裝配式型鋼組合結構基坑支護技術規程目次1總則 1術語和符號 22.1術語 22.2符號 3基本規定 74設計 104.1一般規定 104.2結構類型與布置 114.3結構分析 124.4構件計算 134.5連接及節點計算 204.6構造要求 215施工 245.1一般規定 24組合鋼板樁 24型鋼組合支撐 27液壓伺服控制 295.5構件回收 306質量驗收 326.1進場檢測 326.2施工檢測 346.3驗收 377監測 386附錄A組合鋼板樁常用技術參數 40附錄B常用型鋼組合支撐技術參數 42附錄C組合結構型鋼標準件構造 44附錄D液壓伺服控制系統設置要點 51附錄E各項檢驗、驗收記錄表 53附錄F裝配式型鋼組合結構基坑支護監測預警值 57本規程用詞說明 58引用標準名錄 59附：條文說明 6071 總則1.0.1安全適用、技術先進、經濟合理、保護環境，制定本規程。1.0.2本規程適用于山東省行政區域內一般地質條件下的各類建（構裝配式型鋼組合結構基坑支護工程除應符合本規程外，尚應符合國家和山東省現行有關標準的規定。1術語和符號術語組合鋼板樁assembledsteelsheetpileUUH的基坑支擋結構。型鋼組合支撐assembledsteelsupportsystem由H型鋼標準件經高強螺栓裝配而成，可在端部施加預應力的單層或雙層組合截面桿件支撐結構。組合圍檁assembledwale由H型鋼標準件經高強螺栓裝配而成，連接組合鋼板樁與型鋼組合支撐的水平構件。裝配式型鋼組合結構基坑支護retainingandprotectionprefabricatedsteelassembledstructureofexcavation件裝配組成的一種基坑支護體系。U型鋼板樁Usteelsheetpile含連接鎖口的U型鋼制豎向支擋構件。PLC型組合樁PipeandUsteelsheetcompositepile由敞口鋼管與U型鋼板樁通過鎖口組合而成的豎向支擋形式。2.1.7HLC型組合樁H-sectionsteelandUsteelsheetcompositepile由H型鋼與U型鋼板樁組合而成的豎向支擋形式。三角傳力構件steeltriangleparts2設置于型鋼組合支撐間或型鋼組合支撐與圍檁斜交處，用于構件間荷載分配與傳力的鋼制三角形連接構件。加壓標準構件prestressedstandardmember設置于型鋼組合支撐桿件末端輔助施加預應力的鋼構件。液壓伺服系統hydraulicservosystem力的系統。符號作用和作用效應f1——土壓力荷載設計值；Mp,max——組合鋼板樁計算截面的彎矩設計值；MsxMsy——型鋼組合支撐同一計算截面處對x軸y軸的彎矩設計值；Ms,ixMs,iy——xy計值；Np——組合鋼板樁計算截面的軸心壓力設計值；Ns——組合支撐計算截面處的軸心壓力設計值；Nss——單肢型鋼的軸心壓力設計值；Nt——型鋼組合支撐因溫度變化產生的軸力變化量；S——荷載組合效應標準值；Sb——作用基本組合效應設計值；3Ss——作用標準組合效應設計值；t——大氣環境溫度變化值（℃）。材料性能和抗力C——支護結構水平位移、基坑周邊建筑物和地面沉降的限值；Ep——組合鋼板樁的鋼材彈性模量；Es——型鋼組合支撐的鋼材彈性模量；fp——組合鋼板樁鋼材的強度設計值；fps——型鋼組合支撐預應力設計值；fs——型鋼組合支撐鋼材的強度設計值；f2——各類構件的承載力設計值；Rd——結構構件抗力設計值；Rk——基坑土體抗力標準值。幾何參數Ap——組合鋼板樁計算截面的毛截面面積；Apn——組合鋼板樁計算截面的凈截面面積；As——型鋼組合支撐組合截面的毛截面面積；Asn——型鋼組合支撐的凈截面面積；Ass——單肢型鋼的毛截面積；Au——U型鋼板樁截面面積；4Bu——U型鋼板樁截面寬度；Hu——U型鋼板樁截面高度；Iux——U型鋼板樁x軸慣性矩；IsxIsy——型鋼組合支撐x軸和y軸慣性矩；lah——型鋼組合支撐H型鋼標準件長度；lbl——保力盒長度；lc——組合鋼板樁的屈曲計算長度；lcov——組合蓋板計算長度；lpb——加壓標準構件長度；ltri——三角傳力構件長邊尺寸；lw——組合圍檁H型鋼標準件長度；l0——最下層支撐中心點與樁底間兩點之間距離；tu——U型鋼板樁板材厚度；Wnpx——彎矩作用平面內組合鋼板樁計算截面的凈截面模量；Wnsy——型鋼組合支撐截面對x軸和y軸的凈截面模量；Wsx、Wsy——對組合截面主軸x和y的毛截面模量；——單肢型鋼對主軸x和y的毛截面模量；Wux——U型鋼板樁x軸截面模量；W1px——在彎矩作用平面內組合鋼板樁計算截面對受壓5最大纖維的毛截面模量；W2px——組合鋼板樁計算截面無翼緣端毛截面模量。設計參數和計算參數K——安全系數；n——型鋼組合支撐型鋼肢數；——單肢型鋼的線膨脹系數；mx,p——組合鋼板樁計算截面的等效彎矩系數；0——結構重要性系數；1——組合鋼板樁結構整體性系數；px——組合鋼板樁計算截面在彎矩作用平面內長細比；sx、sy——型鋼組合支撐對組合截面主軸x和y的長細比；ssx、ssy——對單肢型鋼主軸x和y的長細比；——組合鋼板樁重復利用折減系數；p——彎矩作用平面內組合鋼板樁計算截面軸心受壓穩定系數；sxsy——xyssxssy——xy6基本規定裝配式型鋼組合結構基坑支護應根據場地工程地質和水文地裝配式型鋼組合結構基坑支護應在設計文件中規定其設計工作年限，且不應小于一年。