檢修凈化車間安全技術操作規程目錄

制度名稱編號貝碼

檢修車間鉗工安全技術操作規程Q/XJJR-06JXJH-D01-2016

檢修車間槽控電工安全技術操作規程Q/XJJR-06JXJH-D02-2016

檢修車間車工安全技術操作規程Q/XJJR-06JXJH-D03-2016

檢修車間電焊工安全技術操作規程Q/XJJR-06JXJH-D04-2016

檢修車間管工安全技術操作規程Q/XJJR-06JXJH-D05-2016

檢修車間刨床工安全技術操作規程Q/XJJR-06JXJH-D06-2016

檢修車間氣焊工安全技術操作規程Q/XJJR-06JXJH-D07-2016

檢修車間維修電工安全技術操作規程Q/XJJR-06JXJH-D08-2016

檢修車間銃工安全技術操作規程Q/XJJR-06JXJH-D09-2016

檢修車間計算機人員安全技術操作規程Q/XJJR-06JXJH-D10-2016

檢修車間ZH15000離心式空氣壓縮機安全技術

操作規程Q/XJJR-06DJXJH-D11-2016

檢修車間GMAD-280N干燥機安全技術操作規程Q/XJJR-06JXJH-D12-2016

檢修車間管網綜合維修安全技術操作規程Q/XJJR-06JXJH-D13-2016

凈化車間凈化工安全技術操作規程Q/XJJR-06JH-D014-2016

凈化車間布袋與維護安全技術操作規程Q/XJJR-06JH-D015-2016

凈化車間下料工安全技術操作規程Q/XJJR-06JH-D016-2016

凈化車間天車工安全技術操作規程Q/XJJR-06JH-D017-2016

編號：Q/XJJR-06JXJH-D01-2016

版本：第3版

檢修凈化車間鉗工安全技術操作規程頁數：共2頁（含本頁）

生效日期：從2016年7月1日起生效

下次評估時間：2017年6月30日

本規程的主要內容：鋁廠檢修車凈化間鉗工安全技術操作規程

解釋部門：鋁廠檢修凈化車間

實施及完善執行人：鋁廠檢修凈化車間

檢修凈化車間鉗工安全技術操作規程

1.目的

為保證設備維修人員正確操作，防止因設備維修造成生產及安全事故，特制定本操作規程。

2.適用范圍

本規程適用于新疆資源控股有限公司鋁廠檢修車凈化間天車維修鉗工。

3.術語和定義

安全技術操作規程是對操作人員在全部的操作過程中遵守的事項、程序及動作等作出的規

定。

4.職責

本規程由檢修車凈化間負責培訓和指導。檢修車凈化間鉗工負責執行操作。

5.內容、要求與程序

5.1前必須穿戴好本工種完整齊全勞動保護用品。

5.2工作前認真檢查所用工具，保持工具安全可靠，手錘、大錘必須安裝牢固，錘頭不得

有裂紋、卷邊、毛刺，黎子頂部不得淬火。

5.3安裝、拆卸設備時，首先了解設備性能、作用、構造及拆裝次序，以防有彈性零件突

然彈出傷人。

5.4高處或地溝作業（2m以上）必須系好安全帶，搭好跳板，兩端固定可靠，四周設置圍

欄并由專人監護隨帶工具要放穩（上下樓梯必須扶好欄桿）。

5.5在梯子上工作時，必須有專人扶梯子或使用防滑梯子

5.6使用臺鉆、搖臂估、于砂輪機、臺式砂輪機、千斤頂時，按照該設備的技術標準操作。

5.7使用手電鉆須要請電工檢查是否漏電，須達到安全確認方可使用。使用時要戴好絕緣

手套或站在干燥的腳踏板或橡膠板上。

5.8檢修設備前由電工配合切斷電源，在開關的明顯處牢固掛上“有人.1：作、禁止合閘”

