《綠色設計產品評價技術規范汽車頂棚用軟質聚氨酯泡沫塑料》編制說明一．工作簡況1.1任務來源本項目是根據中國輕工業聯合會中輕聯綜合[2023]137號文件《關于下達<智能淋浴器（花灑）>等15項中國輕工業聯合會團體標準計劃的通知》，計劃編號：2023010，項目名稱“綠色設計產品評價技術規范汽車頂棚用軟質聚氨酯泡沫塑料”進行制定，主要起草單位：湖北世豐新材料有限公司，計劃應完成時間2025年。1.2主要工作過程（1）項目準備階段軟質聚氨酯泡沫塑料（FlexiblePolyurethaneFoam，簡稱聚氨酯軟泡）是指具有一定彈性的一類柔軟性聚氨酯泡沫塑料，它是用量最大的一種聚氨酯產品。產品主要有高回彈泡沫(HRF)、塊狀海綿、慢回彈泡沫、自結皮泡沫(ISF)、和半硬質吸能泡沫等。聚氨酯軟泡的泡孔結構多為開孔的。一般具有密度低、彈性回復好、吸音、透氣、保溫等性能，主要用作家具墊材、交通工具座椅墊材、各種軟性襯墊層壓復合材料。工業和民用上也把軟泡用作過濾材料、隔音材料、防震材料、裝飾材料、包裝材料及隔熱保溫材料等。該產品在家具中的應用領域十分廣泛。聚氨酯軟泡按生產工藝可分為塊狀泡沫及模塑軟泡，前者是通過連續法工藝生產的大體積泡沫再切割成所需形狀的泡沫制品，而模塑軟泡一般為間隙法生產，原料直接在模具中發泡成型，即制成所需形狀的泡沫制品。模塑泡沫按熟化方式分，可分為熱熟化軟泡和冷熟化軟泡。聚氨酯軟泡的生產最早采用預聚體法，即先由聚醚多元醇和過量的TDI反應，制成含有游離NCO基的預聚體，然后再與水、催化劑、穩定劑等混合制成泡沫塑料。預聚法生產流程長，成本高，僅在一些特殊產品的生產中采用。1958年底，美國莫貝公司和聯碳公司采用了催化活性高的三亞乙基二胺作為發泡催化劑，并結合采用有機硅表面活性劑配方，開發了“一步法”工藝技術。這是泡沫生產技術的重大突破，至今還在廣為采用。目前的普通聚氨酯軟泡幾乎都是用一步法生產，即各種物料通過計量直接進入混合頭混合，一步制造泡沫塑料。依其生產方式之不同，可分為連續式和間歇式。進入21世紀，聚氨酯軟泡中有90%是用聚醚多元醇生產的，大部分為通用軟泡（塊狀泡沫為主）和高回彈軟泡，還有一少部分特種軟泡，如超柔軟泡沫塑料、高承載泡沫塑料、親水性軟泡、吸音泡沫塑料和過濾用軟泡等。（2）起草階段本標準計劃下達后，本標準主要起草單位湖北世風新材料有限公司牽頭，按照中國輕工業聯合會綜合業務部的要求，于2023年8月30日于寧波召開團體標準初稿討論會。標準起草小組根據進度安排，首先查閱了國內外相關資料，經過細致的文獻調研，未查到關于汽車頂棚用軟質聚氨酯泡沫塑料相關標準，也沒有進行產品的生態設計。隨著國內外汽車行業的蓬勃發展，汽車保有量越來越高，汽車頂棚作為一種重要的汽車內飾，市場對頂棚用軟質聚氨酯泡沫塑料的要求也越來越高，要求聚氨酯海綿與機織物復合面料剝離強度高，同時復合面料必須具有良好的隔音、隔熱、保溫、緩沖、降噪等重要功能。另外，對聚氨酯泡沫材料的VOC、霧化性能也有嚴格的要求，同時嚴格管控多環芳烴以及各類禁用物質。目前在國內外尚無大多數海綿生產企業存在著汽車頂棚海綿的產出率低、無相關標準可依、生產過程中的固廢海綿沒有得到綜合利用等缺陷。在國內，目前發布實施了GB/T32161-2015《生態設計產品評價通則》、GB/T33761-2017《綠色產品評價通則》等文件可供參考。在本標準編制過程中，參考了上述文件主要框架內容，分別為范圍、規范性引用文件、術語和定義、評價要求和評價方法；起草小組結合國內外汽車頂棚用軟質聚氨酯泡沫塑料的市場發展和現狀，確立了本標準的主題框架及主要指標要求。