中建新疆建工(集團)有限公司CSCECXINJIANGCONSTRUCTION&ENGINEERING(GROUP)Co,LTD模板施工方案 中建新疆建工集團第五建筑工程有限公司2014年10月 11、編制依據1234567892、工程概況序號1建筑面積無無22建筑高度無343結構形式54建筑物地基換填后砂夾石墊層頂面承載力特征值不得小于200KPa5抗震等級667結構斷面尺寸梁86641644176641塔413、施工安排81326354、施工準備19929375、主要施工方法及措施2015年基礎底板外模采用240厚灰砂磚墻，2014年采用木模板支設車庫頂板底模采用15mm厚覆膜木膠合板、其余樓板底模均采用12mm厚覆膜木膠合板，主龍骨采用100×100mm木方，高，導墻高度從筏板上300mm。磚臺模板四周須回填土并夯實才能保證在筏板混凝土新澆混凝土對模板的側壓力標準值新澆混凝4k=22.8kN/m24k=min[29.87，27.6]＝27.6kN/m2磚胎模板砌筑完成至澆筑筏板混凝土其強度不能完全達到100%，而采用木模板，由于筏板外邊線距離基坑外邊距離足夠開闊，采用50X100木方及1.5或2m長48X3.5mm鋼管對木模板在2015年基礎階段施工時候四周砌筑240厚灰砂磚墻作為永久防水保護墻，保護砂漿，防水保護墻作為基礎底板外模使用。外墻施工縫高出底板300mm，內墻施工縫①墻體均采用15mm覆膜木膠合板，50×100mm木方做豎龍骨，間距@250mm，桿、三型卡子固定，內墻采用M14穿墻桿外套φ20硬塑料套管，對拉螺桿水平間距為按順序編號便于安裝。墻體模板每塊寬度不大的高度，按建筑設計尺寸具體確定。當模板需進行接高時，50mm×100mm木方最小搭④現場在塔吊回轉半徑內，布設一塊6000×8000mm混凝土地面作拼裝平臺，并要b木質大模板吊環采用可重復周轉使用的配件，應使用下圖所示的吊c單塊木質大模板的面積不宜超過16m2。(大木模吊裝制作見下圖)本工程1#商業樓和車庫獨立柱采用15mm厚覆膜木膠合板，按照地下一層配置，柱子采用50×100mm木方作豎肋，木方間距200mm,Φ48×3.5鋼管作為柱箍，采用M14對拉螺栓拉結，設三道拉桿，第一道柱箍距樓面200mm,以上間距為@600mm。柱基混凝土同底板混凝土一次性澆筑。詳見附圖5。4)頂板模板住宅樓和商業樓頂板，采用12mm厚覆膜木膠合板，板厚≤200mm厚頂板采用50支撐采用碗扣架，立桿長度不合模數部分采用可調頂托頭調整，水平桿第一道離地200mm,步距1200mm,立桿間距1200×1200mm。地下車庫頂板采用50×100mm木方間距300mm作次龍骨，采用100×100的木方主龍骨，間距900mm。支撐采用碗扣架@250mm，采用3φ48×3.5鋼管作主龍骨，間距@900mm，當梁高大于400mm時加M14對拉螺栓加固；梁底部采用50×100mm木方做次龍骨，膜木膠合板，門窗洞口模板厚度比墻厚小2mm,以利于保證墻體厚度尺寸。四角用角鋼），7）基礎底板后澆帶模板采用15mm厚覆膜木膠合板制作成梳子板，50×100木方鋼板網，后背50×100木方。詳見附圖9墻體后澆帶模板。樓梯踏步模板采用15mm厚覆膜木膠合板加工成型整體式模板。樓梯底模采用15100×100mm木方為主龍骨，間距@900mm，支撐采墻體模板，施工時利用塔吊吊裝就位。根據每層施工需要，電梯井內操作平臺采用14桿拉結。采用50×100mm木方做豎龍骨，間距@200②頂板后澆帶底模與相應頂板同時支設，后澆帶兩側混凝土澆筑后，待達到100%①地錨：在混凝土底板（樓板）留出Φ25預埋鋼筋地錨（錨入混凝土200mm，外1）對模板必須定期進行檢查，發現彎曲變形的桿件必須及時進行更換，確保模板1）模板及支撐結構應具有足夠的強度、剛度和穩定性；能可靠地承受澆筑混凝土頂部應設可調支托，U形支托與楞梁兩側間如有不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同3）在立柱底距地面300mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。