的指示牌，必要時設專人監護，方可工作。

5.9高空作業時，（必須辦理高空作業票后才能進行作業）應系好安全帶，帶好安全帽，

所用工具。零件均應裝在工具袋內，禁止上.下拋扔，二作現場應有監護人。

5.10工作完畢或因故離開工作崗位，必將設備和工具的電.氣.水.油源斷開。工作完畢，

必須清理工作現場，將工具和冬件整齊的擺放在指定的位置上。

6.檢查與考核

6.1對不按操作規程維修的人員每次考核100元。

6.2檢修車凈化間負責檢查、考核，公司職能部門負責監督執行。

編號：Q/XJJR-06JXJH-D02-2016

版本：第3版

檢修凈化車間槽控電工安全技術操作規程頁數：共2頁（含本頁）

生效日期：從2016年7月1日起生效

下次評估時間：2017年6月30日

本規程的主要內容：鋁廠檢修凈化車間槽控電工安全技術操作規程

解釋部門：鋁廠檢修凈化車間

實施及完善執行人：鋁廠檢修凈化車間

檢修凈化車間槽控電工安全技術操作規程

1.目的

為保證設備操作人員正確操作，防止因設備操作造成生產及安全事故，特制定本操作規程。

2.適用范圍

本規程適用于新疆資源控股有限公司鋁廠檢修凈化車間槽控電工崗位。

3.術語和定義

安全技術操作規程是對操作人員在全部的操作過程中遵守的事項、程序及動作等作出的規

定。

4.職責

本規程由檢修凈化車間負責培訓和指導，槽控電工負責執行。

5.內容、要求與程序

5.1上崗人員必須穿戴齊全、完好的勞動保護用品，嚴禁酒后上崗，進入電解車間必須佩

戴防護鏡。

5.2正確使用維修工具，隨時攜帶試電筆和特種作業人員操作證。

5.3槽控機投入運行前，進行絕緣、各控制和保護功能檢查。

5.4槽控機送電先送邏控電源再送動力電源。停電先停動力電源后停邏控電源。

5.5當陽極升/降出現失控時，應按如下程序進行操作：

5.5.1首先切斷動力電源，然后切斷邏輯電源，查找事故原因。

5.5.2檢查接觸器觸點、固態繼電器輸出端是否粘連、擊穿。

5.5.3確認手動按鈕開關、接觸器、繼電器正常后，經電解車間值班長同意，方可使用動

力箱升?/降按鈕，將陽極恢復到事故前的狀態。

5.6檢修槽控機時，必須兩人以上進行作業。

5.7設備停、送電、檢修時，嚴格執行掛牌制和《電工安全技術操作規程》。

5.8工作完畢后，清理工作現場，通知有關人員簽好工作票。

6.檢查與考核

6.1對不按操作規程上崗操作的人員每次考核100元。

6.2檢修凈化車間負責檢查、考核，公司職能部門負責監督。

編號：Q/XJJR-06JXJH-D03-2016

版本：第3版

檢修凈化車間車工安全技術操作規程頁數：共2頁（含本頁）

生效日期：從2016年7月1日起生效

下次評估時間：2017年6月30日

本規程的主要內容：鋁廠檢修車間車工安全技術操作規程

解釋部門：鋁廠險修凈化車間

實施及完善執行人：鋁廠檢修凈化車間

檢修凈化車間車工安全技術操作規程

1.目的

為保證設備操作人員正確操作，防止因設備操作造成生產及安全事故，特制定本操作規程。

2.適用范圍

本規程適用于新疆資源控股有限公司鋁廠檢修凈化車間車工崗位。

3.術語和定義

安全技術操作規程：對操作人員在全部的操作過程中遵守的事項、程序及動作等作出的規

定。

4.職責

本規程由檢修凈化車間負責培訓和指導，車工負責執行操作。

5.內容、要求與程序

5.1上崗前必須穿戴好勞動保護用品，長發必須盤在工作帽內，操作時嚴禁戴手套。

5.2必須熟悉機床的構造、性能、特點及操作方法，方可操作，徒工操作時師傅要監護。

5.3工作前詳細檢查機床各轉動部位的安全防護及保險裝置是否安全可靠。工作中機械或

電氣部位發生故障時，應立即停機，斷電，找維修人員處理。

5.4工作中嚴禁用手觸摸旋轉的工件及其它轉動部分，以防發生事故。

5.5主軸變速、更換齒輪，上下工件及測量工件時，必須停機處理。

5.6切削時二頭部不能離卡盤、刀具太近，以防卡盤爪、刀具傷人。

5.7加工脆性材料或高速切削時，要設防護擋板，并戴防護眼鏡。

5.8使用鋰刀或砂布拋光時，身體要平穩，用力不要過猛，同時不要把砂布纏在工件或手

指上。

5.9清除切屑時要用專用的勾子，嚴禁用手直接清除。及時處理機床周圍的切屑，防止滑

傷。工件轉動時，不準用棉砂擦拭工件。

5.10使用天車吊工件時，要把工件捆牢，防止砸傷手腳和砸壞設備。并嚴格執行有關天車、

起重等相關安全規程。

5.11工件、車刀必須裝牢固，卡盤、花盤等必須裝上保險裝置，以防發生事故。

5.12工件裝卸后，卡盤扳手應立即取下，加工細長軸時，應用中心架或跟刀架，加工的棒

料如伸出主軸后端過長，應有明顯的標志，并用安全支架，以防轉速高時，工件彎曲傷人。

5.13夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾等突出的部分，身體不要靠近，以防絞住衣服。

5.14加工形體不規則的工件時，應安裝平衡塊，并低速試轉平衡后再切削。

5.15使用砂輪磨刀時，必須戴防護眼鏡，要遵守砂輪機安全規程。

5.16工作完畢后關閉車床電源，并清掃車床內鐵削及導軌上潤滑液，保持車床清潔。將工

件、模具、刀具擺放整齊。

5.17輪大錘時要注意前后、左右是否有人員和障礙物，確認無誤后方可進行作業。

5.18制做物件，對活時必須將物件放平、放穩、把穩，以防傾倒，滑落傷人。

5.19在高空緊、松螺絲作業時，必須使用套搬了，作業平臺不準堆放起重物件，防止壓塌

造成事故。

6.檢查與考核

6.1對不按操作規程上崗操作的人員每次考核100元。

6.2檢修車凈化間負責檢查、考核，公司職能部門負責監督執行。

編號：Q/XJJR-06JXJH-D04-2016

版本：第3版

檢修凈化車間電焊工安全技術操作規程頁數：共2頁（含本頁）

生效日期：從2016年7月1日起生效

下次評估時間：2017年6月30日

本規程的主要內容：鋁廠檢修凈化車間電焊工安全技術操作規程

解釋部門：鋁廠殮修凈化車間

實施及完善執行人：鋁廠檢修凈化車間

檢修凈化車間電焊工安全技術操作規程

1.目的

為保證設備操作人員正確操作，防止因設備操作造成生產及安全事故，特制定本操作規程。

2.適用范圍

本規程適用于新疆資源控股有限公司鋁廠檢修凈化車間電焊工崗位。

3.術語和定義

安全技術操作規程：對操作人員在全部的操作過程中遵守的事項、程序及動作等作出的規

定。

4.職責

本規程由檢修車凈化間負責培訓和指導，電焊工負責執行操作。

5.內容、要求與程序

5.1工作前必須穿戴本工種完整的勞保用品，絕緣鞋系好鞋帶，鞋蓋、工作服不能有飄動

易掛現象，工作時戴好防護眼鏡等。

5.2操作前詳細檢查焊機、焊鉗、電線、接地線有無缺損，焊鉗手柄的絕緣是否保持良好，