裝配式型鋼組合結構基坑支護設計安全等級及結構重要性系數03.0.3同的安全等級。表3.0.3裝配式型鋼組合結構基坑支護安全等級及重要性系數安全等級0破壞后果一級1.1裝配式型鋼組合結構基坑支護破壞、土體變形過大導致基坑周邊環境及地下主體結構的施工安全受到極嚴重影響二級1.0裝配式型鋼組合結構基坑支護破壞、土體變形過大導致基坑周邊環境及地下主體結構的施工安全受到嚴重影響三級0.9裝配式型鋼組合結構基坑支護破壞、土體變形過大導致基坑周邊環境及地下主體結構的施工安全受到較小影響裝配式型鋼組合結構基坑支護應采用極限狀態設計方法，按承載能力極限狀態及正常使用極限狀態進行設計。承載能力極限狀態應包括：1型鋼組合結構構件或連接構件的應力超過鋼材屈服強度而破壞，或因變形過大無法繼續承載，構件出現屈曲或局部失穩；2型鋼組合支撐結構體系整體失穩；3組合鋼板樁因坑底土體喪失嵌固能力而產生推移或傾覆；4地下水滲流引起的土體滲透破壞及承壓水突涌破壞；75坑底隆起失穩。正常使用極限狀態應包括：1（（構管線、道路等）損壞或影響其正常使用功能；2基坑施工降水或其他施工因素引起的土體變形導致周邊環（（構用功能；3支護結構位移及地下水滲流影響坑內主體結構的正常施工。承載能力極限狀態計算應符合下列要求：1基坑支護構件或連接超過材料強度或過度變形的承載能力極限狀態設計，應按下式計算：0Sb≤Rd(3.0.7-1)式中：Sb——作用基本組合效應設計值； Rd——結構構件抗力設計值。2Rk≥KS(3.0.7-2)式中：R——k基坑土體抗力標準值；S——荷載組合效應標準值；K——安全系數。正常使用極限狀態計算應符合下列要求：Ss≤C(3.0.8)8式中：S式中：S——作用標準組合效應設計值； C——支護結構水平位移、基坑周邊建筑物和地面沉降的限值。111JGJ120裝配式型鋼組合結構基坑支護施工時應根據監測信息對原設計方案與施工過程進行動態調整，宜進行信息化施工。9設計一般規定裝配式型鋼組合結構基坑支護設計應包括下列內容：1結構選型及布置；2支護結構強度和穩定性驗算；3節點及拆換撐設計；4周邊環境影響控制設計；5質量檢測；6基坑監測要求。裝配式型鋼組合結構基坑支護設計應滿足下列功能要求：1（構使用；2保證支護結構體系的強度和變形滿足施工要求；3保證擬建建（構）筑物地下結構的施工空間。裝配式型鋼組合結構基坑支護中的組合鋼板樁與型鋼組合支撐的受力性能應相互協調，構件連接應保證傳力直接可靠。4.1.4裝配式型鋼組合結構基坑支護采用平面分析法計算時，應載力、變形及穩定性的計算應符合現行國家標準《鋼結構通用規GB55006GB50017算結果可根據當地工程經驗輔助判斷其合理性。支護結構應選取下列設計工況進行驗算：101基坑土方開挖至各層組合支撐施工面或坑底標高時；2拆撐換撐施工時；3基坑各邊水平荷載不對等的各類情況。裝配式型鋼組合結構基坑支護構件鋼材選用牌號宜不低于Q355B，且不應低于Q235B家標準《鋼結構通用規范》GB55006結構類型與布置組合鋼板樁、型鋼組合支撐及組合圍檁的選型與布置應根據UHA采用。1平面布置應保證軸線平直整齊，避免出現不規則轉角；2構件布置應具有施工可行性。B型鋼組合支撐的結構布置應符合下列原則：1H型鋼標準件的規格宜根據附錄C確定；2地下主體結構的承重結構；113型鋼組合支撐應根據基坑平面形狀對稱平衡布置，桿系結構應整體性良好，基坑陽角兩側應同時設置型鋼組合支撐形成可靠的雙向約束；4相鄰型鋼組合支撐水平間距較大時，宜在桿件端設置八字30°~60°；5采用多層支撐方案時，各層型鋼組合支撐結構宜布置在同一豎向平面內，各層間凈高宜取3.0m~5.0m。H型鋼標準件或采用螺栓連接翼緣的雙H型鋼標準件截面，HC立柱布置應避開主體結構，不同方向型鋼組合支撐交匯處應設置立柱，支承同一型鋼組合支撐的立柱間及組合圍檁與立柱間10m。結構分析4.3.1進行結構分析時，組合鋼板樁結構宜采用平面桿系結構彈性支點法進行分析，型鋼組合支撐桿系宜按平面結構進行分析。4.3.2型鋼組合結構基坑支護可采用空間結構分析方法進行結構支護結構的穩定性與承載力計算、豎向構件嵌固深度驗算應JGJ12012規定。支護結構承受的土壓力與水壓力、土中豎向應力及附加豎向應力標準值可按現行國家標準《建筑地基基礎設計規范》GB50007JGJ1201基坑周邊建（構）筑物、材料堆放及施工機具運行荷載；2型鋼組合支撐結構自重及其上活荷載；3溫差導致的構件溫度應力；4立柱由于差異沉降產生的附加內力。構件計算當組合鋼板樁頂存在豎向荷載時，其型鋼構件應按壓彎構件進行設計；其他工況型鋼構件可按純彎構件進行設計。