管立柱扣牢。掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于5）鋼管規格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊6）立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同8）住宅樓頂板支架水平桿必須頂緊四周墻壁，車庫頂板模板支架立柱，在外側周頂緊，夾角宜為45°~60°。9）固定在模板上的預埋件和預留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準確。重要預11)墻、柱下部水平施工縫處應在墻柱邊線內3mm再彈一道切割線，用無齒鋸進行切割，切割深度為10mm；柱子頂面水平施工縫和墻體頂部水平施工縫應按標高線往上1）施工程序：彈柱位置線→柱模范圍抄平→安裝柱模板→柱模板支撐加固→調整線為50cm控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前，在3）為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據所彈模板線校正鋼筋位置，使5）柱鋼筋綁扎驗收，并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后，利用塔吊將柱模吊裝1）施工程序：彈線→鋼筋隱蔽→安裝外墻模板→安裝內墻模板→安堵頭模板→調2）模板安裝前，先將墻內雜物清理干凈，然后抄平放線，在墻體邊線150mm3）安裝模板時，每面墻先安裝一端角模，再將模板用塔吊進行組裝。必須按施工4）模板按位置線就位并安裝好穿墻螺栓后安裝斜撐，斜撐與水平面夾角為30~50°,調整、校正模板后固定。5）墻模板安裝完畢后，檢查一遍螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，檢查1）施工程序：彈線→搭設梁板架字→調整標高→鋪梁底模模板→梁鋼筋綁扎→安2）在墻柱上抄好標高后，根據樓板厚度、模板厚、木方厚調整好擱放木方的可調4）梁模板的定位前，先復查柱中心是否準確，無誤后可利用彈在柱側面的中線或部模板支設時保證接茬質量。施工縫按照彈線切割的方法，切割完畢后粘貼1～2道海5.7.1模板拆除原則：模板拆除順序與安裝齡期天的混凝土同條件試塊強度已達到設計強度的%，申請拆□同意墻柱拆模要求：同條件試塊拆模時表面及棱角不破壞，墻柱開始試拆模，先拆一塊模板，確保5.7.5樓板模板、梁模拆除梁板模板拆除時板梁注：本表引用規范號為GB50204-2002(2011年版)混凝土結構13234355262722829栓253656、安全注意事項1）加強安全施工的宣傳教育工作，職工入場后，必須結合工程特點開展入場安全2）要嚴格按照拆模原則和工長交底進行拆模，梁未達到強度前決不允許拆除支撐6）安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施。嚴禁兩7）支搭和拆除、吊運模板必須設專人指揮，模板工、信號工、塔吊駕駛員應協調1）模板應根據使用部位加以編號，分型號安排臨時堆放場地，根據工藝要求依順2）模板安裝前要檢查吊裝用繩索、卡具及模板上的吊環是否完整有效。嚴禁大幅3）模板拼接安裝時，用銷卡連接牢固，在樓層上放置大模板時，成片模板必須支5）墻體、獨立柱模板上必須有操作平臺、上人梯道、護身欄桿等附屬設施，如有6）安裝外側模板時，必須確保平臺板的安裝牢固，及時綁好兜網和安全網。模板1）拆除模板時，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。嚴禁2）拆除墻體模板時，先掛好吊鉤，繃緊吊索，再行拆除穿墻螺栓和連接件，在確4）在電梯間進行模板施工時，必須逐層搭好安全防護平臺，拆除平臺時