并空載試車檢查焊機，確認正常后，方能工作。

5.3操作電焊人員，必須熟知電焊機技術性能原理和操作標準，并經過培訓考試合格后，

方能持證上崗。

5.4電焊機的一次線不得超過2米，二次線不得有破皮漏電現象，不準用方架、水管、氣

管等連接電焊地線。

5.5嚴禁穿潮濕的勞保用品操作，在潮濕場所工作時焊接必須站在特設的絕緣臺上或穿絕

緣膠鞋，雨天不得露天作業。

5.6焊接貯油桶及盛裝過化學物品的容器，必須將易燃易爆物清洗干凈，必要時報請安全

部門進行確認并簽字。

5.7不得將熾熱的焊條、鐵板、工具任意放置，以防失火或燙傷他人。施焊中電焊條頭注

意不要掉進工作鞋內，防止燙傷。焊接作業過程中，不得用手握焊條進行更換。

5.8在金屬容器內（管道、回轉窯、地下設備）焊接時，腳下應墊好絕緣板，照明燈用36

伏以下的安全電壓。

5.9在潮濕或雨天焊機突然停電或拉用二次線時，注意破皮漏電現象，以防觸電傷人。

5.10電焊機的檢查和修理要由維修電工進行，焊工不得亂動。

5.11高空作業（必須辦理高空作業票后才能進行作業，扶扶手上下梯子），系好安全帶,

設置穩固的梯架，（工作時，不得手拋工具、焊把上下傳遞）。

5.12電焊操作時戴好護目鏡，防止弧光刺傷眼睛。

5.13焊接工作暫停時，應將焊鉗放置于絕緣物上，以防焊鉗和焊臺或工件發生短路。

5.14發現焊機漏電或不正常時，應停止作業，切斷電源，報告當班班長，并通知鏤修電工

檢修。

5.15工作結束后，應關閉電源，詳細檢查現場，不得有火險存在。整理設備、工具，清掃

工作現場。

6.檢查與考核

6.1對不按操作規程上崗操作的人員每次考核100元。

編號：Q/XJJR-06JXJH-D05-2016

版本：第3版

檢修凈化車間管工安全技術操作規程頁數：共2頁（含本頁）

生效日期：從2016年7月1日起生效

下次評估時間：2017年6月30日

本規程的主要內容：鋁廠檢修凈化車間管工安全技術操作規程

解釋部門：鋁廠殮修凈化車間

實施及完善執行人：鋁廠檢修凈化車間

檢修凈化車間管工安全技術操作規程

1.目的

為保證設備操作人員正確操作，防止因設備操作造成生產及安全事故，特制定本操作規程。

2.適用范圍

本規程適用于新疆資源控股有限公司鋁廠檢修凈化車間管工崗位。

3.術語和定義

安全技術操作規程：對操作人員在全部的操作過程中遵守的事項、程序及動作等作出的規

定。

4.職責

本規程由檢修凈化車間負責培訓和指導，管工負責執行操作。

5.內容、要求與程序

5.1工作前必須穿戴好本工種完整齊全的勞動保護用品。

5.2在操作使用彎管器、割管器、管鉗、套絲等工具前，必須檢查各答部件是否齊全、緊

固、可靠，以防使用過程脫落傷人。

5.3用焊炬、割炬焊割管時，要遵守氣割、氣焊安全標準。

5.4煨管作業時，管子裝砂前必須確認管內無堵塞、無易燃、易爆品，砂子要干燥。

5.5拆管作業時，工作場地及人行通道要暢通，工作臺保持清潔，拆換下來的管、閥、接

頭等要集中堆放。

5.6高空作業時，必須系好安全帶。要避開電線，梯子、架板、扶手要穩固可靠。

5.7檢查地下管道時，首先打開檢查口或孔蓋，排出可燃、有毒、有害氣體后，方可進入

檢查。同時井（孔）口必須有專人監護。檢查人未退出之前，監護人不得離開。

5.8對易燃液、氣體管道的其一段檢修或臨時搶修時，要將該管道與其他部分斷開，管路

內殘留可燃物要吹掃T冷，其他管路安裝盲板，不準用閥門切斷代替盲板。

5.9為防煤氣管道內氣體流動與管壁磨擦產生靜電，檢修煤氣管道時，要先檢查接地是否

良好。

5.10帶壓力檢修閥門、活接頭時，注意崩傷、燙傷、中毒。

5.11配合焊工作'也要戴好防護眼鏡。

5.12使用電動工具要防止觸電。

5.13工作完畢，要清理干凈工作現場。

6.檢查與考核

6.1對不按操作規程上崗操作的人員每次考核100元。

6.2檢修凈化車間負責檢查、考核，公司職能部門負責監督。

編號：Q/XJJR-06JXJH-D06-2016

版本：第3版

檢修凈化車間刨床工安全技術操作規程

頁數：共3頁（含本頁）

生效日期：從2016年7月1日起生效

下次評估時間：2017年6月30日

本規程的主要內容：鋁廠檢修凈化車間刨床工安全技術操作規程

解釋部門：鋁廠殮修凈化車間

實施及完善執行人：鋁廠檢修凈化車間

檢修凈化車間刨床工安全技術操作規程

1.目的

為保證設備操作人員正確操作，防止因設備操作造成生產及安全事故，特制定本操作規程。

2.適用范圍

本規程適用于新疆資源控股有限公司鋁廠檢修凈化車間刨工崗位。

3.術語和定義

安全技術操作規程：對操作人員在全部的操作過程中遵守的事項、程序及動作等作出的規

定。

4.職責

本規程由檢修凈化車間負責培訓和指導，刨工負責執行操作。

5.內容、要求與程序

5.1上崗前必須經過三級安全教育，考試合格后方可上崗。

5.2勞動保護用品穿戴完整，袖口扎緊或戴袖套，女職工要戴工作帽，將頭發塞在帽子內。

5.3了解刨床構造、工作原理，以便正確使用刨床和排除故障，并能對刨床進行良好的維

護和保養。

5.4熟練掌握刨床床附件以及所使用的工、卡、量具使用方法，工作時、工、卡、量具應

盡可能放置在靠近和集中在操作者周圍，但不能因此而妨礙自由活動。

5.5正確選擇定位基準和掌握對大型工件的裝卡方法。

5.6操作者必須把工件、刀具、夾具牢固夾緊。

5.7拆卸刀具要用揩布墊層，不要用手直接握住刀具。

5.8清除切屑要用毛刷，不瓦用手抓或用嘴吹，以免損傷皮膚或眼睛

5.9不準任意拆卸電器設備或使用不熟悉的電器裝置.，工作中不準離開機床。

5.10不能用金屬棒去撥點閘開關，以免觸電。

5.11開始工作前，檢查車床格部分機構是否完好，有無防護設備。

5.12檢查所有潤滑點，并進行潤滑。

5.13檢查使用工具和卡具是否齊全，有無毛病。

5.14刨床啟動后，使主軸低速運轉1?2分鐘，檢查運轉是否正常后方可開始工作。

5.15愛護機床，不允許在床身導軌上敲擊或校直工件。床面上不準放工具或工件。

5.16機床運轉時，不允許與他人交談或離開機床。不得在車床附近打鬧。

5.17愛護量具，避免它受到撞擊。

5.18工作結束后，把使用過的物件擦干凈，放回原位。對需要上油的工具或量具，應涂

上一層油。

5.19把不需要的卡具、量具等送還工具室，不得隨處亂扔。

5.20工作結束后，清除機床上及其周圍的切屑和切削液，擦干凈后按規定在潤滑部位加

上潤滑油。

5.21工作完畢后，切斷電源，各轉動手柄放到空檔位置。

5.22裝卸工件前要檢查吊鉤、鋼絲繩是否完好，捆扎要牢固，不能斜吊。

5.23使用電葫蘆或天車時，應遵守天車和起重工操作標準。

5.24工件和刀具必須裝夾牢固，裝卸完工件后，卡盤扳手要隨即取下來，防止飛出傷人。

