用溫度范圍：-30~+150℃，短期可用于+180℃。

(00號、0號、1號稠度的產品用于集中潤滑系統)7035-1高溫聚脲潤滑脂主要性能耐高溫：可承受到達200℃高溫；抗水：與水和水汽直接接觸不易乳化，可用于濕熱工況；抗極壓：可承受高負荷工況條件；長壽命：具有聚脲基脂特有的超長軸承壽命，使用壽命是普通鋰基脂的3倍以上。用途適用于與性能匹配的各種工況條件下的軸承、滑道、齒輪、鏈輪的潤滑等高溫高濕工況條件下的潤滑；適用工作溫度范圍：-20℃～200℃。3、推焦車推焦車潤滑：1、行車走輪：7025高溫脂2、液壓箱：4631或46323、減速機箱體：7408或74124、鏈條：7025或二硫化鉬液壓箱：463146317408、74127019-17025高溫脂主要性能

-潤滑性能好、摩擦系數低；

-耐高溫性能良好，溫度可達300℃；

-在潤滑油膜遭受重負荷、振動沖擊負荷或短期高溫的情況下能起到補強作用。用途

適用于高溫下各種中、重負荷齒型聯軸節、齒輪、軸承等的潤滑。7408號半流體齒輪潤滑脂性能特點

-具有優良的極壓性和粘附性

-應用工藝簡單

-較好的密封性能，防止油品泄露

-能延長加油周期用途

適用于各種低、中速(線速度低于15米/秒)的重負荷閉式齒輪、蝸輪、鏈輪等部位的潤滑。特別適于在高溫、有粉塵、鐵鱗的工作環境下作業的各種中速、重負荷閉式減速機的潤滑。適用溫度范圍：-20℃～+100℃。7412號全合成半流體齒輪潤滑脂更長的使用壽命、更寬的使用溫度范圍……半流體脂與油的性能比照項目50#機械油半流體齒輪脂(00#)備注摩擦系數動靜0.110.1822齒輪油0.080.187408脂α試驗機測定(72rpm,2kgf/cm2,10min)(油)膜厚電壓(mv)HH+10～60太原工業大學齒輪研究所用齒輪試驗臺架測定箱體振動(加速度,m/s2)20.1514.80同上噪聲(dB)低速(300rpm)

高速(1250rpm)83.897.281.599.9同上泄漏60h漏280mL極少同上磨損指數0.1790.077同上電機電流起重機大車小車卷揚機861375127408脂東方鍋爐廠在大連起重機減速機上現場測定傳動效率0.95610.9555太原工業大學齒輪研究所測定平衡油溫低速高速低較低稍高高4、焦爐煤氣-濕柜密封方式：水密封-干柜密封方式：氣柜密封油干式氣柜對密封油的要求適宜的粘度及優良的粘溫性能優良的氧化安定性良好的分水性能，不易乳化變質良好的防銹、防腐蝕性能凝點有一定的要求項目MF-1MF-2MF-3試驗方法運動粘度，mm2/sGB/T265

40℃58～6876～8690～110

100℃報告報告報告粘度指數不小于959595GB/T2541閃點(開口),℃不低于220235250GB/T3536傾點,℃不高于-25-20-15GB/T3535破乳化時間,minGB/T7305

