原料磨操作員試題及答案姓名：____________________

一、選擇題（每題2分，共20分）

1.原料磨的主要作用是？

A.粉碎原料

B.精煉原料

C.粉碎和精煉原料

D.粉碎和混合原料

2.原料磨的進料粒度一般為？

A.0.5-1mm

B.1-2mm

C.2-5mm

D.5-10mm

3.原料磨的出料粒度一般為？

A.0.5-1mm

B.1-2mm

C.2-5mm

D.5-10mm

4.原料磨的操作過程中，下列哪項操作是錯誤的？

A.定期檢查磨機內部

B.保持磨機清潔

C.隨意調整磨機轉速

D.定期更換磨機潤滑油

5.原料磨的潤滑系統主要包括？

A.油泵、油箱、油濾器

B.油泵、油箱、油冷卻器

C.油泵、油箱、油濾器、油冷卻器

D.油泵、油箱、油濾器、油加熱器

6.原料磨的磨盤間隙調整方法錯誤的是？

A.通過調整磨盤螺絲

B.通過調整磨盤螺絲和磨輥螺絲

C.通過調整磨輥螺絲

D.通過調整磨盤螺絲和磨輥螺絲以及磨輥間隙

7.原料磨的磨輥磨損后，下列哪項措施是正確的？

A.更換磨輥

B.調整磨輥間隙

C.調整磨盤間隙

D.以上都是

8.原料磨的進料量過大，會導致什么現象？

A.磨機過熱

B.磨機振動

C.磨機出料粒度不均

D.以上都是

9.原料磨的操作過程中，下列哪項操作是正確的？

A.定期檢查磨機內部

B.保持磨機清潔

C.隨意調整磨機轉速

D.定期更換磨機潤滑油

10.原料磨的潤滑系統主要包括？

A.油泵、油箱、油濾器

B.油泵、油箱、油冷卻器

C.油泵、油箱、油濾器、油冷卻器

D.油泵、油箱、油濾器、油加熱器

二、填空題（每題2分，共20分）

1.原料磨的主要作用是__________。

2.原料磨的進料粒度一般為__________。

3.原料磨的出料粒度一般為__________。

4.原料磨的操作過程中，下列哪項操作是錯誤的？__________。

5.原料磨的潤滑系統主要包括__________。

6.原料磨的磨盤間隙調整方法錯誤的是__________。

7.原料磨的磨輥磨損后，下列哪項措施是正確的？__________。

8.原料磨的進料量過大，會導致__________。

9.原料磨的操作過程中，下列哪項操作是正確的？__________。

10.原料磨的潤滑系統主要包括__________。

三、判斷題（每題2分，共20分）

1.原料磨的進料粒度越小，出料粒度越細。（）

2.原料磨的操作過程中，磨機振動是正常現象。（）

3.原料磨的磨輥磨損后，可以通過調整磨輥間隙來補償磨損。（）

4.原料磨的潤滑系統不需要定期檢查和維護。（）

5.原料磨的操作過程中，磨機過熱是正常現象。（）

6.原料磨的進料量過大，會導致磨機出料粒度不均。（）

7.原料磨的操作過程中，磨機轉速越高，出料粒度越細。（）

8.原料磨的操作過程中，磨機振動可以通過調整磨盤間隙來消除。（）

9.原料磨的磨輥磨損后，可以通過更換磨輥來解決問題。（）

10.原料磨的操作過程中，磨機過熱可以通過調整磨輥間隙來消除。（）

四、簡答題（每題5分，共25分）

1.簡述原料磨的操作步驟。

2.如何判斷原料磨的磨輥磨損情況？

3.簡述原料磨的潤滑系統維護要點。

4.如何調整原料磨的磨盤間隙？

5.簡述原料磨常見故障及處理方法。

五、計算題（每題10分，共20分）

1.已知原料磨的進料量為100kg/h，進料粒度為5mm，出料粒度為200目，求磨輥轉速應為多少？

2.原料磨的磨輥直徑為300mm，磨輥寬度為100mm，求磨輥表面積。

六、論述題（15分）

論述原料磨操作員在安全生產中的職責。

試卷答案如下：

一、選擇題答案及解析思路：

1.A（解析：原料磨的主要作用是粉碎原料。）

2.C（解析：原料磨的進料粒度一般為2-5mm。）

3.A（解析：原料磨的出料粒度一般為0.5-1mm。）