5.25機床發生故障或出現不正常現象時，應立即停車檢修，并填寫檢修記錄。嚴禁機床

帶病工作。檢修時要懸掛“正在檢修”提示牌，切斷電源。

5.26機床運轉時，不得用手觸摸刀具，或觸摸工件表面，不得用手清除鐵屑。

5.27變速、調整機床、清除切屑、測量工件尺寸時，都要停車進行。

5.28鐵屑飛出方向不要站人，也不要站在或坐在工作臺上。

5.29加工前應根據工件的形狀、尺寸大小來選擇在機床上的裝方法。對較小的工件可采

用間接的裝夾方法。對尺寸較大的工件，可直接安裝在刨床的工作臺上。大型工件應在龍

門刨上裝夾加工。

5.30安裝刨刀時'要使刀架和刀箱或刀桿處于中間垂直的位置。

5.31刨刀伸出長度應盡量短，直刀頭不大于刀桿厚度的1.5倍，彎刀頭的伸出長度可梢

大于其彎曲部分，以防產生得動和斷刀。

5.32裝刀和卸刀，須一手扶住刨刀，另一手使用扳手。

5.33當工件和刨刀裝好后，就可調整刨床行程。在保證加工要求和生產率的前提下，選

擇先進的切削用量。

5.34工件安裝在臺面上要貼實，否則要加墊，直到貼緊為止。夾緊后復查工件位置，檢

查工件在夾緊力的作用下是否產生了變形或移動。

5.35正在走刀時?，不得測量和調整工件，不準用手或戴著手套清理臺面的切屑。

5.36工作時，操作人員不得擅自離開，應站在刨床側面監視檢查。

5.37刨床要安裝皮帶罩、電器罩、鐵屑擋板等，保護操作人員不受傷害。

5.38在刃磨刀具前，應仔細檢查砂輪機運轉是否正常，防護罩和刀具托架裝置是否齊全

穩固，檢查砂輪機是否有裂紋，裝夾是否牢固。

5.39刃磨時，用力不要太大，操作者應站在砂輪機側面，并應配戴眼鏡，以保安全。

6.檢查與考核

6.1對不按操作規程上窗操作的人員每次考核100元。

6.2檢修凈化車間負責檢查、考核，公司職能部門負責監督。

編號：Q/XJJR-06JXJH-D07-2016

版本：第3版

檢修凈化車間氣焊工安全技術操作規程

頁數：共2頁（含本頁）

生效日期：從2016年7月1日起生效

下次評估時間：2017年6月30日

起草人：車間審核：安全處審核：會簽部門審核：副廠長審核：簽發人：

本規程的主要內容：鋁廠檢修凈化車間氣焊工安全技術操作規程

解釋部門：鋁廠臉修凈化車間

實施及完善執行人：鋁廠臉修凈化車間

檢修凈化車間氣焊工安全技術操作規程

1.目的

為保證設備操作人員正確操作，防止因設備操作造成生產及安全事故，特制定本操作規程。

2.適用范圍

本規程適用于新疆資源控股有限公司鋁廠檢修凈化車間氣焊工崗位。

3.術語與定義

安全技術操作規程：對操作人員在全部的操作過程中遵守的事項、程序及動作等作出的規

定。

4.職責

本規程由檢修凈化車間負責培訓和指導，氣焊工負責執行操作。

5.內容、要求與程序

5.1工作前必須穿戴木工種完整勞保用品，工作服不能有飄動易掛現象，操作時必須戴好

護目鏡，防止弧光刺傷眼睛。

5.2工作前認真檢查氣焊、氣割設備的安全閥、壓力表、管道、防爆裝置等必須齊全、準

確、安全可靠，否則不得使月。

5.3氣焊、氣割工必須熟知氣焊、氣割設施的性能原理和操作標準，并經過培訓考試合格

后，方能持證上崗。

5.4氣焊、氣割工長期伴隨易燃、易爆物品作業，必須有一定的防燃防爆專業知識。

5.5所用工具、設備必須有生產廠家的檢驗合格證，自制工具必須經機動部門設計、經安

全部門驗收合格，方可使用。

5.6乙快發生器和乙快管道接頭處，必須裝有防回火裝置。

5.7氧氣瓶、乙快瓶及使用二具不得沾有油脂，以防受熱起火和高壓氧與油脂接觸發生爆

炸事故。

5.8氧氣瓶和乙快瓶不能一起存放和搬運，并不得用天車吊運。

5.9氧氣瓶和乙快瓶距離明火應在10米以匕高空作業時，應是垂直于地面處的平行距離,

使用中兩瓶相距5米以上。狹窄的地方，達不到要求時，必須采取防護措施，不得靠近熱

源和電氣設備，距易燃、易爆物品應在10米以上。（乙烘瓶嚴禁放倒使用）

5.10氧氣瓶、乙快瓶的存放處溫度不能超過40℃,防止在陽光下曝曬。瓶閥如凍結，嚴

禁用火烤，可用40c以下的溫水解凍。

5.11禁止用割炬敲擊即將割落的工件，以免割炬嘴堵塞造成回火。

5.12發現堵塞或回火現象，迅速將氧氣和混合器關閉，切斷回火去路。

5.13焊接管道、油箱、油桶和盛裝過易燃、易爆物品的容器，必須經過排放處理或者留有

充足的出氣口。

5.14焊接屬高溫作業，要時刻警惕火災。

5.15工作完畢，關閉氧氣、乙烘瓶的瓶口閥，防止氣體外泄。

5.16工作完畢詳細檢查，不得有火險存在，并清理好現場。

6.檢查與考核

6.1對不按操作規程上崗操作的人員每次考核100元。

6.2檢修凈化車間負責檢查、考核，公司職能部門負責監督。

編號：Q/XJJR-06JXJH-D08-2016

版本：第3版

檢修車間維修電工安全技術操作規程頁數：共2頁（含本頁）

生效日期：從2016年7月1日起生效

下次評估時間：2017年6月30日

本規程的主要內容：鋁廠檢修凈化車間維修電工安全技術操作規程

解釋部門：鋁廠殮修凈化車間

實施及完善執行人：鋁廠檢修凈化車間

檢修凈化車間維修電工安全技術操作規程

1.目的

為保證設備操作人員正確操作，防止因設備操作造成生產及安全事故，特制定本操作規程。

2.范圍

本規程適用于新疆資源控股有限公司鋁廠檢修凈化車間維修電工崗位。

3.術語和定義

安全技術操作規程：對操作人員在全部的操作過程中遵守的事項、程序及動作等作出的規

定。

4.職責

本規程由檢修車凈化間負責培訓和指導，維修電工負責執行操作。

5.內容、要求與程序

5.1工作前必須穿戴好本工種完整齊全的勞動保護用品。

5.2在高處（兩米或兩米以上）作業時，必須系掛牢靠安全帶，所用工具，零件均應裝在

工具袋內，禁止上、下拋扔，工作現場應有專人監護。

5.3在進行高處作業時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面行走或逗留，工作地

點下面應設置警戒線或裝設其他保護裝置，以防墜物傷人。（天車維修時軌道安裝阻輪器，

并開具高空作業票）進行天空維修時，必須停電作業，打開天車端梁門，設置阻輪器，并

在駕駛室停到位后才允許上立維修。軌道行走時，安全帶必須掛在安全繩上。

5.4為確保安全，電工作業，檢修，清掃必須同時至少有2人進行，禁止酒后上崗。

5.5禁止在供電箱、線路上等吊掛物品。

5.6臨時裝設的電器設備必須符合臨時線安全規程，臨時線路的使用期一般不超過3個月，

超過期限者，要安裝正式線路。

5.7容量在0.5熱以上的電氣設備，必須使用開關，不得用插頭代替，不得用鐵絲，銅絲

代替保險絲。

5.8重點防爆部位，必須安裝防爆線路，開關，照明設施。