起草工作組在工作過程中廣泛收集、分析國內外相關技術文獻和資料，對標準起草計劃及市場發展趨勢等情況作了深入的研討，明確了工作重點和進程安排。2023年11月形成了標準草案。標準討論稿形成后，起草工作組對標準中的主要內容進行多次研討，最終修改完善形成了標準征求意見討論稿和編制說明。（3）征求意見階段2024年**月**日，將征求意見稿發送到全體委員單位，同時在行業網站、微信群和相關單位廣泛征求意見。截止2024年**月**日，共發函**個單位，收到**個單位回函，其中**個單位提出了**條意見和建議。對通過這些反饋意見進行分類、歸納、整理和分析，工作組采納**條，部分采納**條，未采納**條，并對標準征求意見稿進行了補充、修改。于2024年**月**日，完成了最終標準送審稿，提交標委會。（4）審查階段2024年**月**日，中國輕工業聯合會在北京市組織召開了線上標準審查會。對本標準送審稿進行了審查并一致通過該標準的送審稿。與會的**位專家認為：該標準格式及內容符合中國輕工業聯合會團體標準的制修訂要求；工作程序完整并符合要求，標準送審稿及相關文件齊全。同時要求標準起草工作組按會議審查意見進行修改和完善，盡快完成標準報批稿上報。（5）報批階段2024年**月，標準起草工作組按照審查會意見對本標準進行了修改，于2024年**月形成標準報批稿并上報。1.3主要參加單位和工作組成員及其所做的工作本標準由湖北世豐新材料有限公司、上海馨源新材料科技（集團）有限公司、浙江川洋新材料股份有限公司、上海銳秩新材料科技有限公司、重慶元臺海綿制品有限公司、東莞市恒盈海綿制品有限公司、濟寧市寧宇聚氨酯有限公司、恒光新材料（江蘇）股份有限公司、杭州崇耀科技發展有限公司、江蘇誠豐新材料股份有限公司、北京工商大學共同起草。本標準主要起草人：曹凱、劉漢水、阮國橋、林永泉、孫吉、韓基利、劉沖、鐘榮新、高晨鐘、李光、韓玉勝、徐健、范巧、田華峰、劉衛東。所做的工作：劉衛東任起草工作組組長，全面協調標準起草工作，并負責對各階段標準的審核。田華峰負責本標準的具體起草與編寫工作、文件及材料標準化、規范化編輯審查。Xx負責收集、分析國內外相關技術文件和資料，對生產企業進行現場考察、數據調研。Xx負責對收集的樣品進行驗證試驗。Xx負責對各方面的意見和建議進行歸納、分析。Xx負責本標準其它材料的編制。二．標準編制原則和主要內容2.1標準編制原則標準制定工作中，標準起草小組本著科學性、適用性、實用性、先進性四個原則來選擇測試項目和指標，為行業生產產品提供依據。一方面考慮國外先進技術并與我國國情相結合的原則，適應當前我國汽車頂棚用軟質聚氨酯泡沫塑料行業發展的需要，并將我國近幾年的發展經驗充實到標準中；另一方面，吸收國外的先進技術與經驗，保持我國聚氨酯泡沫塑料系列標準的先進性與適用性。本標準的制定符合產業發展的原則，本著先進性、科學性、合理性和可操作性的原則，注意與相關領域法律、法規和規章、國家與行業標準等的兼容性和協調一致，以及標準的目標統一性、協調性、適用性、一致性和規范性原則來進行本標準的制定工作；對難以量化的指標或內容，盡量用文字進行說明；力求簡單、清晰、實用性強、適用面廣，便于使用人員理解和操作，盡量滿足市場需要。本標準起草過程中，按GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》和GB/T20001-2014《標準編寫規則第10部分：產品標準》進行編寫。