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文檔簡介

采購與供應鏈基礎知識演講人:日期:采購概述供應商管理采購策略制定與執行供應鏈管理基礎概念庫存管理與優化方法物流配送與倉儲服務采購與供應鏈風險管理目錄采購概述01采購定義采購是指個人或企業為滿足自身需求,從供應市場獲取產品或服務的行為及活動。采購分類根據采購目的和對象的不同,采購可分為生產采購、非生產采購、有形采購和無形采購等類型。采購定義與分類采購目標確保企業所需物資按時、按質、按量、低成本地供應,實現企業生產和經營目標。采購原則采購應遵循公平、公正、公開、誠信、效益等原則,確保采購活動的合法性和合規性。采購目標與原則包括需求確認、供應商選擇、合同簽訂、訂單執行、貨物驗收和貨款支付等環節。采購流程通過信息化、自動化等手段提高采購效率,降低采購成本,加強供應商管理和風險控制。采購流程優化采購流程簡介供應商管理02供應商選擇與評估供應商資質評估評估供應商的合法性、財務狀況、生產能力和質量管理體系等,確保供應商具備基本供貨能力。供應商產品評估對供應商提供的產品進行質量、價格、交貨期等方面的評估,選擇符合要求的供應商。供應商風險評估評估供應商的風險狀況,包括市場風險、財務風險、生產風險等,為采購決策提供依據。供應商選擇方法采用招標、詢價、協商等方式選擇供應商,確保采購過程的公開、公正和透明。建立信任關系通過合同、協議等方式,明確雙方權利和義務,建立穩定的合作關系。加強溝通與協作及時與供應商溝通生產、供應等方面的問題,共同協調解決出現的問題。維護供應商利益在采購過程中,考慮供應商的合理利益,實現雙方共贏。供應商激勵與獎勵對表現優秀的供應商給予激勵和獎勵,提高供應商的合作積極性。供應商關系建立與維護建立供應風險預警機制,及時發現和應對供應商可能出現的問題。針對不同類型的供應商風險,制定相應的應對措施,如調整采購計劃、尋求替代供應商等。定期對供應商的風險狀況進行監控和評估,確保供應商風險在可控范圍內。從整個供應鏈的角度考慮風險管理,加強與上下游企業的合作與協同,提高供應鏈的抗風險能力。供應商風險控制供應風險預警供應商風險應對供應商風險監控供應鏈風險管理采購策略制定與執行03內部需求分析根據生產計劃、庫存狀況、銷售預測等因素,確定所需物品及數量。外部需求分析了解市場供需狀況,評估供應商能力和風險,確保采購穩定性。需求分析工具應用ABC分析法、物料需求計劃(MRP)等,優化采購決策。030201采購需求分析掌握物品價格、質量、供應情況等信息,了解市場趨勢。市場信息收集評估潛在供應商的信譽、生產能力、交貨能力等,建立供應商檔案。供應商分析運用時間序列分析、因果分析、市場調查等方法,預測價格走勢和需求變化。預測方法與工具市場行情調研與預測010203戰略采購與優質供應商建立長期合作關系,通過合作降低采購成本,提高采購效率。集中采購與分散采購根據物品特性和需求,選擇集中或分散采購策略,以降低成本或提高靈活性。采購談判與合同管理運用談判技巧,簽訂有利合同,確保供應商按時、按質、按量交貨。采購策略制定及實施供應鏈管理基礎概念04供應鏈定義供應鏈主要包括供應商、制造商、分銷商、零售商和最終用戶等環節。供應鏈組成要素供應鏈類型根據不同的劃分標準,供應鏈可以分為不同的類型,如按照產品屬性可分為農產品供應鏈、工業產品供應鏈等。供應鏈是生產及流通過程中,涉及將產品或服務提供給最終用戶活動的上游與下游企業所形成的網鏈結構。供應鏈定義及組成要素供應鏈管理目標供應鏈管理的目標是優化整個供應鏈上的資源配置,提高供應鏈的運作效率和效益,實現供應鏈的價值最大化。