5.9電氣設備檢修時，必須做到以下幾點：a.停電b.驗電c.懸掛標志牌d.接地e.設置圍

欄。任何電氣設備、線路未經本人驗電以前，一律視為有電，不準觸及。

5.10電氣設備檢修時，除斷開電源外，必須將可能來電部分用銅線將三相短接接地，接地

線截面積不得小于25平方毫米。接、拆接地線時按下列順序進行：a.先裝接地端，后裝相

線端。b.先拆相線端，后拆接地端。

5.11線路停電必須在有可能來電的部位至少有一個明顯斷開點。禁止只用空氣開關、電磁

開關、接觸器、啟動器等斷開線路。短路線的連接處必須明顯易見。

5.12同時幾個電源供電的線路，按電源來電方向，應在來電的后段工作。

5.13電氣設備的金屬外殼以及與其接觸的金屬部分，應裝有保護性接地和接零。

5.14電線與設備應保持干燥、清潔、防潮、防油、防水浸濕。

5.15發生電氣火災時，除及時報警外，要立即切斷電源，用砂子和干粉滅火器進行撲救，

嚴禁用水澆。

5.16發生人身觸電事故，切勿用手去拉觸電者，要立即切斷電源，用絕緣物撥開或拉開觸

電者接電部分，一邊撥電話通知醫療急救站，一邊進行人工呼吸。

6.檢查與考核

6.1對不按操作規程上崗操作的人員每次考核100元。

6.2檢修凈化車間負責檢查、考核，公司職能部門負責監督。

編號：Q/XJJR-06JXJH-D09-2016

版本：第3版

檢修凈化車間銃工安全技術操作規程頁數：共3頁（含本頁）

生效日期：從2016年7月1日起生效

下次評估時間：2017年6月30日

本規程的主要內容：鋁廠檢修凈化車間銃工安全技術操作規程

解釋部門：鋁廠殮修凈化車間

實施及完善執行人：鋁廠檢修凈化車間

檢修凈化車間銃工安全技術操作規程

1.目的

為保證設備操作人員正確操作，防止因設備操作造成生產及安全事故，特制定本操作規程。

2.適用范圍

本規程適用于新疆資源控股有限公司鋁廠檢修凈化車間銃工崗位。

3.術語和定義

安全技術操作規程：對操作人員在全部的操作過程中遵守的事項、程序及動作等作出的規

定。

4.職責

本規程由檢修凈化車間負責培訓和指導，銃工負責執行操作。

5.內容、要求與程序

5.1上崗前必須經過三級安全教育，考試合格后方可上崗。

5.2勞動保護用品穿戴完整，袖口扎緊或戴袖套，女職工要戴工作帽，將頭發塞在帽子內。

5.3嚴禁戴手套操作銃床，以免發生意外。

5.4了解銃床構造、工作原理，以便正確使用銃床和排除故障，并能對銃床進行良好的維

護和保養。

5.5熟練掌握饒床附件以及所使用的工、卡、量具使用方法，工作時工、卡、量具應盡可

能放置在靠近和集中在操作者周圍，但不能因此而妨礙自由活動。

5.6正確選擇定位基準和掌握對畸形工件的裝卡方法。

5.7掌握分度頭使用方法并能用分度頭進行銃削工作。

5.8高速銃削時要戴好防護眼鏡，防止高速匕出的切屑殞傷眼睛。

5.9高速銃削時必須裝防護擋板，不能用手套或棉紗去擦除正在轉動的銃刀。

5.10鈦鑄鐵件要戴口罩。

5.11操作者必須把工件、刀具、夾具牢固夾緊。

5.12所用扳手必須是符合本機床規格的方可使用。

5.13拆卸銃刀要用揩布墊層，不要用手直接握住銃刀。

5.14銃刀未完全停止前不得用手去觸摸、制動。

5.15使用扳手時，用力方向應避開銃刀，以免被銃刀碰傷手指。

5.16清除切屑要用毛刷，不可用手抓或用嘴吹，以免損傷皮膚或眼睛。

5.17操作時不要站立在切屑流出方向，以免切屑飛入眼中。

5.18若有切屑飛入眼中，且勿用手揉擦，應及時請醫生治療。

5.19不準任意拆卸電器設備或使用不熟悉的電器裝置，工作中不準離開機床。

5.20不能用金屬棒去撥點閘開關，以免觸電。

5.21發生觸電不要驚慌，應立即切斷電源，或用木棒將觸電者撬離電源，同時立即做人

工呼吸，并送醫院搶救。

5.22開始工作前，檢查車床各部分機構是否完好，有無防護設備。

5.23檢查所有潤滑點，并進行潤滑。

5.24檢查使用工具和卡具是否齊全，有無毛病。

5.25銃床啟動后，使主軸低速運轉1?2分鐘，檢查運轉是否正常后方可開始工作。

5.26愛護機床，不允許在卡盤上、床身導軌上敲擊或校直工件。床面上不準放工具或工

件。

5.27機床運轉時，不允許與他人交談或離開機床。不得在車床附近打鬧。

5.28愛護量具，不使它受到撞擊。

5.29工作結束后，把使用過的物件擦干凈，放回原位。對需要上油的工具或量具，應涂

上一層油。

5.30把不需要的卡具、量具等送還工具室，不得隨處亂扔。

5.31工作結束后，清除機床上及其周圍的切屑和切削液，擦干凈后按規定在潤滑部位加

上潤滑油。

5.32工作完畢后，切斷電源，各轉動手柄放到空檔位置。

6.檢查與考核

6.1對不按操作規程上崗操作的人員每次考核100元。

6.2檢修凈化車間負責檢查、考核，公司職能部門負責監督。

編號：Q/XJJR-06JXJH-D10-2016

版本：第3版

檢修凈化車間計算機人員安全技術操作規

程頁數：共2頁（含本頁）

生效日期：從2016年7月1日起生效

下次評估時間：2017年6月30日

本規程的主要內容：鋁廠檢修凈化車間計算機人員安全技術操作規程

解釋部門：鋁廠殮修凈化車間

實施及完善執行人：鋁廠檢修凈化車間

檢修凈化車間計算機人員安全技術操作規程

1.目的

為保證設備操作人員正確操作，防止因設備操作造成生產及安全事故，特制定本操作規程。

2.適用范圍

本規程適用于新疆資源控股有限公司鋁廠檢修凈化車間計算機人員崗位。

3.術語和定義

安全技術操作規程：對操作人員在全部的操作過程中遵守的事項、程序及動作等作出的規

定。

4.職責

本規程由檢修凈化車間負責培訓和指導，計算機人員負責執行操作。

5.內容

5.1開機前要檢查服務器及各工作站上的微機以及網路通訊設備的連接是否正確。

5.2加電時，要先操作服務器,后操作工作站上的子機，其操作順序均為先給外部設備加

電，再給各主機加電。

5.3禁止在服務器及各工作站上使用和下載與生產和管理無關的軟件。

5.4操作服務器時，須經主管領導同意由網絡（系統）管理員操作，其他任何人一律不準操

作服務器。

5.5操作局域網內各工作站上的接口機和管理機時，須要正確使用各種操作命令，防止誤

操作造成系統參數修改、軟硬盤文件丟失或共享文件發送錯誤，從而使系統無法正常運行。

5.6當有其他微機聯入局域網網時，須經主管領導同意由網絡（系統）管理員配置各項網絡

參數，否則不得擅自布線接入局域網。

5.7使用新軟件時，無論避域網還是單機上操作都應檢查外部存儲介質（如軟盤、光盤、

usd盤、移動硬盤等）是否攜帶病毒，如發現應先清楚以避免病毒帶入主機，影響和破壞

局域網內服務器、各工作站和其他微機的系統正常運行，以及相關生產、管理應月系統的

運行。