編制原則符合《輕工業行業標準制修訂工作細則》的規定。根據國內外產品的技術水平和實際需要，參考國內外相關先進標準和有代表性生產企業和使用單位的企業標準和技術規范，以驗證試驗為依據，制定出反映目前汽車頂棚用軟質聚氨酯泡沫塑料產品主流產品的技術要求、質量狀況、以及便于實際操作的評價標準。本標準盡量采用國內或國外普遍采用的試驗方法，有選擇性參考其他行業的試驗方法。2.2主要內容的論據2.2.1范圍本文件規定了汽車頂棚用軟質聚氨酯泡沫塑料（以下簡稱“軟質聚氨酯泡沫塑料”）綠色設計產品的評價要求、產品分類、技術要求、生產加工過程的衛生要求、檢驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯運和保質期，描述了產品生命周期評價方法及評價報告編制方法和評價方法。本標準適用于汽車頂棚用軟質聚氨酯泡沫塑料的綠色設計產品評價。2.2.2基礎部分（第1~第3章）對標準的范圍、規范性引用文件、術語和定義進行規定。2.2.3評價指標體系（第4章）綠色軟質聚氨酯泡沫塑料產品應符合以下基本要求：企業應完成清潔生產審核，通過主管部門評估。企業宜采用國家鼓勵的、符合國家產業和技術政策發展方向的先進技術和工藝，不應采用國家或有關部門明確淘汰或禁止的技術、生產工藝、裝備及相關物質。企業近三年應無較大及以上級別安全、環境和質量事故。污染物排放應達到國家或地方排放標準，并滿足環境影響評價、環保“三同時”制度、總量控制和排污許可證管理要求。一般固體廢棄物的貯存、處置場的建設、運行和污染監管應符合GB18599的相關規定。危險廢物的貯存與污染控制及監管應按照GB18597的相關規定執行，并應交給持有危險廢物經營許可證的單位處理。企業依據GB/T24001、GB/T23331、GB/T19001和GB/T45001分別建立并有效運行環境管理體系、能源管理體系、質量管理體系和職業健康安全管理體系認證。企業安全生產標準化水平應符合GB/T33000的要求。產品生產企業應按照《危險化學品安全管理條例》建立并執行危險化學品安全管理制度，應提供符合GB/T16483要求的產品安全技術說明書。生產企業應按照GB/T17167配備能源計量器具，并根據國家和地方相關規定配備污染物檢測設備。企業宜開展綠色供應鏈管理，建立績效評價機制、程序，確定評價指標和評價方法，對產品主要原材料供應方、生產協作方、相關服務方等提出質量、環境、能源和安全等方面的管理要求。企業應按照《企業事業單位環境信息公開辦法》公開環境信息。產品品質應符合GB/T24451、GB/T10802、QB/T2080等相關產品標準要求的規定。2.3評價指標分類評價軟質聚氨酯泡沫塑料為綠色設計產品的特性指標體系由一級指標和二級指標組成。一級指標包括能源屬性、資源屬性、環境屬性和品質屬性四類指標。二級指標是四類一級指標中具體評價項目，包括指標名稱、基準值和判定依據。標準起草小組收集了樣品共計x件并按要求進行了試驗驗證，并匯總編制了試驗驗證數據報告。通過驗證試驗及對數據的分析整理，技術內容合理、可行，具有較強的適用性。物理性能指標主要包括：能耗、發泡劑、力學性能、密度公差、厚度公差、耐水解、耐老化、透氣性、阻燃性、重金屬含量、揮發性有機物等。三．主要試驗（或驗證）情況分析進行試驗驗證的目的在于通過《綠色設計產品評價技術規范汽車頂棚用軟質聚氨酯泡沫塑料》中各項性能要求試驗，落實試驗可操作性、獲取試驗驗證數據，以此證明標準中各項性能要求，確保標準的嚴謹性以及各項技術要求的有效性及可操作性，以此確保長期安全使用。