PLC型HPLCHLCUNpMp,max≤fA W pn 1 npx(4.4.3)式中：N式中：Np——組合鋼板樁計算截面的軸心壓力設計值（；Mp,mx——組合鋼板樁計算截面的彎矩設計值（m；Apn——組合鋼板樁計算截面的凈截面面積（2131——組合鋼板樁結構整體性系數，當組合鋼板樁頂部設有冠梁且組合圍檁整體性良好時取1=1.0，其他情況取1=0.9；——件狀況良好時，可取構件的實際損耗情況取=0.80~0.95；Wnpx——彎矩作用平面內組合鋼板樁計算截面的凈截面模量（3fp——組合鋼板樁鋼材的強度設計值（2（4.4.4-1）Np+ mx,pMp,max A N ppp W(10.8 p)1px N'Epx(4.4.4-1)Np mx,pMp,max ≤fA N pp W (11.25 p)2px N'Epx(4.4.4-2)2EAN'= ppEpx 2px(4.4.4-3)式中：Ap——組合鋼板樁計算截面的毛截面面積（214p——彎矩作用平面內組合鋼板樁計算截面軸心受壓穩定系數，按《鋼結構設計標準》GB50017采用；mx,p——組合鋼板樁計算截面的等效彎矩系數，應根據現行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017W1px——在彎矩作用平面內組合鋼板樁計算截面對受壓最大纖維的毛截面模量（mm3）NEpx——計算參數（，按式44.43）Ep——組合鋼板樁的鋼材彈性模量（/mm2；px——組合鋼板樁計算截面在彎矩作用平面內長細比；W2px——組合鋼板樁計算截面無翼緣端毛截面模量（3。組合鋼板樁彎矩平面內的計算長度應按下列原則確定：12.0mlc層支撐中心點與樁底間兩點之間距離l070%；2樁底嵌入條件不符合上述要求時，屈曲計算長度lc=l0。15（a）樁底土體約束較強（b）樁底土體約束較弱1—型鋼組合支撐；2—組合鋼板樁；3—基坑底部；4—基坑坡頂；5—構件屈曲趨勢圖4.4.5組合鋼板樁壓屈計算長度示意圖型鋼組合支撐設計計算應符合下列規定：1型鋼組合支撐的單肢型鋼構件的強度驗算應采用構件凈截面參數，穩定性、變形驗算應采用毛截面參數；2型鋼組合支撐應按壓彎構件進行計算；組合圍檁與水平組壓構件進行計算；3基坑支護技術規程》JGJ1204構件內力計算考慮溫度變化影響時，型鋼組合支撐軸力值變化應按下式進行計算：Nt=nEsAsst(4.4.6)——t型鋼組合支撐因溫度變化產生的軸力變化量（；16n——n——型鋼組合支撐型鋼肢數；單肢型鋼的線膨脹系數（1/℃）；型鋼組合支撐的鋼材彈性模量（N/mm2）；——ss單肢型鋼的毛截面積（mm2）；t大氣環境溫度變化值（℃）。型鋼組合支撐的截面強度應按下式進行計算：NsMsxMsy≤fA W W sn nsx nsy(4.4.7)式中：Ns——組合支撐計算截面處的軸心壓力設計值（N）；MsxMsy——型鋼組合支撐同一計算截面處對主軸x和y的彎矩設計值（N·mm）；Asn——型鋼組合支撐的凈截面面積（mm2）；Wnsy——型鋼組合支撐截面對x軸和y軸的凈截面模量（mm3）；fs——型鋼組合支撐鋼材的強度設計值（N/mm2）。型鋼組合支撐穩定性應按下列規定計算：Ns+ Msx +Msy≤fA N W sxs W(10.8 s) sysx N'Esx(4.4.8-1)Ns+ Msy +Msx≤fA N W sys W(1 s) sxsy N'Esy(4.4.8-2)172EAN= ssEsx 1.12(4.4.8-3)2EAN= ssEsy 2sy(4.4.8-4)式中：sx——xyGB50017的相關規定確定；As——型鋼組合支撐組合截面的毛截面面積（mm2）；Wsx、Wsy——對組合截面主軸x和y的毛截面模量（mm3）；Nx——參數，按式（4.4.8-3）計算；NEsy——參數，按式（4.4.8-4）計算；sx、sy——型鋼組合支撐對組合截面主軸x和y的長細比，應按現行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017的相關規定確定。H型鋼單肢穩定性應按下列規定計算：Nss+ Ms,ix +Ms,iy≤fA N W ssxss W(1ss) ssyssx N'Essx(4.4.9-1)Nss+ Ms,iy +Ms,ix≤fA N W ssyss W(10.8ss) ssxssy N'Essy(4.4.9-2)2EAN= sssEssx2)ssx(4.4.9-3)182EAN= sssEssy)ssy(4.4.9-4)式中：Nss——單肢型鋼的軸心壓力設計值（N）；Ms,ixMs,iy——單肢型鋼計算范圍內對主軸x和y的最大彎矩設計值（N·mm）；NN——參數，按式（4.4.9-3）及式（4.4.9-4）計算；ssxssy——xyGB50017的有關規定確定；——單肢型鋼對主軸x和y的毛截面模量（mm3）；ssxssy——xyGB50017組合圍檁的構件驗算應符合下列規定：1（拉GB500172GB500173當采用翼緣連接的雙拼型鋼組合圍檁時，其組合截面模量及抗彎剛度宜根據其翼緣疊合面的抗剪連接情況進行適當折減。4.4.1119綜合確定。立柱樁的樁頂作用效應及豎向承載力計算應符合現行行業標準《建筑樁基技術規范》JGJ941/400。連接及節點計算裝配式型鋼組合結構基坑支護中連接及節點的計算應符合現GB5500650017JGJ82型鋼組合支撐各構件間應采用承壓型高強螺栓連接，計算時應考慮螺栓孔截面削弱對連接承載力的影響。型鋼組合支撐所含蓋板、系桿的承載力驗算應符合現行國家GB500171/40。裝配式型鋼組合結構基坑支護中所涉及的復雜重要節點可通過試驗及數值模擬等手段驗證其可靠性。