給水加氨裝置一、加氨點設置1.無凝結水精除鹽加氨點設置有銅給水系統：除氧器下降管無銅給水系統：凝結水泵出水母管加氨加氨點設置（DL/T805.4—2016）加氨凝結水泵一、加氨點設置2.有凝結水精除鹽加氨點設置有銅給水系統：一級在凝結水精除鹽出水母管

二級在除氧器下降管無銅給水系統：凝結水精除鹽出水母管上加氨加氨點設置（DL/T805.4—2016）加氨二、設備結構加氨裝置組成部件：計量泵為核心，其入口前設有過濾器、入口閥等，出口設有壓力表、緩沖器、安全閥、止回閥、出口閥總述二、設備結構作用：用于配制并存放一定量的氨水稀溶液溶液箱、攪拌器、補水閥、補氨閥、液位計、單向呼吸器、排污閥1.溶液箱二、設備結構作用：防止雜質進入計量泵卡住進出口單向閥或劃傷計量泵隔膜2.Y型過濾器二、設備結構作用：提供動力使一定量的氨水稀溶液加入給水系統能實現自動、手動調節輸出的流量3.計量泵二、設備結構作用：保護計量泵及管路系統當系統壓力超過設定值時，安全閥就會起跳排泄壓力3.安全閥二、設備結構作用：減緩計量泵出口壓力的波動，以保護計量泵泵頭、管路及壓力表不受沖擊5.緩沖器（脈動阻尼器）脈動阻尼器二、設備結構作用：控制加氨量，使給水pH值在設定范圍內。參與控制的設備包括pH分析儀、電導率儀、信號處理系統6.自動控制單元（PLC）思考1：給水加氨量宜用電導率控制？曲線A：氨的濃度與電導率的關系曲線B：氨的濃度與pH值的關系注意：給水水質差不能用電導率控制思考2：PLC自動控制原理？給水電導率1．加氨點設置除氧器下降管、凝結水泵出水母管或凝結水精除鹽出水母管2．設備結構溶液箱、Y型過濾器、計量泵、安全閥、緩沖器和自動控制單元小結給水加氨裝置三、工作過程以某廠自動加藥方式為例1.配氨工作1234563,4,5,6置自動1,2閥打開77-SC,↑1.配氨工作三、工作過程除氧器出口自動加氨凝結水精處理出口自動加氨2.加氨工作→給水電導率給水流量PLC變頻器2.加氨工作→

除氧器出口加氨→除氧器入水電導率凝結水泵出口流量PLC變頻器2.加氨工作→凝結水精處理出口加氨四、運行參數一般為1％～5％（按質量分數計）最佳值由給水pH值、溶液箱可用容積、計量泵運行流量、一個配制周期液氨消耗量等決定1.氨液濃度給水pH值氨消耗量溶液箱可用容積計量泵出力四、運行參數一般為1％～5％（按質量分數計）最佳值由給水pH值、溶液箱可用容積、計量泵運行流量、一個配制周期液氨消耗量等決定相對恒定，計量泵行程一般調到30～50％區間1.氨液濃度四、運行參數采用變頻式自動加藥控制裝置的調速方法電機頻率宜設置在20～50Hz的范圍內2.氨液流量五、故障及處理（1）現象描述。加氨裝置發生故障，給水pH值降至8.0以下。1.加氨量不足給水pH值低五、故障及處理（2）原因分析①溶液箱內氨水溶液用完。②計量泵內進入空氣。③計量泵入口（出口）閥門故障。④計量泵故障。⑤系統安全閥動作后回位異常。⑥加氨點隔離閥關閉。⑦PID控制信號數據異常。⑧系統泄漏1.加氨量不足加氨量不足原因分析及處理方法原因分析處理方法①溶液箱內氨水溶液用完①重新向溶液箱配置氨水溶液②計量泵內進入空氣②系統排氣③計量泵入口（出口）閥門故障③維修消除閥門故障④計量泵故障④維修消除計量泵隔膜破損等⑤系統安全閥動作后回位異常⑤維修消除安全閥故障⑥加氨點隔離閥關閉⑥檢查確認加氨點隔離閥打開⑦PID控制信號數據異常⑦PID控制信號數據異常修正⑧系統泄漏⑧故障維修消除漏點五、故障及處理（1）現象描述。溶液箱液位快速下降（2）原因分析

2.溶液箱液位快速下降①排污閥不嚴②計量泵出力改變③安全閥動作后回位異常溶液箱液位快速下降處理方法原因分析處理方法①排污閥不嚴①檢查并關嚴閥門②安