任務七刮削教案一、教學目標（一）知識與技能目標學生能夠全面理解刮削的原理，清晰闡述刮削的特點和應用范圍，明確刮削在鉗工工藝中的重要性。熟練掌握各種刮削工具的結構、功能和正確使用方法，如刮刀、校準工具和顯示劑等。熟練掌握正確的刮削姿勢及操作要領，包括手刮法和挺刮法，能夠根據工件的不同情況選擇合適的刮削方法。熟練掌握刮削質量的檢驗方法，如以接觸點數目檢驗接觸精度、用百分表檢驗平行度誤差、用標準圓柱檢驗垂直度誤差等，能夠準確判斷刮削質量是否符合要求。了解刮削時的注意事項，養成良好的操作習慣，確保刮削工作的安全、高效進行。（二）過程與方法目標通過PPT演示、動畫展示和實物講解，系統傳授刮削的理論知識，將抽象概念具象化，便于學生理解。教師進行規范的現場實操演示，邊操作邊詳細講解刮削的各個環節，如刮削工具的使用、刮削姿勢、刮削過程中的要點等，讓學生通過觀察建立直觀認知。組織學生分組進行實操練習，在實踐中培養學生的動手能力和解決實際問題的能力。教師巡回指導，及時糾正學生的錯誤操作，針對學生遇到的問題提供個性化的解決方案。開展小組討論和互動問答活動，鼓勵學生分享自己的操作經驗和心得，激發學生的思維活力，培養學生的團隊協作精神和創新能力。（三）情感態度與價值觀目標培養學生嚴謹細致、耐心專注的工作態度，刮削工作對精度要求極高，通過實踐讓學生認識到細節決定成敗。增強學生的質量意識，使其明白刮削質量對工件性能和使用壽命的重要影響，樹立追求高質量工作成果的信念。激發學生對鉗工技能學習的熱情和興趣，培養學生的職業自豪感和責任感，為未來的職業發展奠定良好的基礎。二、教學重點和難點（一）教學重點刮削的原理、特點和應用，這是理解刮削工藝的基礎，也是學生選擇合適刮削方法的依據。刮削工具的正確使用方法，尤其是刮刀的操作技巧，直接影響刮削質量和效率。刮削姿勢和操作要領，正確的姿勢和操作方法是保證刮削精度的關鍵。刮削質量的檢驗方法，準確檢驗刮削質量有助于學生及時調整操作，提高刮削水平。（二）教學難點掌握刮削時的用力技巧和刮削量的控制，這需要學生通過大量練習來體會和掌握，對學生的操作技能要求較高。理解并應用不同的刮削方法（粗刮、細刮、精刮和刮花），根據工件的實際情況選擇合適的刮削階段和方法，對學生的分析判斷能力有一定要求。分析和解決刮削過程中出現的問題，如深凹痕、撕痕、振痕等，需要學生具備一定的實踐經驗和問題解決能力。三、教學方法（一）講授法運用PPT、板書等方式，系統講解刮削的相關知識，包括刮削原理、工具、操作方法、質量檢驗等，使學生對刮削有全面的認識。演示法教師在實習場地進行現場實操演示，按照刮削的操作流程，逐步展示刮削工具的使用、刮削姿勢、不同刮削階段的操作等，邊演示邊講解操作要點和注意事項，讓學生直觀地看到正確的操作過程。（三）實踐法組織學生進行分組實操練習，為每組學生提供充足的刮削工具和工件。學生在實踐中親身體驗刮削的過程，將理論知識轉化為實際操作技能。教師在學生實操過程中巡回指導，及時糾正學生的錯誤操作，解答學生遇到的問題。（四）討論法在教學過程中，針對刮削過程中出現的問題、不同工件的刮削方法等組織學生進行小組討論。學生在討論中分享自己的想法和經驗，相互學習、相互啟發，培養學生的團隊協作精神和創新思維。四、教學手段（一）多媒體教學手段利用PPT展示刮削的相關知識，如刮削原理的示意圖、刮削工具的結構、刮削操作步驟、刮削質量檢驗方法等，通過圖片、動畫等形式使教學內容更加直觀、生動，便于學生理解和掌握。同時，播放刮削操作的視頻，讓學生更清晰地看到正確的操作過程和注意事項。（二）實物教學手段準備各種刮削工具，如刮刀、校準工具、顯示劑等，以及不同類型的工件，讓學生在課堂上進行觀察、觸摸，增加學生對刮削工具和工件的感性認識。在實操練習環節，學生能夠直接使用這些實物進行操作，提高學生的動手能力。（三）實習場地教學手段選擇學校的鉗工實習車間作為教學場地，為學生提供良好的實踐環境。實習車間配備齊全的刮削設備和工具，如劃線平臺、檢驗平板等，讓學生在真實的工作場景中進行學習和實踐，培養學生的職業素養和實際操作能力。五、新授課內容（一）刮削概述刮削原理：講解刮削是通過刮刀在工件表面刮掉一層薄金屬，利用工件與校準工具之間的顯示劑對研，找出高點并刮去，經過多次循環研配達到精度要求的原理。刮削特點：介紹刮削具有切削量小、切削力小、產生熱量少、裝夾變形小等特點，能獲得高精度和較小表面粗糙度值，還能改善潤滑條件。刮削的應用：說明刮削在零件形狀和尺寸精度要求高、互配件精度要求高、裝配精度要求高以及需要美觀表面等情況下的應用。