20構造要求裝配式型鋼組合結構基坑支護中各類構件截面板件的寬厚比S3S4《鋼結構設計標準》GB50017組合鋼板樁的型鋼原材可采取現場焊接加長，相鄰型鋼的焊型鋼組合支撐的構造應符合下列規定：1H型鋼標準件規格宜按規程附錄C采用；2型鋼組合支撐宜減少拼接節點數量，且各型鋼單肢的拼接點宜相互錯開，錯開長度不宜小于1m；3H型鋼標準件拼接位置宜設置在立柱與托梁附近；4型鋼組合支撐上翼緣宜設置蓋板，下翼緣宜設置構造系桿，蓋板與構造系桿應與各單肢型鋼可靠連接。型鋼組合支撐采用雙層組合截面時，應在上下層單肢型鋼間設置型鋼墊梁并相互可靠連接。組合圍檁的構造應符合下列規定：1組合圍檁的構件規格宜按規程附錄C采用；2拼裝節點不應設置于截面彎矩較大處；3型鋼翼緣處應設置采用高強螺栓連接的拼接板，各單肢的拼接點應錯開布置，錯開長度不宜小于1m；4組合圍檁轉角位置應增設加勁肋；加勁肋構造應符合現行國家標準《鋼結構設計標準》GB500175同層組合圍檁應通過構造措施連接為整體；216處應設置三角傳力構件。組合圍檁與組合鋼板樁的連接構造應符合下列規定：1組合圍檁應采用鋼支架承托或專用吊具吊裝于組合鋼板樁側面設計位置處；2組合圍檁與組合鋼板樁間的空隙應采用灌注細石混凝土或嵌入鋼墊片等方式進行密實填充；33m。立柱構造應符合下列規定：1立柱的長細比或換算長細比應小于25；2立柱與托座間的連接螺栓應不少于6邊距和端距容許值應符合現行國家標準《鋼結構設計標準》GB500173立柱與托梁間宜設置隅撐或其他加強措施；4立柱在穿越主體結構底板范圍內應設置止水措施。立柱樁構造應符合下列規定：1立柱錨入立柱樁內的長度不宜小于立柱邊長或直徑的42m；2立柱樁長度應符合現行行業標準《建筑樁基技術規范》JGJ94的有關規定。托梁構造應符合下列規定：1除螺栓連接外，托梁應通過設置抱箍對型鋼組合支撐的側向與豎向形成有效約束；2托梁應采用整根型鋼進行加工；3托梁與托座間的連接螺栓不應少于4組。22加壓節點構造應符合下列要求：1液壓伺服系統的設置要點應符合本規程附錄D的規定；2預應力加載裝置應設置于型鋼組合支撐端部，施加預應力C的規定；3加壓節點的寬度不應小于型鋼組合支撐桿件截面的寬度；加壓節點與預應力加載裝置及支撐端部應設置加勁板確保加壓節點的翼緣穩定。23施工一般規定裝配式型鋼組合結構基坑支護所用的型鋼構件、配件應根據周邊環境復雜時，施工空間應滿足組合鋼板樁施工設備的作業要求。型鋼組合支撐的施工應遵循先支撐后開挖、先換撐后拆撐的原則，并應符合設計工況的要求。型鋼組合支撐在施加預壓力前，加載設備應進行標定及預加載測試。型鋼組合支撐頂面不應堆載，支護結構施工不應擾動已安裝完畢的型鋼組合支撐。GB550065.1.7基坑支護施工、地下水控制及土方施工應符合現行國家標準《建筑地基基礎工程施工規范》GB51004組合鋼板樁組合鋼板樁不同型鋼構件的沉入方式應符合下列規定：1沉入的首根型鋼構件應準確定位并控制垂直度；2PLC型組合樁應依次沉入U型鋼板樁與鋼管樁；3HLC型組合樁應在U型鋼板樁沉樁完成后沉入H型鋼；244過大無法矯正時，應拔起重打。對有地下水控制要求的基坑，應確保組合鋼板樁的截水效果；當組合鋼板樁無法滿足截水效果時，應設置其他截水措施。5.2.3接長組合鋼板樁的型鋼構件時，連接施工質量應符合現行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017組合鋼板樁采用引孔施工時，應符合下列規定：1引孔直徑應小于型鋼截面長度50mm~100mm；2引孔的垂直度偏差不應大于0.5%；312hⅠ振動法沉樁30振動沉樁應符合下列規定：1施工前宜設置隔振及隔聲措施，并同時設置振動及噪聲監25測點；2振動沉樁前，樁身與振動機械應中心重合，防止偏心振動；3層情況、截面形式和當地工程經驗等綜合確定。Ⅱ沖擊法沉樁40樁帽及錘墊的選擇應符合下列規定：15mm~10mm鋼外緣間隙；2樁帽的材料性能和耐打性應符合沖擊施打的要求；3樁帽形心、沖擊錘中心應與被沉構件截面的形心共線；4樁帽與沖擊錘間應設置錘墊，宜選用厚度150mm~200mm的錘墊，沉樁前應進行檢查、校正。沖擊沉樁施工應符合下列規定：1施工前宜設置隔振及隔聲措施，并同時設置振動及噪聲監測點；2沉樁時沖擊錘運動軌跡應始終與型鋼構件的截面形心共線；3沖擊效應不應造成被沉型鋼構件產生損傷；4硬黏土地層沉樁應重錘低擊施打，密實砂土地層應輕錘高頻施打；且應避免型鋼構件底端在硬黏土或密實砂性土層中長期留滯。26Ⅲ靜壓法沉樁靜壓法沉樁適用于軟土、黏性土、粉土、砂土和素填土。對25在以下場地進行沉樁施工時，宜采用靜壓法：1緊鄰建（構）筑物或地下管線；2鐵路、地鐵周邊、搶險救災場所；3其他對振動和噪聲影響敏感的場地。靜壓法施工應符合下列規定：1靜壓植樁設備選型前，應根據原位測試或當地經驗估算組合鋼板樁施工時各型鋼構件的最大壓樁阻力；當同一場地存在不同地質單元時，應分別估算壓樁阻力；2施工時應根據監測結果合理控制型鋼構件的壓入速率；3并妥善處理后方可繼續施工；4靜壓施工過程應對被沉型鋼構件的傾斜及時矯正。型鋼組合支撐5.3.1。27圖5.3.1型鋼組合支撐安裝施工流程型鋼組合支撐安裝完畢后及施加預應力時，應及時檢查各節組合圍檁施工應符合下列規定：1承托組合圍檁的鋼支架與組合鋼板樁側面焊接前應徹底清理連接部位，鋼支架應避免歪扭、虛焊，鋼支架頂面標高應小于10mm，傾角應小于1/1000；2加固；3組合圍檁在與型鋼組合支撐的連接處的H型鋼標準件應增設加勁肋。