現場精益生產管理和改善技巧課程內容現場管理人員基本規則現場管理人員基本要求熟悉生產管理之屋的結構和內涵理解推行精益生產方式的意義掌握實現準時化生產的四大方法明確企業現場中的浪費現象現場管理人員基本規則為什么要工作肯定自己的生命的價值，即使生活富裕，依然保持工作的熱情．敬業精神――責任感，榮譽感，嚴以律己工作能力――精神的能力，身體的能力，履職的能力精神的能力是指：富于積極性，誠實性等精神有關的能力身體的能力是指：指健康管理及增強的行動力，以及改變習慣的能力履職的能力是指：專業知識及技能現場管理人員基本規則管理人員必備企業是一種組織

現場管理人員基本規則＊是人類既分工又合作的必然結果＊是生產效率最高的一種結構※今日的文明可以說是組織的產物※企業既生財的組織，又是全體員工生存的組織．工作是指什麼現場管理人員基本規則※自己要承擔社會分工的責任和義務，不可推卸給他人＊初始階段的工作最重要事項◆不可不問的目的地和方法就開始◆仔細領會工作的內容，絕不蠻干◆考慮工作的順序，不做無用功◆制訂工作的計劃表，直至完成◆工作使自己在組織中擔當的角色不同，必須全力以赴如何盡快地熟悉新工作◆把工作當作一種樂趣，讓它成為人生不可缺的部分◆總結，學習他人優秀的工作態度，方法◆積極聽取他人的建議，批評◆多吸收相關工作知識◆向更高難度的工作挑戰現場管理人員基本規則現場管理人員基本規則現場管理人員應具有的禮儀◆尊敬，謙虛，禮讓必須借由言辭而表現于外◆說話有禮貌◆讓對方（聽者）容易理解◆造就愉快的氣氛◆說話要有敬意和誠意◆善用尊稱語和謙遜語Ａ表示尊敬用語――您，貴公司，尊姓大名．．．Ｂ表示謙遜用語――敝公司，愚見，多指教．．．Ｃ表示感謝用語――能否請，謝謝，拜托．．．．Ｄ表示稱謂用語――某先生，某小姐，某經理．．.如何對待上司呢＊上司必然有優秀，過人之處，應該心存敬意，并向他學習＊上司交待的工作就是使命，要欣然接受＊如有不明之處要積極地請示指導＊不要迎合，應禮貌地陳述自己的意見＊學習和了解上司對待問題的思路，方法＊進言獻策，積極為上司排憂解難現場管理人員基本規則現場管理人員應具備的基本素質現場管理人員基本規則＊有正確的職業觀念，每個人在組織中都要承擔不同責任和義務＊愛崗敬業，職業沒有高低貴賤之分＊堅守崗位，恪盡職守，高效地處理事務＊適應團體生活，待人接物親切＊如期完成上級所交付的工作任務＊保持樂觀，開放，學習的態度＊充實自我，富于創意＊工作中不閑聊，不談雜事＊處事態度公正有理，穩重，協調一致＊有成為專業能手的決心＊積極主動與其他部門同事保持聯系和協調＊有主見而不盲從，能將任何事情處理得有條有紊＊具備堅強的組織觀念，認同團隊的價值

現場管理人員的基本要求一定要遵守喔！1.熱愛自已的職業◆熱愛現場(自已能力發揮的舞臺)◆熱愛產品(自已辛勤工作的成果)◆熱愛下屬(下屬成長是自已最大的成就)2.走動式的管理◆不是只聽匯報,而應常常巡視現場,隨身攜帶小筆記本記錄相關事項現場管理人員的基本要求3.運用合適的教育方法,引導下屬自已提出想法,不斷提高下屬工作能力4.保持“現場、現物、現實,及時、及應、及至”的實干作風5.培養問題意識,保持認識問題的眼力和敏銳性,找問題應有著眼點:品質、安全、效率….一定要遵守喔！現場管理人員的基本要求6.積極動手、主動報告、利用一切機會發展自已、挑戰自已7.積極掌握業務知識和管理方法8.必須讓員工了解原因和重要性,促使作業員自發地積極行動一定要遵守喔！現場管理人員的基本要求9.以身作則,樹立人格權威10.傾注一切熱情和力量去面對工作,下定背水一戰的決心◆不可以:說起來重要,干起來次要,忙起來不要.一定要遵守喔！當問題(異常)發生時,要先去現場檢查現物(有關的物件)當場采取暫行處理措施發掘真正的原因并將它排除標準化以防止再次發生現場管理的金科玉律一定要遵守喔！生產管理之屋團隊合作士氣合理化建議