刮削余量：講解刮削余量與工件面積有關，余量過大或過小的影響，給出平面和孔的刮削余量參考值。刮削種類：介紹刮削分為平面刮削和曲面刮削，平面刮削又包括單個平面刮削和組合平面刮削，且一般要經過粗刮、細刮、精刮和刮花；簡單提及曲面刮削的原理和特點。（二）刮削工具刮刀：講解刮刀分為平面刮刀和曲面刮刀兩大類，平面刮刀又有普通刮刀（粗、細、精刮刀）和活頭刮刀，曲面刮刀包括三角刮刀、柳葉刮刀和蛇頭刮刀等。介紹不同刮刀的結構、規格和適用場景，演示刮刀的刃磨方法和注意事項。校準工具：介紹校準工具如標準平板、校準直尺、角度直尺等的結構和用途，強調其在檢驗刮削面準確性中的作用。顯示劑：講解顯示劑的作用是顯示工件誤差的位置和大小，介紹紅丹粉和藍油兩種常見顯示劑的成分、特點和適用場合，以及顯示劑的使用方法和注意事項。（三）刮削姿勢手刮法：演示手刮法的操作姿勢，右手握刀柄，左手輔助控制刮刀，刮刀與刮削面成25°-30°角，身體重心偏向左腳。講解刮削時刀頭找準研點，右臂推動、左手下壓和提起刀頭的動作要領。挺刮法：演示挺刮法的操作姿勢，將刮刀柄頂在小腹右下側，雙手配合控制刮刀。講解利用腿部和臀部力量推動刮刀，以及雙手提起刀頭的動作要領。對比兩種方法的優缺點，讓學生根據自身情況選擇適合的刮削方法。（四）刮削精度的檢驗以接觸點數目檢驗接觸精度：講解用25mm×25mm的正方形方框罩在被檢驗平面上，根據方框內接觸點數目的多少確定接觸精度的方法，展示不同接觸精度的示例。用百分表檢驗平行度誤差：演示用百分表檢驗平行度誤差的操作過程，將工件基準平面放在標準平板上，百分表觸頭觸及測量表面，沿工件被測表面四周及對角線方向測量，講解如何計算平行度誤差。用標準圓柱檢驗垂直度誤差：介紹用標準圓柱檢驗垂直度誤差的方法，將標準圓柱放在工件上，通過測量圓柱與工件表面的間隙來判斷垂直度誤差。（五）刮削時的注意事項強調刮削前銳邊、銳角倒鈍的重要性，防止碰傷手。講解顯點研刮時工件不可超出標準平板太多，避免工件掉落傷人。提醒挺刮時站在墊腳板上工作要確保墊腳板平穩，防止跌倒。強調刮削工件邊緣時不可用力過猛，防止失控發生事故。說明刮刀使用完畢后刀頭要用紗布包裹妥善放置，標準平板使用后要擦拭干凈并涂油防銹。（六）刮削技能訓練（平板刮削）技術要求：介紹平板刮削的技術要求，如平面度公差、研點數等，讓學生明確加工目標。準備工作：講解準備工作包括備好工具、對平板進行倒角和粗刮處理、編號等，確保學生了解操作前的準備事項。刮研：講解采用三塊平板互研互刮的方法，包括正研刮削法和對角研刮削方法。正研刮削法通過三塊平板循環刮研逐步減小平面度誤差；對角研刮削法用于消除平板的扭曲現象，演示兩種方法的操作過程和要點。注意事項：強調平板對刮時移動距離的限制，防止平板滑落；每個研點刮削一次應改變刮削方向；落刀、提刀防止產生振痕；每次研磨前擦拭平板，避免劃痕；控制各階段研點數，保證刮削質量。刮削面的缺陷分析：分析刮削面常見缺陷（深凹痕、撕痕、振痕、劃痕、刮削面精度不高）的特征和產生原因，讓學生了解如何避免和處理這些問題。六、課堂小結（一）回顧知識點與學生一起回顧刮削的原理、特點、應用、余量等理論知識。復習刮削工具的種類、使用方法，刮削姿勢和操作要領，以及刮削質量的檢驗方法。回顧刮削時的注意事項和刮削技能訓練的要點。（二）總結操作技巧總結刮削時的用力技巧、刮削量控制方法，以及不同刮削階段的操作要點。強調選擇合適刮削方法和工具的重要性，以及正確使用顯示劑和檢驗工具的要點。（三）強調安全規程再次強調刮削操作中的安全注意事項，如防止銳邊傷人、避免平板滑落等。提醒學生在課后練習中嚴格遵守安全規定，確保自身安全。七、課后作業（一）實操練習布置課后刮削實操練習任務，要求學生對給定工件進行刮削練習，鞏固操作技能。讓學生記錄練習過程中遇到的問題及解決方法，加深對刮削工藝的理解。（二）理論復習安排學生復習本節課所學的刮削理論知識，加深對刮削原理、操作方法等內容的記憶。鼓勵學生查閱相關資料，了解刮削技術的新發展和應用，拓寬知識面。（三）預習新課引導學生預習鉗工基本技能訓練的下一個任務，如研磨，了解研磨的基本概念和操作要點。讓學生思考刮削與研磨在鉗工工藝中的聯系和區別，為后續課程的學習做好準備。八、教學思考在教學過程中，要注重理論與實踐的緊密結合，增加學生的實操練習時間，讓學生在實踐中更好地掌握刮削技能。針對學生在實操中出現的問題，及時給予指導和糾正，幫助學生提高操作水平。針對不同學生的學習進度和接受能力，采用分層教學和個別指導的方式。對于學習困難的學生，要給予更多的關注和