立柱施工應符合下列規定：1應采取有效措施控制立柱的定位、垂直度及轉向偏差；2立柱需接長時，應采用焊接或螺栓連接；當采用螺栓連接時28螺帽與螺栓應點焊固定；3立柱周圍土方應均勻對稱開挖。托梁與托座的安裝應符合下列規定：1安裝過程應重點控制托梁與托座的標高與水平度；2托梁與組合型鋼各單肢均應采用抱箍進行固定；3壓力施加完成后，托梁和型鋼組合支撐應采用螺栓進行連接。5.3.6構件采用螺栓連接時應符合下列規定：1H型鋼標準件連接應采用M24承壓型大六角頭高強螺栓；2應對螺栓進行復擰；3型鋼組合支撐施加預應力前，蓋板應通過高強螺栓進行緊固，緊固值應為設計值的80%。液壓伺服控制液壓伺服系統的工作狀態應根據監測結果進行自行調整。10min后壓力仍保持穩定可進行下級加載。預應力加載至設計要求后，應對所有螺栓進行復緊并再次檢型鋼組合支撐端部設置八字斜撐桿時，各單肢型鋼應同步均勻加壓。29應根據支撐預應力狀態受氣溫變化的影響，及時調整安裝及加載施工方案。構件回收回收過程應加強基坑監測和現場巡視，發現安全隱患應立即停止作業，隱患排除后方可繼續作業，必要時調整回收方案。5.5.3回收后的型鋼構件如發生變形或損傷而影響使用功能時，再次使用前應進行修復。支撐結構應分類拆除后妥善存放,回收流程應符合下列規定：1釋放型鋼組合支撐預應力后拆卸回收其上蓋板、系桿；2根據支撐結構的布置方案，逐節回收H型鋼標準件；3拆除與已拆除型鋼組合支撐相關的組合圍檁、三角傳力構件、托梁、托座；4回收立柱及其他型鋼構件。型鋼組合支撐預應力應分級釋放，每級釋放完成后應觀測支30構件連接螺栓宜采用氣動扳手先行松開后人工拆除，高強螺栓應間隔拆除。30吊裝型鋼構件時，應避免碰撞仍在服役的型鋼組合支撐及其他構件，且應設置可靠措施防止型鋼構件墜落。組合鋼板樁回收起點和順序宜滿足下列規定：1拔出順序宜與沉樁相反，可根據沉樁情況確定拔樁起點；2型鋼構件宜分次、分段、間隔拔出，不宜連續拔出；3不宜選擇基坑角部位置作為回收起點。組合鋼板樁所含型鋼構件宜采用振動拔出法進行回收，起拔前宜采用振動法先沉入100mm~300mm，再交替打拔至型鋼構件15min5.5.1031質量驗收進場檢測6.1.1進場的裝配式型鋼組合結構支護型鋼原材應按批次進行驗《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300的有關規定。6.1.250205U6.1.3表6.1.3U型鋼板樁材料進場檢驗標準序號檢驗項目允許值或允許偏差檢驗方法1截面寬度±Bu/50用鋼尺量2截面高度±Hu/50用鋼尺量3腹板、翼緣厚度應符合產品標準的有關規定用卡尺量4直線度lu/1000用鋼尺量5樁身長度±10mm用鋼尺量6樁身撓度lu/500用鋼尺量7端部平整度2mm用水平尺量8板材彎曲lu/400用鋼尺量9板材扭曲±2°用角度尺量10翼緣腹板夾角±2°用角度尺量注：Bu為U型鋼板樁截面寬度，Hu為U型鋼板樁截面高度，lu為U型鋼板樁樁身長度。鋼管原材進場的檢驗項目、允許值或允許偏差及檢測驗收32方法應符合表6.1.4的規定。表6.1.4組合鋼板樁用鋼管材料進場檢驗標準序號檢驗項目允許值或允許偏差檢驗方法1管體外徑D±D/250，且不超過±4mm用鋼尺量2樁端外徑D±D/250，且不超過±4mm用鋼尺量3管體長度±10mm用鋼尺量4管體壁厚±t/10用鋼尺量5管體橢圓度D/250用鋼尺量6端部平整度2mm用鋼尺量7管體垂直度lp/500用鋼尺量8端部平整度2mm用水平尺量9端部平面沿樁身中心線的傾斜值2mm用水平尺量注：D為管體外徑，D為樁端外徑，t為鋼管管壁厚度，lp為鋼管長度。H6.1.5表6.1.5組合鋼板樁用H型鋼材料進場檢驗標準序號檢驗項目允許值或允許偏差檢驗方法1翼緣寬度Bh±3mm用鋼尺量2截面高度Hh±5mm用鋼尺量3腹板、翼緣厚度±1mm用卡尺測量4直線度lh/1000用鋼尺量5長度lh±10mm用鋼尺量6撓度lh/500用鋼尺量7端部平整度2mm用水平尺量注：Bh為H型鋼截面翼緣寬度，Hh為H型鋼截面高度，lh為H型鋼長度。EE.1~E.3。33型鋼組合支撐H6.1.7表6.1.7型鋼組合支撐H型鋼標準件質量檢驗驗收標準序號檢驗項目允許值或允許偏差檢驗方法1截面尺寸±3mm用鋼尺量2標準件長度±10mm用鋼尺量3腹板、翼緣厚度±1mm用卡尺量4直線度lah/1000用鋼尺量5撓度lah/500用鋼尺量6端部平整度2mm用鋼尺量7螺栓孔間距±2mm用鋼尺量8螺栓孔直徑+2mm用卡尺量9螺栓孔數量0目測注：lah為型鋼組合支撐H型鋼標準件長度。HEE.4。裝配式型鋼組合結構基坑支護所涉及其他原材料的進場質量GB50300GB50202施工檢測組合鋼板樁安裝施工驗收項目、允許值或允許偏差及檢驗方6.2.134表6.2.1組合鋼板樁結構質量檢驗驗收標準項目序號驗收項目允許值或允許偏差檢驗方法單位數值主控項目1型鋼長度不小于設計值鋼尺量測2型鋼彎曲度-l/50鋼尺量測3構件標高mm±100水準儀量測4對接焊縫--5角樁搭接良好目測6垂直圍護樁軸線mm±50全站儀或鋼尺量測沿圍護樁軸線mm±1007垂直度垂直圍護樁軸線l/100全站儀或鋼尺量測沿圍護樁軸線l/80一般項目1鎖口光滑度無電焊渣或毛刺目測2鎖口咬合程度緊密目測3構件平直度≤100mm/10m累積值≤200mm全站儀或鋼尺量測4支護結構滲漏滿足設計要求基坑內外側水位量測注：l為組合鋼板樁型鋼構件長度。