4.C（解析：原料磨的操作過程中，隨意調整磨機轉速是錯誤的操作。）

5.C（解析：原料磨的潤滑系統主要包括油泵、油箱、油濾器和油冷卻器。）

6.D（解析：原料磨的磨盤間隙調整方法需要通過調整磨盤螺絲、磨輥螺絲以及磨輥間隙。）

7.D（解析：原料磨的磨輥磨損后，可以通過更換磨輥、調整磨輥間隙和磨盤間隙來解決問題。）

8.D（解析：原料磨的進料量過大，會導致磨機過熱、振動和出料粒度不均。）

9.D（解析：原料磨的操作過程中，定期更換磨機潤滑油是正確的操作。）

10.C（解析：原料磨的潤滑系統主要包括油泵、油箱、油濾器、油冷卻器。）

二、填空題答案及解析思路：

1.粉碎原料（解析：原料磨的主要作用是粉碎原料。）

2.2-5mm（解析：原料磨的進料粒度一般為2-5mm。）

3.0.5-1mm（解析：原料磨的出料粒度一般為0.5-1mm。）

4.隨意調整磨機轉速（解析：原料磨的操作過程中，隨意調整磨機轉速是錯誤的操作。）

5.油泵、油箱、油濾器、油冷卻器（解析：原料磨的潤滑系統主要包括油泵、油箱、油濾器和油冷卻器。）

6.通過調整磨盤螺絲和磨輥螺絲以及磨輥間隙（解析：原料磨的磨盤間隙調整方法需要通過調整磨盤螺絲、磨輥螺絲以及磨輥間隙。）

7.更換磨輥、調整磨輥間隙和磨盤間隙（解析：原料磨的磨輥磨損后，可以通過更換磨輥、調整磨輥間隙和磨盤間隙來解決問題。）

8.磨機過熱、振動和出料粒度不均（解析：原料磨的進料量過大，會導致磨機過熱、振動和出料粒度不均。）

9.定期更換磨機潤滑油（解析：原料磨的操作過程中，定期更換磨機潤滑油是正確的操作。）

10.油泵、油箱、油濾器、油冷卻器（解析：原料磨的潤滑系統主要包括油泵、油箱、油濾器、油冷卻器。）

三、判斷題答案及解析思路：

1.×（解析：原料磨的進料粒度越小，出料粒度越細。）

2.×（解析：原料磨的操作過程中，磨機振動不是正?，F象。）

3.√（解析：原料磨的磨輥磨損后，可以通過調整磨輥間隙來補償磨損。）

4.×（解析：原料磨的潤滑系統需要定期檢查和維護。）

5.×（解析：原料磨的操作過程中，磨機過熱不是正?，F象。）

6.√（解析：原料磨的進料量過大，會導致磨機出料粒度不均。）

7.×（解析：原料磨的操作過程中，磨機轉速越高，出料粒度不一定越細。）

8.×（解析：原料磨的操作過程中，磨機振動不能通過調整磨盤間隙來消除。）

9.√（解析：原料磨的磨輥磨損后，可以通過更換磨輥來解決問題。）

10.×（解析：原料磨的操作過程中，磨機過熱不能通過調整磨輥間隙來消除。）

四、簡答題答案及解析思路：

1.原料磨的操作步驟包括：檢查設備狀態、調整磨機轉速、控制進料量、觀察磨機運行情況、定期檢查磨機內部、更換磨損部件、調整磨盤間隙、潤滑系統維護等。

2.判斷原料磨的磨輥磨損情況可以通過觀察磨輥表面磨損痕跡、測量磨輥直徑、檢查磨輥間隙等方法進行。

3.原料磨的潤滑系統維護要點包括：定期檢查潤滑系統，確保油泵、油箱、油濾器和油冷卻器正常工作；定期更換潤滑油，保持潤滑油的清潔度；檢查油路是否暢通，防止油路堵塞；定期檢查軸承溫度，防止軸承過熱。

4.調整原料磨的磨盤間隙可以通過調整磨盤螺絲和磨輥螺絲來實現，同時需要調整磨輥間隙，確保磨盤與磨輥之間的間隙均勻。

5.原料磨常見故障及處理方法包括：磨機過熱，檢查冷卻系統是否正常，檢查磨輥與磨盤之間的間隙是否過大；磨機振動，檢查基礎是否牢固，檢查磨輥與磨盤之間的間隙是否過大；磨輥磨損，檢查磨輥磨損情況，必要時更換磨輥；磨盤磨損，檢查磨盤磨損情況，必要時更換磨盤。

五、計算題答案及解析思路：

1.磨輥轉速=(進料量/磨輥表面積)×(磨輥直徑/2)×π

磨輥表面積=π×(磨輥直徑×磨輥寬度)

磨輥轉速=(100kg/h/(π×0.3m×0.1m))×(0.3m/2)×π

磨輥轉速≈314.16r/min

2.磨輥表面積=π×(磨輥直徑×磨輥寬度)

磨輥表面積=π×(0.3m×0.1m)

磨輥表面積≈0.0942m2

六、論述題答案及解析思路：