54℃1515-

82℃--15機械雜質,%不大于0.010.010.01GB/T511水分,%不大于痕跡痕跡痕跡GB/T260腐蝕(45#St,100℃,3h)合格合格合格SH/T0195液相銹蝕,A法無銹無銹無銹GB/T11143旋轉氧彈,min不小于300300300SH/T0193長城干式氣柜密封油-良好的粘溫性能、低溫性能油品粘度指數控制不小于90，在使用過程中，隨溫度變化油品的粘度變化較小。-優良的抗乳化性能油品的破乳化時間很短，可在較短的時間內使混入油中的水別離出來，保證油品正常的使用性能。-良好的抗腐防銹性能油品對鋼具有良好的抗腐蝕保護作用和防銹性能，防止設備由于接觸水帶來的銹蝕。-良好的氧化安定性可保證油品的使用壽命長。重鋼、武鋼、攀鋼……長城氣柜密封油在重鋼的應用2000年10月份開始使用，目前運行正常系統過濾器、油泵、管道等未出現堵塞現象未發生乳化現象，保證了油品的正常使用氣柜內壁未發現銹蝕和腐蝕現象系統未發生泄漏(漏氣、漏油)現象補加量小，三年累計補加6%氣柜密封油在武鋼的應用原用油存在問題較短時間內變質破乳化、粘度等超標屢次煤氣大量泄漏活塞圓周滑板與側壁板之間空氣CO含量超標平安、健康?氣柜密封油在武鋼的應用油位穩定活塞上CO為0ppm，操作人員可進柜工作冷凝水油含量從5kg/m3降至0.04kg/m3泵啟動次數：20次/(臺.天)降至3次/(臺.天)油耗、電耗、排放污染大大降低僅節油的效益達21萬/年5、攔焦車、熄焦車

行車走輪潤滑方式：手工推薦產品：7025高溫脂行車走輪6、風機

推薦油品：TSASH合成汽輪機油使用壽命：5年SH合成長壽命極壓汽輪機油——優勢突出的熱氧化安定性，長期使用也不會產生有害的沉淀物。與TSA相比，長壽命汽輪機油的使用壽命可延長3～5年極好的抗乳化性良好的空氣釋放值優異的防銹性和防腐蝕特性良好的粘溫性能極好的抗泡沫性能。良好的潤滑性能，減少磨損，延長部件使用壽命7、壓縮機推薦油品：4502合成壓縮機油

殘炭低，蒸發損失小，使用壽命長(8000h)8、電機軸承潤滑方式：手工推薦油品：

7019-1

是普通鋰基脂使用壽命的四倍以上，能耐更高的溫度，具有更好的抗微動磨損性能。燒結廠設備用油燒結流程簡圖原料粉碎圓盤給料機燒結機熱礦振動篩傳送帶1、原料粉碎開式齒輪潤滑：潤滑方式：半浸式潤滑或噴脂推薦油品：7420齒輪箱體：潤滑方式：稀油泵送潤滑推薦油品：CKD、4407、4405、4406或SH50004407合成重負荷工業齒輪油性能特點

-更好的粘溫性能和低溫性能，可滿足更寬溫度范圍的使用要求；

-低溫下具有更好的流動性；

-更好的抗乳化分水性能，可滿足更苛刻工況的使用要求；

-抗磨性能更優，可提供更好的設備保護作用。推薦應用用于各種重負荷苛刻工況的齒輪應用，特別是要求低溫流動性和分水性能要求更高的場合。如礦山、冶金等行業。4405合成中負荷工業齒輪油性能特征

-具有優異的粘溫性、低溫流動性

-耐熱穩定性和優良的抗磨極壓性

-在高溫下長期使用不結焦、無沉淀物形成推薦用途

-適用于各種中、低速，中負荷閉式工業齒輪、蝸輪蝸桿，滑動、滾動軸承的潤滑

-與礦油型齒輪油相比，可以提高效率、減少功耗、降低磨損、延長使用壽命和換油周期，從而降低維修費用和能耗

-適用溫度范圍：46～460號油為-30℃～+150℃，680～1000號油為-25℃～+150℃SH5000系列合成烴重負荷工業齒輪油性能特征

-良好的熱穩定性及氧化安定性，長的使用壽命

-良好的水解安定性及抗乳化性能、粘溫性能、低溫性能

-具有較低的摩擦系數，使齒輪在運轉過程中的功耗減少

推薦用途

-適用于冶金行業中齒面接觸應力(GB/T3480)大于1100N/mm2鋼-鋼配對的封閉式圓柱齒輪、斜齒輪及人字齒輪傳動裝置的潤滑

-適用于熱軋機齒輪箱、φ650mm以上的型鋼軋機、高線初軋機、φ750mm以上板材軋機主傳動及主要輔機、棒材軋機齒輪箱、50T及以上電爐、大型轉爐、75T以上起重機提升、大小傳動系統、重型模鍛機2、圓盤給料機

