葉片式泵與風機的性能曲線及分析泵與風機的性能參數歸類：①工作性能參數——n、qv、H（p）、P②經濟性能參數——η③汽蝕性能參數——［Hs］或［Δh］工況——某一流量qv及與其對應的轉速n、揚程H（全壓p）、軸功率P、效率η等這一組性能參數

，反映了各參數之間的相互制約關系性能——主要是指性能參數之間的對應關系和變化的規律，即工況變化的組合葉片式泵與風機的性能曲線及分析一、性能曲線的概念在轉速和輸送流體的密度(軸流式還有葉片安裝角)一定時，泵與風機的揚程（全壓）、軸功率、效率等隨流量而變化的一組關系曲線泵的性能曲線：揚程與流量的關系曲線，H-qv軸功率與流量的關系曲線，P-qv效率與流量的關系曲線，η-qv允許汽蝕余量或允許吸上真空高度與流量的關系曲線，[NPSH]-qv或用[HS]-qv一、性能曲線的概念風機的性能曲線：全壓與流量的關系曲線，p-qv軸功率與流量的關系曲線，P-qv全壓效率與流量的關系曲線，用η-qv表示靜壓與流量的關系曲線，用pst-qv表示靜壓效率與流量的關系曲線，用ηst-qv表示二、性能曲線的獲得（理論、實驗）理論分析法繪制性能曲線1、理想的性能曲線運行中流量增加時，前彎式原動機超載的可能性要比徑向型風機大得多，而后彎葉型幾乎不會發生原動機超載的現象理論分析法繪制性能曲線2、理論分析法繪制性能曲線有限葉片數的影響實際流體各種流動損失的影響

流動損失的結果使得能頭降低容積損失的結果使得流量減小機械損失不影響H-qv曲線后彎式葉輪二、性能曲線的獲得（理論、實驗）實驗方法繪制性能曲線1、水泵試驗裝置揚程數據的測定：金屬壓力表或真空表，U形管壓計流量數據的測定：三角堰、矩形堰；浮子流量計，渦輪流量計；標準孔板、噴嘴和文丘里管流量計；卡門渦街流量計，聲波流量計，電磁流量計軸功率數據的測定：測功電機；數字式轉矩測量儀（扭矩儀）；功率表（測量電機輸入功率）等轉速的測定：手持機械轉速表；頻閃測速儀；數字式轉速儀等水泵性能曲線測量裝置二、性能曲線的獲得（理論、實驗）實驗方法法繪制性能曲線2、風機試驗裝置風壓數據的測定一般采用液柱式測壓計流量數據的測定：皮托管（在斷面上測出若干點處的流速，取其平均值即得平均流速，而測點布置一般采用等分面積法）

風機性能曲線測量裝置1—集流器，2—葉輪，3—排風管道，4—錐形節流閥，5—靜壓測管，6—皮托管二、性能曲線的獲得（理論、實驗）二、性能曲線的獲得（理論、實驗）實驗方法法繪制性能曲線2、風機試驗裝置二、性能曲線的獲得（理論、實驗）實驗方法法繪制性能曲線3、試驗方法以離心式泵與風機為例，從出口閥門全關態開始，并記錄流量qv=0時的壓力表、功率表、真空表及轉速的讀數，算得試驗曲線上的第一點。逐漸開啟閥門，增加流量，待穩定后開始記錄該工況下的各種數據離心泵性能曲線二、性能曲線的獲得（理論、實驗）實驗方法法繪制性能曲線4、性能曲線說明性能曲線的物理含義——任一條曲線反映了在給定“n”、“ρ”時，該參數與流量之間的對應關系和其隨流量而改變的特點（規律）混流泵性能曲線二、性能曲線的獲得（理論、實驗）相關概念工況點：工況的數學表達最佳工況點：效率最高點（泵與風機銘牌上所標示）額定工況點：同最佳工況設計工況點：同最佳工況空載工況點：流量為0時的工況（出口門未開）經濟工況區（高效工況區）：在最佳工況點左右的區域（一般不低于最高效率的90%）三、性能曲線的用途及局限性用途：用戶選擇泵與風機、了解泵與風機的性能及經濟合理地使用泵與風機的依據局限性：一組性能曲線反映的是給定的泵或風機在給定轉速下輸送給定流體時的性能四、葉片式泵與風機的性能特點離心式（后彎式葉輪為例）1、H-qv曲線較為平坦，即流量增大時，揚程（全壓）下降緩慢。一般離心風機及揚程高流量小的離心泵的H(p)-qv性能曲線具有駝峰2、P-qv性能曲線是一條上升曲線，功率隨流量的增加而增加，qv=0時軸功率最小，因此離心式泵與風機應空負荷啟動，即關門啟泵3、η-qv性能曲線的頂部較平坦，即高效工況區域寬四、葉片式泵與風機的性能特點離心式（后彎式葉輪為例）4、離心式三種典型的H（p）-qv性能曲線陡降型：特點——揚程的變化對流量的影響較小電廠中的應用——循環水泵平坦型：特點——流量的變化對揚程的影響較小電廠中的應用——鍋爐給水泵、凝結水泵駝峰型：特點——揚程隨流量的變化是先增加后減小，存在揚程最大值Hk，qv<qvk時，為不穩定工作段，會導致泵與風機工作不穩定應用——盡量避免使用四、葉片式泵與風機的性能特點軸流式1、H（p）-qv性能曲線是一條陡降的倒S形急劇下降曲線qvd→qvc，流體進入葉柵的入流角減小，翼型的沖角增大，壓頭升高qvc→qvb，沖角已增大到使翼型上產生脫流而造成失速現象，升力系數降低，壓頭下降qvb繼續減小，產生二次回流，壓頭升高四、葉片式泵與風機的性能特點軸流式2、P-qv曲線是一條下降趨勢的曲線，為避免原動機過載，軸流式泵與風機啟動時管路中的閥門應全開3、η-qv曲線為尖頂，高效區工況窄失速現象的尾渦損失和二次回流的撞擊損失使效率急劇下降五、葉片式泵與風機性能比較H-qv曲線，隨著流量的增加，離心式泵與風機的揚程下降緩慢，比較適用于流量變化時要求揚程改變小的場合；而軸流式泵與風機的揚程下降迅速，宜用于揚程變化大時要求流量變化小的場合；混流式則介于離心式和軸流式入之間P-qv曲線，離心式泵與風機的曲線隨流量的增加逐漸上升，混流式泵與風機的曲線接近水平，而軸流式泵與風機的曲線隨著流量的增加急劇下降η-qv曲線，離心式泵與風機的比較平坦，高效工況區寬。隨著由離心式向軸流式過渡，η-qv曲線越來越陡，高效區越來越窄五、葉片式泵與風機性能比較六、影響泵與風機性能的因素泵與風機的結構形狀葉片進口安裝角β1y葉片進口邊的位置葉輪外徑D2離心式葉輪出口寬度b2葉片出口安裝角β2y葉片數Z和葉片包角θ多級離心泵導葉進口面積密封環與葉輪間的間隙，對泵的性能影響較大。間隙大，泵的泄漏量增加，能頭和流量減小，功率增大，效率降低六、影響泵與風機性