型鋼組合支撐安裝施工驗收項目、允許值或允許偏差及檢驗6.2.2表6.2.2型鋼組合支撐安裝施工質量驗收標準項目序號驗收項目允許值或允許偏差檢驗方法單位數值主控項目1兩支撐之間軸線偏移mm±30水準儀2組合支撐預加壓力kN50油泵讀數或傳感器一般項目1型鋼組合支撐支撐撓度l/1000鋼尺2平面位置mm±20鋼尺3標高mm±20水準儀4連接質量設計要求-5螺栓松緊度N·m≥105扭矩扳手法6尺寸、規格mm-1鋼尺7間距mm20鋼尺8焊縫厚度設計值焊縫檢驗尺注：l為型鋼組合支撐長度。35組合圍檁安裝施工驗收項目、允許值或允許偏差及檢驗方法6.2.3表6.2.3組合圍檁安裝質量驗收標準序號驗收項目允許值或允許偏差檢驗方法1板面標高±10mm水準儀2水平度l/1000水準儀注：l為組合圍檁長度。三角傳力構件安裝施工驗收項目、允許值或允許偏差及檢驗6.2.4表6.2.4三角傳力構件安裝質量驗收標準序號驗收項目允許值或允許偏差檢驗方法1軸線偏差±10mm全站儀2頂面標高±10mm水準儀6.2.5表6.2.5立柱、托座及托架安裝質量驗收標準項目序號驗收項目允許值或允許偏差檢驗方法主控項目1立柱截面尺寸±5mm鋼尺2立柱長度±50mm鋼尺3立柱垂直度l/100鋼尺或吊線一般項目1立柱撓度l/500鋼尺2立柱頂標高±30mm水準儀3平面位置±20mm鋼尺4平面轉角3°鋼尺5托座、托架標高±5mm水準儀注：l為立柱長度。36驗收裝配式型鋼組合結構基坑支護各分項工程應劃分檢驗批成批503001巖土工程勘察報告；2支護結構設計文件、圖紙會審記錄和技術交底資料；3施工組織設計及專項施工方案；4工程測量、定位放線記錄；5型鋼原材質量合格證明；6施工記錄及施工單位自查評定報告；7基坑監測報告；8隱蔽工程驗收資料；9檢驗與檢測報告；10其他應提供的文件和記錄。37監測裝配式型鋼組合結構基坑的監測方法、數據處理和精度要求應符合現行國家標準《建筑基坑工程監測技術標準》GB的有關規定。監測項目基坑安全等級一級二級三級組合鋼板樁頂部水平位移應測應測應測組合鋼板樁頂部豎向位移應測應測應測監測項目基坑安全等級一級二級三級組合鋼板樁頂部水平位移應測應測應測組合鋼板樁頂部豎向位移應測應測應測深層水平位移應測應測宜測組合鋼板樁截面內力宜測可測可測組合鋼板樁側向土壓力宜測可測可測型鋼組合支撐軸力應測應測可測立柱豎向位移應測宜測可測立柱內力宜測可測可測組合圍檁內力可測可測可測地下水位應測應測應測設計單位應在設計文件中明確給出各項監測預警值，應根據F確定。型鋼組合支撐軸力監測點布置應符合下列規定：1監測點宜布置于型鋼組合支撐內力較大、基坑陽角或在型鋼組合支撐中起控制作用的桿件上；382支撐若為多層組合支撐，每層支撐的軸力監測點不小于3處，各層支撐的軸力監測點位置應在豎向位置保持一致；3監測斷面宜選擇于支撐的端頭或兩支點間三分之一部位，并避開連接節點；4型鋼組合支撐軸力宜采用自動化監測，傳感器與自動采集裝置的布置宜與現場施工情況協調。監測數據應及時反饋，液壓伺服系統宜根據監測結果動態調整軸力。當進行組合鋼板樁內力監測時，監測點宜布置于計算內力及位移較大位置處，傳感器的選型應滿足沉樁施工要求。39附錄A 組合鋼板樁常用技術參數組合鋼板樁中UA.0.1表A.0.1U型鋼板樁截面尺寸及其他參數型號截面尺寸計算參數寬高厚度截面積理論重量慣性矩截面模量BuHutuAuGuIuxWuxmmmmmmcm2kg/mcm4cm3SKSP-III400.0125.013.076.4260.02220.0223.0SKSP-IV400.0170.015.596.9976.14670.0362.0SKSP-IVw600.0210.018.0135.30106.08630.0539.0圖A.0.1U型鋼板樁截面尺寸HLCA.0.2(a)HLC-I型(b)HLC-II型圖A.0.2HLC型組合樁截面形式1—U型鋼板樁；2—H型鋼；3—組合圍檁40表A.0.2HLC型組合樁用H型鋼截面尺寸及其他參數型鋼規格(cm2)(kg/m)慣性矩（cm4）慣性半徑（cm）截面模量（cm3）IHxIHyiHxiHyWHxWHy488×300×11×18159.2124.967916810620.667.142783.0540.4700×300×13×24231.5181.81936221081428.926.835532.0720.9PLCA.0.3，A.0.3(a)φ630PLC-I型(b)φ630PLC-II型(c)φ630PLC-III型(d)φ820PLC-I型(e)φ820PLC-II型(f)φ820PLC-III型(g)φ920PLC-I型(h)φ920PLC-II型(i)φ920PLC-III型圖A.0.3PLC型組合樁幾何截面表A.0.3PLC型組合樁截面特性及計算參數序號鋼管直徑（mm）壁厚（mm）單根鋼管慣性矩（cm4）截面模量（cm3）鋼管間距（mm）每延米比重（kg）(a)630141285744081700332.9(b)1100280.9(c)1500256.7(d)8202879547023890334.8(e)1290289.9(f)1690266.3(g)9204089558890990336.4(h)1390293.5(i)1790270.441附錄B 