消除浪費5S活動

標準化作業人員設備工藝材料質量成本產量利潤生產方式的變革單件生產方式大量生產方式精益生產方式大量生產方式的致命弱點1.庫存量高2.生產周期長3.返修率高4.員工工作單調、積極性低5.制造系統缺乏彈性，反應速度慢6.阻礙知識和能力的發揮精益生產方式的概念精益生產是為了適應市場多元化的需要，在多品種小批量的市場需求制約下誕生的全新生產方式。精益生產的核心是消除一切無效勞動和浪費。精益的“精”就是指更少的投入，而“益”指更多的產出。精益生產方式的思想基礎一、人本位主義1.彼此尊重2.重視培訓3.共同協作精益生產方式的思想基礎二、庫存是禍害1.庫存提高了經營的成本2.庫存掩蓋了企業的問題3.庫存阻礙了改進的動力精益生產方式的思想基礎三、永不滿足1.消除一切浪費2.追求“零”目標3.追求準時靈活精益生產方式的思想基礎四、追求企業內外環境的和諧統一1.崇尚“用戶第一”2.和配套廠良好合作1)看板是由后道工序向前道工序取貨的信息卡；2)看板信息包括：產品名稱、生產方法、生產時間零件名稱、放置地點和容器等；3)看板管理的規則后道工序取貨原則按看板生產原則實行均衡生產看板生產1)每道工序加工完一個制件后立即流到下一工序；2)工序間的在制品數量不超過緊前工序的裝夾數量；3)制件的運動不間斷、不超越、不落地；4)生產工序、檢驗工序和運輸工序合為一體；5)只有合格的產品才允許往下道工序流。一個流生產為什么需要現場管理我們能提供什么？顧客需要什么？生產流程生產流程投入產出人員材料設備信息能源質量服務價格品牌技術計劃實施控制廣義狹義設計開發銷售預測工序計劃日程計劃材料計劃加工裝配物料運輸過程監控進度管理數據收集數據分析采取對策改進重組改善的七大指標質量生產效率在制品

合格率拋料率轉拉時間埋尾時間PDCA循環改善Plan－計劃Do－實施Control－控制Action－修正PDCAPDCAPDCAPDCA計劃失誤的可能性

1。沒有充分考慮可能出現的情況

a.小數b.開始結束的信號

d.重復c.敲得太多

e.數錯d.后面干著急2。對實施者的實施能力沒有調查3。缺乏訓練有素的員工4。沒有充分利用資源5。行動之前先研究規則控制

控制就是根據既定的目標和計劃任務，監督、檢查實際執行情況，發現偏差，找出原因，采取有效措施，以便更好地實現組織既定目標與計劃任務。

控制按時間劃分：前饋控制現場控制反饋控制整理整頓清掃清潔素養將物區分為：常用、不常用、偶爾用和不用等四類；對常用、不常用的物品做到定置管理、定量擺放、取用方便、目視管理；對工作場地和設備等進行徹底清掃，做到自己的東西自己弄干凈；任何時候任何地點都能堅持整理整頓和清掃；使員工養成保持清潔的習慣。5S活動5S活動的管理效果1。減少庫存量，現場無雜物2。場地變大，行動方便3。消除混放，避免差錯整理5S活動的管理效果1。無徒勞尋找時間2。現場整齊，一目了然3。標識清晰，取用方便整頓5S活動的管理效果1。提高設備清潔度，潤滑狀態良好2。在清掃設備時發現問題3。及時發現微小缺陷清掃5S活動的管理效果1。車間環境整潔2。員工情緒良好3。消除發生災害的根源清潔5S活動的管理效果1。嚴格執行標準，避免人為缺陷2。人際關系良好3。及時解決現場問題素養5S活動的“零”目標尋找時間為零不良品為零浪費為零延期交貨為零安全事故為零不良行為為零5S活動對企業的意義1。降低成本2。提高效率3。提高質量4。減少故障5。保障安全6。提升士氣5S活動的開展步驟1。建立5S活動責任體系2。制定5S活動檢查表3。進行日檢查和月總結4。分析問題制定改善方案5。制定5S標準，并按其嚴格執行5S活動小組工作法的概念企業最大限度地把職權和職責下放到小組,從而減少管理層次、提高管理效率、增強企業組織的活力.這樣的企業工作和勞動組織方法、管理方法,就是小組工作法.小組工作法的特點

1.職責下放2.協作3.工作內容的豐裕4.工人參與管理和技術工作5.信息溝通和共享6.管理的改進小組的思想基礎操作工的誤操作不是故意引起的獎懲措施對減少誤操作的作用是微小的只有從工藝上改善才能徹底消除誤操作要讓問題在產生后果之前就發現并解決浪費是指生產過程中用戶不愿意