供應鏈管理價值通過有效的供應鏈管理,可以降低企業成本、提高產品質量、增強市場響應速度、提升客戶滿意度等。供應鏈管理戰略制定合適的供應鏈管理戰略是實現供應鏈管理目標的關鍵,包括采購戰略、生產戰略、物流戰略等。020301供應鏈管理目標與價值供應鏈協同與整合供應鏈協同供應鏈協同是指供應鏈上各節點企業之間在信息共享、風險共擔的基礎上,實現共同協作、互相配合,以提高整個供應鏈的競爭力。供應鏈整合供應鏈整合是指將供應鏈上的各個環節進行有機整合,形成一個整體,以實現供應鏈的優化和協同。供應鏈協同與整合的實踐通過信息技術的應用、物流體系的優化、供應鏈金融等手段,實現供應鏈協同與整合,提高供應鏈的響應速度和靈活性。庫存管理與優化方法05生產過程中未完成的半成品,用于工序間的流轉。在制品庫存已生產完成待銷售的產品,滿足客戶需求和訂單交付。成品庫存01020304用于生產過程,保證生產連續性和穩定性。原材料庫存用于設備維護和修理的備品備件,保障生產正常運行。維修備件庫存庫存分類及作用庫存控制策略與技術經濟訂貨量(EOQ)模型通過最小化訂貨成本和庫存成本,確定最優訂貨量。安全庫存設置額外庫存量,以應對需求不確定性和供應延遲。準時制生產(JIT)實現零庫存或最小化庫存,通過精確的生產計劃和物流系統實現。物料需求計劃(MRP)根據主生產計劃計算物料需求,進行庫存管理。戴爾公司的零庫存供應鏈管理通過實時信息共享和高效的物流系統,實現零庫存運營。豐田汽車的精益生產采用準時制生產和看板管理,實現零庫存和高效生產。某零售企業庫存優化通過數據分析,優化庫存結構,降低庫存成本,提高庫存周轉率。某制造企業庫存控制通過引入ERP系統,實現庫存信息的實時共享和精確控制。庫存優化實踐案例分享物流配送與倉儲服務06自營配送模式自建物流體系,掌握配送控制權,保障客戶服務質量。第三方配送模式將配送業務外包給專業物流公司,降低配送成本,提高配送效率。共同配送模式多家企業聯合進行配送,實現資源共享,降低配送成本。快遞配送模式通過快遞公司進行配送,覆蓋面廣,但配送效率和服務質量有所差異。物流配送模式選擇自建倉庫,自主管理,庫存控制更加靈活,但建設和維護成本較高。多家企業共享倉庫資源,降低倉儲成本,但庫存控制和管理相對復雜。針對易腐、易變質商品提供的專業倉儲服務,確保商品新鮮度,但成本較高。應用物聯網、大數據等技術實現倉儲自動化、智能化,提高倉儲效率和準確性。倉儲服務類型及特點自營倉庫公共倉庫冷鏈物流智能倉儲物流配送效率提升途徑信息化管理系統通過物流配送管理系統,實現訂單處理、庫存查詢、配送跟蹤等環節的信息化,提高配送效率。自動化分揀系統應用自動化分揀設備,提高分揀效率和準確性,降低人工成本。路線優化根據訂單分布和交通狀況,優化配送路線,減少配送時間和成本。物流節點布局在關鍵物流節點設立中轉站或配送中心,縮短配送距離,提高配送速度和響應能力。采購與供應鏈風險管理07流程圖法將采購與供應鏈流程繪制成流程圖,通過分析流程中的各個環節,識別潛在風險。風險評估矩陣根據風險發生的可能性和影響程度,將風險劃分為不同等級,以便優先處理高風險事項。德爾菲法通過專家調查,識別供應鏈中的潛在風險,并對風險發生的可能性和影響程度進行評估。風險識別與評估方法通過調整采購策略、改變供應商或調整供應鏈結構,避免風險的發生。風險規避策略在風險無法避免的情況下,采取措施降低風險的影響程度,如建立應急儲備、與供應商共擔風險等。風險緩解策略通過購買保險或簽訂合同等方式,將風險轉移給其他組織或個人。風險轉移策略風險應對策略制定建立有效的風險監控機

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