起重機械基礎知識培訓演講人：日期：目錄CATALOGUE起重機械概述起重機械基本結構起重機械工作原理及性能參數起重機械安全操作規程與注意事項起重機械維護保養及故障排查技巧起重機械相關法律法規與標準要求解讀01起重機械概述定義與分類起重機械分類根據結構、用途和工作方式等不同，起重機械可分為輕小型起重設備、起重機、升降機、工作平臺以及機械式停車設備等多個類別。起重機械定義起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于3t（或額定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重機，或生產率大于或者等于300t/h的裝卸橋），且提升高度大于或者等于2m的起重機；層數大于或者等于2層的機械式停車設備。起重機械的發展可以追溯到古代，但真正意義上的現代起重機械起源于19世紀工業革命時期，經過幾百年的發展，起重機械已經成為現代工業生產不可或缺的重要設備之一。發展歷程起重機械制造業在我國已經形成了較為完善的產業體系，市場規模不斷擴大，產品種類和技術水平也在不斷提高。同時，起重機械行業也面臨著激烈的市場競爭和不斷的技術創新。發展現狀發展歷程及現狀應用領域起重機械廣泛應用于建筑、電力、冶金、港口、物流等多個領域，是工業生產和基礎設施建設的重要設備之一。市場需求隨著我國經濟的快速發展和工業化進程的推進，起重機械的市場需求不斷增長。同時，隨著科技的不斷進步和應用領域的不斷擴大，起重機械也向著自動化、智能化、高效化等方向發展。應用領域與市場需求02起重機械基本結構主要組成部分介紹吊掛系統吊掛系統是起重機械的重要部分，用于懸掛和固定貨物，包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪組等。傳動系統傳動系統用于傳遞動力和控制信號，包括電動機、減速器、制動器等。操縱系統操縱系統是起重機械的控制核心，通過它來實現對起重機械的操控，包括手柄、按鈕、踏板等。金屬結構金屬結構是起重機械的支撐部分，承受著各種載荷和應力，包括橋架、小車、臂架等。吊掛系統具有靈活、可靠、通用性強等特點，能夠適應各種貨物的吊裝需求。傳動系統具有效率高、穩定性好、響應速度快等特點，能夠確保起重機械的穩定運行。操縱系統具有操作簡便、反應靈敏、安全可靠等特點，能夠確保操作人員的安全。金屬結構具有強度高、剛度大、耐久性好等特點，能夠承受起重機械的載荷和應力。結構特點與功能分析吊掛系統特點傳動系統特點操縱系統特點金屬結構特點常見類型及其特點輕小型起重設備具有體積小、重量輕、操作靈活等特點，適用于小型貨物的短距離搬運。輕小型起重設備橋式起重機具有承載能力大、跨度大、工作效率高等特點，廣泛應用于工廠、倉庫等場所。纜索起重機具有跨度大、高度高、適應性強等特點，主要用于山區、林區、建筑工地等復雜環境下的貨物搬運。橋式起重機臂架式起重機具有伸縮性、靈活性高、適應性強等特點，適用于需要跨越障礙物或進行高空作業的場所。臂架式起重機01020403纜索起重機03起重機械工作原理及性能參數利用滑輪組可以改變力的方向和大小，實現輕松起重。滑輪組原理通過液體的壓力傳遞動力，實現起重機的各種動作。液壓傳動原理01020304通過杠桿作用，實現重物的升降和移動。杠桿原理利用電動機產生動力，驅動起重機運轉。電機驅動原理工作原理簡述性能參數詳解起重能力起重機械在正常工作條件下能夠安全起升的最大重量。工作幅度起重機械在正常工作條件下，吊鉤或吊物能夠到達的最大范圍。起升高度起重機械吊鉤或吊物從最低點到最高點的垂直距離。