開式齒輪：潤滑方式：手工推薦油品：7025高溫脂潤滑方式：半浸式潤滑或噴脂潤滑推薦油品：74203、燒結機滑道潤滑潤滑方式：集中潤滑推薦油品：

7035燒結機滑道用密封潤滑脂滑道行車走輪行車走輪潤滑方式：手工推薦油品：7035使用壽命：3個月以上滑道潤滑常見問題高溫變軟流失滑道氣密性差、設備漏風率大；高溫結焦堵塞管線造成潤滑不良滑道磨損嚴重,加劇漏風；漏風率增大風溫降低,影響燒結效果增大總抽風量,風機能耗增加高溫下流失頻繁供脂潤滑脂消耗過大重鋼燒結廠使用業績設備工況：重鋼燒結廠于2002年4月從煉鐵廠脫離建廠，生產燒結礦和球團礦，主要生產設備有混勻堆取料機3臺，取料機2臺，翻車機1臺，105m2燒結機2臺套(1989年建成)，8m2球團豎爐2臺套，年生產能力燒結礦250—260萬噸，球團礦80萬噸。2004年中國冶金設備總公司和中冶集團鞍山冶金設計研究總院聯合承包重鋼新建240m2燒結機。該燒結機利用系數為1.5t/m2.h，作業率90.4%，設計能力到達280萬噸。重鋼燒結廠使用業績軸瓦及燒結機滑板使用壽命比原來延長了l～3倍，減少了備件消耗，使檢修和維護工作量減至最??；因燒結機滑道得到了良好潤滑，減輕了主機負荷，驅動電機的電流由原來的30～32(A)下降為19～22(A)；燒結機漏風率大大降低，由55.6%下降至44.7%，負壓提高了1.5Kpa，廢氣溫度升高了10℃，使燒結機主抽風機電流由原來的320～350(A)左右降至了240～260(A)；由于長城7035脂具有優異高溫性能，使用壽命大大延長，潤滑脂消耗量較原來減少了30%；重鋼燒結廠使用業績(續)采用長城7035脂后，改善了燒結條件，使燒結礦理化性能和產量均得到相應提高，作業率提高了2.5個百分點。主抽風機轉子掛泥周期也延長了六個多月。從配件、潤滑脂消耗計算，采用長城生產的7035號燒結機滑道專用密封潤滑脂后，每年可以直接節約本錢15萬元，從能耗、設備維護、和燒結效率等方面計算綜合效益那么超過50萬元。2005年投產的240m2燒結機上，重鋼也采用了長城7035燒結機滑道密封潤滑脂，漏風率低至40%。7035燒結機滑道密封潤滑脂的應用4、熱礦振動篩潤滑方式：手工&集中推薦油品：

7019-1(手工)

7035-1(集中)

熱礦篩軸承5、減速機

存在問題：泄漏、潤滑不良推薦油品：

74127903790374127903號耐油密封潤滑脂性能特征

-良好的耐油性

-良好的耐高溫性

-極好的粘附性

-良好的抗氧化性，

-耐壓、不固化、抗振效果好推薦用途適用于與汽油、煤油、潤滑油、水、乙醇和石油液化氣等介質接觸的機械設備、機車、管道，閥門等靜密封和低速下滑動、轉動密封面的密封和潤滑，適用溫度范圍：-10℃～+150℃。鏈篦機——回轉窯法原料混合干燥機圓盤造球機鏈篦機回轉窯環冷機鏈篦機7035-1軸承潤滑方式：集中推薦油品：7035-1回轉窯拖輪、開式齒潤滑方式：手工&噴涂推薦油品：742074206、電機軸承潤滑方式：手工推薦油品：

