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文檔簡介
代替DB12/046.21-2008產品單位產量綜合能耗計算方法及限額第21部分：擠壓鋁型材天津市質量技術監督局發布I本部分的修訂符合GB/T1.1—2009標準化工作導則第1部分：標準結構和編寫規則，同時符合DB12/046.01-2011產品單位產量綜合能耗計算方法及限額第1部分：總則的規定。本部分的第5章是強制性條款，其余是推薦性條款。本部分為《產品單位產量綜合能耗計算方法及限額》系列標準的第21項。本系列的其它標準見DB12/046.01-2011的附錄A。一五”規劃、同行業實際耗能水平，將原標準擠壓鋁型材工序能耗應不大于215千克(標準煤)/噸修訂為應不大于216千克(標準煤)/噸。產品單位產量綜合能耗計算方法及限額第21部分：擠壓鋁型材本部分規定了擠壓鋁型材工序能耗計算方法及其限額指標。件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。DB12/046.01-2011產品單位產量綜合能耗計算方法及限額第1部分：總則報告期內企業擠壓鋁型材從鋁鑄錠進入工序至成品鋁型材生產全過程所消耗的能源(包括一次、二次能源和耗能工質)。包括直接生產系統(工序)與間接生產系統(輔助、附屬、損失)耗能量之和。擠壓鋁型材工序耗能量與同期內產出的成品鋁型材合格品產量的比值。4計算方法擠壓鋁型材工序耗能量及擠壓鋁型材工序能耗計算按DB12/046.01-2011規定的方法進行4.1擠壓鋁型材產量計算a)鋁鑄錠排料耗能量：E?噸(標準煤);b)加熱爐加熱耗能量：E?噸(標準煤);c)擠壓耗能量：E?噸(標準煤);d)矯直、鋸切、時效耗能量：E?噸(標準煤)。4.2.2擠壓鋁型材工序直接生產耗能量按(1)式計算：…………………(1)Ez—報告期內擠壓鋁型材工序直接生產耗能量，噸(標準煤);Es一報告期內擠壓鋁型材第s道直接生產工序的耗能量，噸(標準煤);4.3擠壓鋁型材工序間接耗能量4.3.1擠壓鋁型材工序間接(輔助、附屬、損失)耗能量包括：a)輔助生產系統耗能量包括：供配電、供排水、機修、采暖、空調、鋁鑄錠及產品化驗、計準煤);b)附屬生產系統耗能量包括：擠壓鋁型材工序生產管理和調度指揮系統、食堂、醫務室、浴室、E?噸(標準煤);c)損失耗能量包括：各種能源及耗能工質在擠壓鋁型材工序生產界區線損、各類管網損失等實物量分別折算為標準煤后的總和，E?噸(標準煤)。4.3.2擠壓鋁型材工序間接生產耗能量按(2)式計算：E,=E|+E?+E?………………(2)Ej_一擠壓鋁型材工序間接生產耗能量，噸(標準煤)。4.4擠壓鋁型材工序耗能量擠壓鋁型材工序耗能量按(3)式計算：E=Ez+E,……E一擠壓鋁型材工序耗能量，噸(標準煤)。4.5擠壓鋁型材工序能耗擠壓鋁型材工序能耗按(4)式計算：e—擠壓鋁型材工
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