回轉半徑起重機械回轉中心到吊鉤或吊物最大工作位置的水平距離。根據工作環境、作業類型、重物重量等選擇合適的起重機械。依據工作條件選型依據和計算方法根據實際需要，計算所需起重機的起重能力，確保安全作業。計算起重能力根據起重機的穩定性要求進行選型，避免傾覆風險。考慮穩定性選擇工作效率高、能耗低的起重機械，提高工作效益。考慮工作效率04起重機械安全操作規程與注意事項操作前檢查確認起重機械各部件、控制器、安全裝置等是否正常，進行必要的調試與檢測。操作規范按照起重機械的操作規程進行作業，嚴禁超載、偏載、斜吊等危險行為。信號清晰確保起重過程中信號暢通，指揮者與操作者之間需保持明確的溝通。禁止事項禁止在起重機械運行中進行維護、檢修或調整作業。安全操作規程要求危險源辨識及預防措施機械故障定期檢查起重機械各部件，及時更換磨損、老化的零件，防止機械故障。電氣隱患確保起重機械電氣系統安全可靠，避免漏電、短路等電氣隱患。環境因素評估作業環境，避免在惡劣天氣或存在安全隱患的環境中操作起重機械。違規操作加強培訓，提高操作人員安全意識，嚴禁違規操作。制定起重機械應急預案，明確應急措施、救援方法和聯絡人等信息。配備必要的應急設備，如滅火器、急救箱、應急照明等，確保應急設備的有效性。定期組織應急演練，提高應急響應能力和協作水平，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地采取措施。發生事故時，立即按照應急預案進行報告和處理，最大程度地減少損失和影響。應急處理方法和演練應急預案應急設備應急演練應急報告05起重機械維護保養及故障排查技巧維護保養制度建立和執行情況回顧規章制度制定起重機械維護保養規章制度，明確各級保養周期、內容和要求。計劃實施根據規章制度制定維護保養計劃，并按計劃嚴格執行，確保設備正常運行。記錄管理建立完整的維護保養記錄，記錄每次保養的時間、內容、更換的零部件等信息。監督檢查對維護保養計劃的執行情況進行監督檢查，確保各項保養措施得到有效落實。常見故障類型及排查方法分享機械故障主要包括零部件磨損、斷裂、松動等，通過定期檢查、更換和緊固來解決。02040301液壓系統故障包括液壓泵、閥、油缸等部件的泄漏、堵塞等，需檢查油液、過濾器和密封件。電氣故障主要表現為電路短路、斷路、接觸不良等，需檢查電線、電纜、電器元件等。控制系統故障涉及傳感器、控制器、執行器等，需檢查控制信號、程序設置等。對起重機械進行全面檢查，及時發現并處理潛在的安全隱患。定期檢查保持起重機械內部和外部的清潔，及時清理雜物和污垢，防止設備腐蝕和損壞。清潔保養根據起重機械的使用條件和要求，合理安排作業內容和時間，避免超負荷、偏載等不合理使用。合理使用遇到復雜或難以解決的問題時，應及時請專業維修人員進行維修，確保設備的安全和性能。專業維修維修保養技巧和經驗總結06起重機械相關法律法規與標準要求解讀《中華人民共和國安全生產法》明確了起重機械的安全管理要求和責任主體，對違法違規行為進行處罰。《中華人民共和國特種設備安全法》對起重機械的設計、制造、安裝、使用、檢驗、維修等環節提出具體要求，確保起重機械的安全性能。《起重機械安全監察規定》詳細規定起重機械的安全監察、檢驗、操作人員資質、維修保養等方面的具體要求。國家政策法規解讀規范起重機械的制造、安裝、改造、維修和檢驗等環節，確保起重機械的技術性能和安全性能符合標準。《起重機械安全技術監察規程》對起重機械操作人員的考核和培訓提出明確要求，提高操作人員安全技能水平。《起重機械操作人員考核大綱》規定起重機械的定期檢驗周期、檢驗項目和方法，及時發現和消除安全隱患。《起重機械定期檢驗規則》行業標準要求介紹對起重機械的技術