7019-1壓縮機風機煉鐵廠設備用油流程簡圖1、冷礦篩軸承潤滑方式：手工&集中推薦油品：

7019-1(手工)

7035-1(集中)

軸承2、加料小車小車軸承潤滑方式：手工推薦油品：7019-1鋼絲繩潤滑方式：手工推薦油品：7417B鋼絲繩7417B鋼纜防護潤滑脂性能特點

-用脲基稠化劑稠化精制礦油,并加有極壓、抗氧和防銹等多種添加劑制成；

-具有極好極壓抗磨性能、粘附性、防護性、良好的高溫性能和較長的高溫軸承壽命，是性能優良的多效極壓潤滑脂。應用范圍

-適用于寬溫度、潮濕環境的鋼纜防護和潤滑，也可適用于中、重負荷滾珠、滾柱軸承的潤滑；

-使用溫度范圍-30～200℃。減速箱(皮帶加料)高爐送料皮帶倉4405的應用(南鋼高爐皮帶)SEW要求使用合成油，承諾減速箱壽命5年。4405貝得電機(160kw)SEW減速箱垂直的皮帶無獨立油箱磨煤機磨煤機磨輥潤滑方式：油浴潤滑工況：維護困難負荷重更換時間長推薦潤滑油：SH5000系列合成齒輪油使用壽命長達2年以上3、爐前和爐頂液壓站潤滑方式：集中泵送潤滑推薦油品：4631使用壓力～20MPa4632使用～40MPa4、高爐物料布料器齒輪潤滑方式：集中潤滑存在問題：潤滑劑粘附力缺乏從而造成設備潤滑不良，溫度高、輻射熱量大造成現用潤滑脂油品蒸發量大從而造成設備堵塞等建議選擇油品：長城7029D(1#)聚脲潤滑脂5、螺栓

潤滑方式：手工推薦油品：

LW1000高溫絲扣防粘劑

螺栓燒結，不易松動備注：可以輻射到各類不易撤卸的螺栓6、泥炮

潤滑方式：手工推薦油品：7025

高溫脂7025高溫潤滑脂7025在漣鋼高爐泥炮的應用漣源鋼鐵公司(湖南)煉鐵廠：5#高爐(2000m3)，有三個泥炮，每個泥炮有三個立式軸承，單列圓珠角軸承，直徑約400～500mm環境溫度很高，軸承受熱輻射，溫度250～300℃，還有水淋對潤滑脂的要求很高：抗高溫，極壓性好，抗水(抗乳化要好)。原用力爾(LUBDENL.O.S)2#，價格昂貴，采購困難。后換為7020脂，加脂周期15天/次，加脂量17kg/次，柱塞泵泵送壓力4MPa，管徑5mm左右。油品使用本錢降低了一半，使用效果相當，對方很滿意，現已推廣到其它高爐泥炮上使用。液壓站推薦油品：

4637-2特點：使用壽命12個月以上潤滑性好清潔度高合成產品煉鋼廠設備用油流程簡圖行吊減速機減速機 潤滑方式:飛濺潤滑 推薦產品:4405合成齒輪油走輪 潤滑方式:集中泵送 推薦產品:7035除塵風機電機軸承 潤滑方式:集中潤滑 推薦產品:7035

風機軸承 潤滑方式:集中泵送潤滑 推薦產品:SH合成汽輪機油

大包回轉臺軸承

潤滑方式:集中泵脂 推薦產品:7190-1高溫脂傾動裝置減速機 潤滑方式:集中稀油泵送潤滑 推薦產品:SH5000合成齒輪油鋼包耳軸潤滑推薦油品7019-17035-1F結晶器

