PAGE水泥廠中控煤磨操作員作業指導書1質量要求0.08篩余≦12%,合格率≧85%；水分≦2.5%，合格率≧85%。2工藝要求本操作指引的目的是統一各班的操作，以避免打的操作失誤，減少煤粉質量的波動范圍，穩定煤磨的臺時產量及煤粉質量，同時，降低煤粉的電耗。作業程序3.1開停機順序開機順序：磨機潤滑系統帶收塵、出料輸送系統動態選粉機磨主電機喂料皮帶秤進料系統；停機順序：進料系統喂料皮帶秤磨主電機動態選粉機袋收塵、出料輸送系統（停磨機后10~20分鐘）磨機潤滑系統。3.2啟動前：中控操作員通知巡檢工作好以下工作：3.2.1按照《中材亨達水泥有限公司煤磨系統巡檢》的要求，檢查個機組、設備是否處于備妥狀態，若有問題必須盡快處理或通知有關人員盡快處理。3.2.2檢查各料口是否有積料。3.3運行：啟動前工作完成后，即可按照以下步驟開磨。3.3.1啟動潤滑機組。3.3.2啟動原煤取料機組。3.3.3啟動排風、帶收塵器、送煤粉入倉機組。啟動選粉機，將轉速調至適當轉速（200rpm左右）。3.3.4若冷卻及無熱風供給，則開熱風爐提供供應熱風，風溫足夠（入磨150℃或以上）后，啟動磨機機組。3.3.5磨機機組啟動完成后，則啟動喂煤機組，避免空磨，引起爆炸事故。3.3.6煤磨控制參數（參考）入磨風溫喂煤量出磨風溫選粉機轉速煤排風機磨音150℃--350℃32—42噸65℃--75℃150--265rpm32--48%35--50%3.3.7嚴格控制煤磨出口溫度和進口溫度。正常情況下煤磨進口溫度可控制在240--300℃，雨季原煤水分較高時可控制在240--350℃。出口溫度正常情況下控制在65--75℃范圍內（最高不可超過80℃），如果遇到原煤水分較高時可控制在70--80℃（不窯低于70℃，否則煤粉容易粘附收塵袋）。3.3.8質量控制：根據質量控制指標，若細度值過小，則將選粉機轉速降低，或將煤排風機風門開大；若細度值過大，則將選粉機轉速提高或將煤排風機風門開小（但關小風門會降低臺時產量）。3.4停磨3.4.1正常情況下應按照停機前后順序進行停機：3.4.1.1停取料機組：3.4.1.2停喂料機組（檢修停機時盡可能磨空磨頭原煤倉）；3.4.1.3延續10～20分鐘停主電機組（停喂料后調小或關閉供熱風風門），適當打開進磨冷風門，調節煤排風機風門開度到5%左右（根據選粉機出口溫度）；3.4.1.430分鐘后停排風、袋收塵器、送煤粉入倉機組，并讓磨機慢轉：3.4.1.5磨機慢轉結束可停磨機潤滑系統（若停磨時間超過兩天，需每隔24小時轉磨30分鐘）；3.4.1.6對整個煤粉制備系統進行檢查。3.4.2特殊情況下：3.4.2.1當將出現設備重大事故或人身安全事故，須當機立斷采用電力室的緊急按鈕（在中控室、煤磨房現場均有）制停，然后按事故處理的有關程序予以處理及報告管理層。并盡快組織恢復生產（重新開磨須按《煤粉制備系統巡檢列表》進行檢查，無問題方可開磨）；3.4.2.3停磨后仍要密切注意煤粉倉、袋收塵的CO濃度，若發現有CO濃度高，或溫度高有著火跡象，須及時注意CO2進行補救，溫度降低后可單機啟動煤排風機將聚積在煤粉倉內的CO排走，以避免在發生危險。