常用型鋼組合支撐技術參數B.0.1H400×400×13×21H型鋼制B.0.1(a)單肢單層型(b)雙拼單層型(c)三拼單層型(d)四拼單層I型(e)四拼單層II型(f)五拼單層型(g)雙層雙拼型(h)雙層三拼型(i)雙層四拼I型(j)雙層四拼II型(k)雙層五拼型圖B.0.1型鋼組合支撐桿件截面形式1—型鋼組合支撐單肢；2—H型鋼墊梁42表B.0.1型鋼組合支撐截面參數編號型鋼肢數截面慣性矩Ix(cm4)截面慣性矩Iy(cm4)截面面積Ass(cm2)回轉半徑ix(cm)回轉半徑iy(cm)截面模量Wssx(cm3)截面模量Wssy(cm3)建議最大長度（m）(a)1653622240721517103268112040(b)21307231117313429175165361596260(c)31960854357220644178298043631090(d)426144654521268581780130724543490(e)426144610814626858171121307263615120(f)5326808140545331073171141634082674120(g)4163424622346268584451272373192360(h)624513698714439128744824085772620100(i)8326849310904252171644805447590869100(j)832684932162925217164411254475127231150(k)104085616281090662145441146809416534715043附錄C 組合結構型鋼標準件構造C.0.1型鋼組合支撐H型鋼標準件的構造形式與規格應符合圖C.0.1的要求。(a)正視圖(b)俯視圖(c)端頭構造(d)端頭板加勁肋圖C.0.1型鋼組合支撐H型鋼標準件構造形式1—H型鋼；2—端頭板加勁肋；3—螺栓孔；4—端頭板；5—落水孔表C.0.1型鋼組合支撐H型鋼標準件規格主材規格端頭板加勁肋厚度lah標準長度（m）H400×400×13×2130mm、0.25、0.30、、0.50、0.55、、0.90、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00、6.00、12.00端頭板厚度20mm組合圍檁H型鋼標準件的構造形式與規格應符合圖C.0.244和表C.0.2的要求。(a)正視圖(b)俯視圖(c)端頭板加勁肋(d)端頭構造(e)組合圍檁加勁肋圖C.0.2組合圍檁H型鋼標準件構造形式1—H型鋼；2—端頭板加勁肋；3—螺栓孔；4—端頭板；5—組合圍檁加勁肋；6—落水孔表C.0.2組合圍檁H型鋼標準件規格主材規格端頭板、端頭板加勁肋厚度lw標準長度（m）H400×400×13×2120mm、0.25、0.30、、0.50、0.55、、0.90、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00、6.00、12.00組合圍檁加勁肋厚度16mm45組合蓋板的構造形式與規格應符合圖C.0.3C.0.3(a)俯視圖（以lcov=2350mm為例）(b)側視圖圖C.0.3組合蓋板構造形式1—8#槽鋼；2—12mm厚鋼板；3—螺栓孔表C.0.3組合蓋板規格主材規格標準尺寸（m）長度lcov長度模數8#槽鋼、12mm厚鋼板1.35～3.350.5加壓標準構件的構造形式與規格應符合圖C.0.4和表C.0.4的要求。(a)正視圖（以lpb=3500mm為例）46(b)俯視圖(c)端頭構造圖C.0.4加壓標準構件構造形式1—H型鋼；2—端頭板加勁肋；3—端頭板；4—內部加勁肋；5—螺栓孔（28mm；6—落水孔表C.0.4加壓標準構件規格主材規格標準尺寸Lpb（mm）螺栓孔直徑（mm）H400×400×13×211500、2500、3500、4500、550028注：加壓標準構件的型鋼規格應與型鋼組合支撐的型鋼規格相匹配。C.0.5C.0.5C.0.5要求。(a)3m三角傳力構件47(b)4m三角傳力構件(c)5m三角傳力構件圖C.0.5三角傳力構件構造形式1—H型鋼；2—H型鋼加勁肋；3—端頭板加勁肋；4—端頭板；5—內部鋼板；6—內部肋板；7—輔助肋板；8—落水孔48表C.0.5常用三角傳力構件規格序號型鋼規格長邊尺寸ltri(m)適用范圍螺栓孔直徑(a)H400×400×13×213角撐型鋼組合支撐為雙拼型鋼組合截面時28mm(b)4對撐型鋼組合支撐為五拼及以下的型鋼組合截面時(c)5角撐型鋼組合支撐為四拼及以下的型鋼組合截面時型鋼組合支撐保力盒的構造形式與規格應符合圖C.0.6（a）正視圖（b）端頭構造圖C.0.6保力盒構造形式1—H；2—端頭板；3—螺栓孔（孔徑28mm；4—加勁肋表C.0.6保力盒規格型鋼規格標準尺寸lbl（mm）H400×400×13×21250、350、500型鋼組合支撐的安裝間隙應采用型鋼墊板進行填充，型鋼墊C.0.7C.0.74950

