數控加工工藝與編程技術基礎模塊一數控加工基礎知識黃冬英江蘇省江陰中等專業學校【項目目標】1.了解數控機床維護與保養的基本要求；2.了解數控機床的日常保養和維護方法；3.了解數控機床的安全操作規程。4.通過數控機床維護保養的學習，養成良好的思想道德素養和職業道德，提高責任感和紀律意識，遵守規章制度，保護機床設備和環境的意識，提高工作效率和質量，并且注重團隊合作和互助精神。項目6：數控基礎維護保養【項目描述】數控機床作為現代制造業中的重要設備，具有高精度、高效率的加工能力，廣泛應用于各個行業。然而，隨著機床的長時間運行和使用，機床的性能和精度可能會逐漸下降，甚至出現故障。因此，學習和了解數控機床維護保養是重要的，它能夠保證機床的正常運行，延長機床的使用壽命，提高加工質量和效率，并且保障操作人員的安全。對于從事數控機床操作和維護的人員來說，掌握數控機床維護保養的知識和技能是必不可少的。只有保持機床的良好狀態，才能充分發揮機床的潛力，提高生產效率和競爭力。項目6：數控基礎維護保養【項目鏈接】一、數控機床維護與保養的基本要求1.對操作者的要求

操作人員必須有較強的責任心，在思想上要高度重視數控機床的維護與保養工作，善于合作，技術基礎較好，不能只管操作，而忽視對數控機床的日常維護與保養。2.數控機床使用的環境要求1）要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵或腐蝕性氣體過多的場所；2）要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等；3）在有空調的環境中使用，會明顯地減小機床的故障率。3.數控機床使用的電源要求對于電源應保持穩壓，一般都允許波動±10%。因此，針對我國的實際供電情況，有條件的企業多采用專線供電或增設穩壓裝置來減小供電質量的影響和減少電器干擾。二、數控機床的定期維護和檢查檢查周期檢查部位檢查要求每天導軌潤滑站檢查油標、油量，及時添加潤滑油，潤滑油泵能定時啟動打油及停止X、Y、Z軸及各回轉軸導軌清除切屑及污物，檢查潤滑油是否充分、導軌面有無劃傷或損壞壓縮空氣氣源檢查氣動控制系統壓力，應在正常范圍內機床進氣口的空氣干燥器及時清理分水器中濾出的水分，保證自動空氣干燥器工作正常主軸潤滑恒溫油箱檢查油標高度，不夠時及時補足機床液壓系統機床液壓系統油箱、液壓泵無異常噪聲，壓力表指示正常，管路及各接頭無泄漏，油面高度正常主軸箱液壓平衡系統平衡壓力指示正常，快速移動時平衡工作正常數控系統的輸入/輸出單元如光電閱讀機清潔、機械結構潤滑良好電氣柜通風散熱裝置電氣柜冷卻風扇工作正常，風道過濾網無堵塞各種防護裝置導軌、機床防護罩等應無松動、無漏水一周電氣柜進氣過濾網清洗電氣柜進氣過濾網半年滾珠絲杠螺母副清洗絲杠上的舊潤滑脂，涂上新潤滑脂液壓油路清洗溢流閥、減壓閥、濾油器，清洗油箱，更換或過濾液壓油主軸潤滑恒溫油路清洗過濾器，更換潤滑脂一年直流同服電動機電刷檢查換向器表面，吹凈碳粉，去除毛刺，更換長度過短的電刷，并應跑合后才能使用潤滑油泵、濾油器等清洗洞滑油池，更濾油器不定期導軌上鑲條、壓緊滾輪、絲杠按機床說明書調整切削液箱檢查液面高度，切削液太臟時需要更換，清洗切削液箱，經常清洗過濾器排屑器經常清理切屑，檢查有無卡住現象濾油池及時清除濾油池中的舊油，以免外溢主軸驅動帶松緊度按機床說明書調整三、數控機床的安全操作規程及7S活動1.制定并且嚴格執行數控機床管理的規章制度除了對數控機床的日常維護外，還必須制定并且嚴格執行數控機床管理的規章制度。主要包括：定人、定崗和定責任的“三定”制度，定期檢查制度，規范的交接班制度等。這也是數控機床管理、維護與保養的主要內容。2.數控機床的安全操作規程數控機床的操作一定要做到規范，以避免發生人身、設備、刀具等的安全事故。（1）操作前的安全操作1）機床通電前，檢查各開關、按鈕和鍵是否正常、靈活，機床有無異?，F象；2）通電后，檢查電壓、油壓、氣壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑；3）零件加工前，一定要先檢查機床能否正常運行，可以通過試車的辦法來進行；4）在操作機床前，請仔細檢查輸入的數據，以免引起誤操作；5）確保指定的進給速度與操作所要的進給速度相適應；6）當使用刀具補償時，請仔細檢查補償方向與補償量；7）CNC與PMC參數都是機床廠設置的，通常不需要修改，如果必須修改參數，在修改前請確保對參數有深入全面的了解；8）機床通電后，CNC裝置尚未出現位置顯示或報警畫面前，請不要碰MDI面板上的任何鍵，MDI上的有些鍵專門用于維護和特殊操作，在開機的同時按下這些鍵，可能使機床產生數據丟失等誤操作。（2）操作過程中的安全操作1）手動操作當手動操作機床時，要確定刀具和工件的當前位置并保證正確指定了運動軸、方向和進給速度。2）手動返回參考點機床通電后，請務必先執行手動返回參考點操作。3）手輪進給手輪進給時，一定要選擇正確的手輪進給倍率。4）確定工件坐標系5）空運行6）自動運行機床在自動執行程序時，操作人員不得離開工作崗位，要密切注意機床、刀具的工作狀況，根據實際加工情況調整加工參數。一旦發生意外情況，應立即停止機床動作。（3）與編程相關的安全操作1）坐標系的設定2）米制/英制的轉換3）旋轉軸的功能4）刀具補償功能（4）關機時的注意事項1）確認工件已加工完畢；2）確認機床的全部運動均已完成；3）檢查工作臺面是否遠離行程開關；4）檢查刀具是否已取下、主軸錐孔內是否已清潔并涂上油脂；5）檢查工作臺面是否已清潔；6）關機時要求先關系統電源再關機床電源。3.了解數控機床操作的7S活動（1）整理(sort)。區分要用與不要用的物資、把不要的清理掉；（2）整頓(straighten)。要用的物資依規定定位、定量擺放整齊、標明識別；（3）清掃(sweep)。清除職場現場內的臟污、垃圾、雜物、并防止污染的發生；（4）清潔(sanitary)。將前3S實施的做法制度化、規范化、執行并維持良好成果；（5）素養(sentiment)。人人依規定行事、養成好習慣；（6）安全(safety)。人人都為自身的一言一行負責的態度、杜絕一切不良隱患；（7）節約(save)。對時間、空間、原料等方面合理利用，以企業主人的心態發揮它們的最大效能。

【項目實施】

根據機床的使用情況和生產計劃，制定出合理的維護保養周期和內容，維護保養計劃包括機床的各項維護保養任務、責任人、時間安排等信息。以小組為單位，進行日常維護保養工作：清潔、潤滑、檢查、校準，每日進行維護保養記錄和反饋：在維護保養過程中，及時記錄維護保養的內容、時間和結果。通過科學有效的維護保養工作，可以保證機床的正常運行，延長機床的使用壽命，提高加工質量和效率?！卷椖?/p>