3.5進行過程中窯注意的問題：3.5.1嚴禁空磨運行，停料預計會超過五分鐘則窯停磨，空磨運行容易引起爆炸事故。3.5.2磨機壓差若超過2600Pa，同時磨機磨音降低，臺時產量不斷下降，則要注意是否飽磨，并尋找機會停磨機清烘干倉內的雜物，避免煤粉供應不足而造成停窯。3.5.3袋收塵器壓差高，磨機的臺時產量下降，通過處理振打系統無作用時，可停磨、停煤排風機，單機讓振打系統清灰幾分鐘，再重開。3.5.4窯密切注意兩個粉煤倉、袋收塵器的CO濃度，若發現有CO濃度高，或溫度有著火跡象，須及時注意CO2進行補救。3.5.5異常情況處理：異常情況現象特征處理方法煤粉下煤不順煤粉稱數量顯示波動分解爐或窯煙室溫度降低羅茨風機送煤壓力降低用木錘適當震敲煤粉倉避讓粉下料暢通坼下轉子將結塊的煤粉清除儀表檢查喂煤稱的控制設備空磨磨機主電機電流先降后升磨機內壓差下降袋收塵器的壓差下降迅速增加磨機的喂料量飽磨磨機主電機電流先升后降磨機內壓差升高1迅速減少磨機的喂料量2、清一倉內的雜物入磨料槽堵塞磨機出口溫度高磨機內壓差下降如果是鎖風閥以上的堵塞迅速清理鎖風閥以下的堵塞需停磨清理安全注意事項煤磨作為一個特殊的生產作業區存在著易燃，易爆的危險，有著與眾不同的作業要求。4.1煤磨運行中的安全作業要求和注意事項4.1.1煤磨在運行中嚴禁對各防爆設施進行維修和更換。4.1.2煤磨在運行中嚴禁在袋收塵器各防爆門的正面對其進行檢查。4.1.3煤磨在運行中對各捅料孔進行檢查時須站在孔洞的側面檢查。4.1.4煤磨在運行中發生喂料槽堵塞需要清理時一定窯使用面罩和耳塞，并須站在捅料口（孔）的側面清理。4.1.5煤磨在運行中發現下料槽、料管有磨損穿孔時可暫用毛氈粘貼或用舊收塵袋包扎。嚴禁使用電焊焊補。4.2煤磨定時的安全作業要求和注意事項4.2.1煤磨停磨定檢必須按《設備檢修安全制度》進行。4.2.2煤磨定檢需進磨內檢查時必須開啟煤排風機，保證磨內有足夠的通風。4.2.3所有維修及檢查工作必須在停磨10鐘后方可進行。4.2.4進磨、袋收塵器、煤粉倉內檢查前如發現有異味或有CO氣味時嚴禁入內。等風機將有害氣體抽走后方可入內檢查。4.2.5進磨前須對煤磨進料槽進行檢查，發現有積料燃燒現象時嚴禁入內。等風機將有害氣體抽走后方可入內檢查。4.2.6進磨、袋收塵器、煤粉倉內檢查時必須使用36V以下照明燈。4.2.7進磨、袋收塵器、煤粉倉內檢查時必須有二人以上方可進行檢查。4.2.8煤磨定檢須使用電焊、氣割時必須注意安全，不得將火種留在磨機內。4.3特殊情況下的安全作業要求和注意事項4.3.1當煤磨出現“爆炸”時，必須立即停磨，停煤排風機、關閉袋收塵器進口風閥。4.3.2當煤磨出現“爆炸”，袋收塵器CO濃度及溫度未降到安全值以下時禁止打開防爆門及頂部蓋板進行檢查。4.3.3當煤磨出現“爆炸”，帶收塵器CO濃度及溫度已將到安全值以下時可對入煤粉倉的絞刀進行檢查，入發現絞刀內的煤粉有著火現象時須用滅火器撲火，并將絞刀內有結塊的煤粉清出。4.3.4煤磨出現“爆炸”后，在對整個煤磨系統未進行徹底的檢查及未確定“爆炸”的原因之前，不可盲目開磨生產。5CO2滅火裝置操作