由標準起草工作組負責試驗室對比方案的擬制，組織完成試驗方案和數據收集與分析，確定試驗條件。基于汽車頂棚用軟質聚氨酯泡沫塑料行業相關廠家的產品技術水平的了解和掌握，考慮到本標準的覆蓋性，標準起草工作組選取了國內具有一定生產規模和技術水平的3家生產廠家的樣品3組樣品，進行了試驗驗證。抽樣單位和產品基本涵蓋行業具有代表性的企業。抽樣單位和產品基本涵蓋行業具有代表性的產品，具有普遍性和適用性。項目組匯總編制了試驗驗證數據報告。通過驗證試驗及對數據的分析整理，技術內容合理、可行，具有較強的適用性。3.1本標準的試驗驗證數據來源（1）標準各參加起草單位在生產中的積累數據；（2）標準各起草單位為制定標準而進行的試驗驗證；（3）標準負責起草單位為制定標準而委托有關科研機構、檢驗機構進行的專項試驗驗證和研究。詳見試驗驗證報告。3.2驗證試驗結果1能源屬性能源屬性重點選取生產過程中能源消耗方面的要求，按照GB/T2589《綜合能耗計算通則》建立并運行能源管理體系，針對綠色設計產品評價要求，不提倡使用汽油、柴油、煤炭等石化能源，鼓勵使用水力、風力、地熱、太陽能電力、天然氣等再生能源、清潔能源。表1能源屬性指標測試結果序號樣品單位產品綜合能耗/tce/t建議定值1湖北世豐0.0334≤0.04tce/t2上海馨源0.0453上海川洋0.00994成都錦江0.025756從已有數據顯示，75%廠家能耗指標可達到標準0.04tce/t的要求。2資源屬性指標軟質聚氨酯泡沫塑料產品的資源屬性主要為生產加工過程中對原輔材料的溯源性標識和材料可循環行要求。對產品原輔材料進行管控，說明使用的主要原輔材料。為保證原輔材料的環保、安全和健康，要求供應商提供相應材料的中國環境標志產品認證證書，從源頭減少和控制有害物質的釋放。產品原輔材料可循環性，應充分考慮邊角廢料的回收利用，企業應有原材料循環利用的措施和回收方案。促進企業控制產品生產加工工藝，從材料節約角度降低損耗，同時保證材料回收利用率。表2資源屬性指標測試結果二級指標單位基準值世豐1馨源2川洋3討論定值溯源性標識——標注產品的分類標識及成分100%100%100%100%100%材料可循環性——邊角余料綜合利用率≥90%94%94%90%≥90%3環境屬性指標環境屬性主要列出與軟質聚氨酯泡沫塑料生產相關的指標要求，包括受限制的發泡劑、固廢綜合利用率和處置率、廢氣。本標準根據走訪和采取的試驗驗證數據，根據目前采用頭部先進企業數據以保證標準先進性的要求，見表3。表3環境屬性指標測試結果二級指標單位基準值世豐1馨源2川洋3討論定值受限制的發泡劑二氯甲烷00000固廢綜合利用率+固廢處置率%100100100100100廢氣mg/m3非甲烷總烴≤15（根據實際測試結果）10.7510.5510.21154品質屬性指標品質屬性由于在原材料或產品的生產過程中使用到各類化學物質，這些化學物質或多或少的殘留于產品中，這些殘留的化學物質對人體健康產生影響，因此這些有害化學物質的限量應在符合國家強制性標準要求基礎上，對人體的傷害越少越好，所以本標準采用目前國內技術水平最高的相關標準規定有關指標。站在消費者的角度，對軟質聚氨酯泡沫塑料產品的品質屬性關注度高的指標主要有氣味、灰分、物理性能和耐久性、阻燃劑、重金屬、揮發性有機化合物等。