5.8發現各主機，包括服務器運行不正常或有明顯病毒癥狀時，應立即退出網路和以前正

在運行的程序并關機，用無毒引導軟盤重新開機后，用消毒軟件對機器進行消毒。

5.9關機時，應退出正在運行的程序，若在網路上則應先退網，并使用安全關機進行關機。

5.10關機時，先關主機電源，后關外設（如顯示器、打印機、等）電源。

5.11機房內微機上的系統參數配置、應用程序、數據如需修改，必須主管領導同意由相關

的軟件技術人員按規定修改。

1.12除機房值班人員，網絡（系統）管理、相關技術人員及主管領導允許的人員外，其他

人員一律不準上機操作。

6.檢查與考核

6.1檢修凈化車間成立考核小組，依據《考核細則》和各項管理制度。不定時檢查，每月

對各專業班組的工作質量、規程制度的落實情況進行檢查、通報、考核，責任到人。

6.2公司職能部門監督執行。

編號：Q/XJJR-06JXJH-D11-2016

版本：第3版

檢修凈化車間ZH15000離心式空氣壓縮機

安全技術操作規程頁數：共3頁（含本頁）

生效日期：從2016年7月1日起生效

下次評估時間：2017年6月30日

本規程的主要內容：鋁廠檢修凈化車間ZH15000離心式空氣壓縮機安全技術操作規程

解釋部門：鋁廠檢修凈化車間

實施及完善執行人：鋁廠檢修凈化車間

檢修凈化車間ZH15000離心式空氣壓縮機安全技術操作規程

1目的：

學習安全技術操作規程，操作方法，使作業有章可循，降低作業風險，避免事故發生。

2適用范圍：

檢修車間ZH15000離心式空氣壓縮機操作崗位。

3術語和定義：

安全是相對的，事故是可以避免的。

4職責：

本規程由檢修車凈化間負責培訓和指導，ZH15000離心式空氣壓縮機維護工負責維護。

5內容、要求與程序

5.1范圍：本操作規程適用于ZH15000離心式空氣壓縮機

5.2ZH15000離心式空氣壓縮機操作步驟

5.2.1.1起動按鈕：按下此按鈕，可以起動壓縮機。指示燈（9）亮起，表示Elektromikon

電腦控制器正在運行。

5.2.1.2顯示屏：顯示有關壓縮機的工作狀態。

5.2.1.3功能鍵：功能鍵可用來控制和設定壓縮機。

5.2.1.4滾動鍵：此鍵可用來向上或向下滾動顯示屏。

5.2.1.5制表位鍵：按此鍵，可以選擇水平箭頭標示的參數（只能修改后面出現指向右側的

箭頭的參數）。

5.2.1.6緊急停機按鈕：按此按鈕，可以在緊急情況下立即停止運行壓縮機，排除故障后,

拔出按鈕以解除其鎖定。

5.2.1.7電源指示燈：指明已接通電源。

5.2.1.8綜合報警指示燈：如果存在停機報警條件，則綜合報警指示燈將亮起，如果存在

停機條件，重要傳感器失靈，或者發生緊急停機后，該指示燈將會閃爍。

5.2.1.9自動運行指示燈：指明電腦控制器正在自動控制壓縮機。

5.2.1.10停機按鈕：按下此按鈕，可以停止運行壓縮機，指示燈（9）熄滅。

5.2.2開機前的準備工作

5.2.2.1檢查確認設備周圍無妨礙開機的物品，各部電氣控制開關，壓力表、溫度表完好

齊備。

5.2.2.2檢查確認中冷、后冷、油冷各部冷卻水正常供給，且冷卻水進水溫度低735℃,

冷卻水進水壓力在0.2Mpa?0.5Mpa之間。

5.2.2.3檢查確認空壓機潤滑油油位正常（3/4以上），油路暢通。

5.2.2.4檢查確認冷凝液手動排污閥已關閉。

5.2.2.5檢查確認空氣管道上排氣閥門保持暢通。

5.2.2.6檢查確認各部控制閥門完好齊備。

5.2.2.7檢查確認空壓機電源已接通。

5..3開機順序

5.3.1按下起動按鈕，空壓機開始卸載運行，自動運行指示燈亮起。輔助油泵在空壓機到

達完全運行速度后自動關閉，主油泵自動啟動，約2。秒后空壓機開始加載運行。

5.3.2空壓機運行后看其運行參數是否正常：

a.油過濾器壓差＜0.lOMpa

b.驅動電動機冷卻空氣進口溫度＜50℃

c.冷卻水壓0.2Mpa?0.5Mpa,進水溫度＜35℃

d.壓縮機機頭一、二、三級振動均W15微米

e.齒輪箱油壓0.15Mpa--0.3Mpa

f.齒輪箱油溫＜57℃

g.油箱溫度（70℃

h.額定工作壓力＜8.8bar

5.4停機順序

5.4.1按停機按鈕,機器將先卸載,然后停車。

5.4.2停車半小時內不允許斷低壓電。

5.4.3如接過緊急停車按鈕（由于突發事故的停車），則按過后要馬上拔出來,并在面板上重

置，以保證輔助油泵能自動運行給齒輪箱供油。

5.5運行中的注意事項：

5.5.1檢查冷卻水溫、水壓變化情況，有無發白或氣泡現象。

5.5.2檢查油箱油位是否在規定范圍，檢查油溫、油壓是否正常。

5.5.3冷凝水自動卸放閥保持連續排放，并對自動卸放閥定期檢查以確保其完好。

5.5.4每2小時查看顯示屏的運行參數并做好記錄。

5.5.5注意運行中有無異常聲響，以及局部發熱、振動現象。

5.5.6禁止在故障處理中交接班。

5.5.7在巡視檢查運行設備時，不得靠近轉動部位和吸入口。

5.5.8倒換機組操作時，應先開備用機組運行正常后再停待停機組。

5.5.9機組運行中不得進行任何維護檢修工作。

5.5.10不得在機組上放置工具或其它物品。

6檢查與考核

6.1檢修凈化車間成立考核小組，依據《考核細則》和各項管理制度。不定時檢查，每月

對各專業班組的工作質量、規程制度的落實情況進行檢查、通報、考核，責任到人。

6.2公司職能部門監督執行。

7附件無

編號：Q/XJJR-06JXJH-D12-2016

版本：第3版

檢修凈化車間GMAD-280N干燥機安全技

術操作規程頁數：共3頁（含本頁）

生效日期：從2016年7月1日起生效

下次評估時間：2017年6月30日

本規程的主要內容：鋁廠檢修凈化車間GMAD-280N干燥機安全技術操作規程

解釋部門：鋁廠殮修凈化車間

實施及完善執行人：鋁廠檢修凈化車間

檢修凈化車間GMAD-280N干燥機安全技術操作規程

1目的：

規范安全技術操作規程，操作方法，使作業有章可循，降低作業風險，避免事故發生。

2適用范圍：

檢修凈化車間GMAD-280N干燥機操作工。

3術語和定義：

制度、規程。安全是相對的，事故是可以避免的。

4職責：

本規程由檢修凈化車間負責培訓和指導，GMAD-280N干燥機操作工負責操作。

5內容、要求與程序

5.1工作原理

余熱再生吸附式壓縮空氣干燥機是利用空壓機排出的高溫空氣所具有的熱量，對經過

吸附過程的吸附劑直接加熱升溫，使吸附劑得到徹底脫水再生，由于在加熱過程中無耗氣，

所以最大程度地節省了能量。

5.2控制方式和再生周期

PLC控制器，再生周期為8--10小時

5.3運行參數

5.3.1處理量：280Nm3/min(0℃,0.1013Mpa);