圖C.0.7墊板構造形式表C.0.7墊板規格標準尺寸（mm）厚度（mm）開槽寬度（mm）400×40020、16、12、10、528附錄D 液壓伺服控制系統設置要點55672133 4 圖E.0.1液壓伺服預應力系統組成1—電源系統；2—中央控制系統；3—終端控制系統；4—液壓系統；5—無線傳輸系統；6—液壓油泵；7—軸力加壓端5152附錄E 各項檢驗、驗收記錄表表E.0.1U型鋼板樁材料進場檢驗記錄工程名稱檢驗部位施工單位項目經理監理單位總監理工程師施工依據標準分包單位負責人項目質量合格標準施工單位檢驗記錄監理(建設)單位檢驗記錄或結果備注序號檢驗項目1截面寬度2截面高度3腹板、翼緣厚度4直線度5樁身長度6樁身撓度7端部平整度8板材彎曲9板材扭曲10翼緣腹板夾角施工單位檢驗評定結果班組長年月日質檢員：年月日監理工程師：(建設單位項目技術人員)年月日53表E.0.2組合鋼板樁用鋼管樁材料進場檢驗記錄工程名稱檢驗部位施工單位項目經理監理單位總監理工程師施工依據標準分包單位負責人項目質量合格標準施工單位檢驗記錄監理(建設)單位檢驗記錄或結果備注序號檢驗項目1管體外徑D2樁端外徑D3管體長度4管體壁厚5管體橢圓度6端部平整度7管體垂直度8端部平整度9端部平面沿樁身中心線的傾斜值施工單位檢驗評定結果班組長年月日質檢員：年月日監理工程師：(建設單位項目技術人員)年月日54表E.0.3組合鋼板樁用H型鋼材料進場檢驗記錄工程名稱檢驗部位施工單位項目經理監理單位總監理工程師施工依據標準分包單位負責人項目質量合格標準施工單位檢驗記錄監理(建設)單位檢驗記錄或結果備注序號檢驗項目1翼緣寬度Bh2截面高度Hh3腹板、翼緣厚度4直線度5長度lh6撓度7端部平整度施工單位檢驗評定結果班組長年月日質檢員：年月日監理工程師：(建設單位項目技術人員)年月日55表E.0.4型鋼組合支撐H型鋼標準件材料進場檢驗記錄工程名稱檢驗部位施工單位項目經理監理單位總監理工程師施工依據標準分包單位負責人項目質量合格標準施工單位檢驗記錄監理(建設)單位檢驗記錄或結果備注序號檢驗項目1截面尺寸2標準件長度3腹板、翼緣厚度4直線度5撓度6端部平整度7螺栓孔間距8螺栓孔直徑9螺栓孔數量施工單位檢驗評定結果班組長年月日質檢員：年月日監理工程師：(建設單位項目技術人員)年月日56附錄F裝配式型鋼組合結構基坑支護監測預警值F.0.150497表F.0.1裝配式型鋼組合結構基坑支護監測預警值序號監測項目基坑設計安全等級一級二級三級累計值變化速率（mm/d）累計值變化速率（mm/d）累計值變化速率（mm/d）絕對值（mm）相對基坑設計深度控制值絕對值（mm）相對基坑設計深度控制值絕對值（mm）相對基坑設計深度控制值1組合鋼板樁頂部水平位移20~300.3%~0.4%3~530~400.5%~0.8%4~550~600.7%~1.0%5~62組合鋼板樁頂部豎向位移10~200.1%~0.2%2~320~300.3%~0.5%2~330~400.5%~0.6%3~43深層水平位移40~500.6%~0.7%2~350~600.7%~0.8%3~560~700.8%1.0%4~55組合鋼板樁側向土壓力（60%~70%）f1（70%~80%）f1（70%~80%）f14組合鋼板樁截面內力（60%~70%）f2（70%~80%）f2（70%~80%）f26型鋼組合支撐軸力最大值（60%~80%）f2最小值（80%~100%）fps最大值（70%~80%）f2最小值（80%~100%）fps最大值（70%~80%）f2最小值（80%~100%）fps7立柱內力（60%~70%）f2（70%~80%）f2（70%~80%）f28立柱豎向位移20~30—2~320~30—2~320~40—2~49組合圍檁內力（60%~75%）f2（70%~80%）f2（70%~80%）f2注：1.表中f1為土壓力荷載設計值，f2為各類構件的承載力設計值，fps為型鋼組合支撐預應力設計值；累計值取絕對值和相對基坑設計深度控制值兩者的較小值；370%時應進行預警；70%57山東省工程建設標準裝配式型鋼組合結構基坑支護技術規程DBXXXXXX-202X條文說明目次1總則 623基本規定 634設計 654.1一般規定 654.2結構類型與布置 664.3結構分析 664.4構件計算 674.5連接及節點計算 704.6構造要求 705施工 735.1一般規定 73組合鋼板樁 73型鋼組合支撐 73液壓伺服控制 745.5構件回收 746質量驗收 766.3驗收 767監測 77611 總則本規程編制的目的是為了對山東省內裝配式型鋼組合結構基本條是對本規程的適用范圍做出界定，山東省內各類工業與民用建筑、市政基礎設施工程中的基坑均可酌情采用裝配式型鋼裝配式型鋼組合結構基坑支護技術涉及巖土工程、結構工程623 基本規定本規程的安全等級及重要性系數取值依據現行國家標準GB501533.0.4裝配式型鋼組合結構基坑支護設計時應結合此類支護結構的結構布置方案，依據現行國家標準《建筑結構荷載規范》GB50009GB5015350017JGJ120與正常使用極限狀態設計。本條對裝配式型鋼組合結構基坑支護可能出現的正常使用63極限狀態具體表現形式進行了歸類，使工程技術人員能夠對該支護結構的正常使用極限狀態形成具體認識，設計時應同樣注重對正常使用極限狀態的設計。3.0.9本條對水土壓力計算及土體的各類穩定性驗算時所涉及的分算的方法進行土壓力計算。3.0.11基坑監