潤滑方式：稀油或保護渣菜籽油結晶器專用油保護銅管燃燒后不留殘炭燃燒氣不含有害物質揮發或燃燒不能太迅速煙氣不能太大拉矯軸承、傳送滾道和冷床潤滑方式：集中潤滑干油潤滑油氣潤滑干油潤滑工況高溫性能好抗結焦性能好泵送性能好抗乳化性7029連鑄機脲基潤滑脂

稠化劑：脲類化合物具有良好的耐溫性、抗水性、潤滑性、泵送性、抗酸性氣體介質和抗氧化安定性。適用于高溫潮濕環境下的中、重負荷滾珠、滾柱和滑動軸承的長期潤滑，如鋼鐵廠連鑄生產線軸承、水泵軸承及易于接觸水部位設備的軸承及齒輪的潤滑。適用溫度范圍：-10℃～200℃。根據工況要求，可提供不同稠度產品。7029D上下溫潤滑脂更長的使用壽命7029連鑄機脲基潤滑脂應用業績7029連鑄機脲基潤滑脂應用業績(續)重鋼1993年建2條連鑄生產線四機四流方坯，生產鑄坯斷面250×250一機一流板坯，生產鑄坯最大斷面240×1400，年產量80萬噸集中潤滑包括結晶器和振動、二次冷卻裝置、拉矯機等部位，共780個潤滑點每小時加脂一次，用量15kg/d從建成就開始使用7029連鑄機脂。使用至今，設備運行良好，完全滿足使用要求。油氣潤滑油氣潤滑劑系列產品名稱基礎油高溫容水清凈分散1檔OA-2潤滑油VHVI加氫油★★★★★★★★★2檔OA-2+潤滑油VHVI加氫油★★★★★★★★★★★3檔OA-3合成潤滑油聚烷撐二醇★★★★★★★★★★★★★★OA-super合成潤滑油聚α-烯烴★★★★★★★★★★★★OA合成潤滑脂聚烷撐二醇★★★★★★★★★★OA-3在寶鋼4#連鑄機應用設備工況設備工況

油氣潤滑系統參數：潤滑設備：德國REBS型式：1主站14衛星站氣壓：6～10bar油壓：50～70bar軸承：SKF(D>20mm)潤滑點數量：2000(扇形段)潤滑點溫度max：>180℃潤滑劑：長城OA-3油氣潤滑油潤滑劑耗量：2T/月應用效果長城OA-3油氣潤滑油從2006年6月開始冷試，12月20日正式熱負荷生產，至今已使用一年多時間。其間屢次回訪寶鋼4#連鑄線，寶鋼工程師反映OA-3使用很好。超低的潤滑劑耗量，僅為相似裝置潤滑脂消耗量的約1/4.5。有效保護軸承，軸承損壞率低；現場干凈，檢修方便。液壓站一般液壓油抗燃液壓液難燃液壓油使用油品要求滿足設備潤滑要求清潔度要求高防銹性能好最好使用抗燃潤滑劑4631水乙二醇抗燃液壓液4632酯型難燃液壓油設備情況：板坯連鑄機：兩機兩流直弧型板坯連鑄機，彎曲主半徑5500mm，鑄坯規格135×800，產量100萬噸/年。力士樂(REXROTH)液壓設備，三臺柱塞泵，工作流量125L/min，轉速900rpm，工作壓力18MPa，油箱容積4M3。方坯連鑄機：五機五流方坯連鑄機，由武漢威仕連鑄公司設計。生產方坯斷面150×150，120×120，設計產能80萬噸/年。國產齒輪泵兩臺，工作流量63L/min，轉速1470rpm，工作壓力10MPa，油箱容積2.5M3。4631在唐山某鋼廠的應用應用效果：2006年替換原用某國產水乙二醇抗燃液壓油，液壓系統腐蝕現象得到改變，泄漏大大減少；液壓油耗量降低1/3以上，節約采購本錢100萬元/年以上；齒輪泵壽命從1個月延長到1年，高壓管耗量降低55.22%。4631在唐山某鋼廠的應用(續)4632在湘鋼的應用