5.3.2進氣溫度：100—140℃o

5.3.3進氣含油量：^0.Ippno

5.3.4工作壓力:0.85MPA(G)O

5.3.5壓力損耗：WO.04MPA。

5.3.G平均耗氣量：W2%。

5.3.7吸附周期：6—8小時可調。

5.3.8排氣常壓露點：W-40%。

5.3.9更換濾芯壓力損失:0.05MPAo

5.3.10氣液分離率99.9962%o

5.3.11再生水冷卻器耗水量:C97T/ho

5.3.12、冷卻水溫度:W32%。

5.3.13、冷卻水壓力：0.2—0.4MPAo

5.4控制儀表板功能

99???

5.4.1露點顯示儀：顯示出氣露點。

5.4.2觸摸屏：顯示設備運行狀態及設置各參數。

5.4.3閥位故障指示燈：此燈亮則表明機器閥門出現故障。

5.4.4運行指示燈：此燈亮則表明機器工作。

5.4.5電源指示燈：此燈亮則表明電源接通：

5.4.6起動按鈕：按下此按鈕則干燥機開始工作。

5.4.7停止按鈕：按下此按鈕則干燥機停止工作。

5.5開機前的檢查

5.5.1檢查確認設備外觀無損壞，所有配件齊全。

5.5.2檢查確認各閥門氣路插管無松脫和脫落。

5.5.3檢查確認減壓閥設定值一切正常。

5.5.4檢查確認進氣管和出氣管正確聯接。

5.5.5檢查確認冷卻水進出口正確聯接。

5.5.6檢查確認供電電源單相220V/50HZ;三相380V/220V/50HZo

5.5.7檢查確認冷卻水進出口閥門全部打開。

5.6起動步驟

5.6.1正常供應合乎要求壓力和溫度的冷卻水。

5.6.2將干燥機出口閥門慢慢關閉，將干燥塔加壓至管網壓力。

5.6.3按下起動按鈕，運行指示燈亮，控制器開始工作。

5.6.4干燥機運行一至二個周期，然后打開干燥機出口閥門。

5.7運行中的檢查

5.7.1干燥塔的壓力與管網壓力一致。

5.7.2再生塔的壓力W0.022MPAo

5.7.3干燥塔配件及管路無泄漏。

5.7.4控制氣路的壓力保持在0.2MPA—0.5MPA。

5.7.5冷卻水供水壓力0.2MPA—0.4MPA。

5.7.6冷卻水供水溫度W32℃。

5.7.7每2小時進行一次檢查，檢查完畢后及時填寫運行記錄。

5.8停機步驟

在干燥機運轉循環中的升壓階段，待倆塔壓力基本上一致時，按下停止按鈕，運行指示燈

熄滅，干燥機停止工作。

6檢查與考核

6.1檢修凈化車間成立考核小組，依據《考核細則》和各項管理制度。不定時檢查，每月

對各專業班組的工作質量、規程制度的落實情況進行檢查、通報、考核，責任到人。

6.2公司職能部門監督執行。

7附件無

編號：Q/XJJR-06JXJH-D13-2016

版本：第3版

檢修凈化車間管網綜合維修安全技術操作

規程頁數：共3頁（含本頁）

生效日期：從2016年7月1日起生效

下次評估時間：2017年6月30日

本規程的主要內容：鋁廠檢修凈化車間管網綜合維修安全技術操作規程

解釋部門：鋁廠殮修凈化車間

實施及完善執行人：鋁廠檢修凈化車間

檢修凈化車間管網綜合維修安全技術操作規程

1.目的

為保證設備操作人員正確操作，防止因設備操作造成生產及安全事故，特制定本操作規程。

2.適用范圍

本規程適用于新疆資源控股有限公司鋁廠檢修凈化車間管工崗位。

3.術語和定義

安全技術操作規程：對操作人員在全部的操作過程中遵守的事項、程序及動作等作出的規

定。

4.職責

本規程由檢修凈化車間負責培訓和指導，管工負責執行操作。

5.內容、要求與程序

5.1工作前必須穿戴好本工種完整齊全的勞動保護用品。

5.2在操作使用彎管器、割管器、管鉗、套絲等工具前，必須檢查各答部件是否齊全、緊

固、可靠，以防使用過程脫落傷人。

5.3用焊炬、割炬焊割管時，要遵守氣割、氣焊安全標準。

5.4煨管作業時，管子裝砂前必須確認管內無堵塞、無易燃、易爆品，砂子要干燥。

5.5拆管作業時，工作場地及人行通道要暢通，工作臺保持清潔，拆換下來的管、閥、接

頭等要集中堆放。

5.6高空作業時，必須系好安全帶。要避開電線，梯子、架板、扶手要穩固可靠。

5.7檢查地下管道時，首先打開檢查口或孔蓋，排出可燃、有毒、有害氣體后，方可進入

檢查。同時井（孔）口必須有專人監護。檢查人未退出之前，監護人不得離開。

5.8對易燃液、氣體管道的其一段檢修或臨時搶修時，要將該管道與其他部分斷開，管路

內殘留可燃物要吹掃T冷，其他管路安裝盲板，不準用閥門切斷代替盲板。

5.9為防煤氣管道內氣體流動與管壁磨擦產生靜電，檢修煤氣管道時，要先檢查接地是否

良好。

5.10帶壓力檢修閥門、活接頭時，注意崩傷、燙傷、中毒。

5.11配合焊工作業要戴好防護眼鏡。

5.12使用電動工具要防止觸電。

5.13工作完畢，要清理干凈工作現場。

5.14氣焊、氣割工必須熟知氣焊、氣割設施的性能原理和操作標準，并經過培訓考試合格

后，方能持證上崗。

5.15氧氣瓶和乙塊瓶距離明火應在10米以上，高空作業時，應是垂直于地面處的平行距

離，使用中兩瓶相距3米以上。狹窄的地方，達不到要求時，必須采取防護措施，不得靠

近熱源和電氣設備，距易燃、易爆物品應在10米以上。

5.16操作電焊人員，必須熟知電焊機技術性能原理和操作標準，并經過培訓考試合格后,

方能持證上崗。

5.17電焊操作時戴好護目鏡，防止弧光刺傷眼睛。

5.18電氣設備檢修時，必須做到以下幾點：a.停電，b.驗電，c.懸掛標志牌，d.接地，e.