表4品質屬性指標測試結果二級指標單位基準值世豐1馨源2川洋3討論定值物理性能和耐久性聚酯型聚氨酯軟泡kPa拉伸強度≥180196200205.5≥180%斷裂伸長率≥200230245204.6≥200kPa壓縮變形力（40%時）3-64.535.54.33-6查看標準的寫法%壓縮變形率（22h，70℃）≤102.1544≤10%密度公差 ±5±3.9±3±2±5mm厚度公差±0.2±0.13±0.2±0.2±0.2/耐水解性能無明顯泡沫分解，泡沫外形（厚度）無變化，無內聚力失效，未與裝飾層和骨架分離，手指按壓后5秒內完全恢復原狀。通過通過通過通過聚醚型聚氨酯軟泡kPa拉伸強度≥100150148.4≥100%斷裂伸長率≥160200194.6≥160kPa壓縮變形力（40%時）3-653.73-6%壓縮變形率（22h，70℃）≤15812≤15%密度公差 ±5±2±2±5mm厚度公差±0.2±0.2±0.2±0.2%濕熱老化物理性能變化率≤40≤40≤38≤40%干熱老化物理性能變化率≤30≤30≤29≤30/耐水解性能無明顯泡沫分解，泡沫外形（厚度）無變化，無內聚力失效，未與裝飾層和骨架分離，手指按壓后5秒內完全恢復原狀。通過通過通過阻燃性能mm/min水平燃燒速度≤100通過通過A-0≤100霧化性能mg霧化值≤20.860.80.81≤2多環芳烴mg/kg每個單項≤0.5NDNDND≤0.5總量≤1NDNDND≤1禁用物質ppm多溴聯苯（PBBs）NDNDNDNDND多溴聯苯醚（PBDEs）NDNDND≤0.5重金屬ppm銻（Sb）≤0.5NDNDND≤0.2砷（As）≤0.2NDNDND≤2銅（Cu）≤2NDNDND≤1鎳（Ni）≤1NDNDND≤1鉻（Cr）≤1NDNDND≤0.5硒（Se）≤0.5NDNDND≤0.5鈷（Co）≤0.5NDNDND≤0.1鎘（Cd）≤0.1NDNDND≤0.02汞（Hg）≤0.02NDNDNDND六價鉻（Cr6+）NDNDNDND≤0.2鉛（Pb）≤0.2NDNDND≤0.01揮發性有機化合物mg/m3苯≤0.01NDNDND≤0.2甲苯≤0.20.0250.020.014≤0.3乙烯≤0.3NDNDND≤0.3二甲苯≤0.3NDNDND≤0.05苯乙烯≤0.05NDNDND≤7.5TVOC（C6-C16）≤7.55.5985.5075.420≤0.15甲醛≤0.150.0660.060.056≤0.1乙醛≤0.10.0450.050.051≤0.03丙烯醛≤0.03NDNDND≤0.2胺類的累積值≤0.20.0130.0120.064≤1.5醛類總和（C3-C6）≤1.50.0430.0450.047ND乙烯基環己烷NDNDNDNDND4-苯基環己烷NDNDNDNDND丁二烯NDNDNDNDND氯乙烯NDNDNDND≤0.5芳香烴≤0.5--------≤0.1苯酚≤0.1NDNDND≤0.5總揮發性有機化合物≤0.5--------≤1003.3檢測結果試驗結果表明15個樣本中，只有一個樣本的重金屬測試項目Sb檢測值超標為0.9，其他重金屬測試項目特別是六價鉻檢測數據均符合此標準中指標要求。其他如氣味、灰分、阻燃劑等指標亦均符合此標準指標要求。由試驗結果看來，抽樣檢測90%以上的結果滿足綠色軟質聚氨酯泡沫塑料品質屬性要求的。通過驗證試驗及對數據的分析整理，發現絕大部分產品可以滿足產品屬性要求，本文件總體技術內容合理、可行，具有較強的適用性。四.解決的主要問題現有的汽車頂棚用軟質聚氨酯泡沫塑料沒有制定相應的品質標準，不能真正的規范該類產品的品質標準，從而造成市場產品質量良莠不齊，阻礙了該類產品的進一步