3#連鑄機改造工程，武漢院設計，中冶連鑄設備總包，中國二十冶施工安裝。八機八流方坯連鑄，生產方坯斷面150×150、175×175，年產150萬噸。連鑄線有6個液壓站：中間包橫移(2個)、大包回轉臺、主機、出坯系統、翻轉冷床。大包、主機、冷床液壓系統--邵陽。VICKERSPVH型柱塞泵：最大排量98.3cm3/r，輸出流量170lpm，額定轉速1800rpm，最高壓力250bar。出坯系統--中冶邁克，VICKERSPVH型柱塞泵。應用效果該工程從試車時就選用長城4632酯型難燃液壓油，目前運行良好。電機軸承潤滑方式：手工加脂推薦產品：

1、7019-12、7036減速機

存在問題：泄漏、潤滑不良推薦油品：74087412790379037408地面車輛軋鋼廠設備用油流程簡圖中厚板加熱爐初軋坯軋機型軋機無縫鋼管棒材、線材熱處理、涂漆以及精加工冷軋冷軋卷冷軋板酸洗線酸洗、油浸卷熱連軋厚板鋼管熱軋薄板熱軋卷加熱爐推鋼機電機軸承

7019-1輥道軸承

7025或7014-3設備潤滑輸送輥道軸承潤滑方式：集中潤滑推薦油品：7035脲基潤滑脂中厚板廠設備脂潤滑爐前輥道定尺等爐后輥道往復軋機冷床傳送輥道7035集中潤滑冷床潤滑方式：集中潤滑推薦油品：7029D7029D高溫潤滑脂在日鋼的應用冷床本體主傳動軸承座約有90個軸承，受棒材熱輻射，軸承溫度較高，170℃以上，原用極壓鋰，手工加脂，兩個月加一次。該脂高溫性能不行，高溫時呈液體狀，流失嚴重，軸承損壞嚴重?，F改用長城7029D(2#)高溫潤滑脂，效果良好，使用壽命可達4個月以上。

7029D上下溫潤滑脂的應用2004年7月，貴州某煉鋼廠連鑄車間冷床部位使用某品牌的1號脲基脂，經常出現碳化、結焦、堵塞管線的情況，嚴重影響了集中潤滑系統的正常工作，軸承的損壞率居高不下，冷床下的環境極為惡劣，溫度極高，地面上鋪滿了高溫的鐵鱗，檢修非常不方便，勞動強度很大。使用至今，在兩個連鑄車間都用上了7029D，比原潤滑脂的使用量減少20%，車間反映，使用7029D之后，不結焦、不堵管線，大幅度降低了檢修本錢和工人的勞動強度。由于7029D的價格超過了原用的潤滑脂，廠領導十分關注。2005年7月，在7029D使用滿一年之后，利用檢修期，把冷床的軸承都翻開檢查，結果只有一盤軸承出現了少量結焦，使用效果與以前的情況形成了鮮明的對照，于是在其它分廠進行推廣，目前，在二軋和三軋的輥道軸承上，也用上了7029D，年用量40多噸！稀油站潤滑方式：集中泵送潤滑推薦油品：CKD重負荷齒輪油4407合成齒輪油長城高品質工業齒輪油得威系列的升級面向高端應用與MOBILGEAR600和SHELLOMALA競爭強調添加局部合成根底油，具有優異的抗剪切性能上下溫性出眾，傾點高粘度指數更加卓越的分水性能數據比照分析項目4407(320)Mobilgear632ShellOmala32040℃運動粘度,mm2/s319.4321.1322.3粘度指數1099798傾點，℃-25-18-18泡沫特性，mL/mL24℃0/00/00/093.5℃0/00/00/0后24℃0/00/00/0抗乳化性(82℃)總分離水,mL8685.984四球試驗燒結負荷PD,N392030873087綜合磨損值ZMZ,N595.1515.4426.44磨斑直徑,mm0.300.300.314407在武安某鋼廠的應用2006年新建中寬帶軋鋼工程，天津津重整體設計、承包的。設計生產板材寬度520mm，4.8噸/卷，年產量60萬噸。主要設備有可逆粗軋機2架，1立1平；精軋機10架，2立8平，橫豎交叉。各軋機減速箱采用稀油循環潤滑，潤滑油從投產時就使用長城4407合成工業齒輪油。應用多年，一直未換油，效果很好。液壓站潤滑方式：集中泵送潤滑推薦油品：HM、4637-2線棒材打捆液壓站&熱軋板材軋機高、低壓系統推薦：4632