設置圍欄。

6.檢查與考核

6.1對不按操作規程上崗操作的人員要有考核。

6.2檢修凈化車間負責檢查、考核，公司職能部門負責監懺。

7.附件（無）

編號：Q/XJJR-06JXJH-DO14-2016

版本：第3版

檢修凈化車間凈化工安全技術操作規程頁數：共3頁（含本頁）

生效日期：從2016年7月1日起生效

下次評估時間：2017年6月30日

本規程的主要內容：鋁廠檢修凈化車間凈化工安全技術操作規程

解釋部門：鋁廠檢修凈化車間

實施及完善執行人：鋁廠檢修凈化車間

檢修凈化車間凈化工安全技術操作規程

L目的：

為了保證凈化工正確操作，防止因操作造成生產、設備及人身安全事故，特制定不操作規

程。

2.適用范圍：

本規程適用于新疆資源控股有限公司鋁廠檢修凈化車間凈化工崗位。

3.術語和定義：

安全技術操作規程：對操作人員在全部的操作過程中遵守的事項、程序及動作等作出的規

定。

4.職責：

本規程由檢修凈化車間負責培訓和指導，凈化工負責執行。

5.內容、要求與程序：

5.1、通則：

5.1.1.上崗前必須經過三級安全教育，考試合格后持證上崗。

5.1.2.上崗前穿戴好本工種崗位勞動保護用品。

5.1.3.嚴禁酒后、重病上崗，不準帶病進行高空作業。

5.1.4.上下樓梯時不準拿過直物件，須手扶欄桿行走。

5.1.5.在冬天有結冰時，行是要穩，以防滑倒摔傷。

5.1.6.現場檢查巡視時，必須有兩人一起工作，互相協助。

5.1.7.嚴禁非本崗位工作人員開動現場或控制室的操作按鈕。

5.1.8.兩米以上高處作業時，必須系好安全帶，嚴禁向下扔重物及煙頭。

5.1.9.除特殊情況，否則嚴禁使用現場“緊急停止”按鈕。

5.1.10.嚴禁單獨上電解槽作業，如發現槽上部超濃相管存在問題必須以電解槽上部維修

劃為主，我們配合巡查。

5.1.11.在經電解車間同意，上電解槽時要注意升降機構的隨時轉動，不能靠或踩在渦輪桿

及傳動軸上。

5.1.12.電解槽來效應時，嚴禁上槽檢查作業超濃相系統。

5.2、安全操作要求：

5.2.1.檢查各種風機的出口閥、入口閥是否處于關閉狀態。

5.2.2.檢查各種風機的軸承座油箱油位是否處于正常油位。

5.2.3.檢查軸承冷卻水系統是否暢通。

5.2.4.檢查各安全防護設施是否完好。

5.2.5.開車前的準備工作完成并確認無誤后，通知動力車間主控室送電。

5.2.6、啟動排煙機：

5.2.6.1排煙機電動機在冷卻狀態下，只允許啟動2次，每次間隔5分鐘，再熱態下允許

啟動一次，在處理事故時根據情況各啟動一次。

5.2.6.2當排煙機運轉正常后，逐漸開大風門、調節閥門至額定負荷。

5.2.6.3啟動凈化系統的相關工藝設備，確認正常后，給系統投入新鮮氧化鋁，確保給排

料工藝暢通。

5.2.7、運行中注意事項：

5.2.7.1監視電機及風機的聲音和振動，油位發現異常現象及時查明原因，如有危險可先

停車后匯報。

5.2.7.2監視電機及風機軸承座油度，電機溫升不得超M0°C,風機軸承溫度不得超過65℃。

5.2.7.3發現部件松動要立即處理“地腳落栓松動要及時向車間主管及檢修班匯報。

5.2.7.4供料變頻壓力調節風壓不得超過5000好人，當最后一臺槽加滿后，應立即停止供

風，否則系統風壓過高，對設備容易造成損壞或對下一次加料造成阻力。

5.2.7.5啟動供料風機注意觀察風機有無異常響聲，電流不能超過額定電流。

5.2.7.6不可用物體敲打系統中的觀察窗、觀察孔、視鏡等，否則會造成系統漏料。

5.2.7.7要定期對電解槽上絕緣處進行檢測，防止絕緣下降造成人員傷害。

5.2.7.8供料結束后，在變頻風機停止之前應對風機進行點檢，始終保持設備正常狀態。

5.2.7.9現場巡視一定要有互保同行,尤其是夜間。

6.檢查與考核：

G.1對不按操作規程上崗作業的人員每次考核100元，造成事故的按公司相關制度處理。

6.2檢修凈化車間負責檢查、考核，公司職能部門負責監督執行。

7.附件：（無）

編號：Q/XJJR-06JXJH-DO15-2016

版本：第3版

檢修凈化車間布袋與維護安全技術操作規

程頁數：共4頁（含本頁）

生效日期：從2016年7月1日起生效

下次評估時間：2017年6月30日

本規程的主要內容：鋁廠檢修凈化車間布袋與維護安全技術操作規程

解釋部門：鋁廠殮修凈化車間

實施及完善執行人：鋁廠檢修凈化車間

檢修凈化車間布袋與維護安全技術操作規程

1.目的：

為了保證布袋與維護工正確操作，防止因操作造成生產、設備及人身安全事故，特制定本

操作規程。

2.適用范圍：

本規程適用于新疆資源控股有限公司鋁廠檢修凈化車間布袋與維護工崗位。

3.術語和定義：

安全技術操作規程：對操作人員在全部的操作過程中遵守的事項、程序及動作等作出的規

定。

4.職責:

本規程由檢修凈化車間負責培訓和指導，布袋與維護工負責執行。

5.內容、要求與程序：

5.1、通則：

5.1.1.上崗前必須經過三級安全教育，考試合格后持證上崗。

5.1.2.上崗前前穿戴好本工種崗位勞動保護用品。

5.1.3.嚴禁酒后、重病上崗，不準帶病進行高空作業。

5.1.4.上下樓梯時不準拿過直物件，須于扶欄桿行走。

5.1.5.在冬天有結冰時，行走要穩，以防滑倒摔傷。

5.1.6.在袋濾室工作，禁止向下扔擲物品、工具等。

5.1.7.布袋除塵器內嚴禁煙火，以免引起布袋起火。

5.1.8.檢查、更換布袋，應提前辦理有限空間作業票。事先與有關工序取得聯系，經安排

穩妥后方可作業。

5.1.9.在檢查、更換布袋時，必須兩人?起工作，互相協助。

5.1.10.嚴禁非本崗位工作人員開動現場或控制室的操作按鈕。

5.1.11.兩米以上高處作業時，必須系好安全帶，并嚴禁向下扔雜物。

5.1.12.除特殊情況，否則嚴禁使用現場“緊急停止”開關。

5.1.13.現場維護巡視時，必須有兩人一起工作，互相悔助。

5.2、布袋除塵器操作：

5.2.1.袋濾室有無氧化鋁等料的堆積。若有應及時檢查布袋是否脫落、破損，把脫落布袋

綁好，破損布袋更換，并把堆積的氧化鋁等料清除干凈。

5.2.2.煙道、壓縮氣體管道要保證暢通。

5.2.3.脈沖閥靈敏可靠，無故