支付的那部分企業活動。浪費的種類：1。生產過剩2。等待3。不必要的加工4。搬運5。庫存過高6。不合理的動作7。不良品什么是浪費？生產過剩資金積壓質量劣化管理費用增加占用場地經營風險等待觀察機器等待材料質量檢驗機器故障生產不均衡搬運廠區布置差材料放置地點不合理物流不暢中間庫存管理混亂加工方法不合理材料設計不合理工位器具欠佳工序安排不合理機器空轉不準確的加工庫存掩蓋了問題機器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產不均衡質量低劣計劃性差缺勤率高機器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產不均衡質量低劣計劃性差缺勤率高庫存之海通過庫存維持生產降低庫存暴露問題操作動作不合理場地布置欠佳料箱設計不合理人員安排不當工藝設計不合理工具取用不方便制造不良品搬運增加重復檢驗返工工時和材料返工場地交貨不及時成本上升未被利用的員工的創造能力人力資源是企業最重要的資源常見的幾種浪費庫存過高等待材料設備故障尋找工具返修次品中間庫存搬運重物運輸路線過長數據輸入數零件觀察機器運轉零部件供應不上設備間距離太大

A。

(Man)

1)是否遵循標準？2)工作效率如何？3)有解決問題意識嗎？4)責任心怎樣？5)還需要培訓嗎？6)有足夠經驗嗎？7)是否適合于該工作？8)有改進意識嗎？9)人際關系怎樣？10)身體健康嗎？

B。

(Machine)1)設備能力足夠嗎？2)能按工藝要求加工嗎？3)是否正確潤滑了？4)保養情況如何？5)是否經常出故障？6)工作準確度如何？7)設備布置正確嗎？8)噪音如何？9)設備數量夠嗎？10)運轉是否正常？尋找浪費的4M方法

C。

(Material)1)數量是否足夠或太多？2)是否符合質量要求？3)標牌是否正確？4)有雜質嗎？5)進貨周期是否適當？6)材料浪費情況如何？7)材料運輸有差錯嗎？8)是否對加工過程足夠注意？9)材料設計是否正確？10)質量標準合理嗎？

D。

(Methode)1)工藝標準合理嗎？2)工藝標準提高了嗎？3)工作方法安全嗎？4)這種方法能保證質量嗎？5)這種方法高效嗎？6)工序安排合理嗎？7)工藝卡是否正確？8)溫度和濕度適宜嗎？9)通風和光照良好嗎？10)前后工序銜接好嗎？尋找浪費的4M方法五個為什么？為什么不良率上升為什么達成率下降為什么拋料率上升為什么合格率下降為什么士氣下降解決辦法：??????????????

該作業可以取消嗎？(Eliminate)

該作業可以合并嗎？(Combine)

該作業可以重組嗎？(Rechange)

該作業可以簡化嗎？(Simplify)

ECRS原則計劃及其意義計劃是人們為了實現預定的目標，在行動之前所進行的周密籌劃和安排部署。案例討論分析以下哪些是真正的目標：1。在年內把質量搞上去2。要努力把成本降低10%3。希望今年福利彩票中獎4。在2001年底前完成60萬的銷售額，使銷售額提高8個百分點。5。要在國慶節前完成全年的產量目標真正的目標是：4請描述一項你今年的目標計劃的方法1。日歷記事本2。甘特圖法3。網絡圖法4。表格法5。圖表法克服溝通障礙的方法Q提高清晰度Q增加信任度Q及時獲得反饋Q樹立良好溝通習慣Q營造良好的溝通氣氛溝通媒體聽說寫讀管理溝通方式1。面談2。電話3。發電子郵件4。傳真5。信件和下屬溝通的要點1。正確地提問2。主動傾聽對方的真實含義3。作出正確的反饋公平理論自己的收入自己的付出對比者的收入對比者的付出X公平值＝追求公平的原則按貢獻論公平按需要論公平按平均論公平按努力論公平不同公平值的行為結果＝1滿意>1努力保持并改進、不安、炫耀<1自我安慰、離職、怠工、牢騷、爭吵公平理論對領導工作的啟示1。要求公平是任何社會普遍存在的一種社會現象2。相對報酬對人的工作動機影響很大3。沒有絕對的公平，但要盡力消除不公平感

1)制定共識的績效標準和獎懲措施2)加強溝通交流，促使工作負荷透明化3)要盡量保證公司制度的一貫性，避免多變激勵具體方法1)目標激勵11)價值激勵2)民主激勵12)物質激勵3)壓力激勵13)精神激勵4)表率激勵14)賞識激勵5)榜樣激勵15)關懷激勵6)競賽激勵16)感情激勵7)競爭激勵17)渲泄激勵8)用人激勵18)懲罰激勵9)授權激勵19)尊重激勵10)信任激勵20)信息激勵提升員工績效的方法給他目標才有方向給他信心才有力量給他方法才有績效給他鼓勵才有更好獲取更多資料每一次的加油，每一次的努力