軋機潤滑方式：手工或集中潤滑推薦油品：7035-1F油膜軸承油油氣潤滑油工作輥&支撐輥軸承潤滑方式：手工或集中潤滑推薦油品：7035-1F

7035-1F軋輥軸承潤滑脂關鍵指標項目7035-1F極壓復合鋰測試方法滴點，℃206280GB/T3498基礎油粘度(40℃)，mm2/s680220GB/T265腐蝕(45#鋼，100℃，3h)合格合格SH/T0331軸承防銹合格合格GB/T5018抗水性0.682.75SH/T0109四球試驗，常溫，1500rpm最大無卡咬負荷PB,N燒結負荷PD,N磨跡d(392N,60min),mm137360820.4898030900.50GB/T3142SH/T01897035-1F軋輥軸承潤滑脂性能特點概述以特種鋰鈣稠化劑稠化礦物油，并加有高效添加劑精制而成的軋輥軸承潤滑脂。性能特點優異的氧化安定性能，防止潤滑脂高溫變質優異的粘附性，防止潤滑脂流失良好的潤滑性，保護軸承減少磨損優良的極壓性能，保證軸承在重負荷條件下正常工作良好的抗水淋性能，適宜潮濕環境下軸承的潤滑優異的綜合性能，保證高溫、重負荷軸承、水淋條件下具有較長的使用壽命7035-1F應用四川達州某鋼廠三高速棒材軋機，軋機線速度15m/s，原用國產某品牌復合鋰，手工加脂，軸承經常出現卡死的現象，檢修時發現，軸承有銹蝕的狀況，軸承磨損大。自2006年使用長城牌7035-1F軋輥軸承潤滑脂，使用效果良好，軸承無銹蝕現象，磨損較小。貴州某鋼廠兩條高速棒材軋機，軋機速度16m/s,集中潤滑系統，原用國產某品牌的極壓鋰基潤滑脂，每2小時加一次潤滑脂，軸承經常被燒壞，檢修時發現，軸承有銹蝕的狀況，磨損大。自2006年使用長城牌7035-1F軋輥軸承潤滑脂，使用效果良好，軸承無銹蝕現象，磨損較小。油膜軸承潤滑方式：集中潤滑推薦油品：油膜軸承油

高線：VG100、220

中板：VG320、460

中厚板：VG680油膜軸承油在重鋼高線廠的應用重鋼高線廠軋機概況北京鋼鐵設計院設計，2000年8月引進摩根第三代無扭高速線材軋機，設計35萬噸/年主要軋制碳素結構鋼、優質碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、焊條鋼、焊絲鋼、閥門鋼、軸承鋼等軋制規格Φ6.5～16mm盤元和Φ8～14mm螺紋鋼設計最大軋制速度90m/s，軋制Φ6.5mm線材時軋機保證線速度為79m/s油膜軸承油在重鋼高線廠的應用重鋼高線廠軋機概況全線共28架軋機第1～14架為粗中軋機組第15～18架為預精軋機組第19～28架為精軋機組粗中軋機設備由四川德陽二重制造，預精軋和精軋機由西航制造預精軋機組和精軋機組油膜軸承采用廣園油膜軸承(摩根機型