ICS27.200CCSP45/49準(zhǔn)Prefabricatedrefrigerationsystemindatacen中國電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會發(fā)布IT/DZJN306—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4預(yù)制化制冷系統(tǒng) 4.1一般規(guī)定 4.2制冷系統(tǒng)方案 4.3預(yù)制化制冷系統(tǒng)基本要求 5預(yù)制化制冷系統(tǒng)的設(shè)計與監(jiān)控 5.1BIM預(yù)制化設(shè)計技術(shù)要求 65.2BIM預(yù)制化深化設(shè)計要求 75.3控制及監(jiān)控預(yù)制要求 5.4供電預(yù)制要求 6施工安裝 6.1一般規(guī)定 6.2預(yù)留空間要求 6.3接口要求 6.4管道連接要求 6.5管道沖洗要求 7存放及標(biāo)識 7.1存放場所要求 7.2固定與抗震要求 7.3文件及標(biāo)識要求 8調(diào)試 8.1一般要求 8.2調(diào)試運轉(zhuǎn)要求 附錄A（規(guī)范性附錄）數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)預(yù)制化率評價方法 13參考文獻(xiàn) T/DZJN306—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由中國電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會數(shù)據(jù)中心節(jié)能技術(shù)分會提出。本文件由中國電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會歸口。本文件起草單位：北京工業(yè)大學(xué)、中國電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會數(shù)據(jù)中心節(jié)能技術(shù)分會、北京電信規(guī)劃設(shè)計院有限公司、中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計研究院有限公司、西安工程大學(xué)、北京快手科技有限公司、中國建筑科學(xué)研究院有限公司、恒華數(shù)字科技集團(tuán)有限公司、廣東海悟科技有限公司、華為數(shù)字能源技術(shù)有限公司、廣東申菱環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司、中國中元國際工程有限公司、南京佳力圖機(jī)房環(huán)境技術(shù)股份有限公司、上海九壹科技有限公司、新尚品科技實業(yè)有限公司、北京領(lǐng)智信通節(jié)能技術(shù)研究院、上海電子工程設(shè)計研究院有限公司、中國移動通信集團(tuán)設(shè)計院有限公司、中通服咨詢設(shè)計研究院有限公司、中國電信股份有限公司北京分公司、四川師范大學(xué)。本文件主要起草人：周峰、賈峻、吳曉暉、黃翔、王芮敏、楊琪、趙春曉、黃生云、宋宇、李坤、馬杭英、張華、堯權(quán)、羅燦、劉星、田俊、魏華、溫曉軍、王錫江、馬敏、張展凡、明亮、姜宇光、王桂坤、田振武、劉永彬、張淵、翟駿、徐嘉、陳孝元、李文龍。1T/DZJN306—2024數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)本文件規(guī)定了數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)的系統(tǒng)組成、方案選擇原則、集成控制、供電要求、施工安裝、模塊運輸和調(diào)試運轉(zhuǎn)以及預(yù)制化評價等。本文件適用于數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)，包括預(yù)制裝配式制冷系統(tǒng)和預(yù)制模塊化制冷系統(tǒng)等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB3096聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T12993電子設(shè)備熱性能評定GB19577熱泵和冷水機(jī)組能效限定值及能效等級GB/T29044采暖空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)GB/T41740裝配式能源站GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50116火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50155供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50174數(shù)據(jù)中心設(shè)計規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50264工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范2T/DZJN306—2024GB50274制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50343建筑物電子監(jiān)測系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50738通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范GB50981建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計規(guī)范GB51348民用建筑電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB/T51410建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB55015建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ/T260采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程檢測技術(shù)規(guī)程JB/T7249制冷設(shè)備術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T50155、GB/T41740、JB/T7249界定的以及下列術(shù)語定義適用于本文件。3.1裝配式制冷系統(tǒng)prefabricatedrefrigerationsystem組件和材料全部或部分由工廠預(yù)制，并在工程現(xiàn)場裝配集成的制冷系統(tǒng)。3.2模塊化制冷系統(tǒng)modularrefrigerationsystem全部或部分由工廠預(yù)制，包含相對獨立功能模塊并經(jīng)過試驗的，可現(xiàn)場模塊化拼裝組合的制冷系統(tǒng)。3.3預(yù)制化模塊prefabricatedmodule在工廠預(yù)制的、具有相對獨立功能并經(jīng)過試驗的模塊。3.4預(yù)制化制冷系統(tǒng)prefabricatedrefrigerationsystem冷源、輸配系統(tǒng)、末端系統(tǒng)、絕熱與防腐、供配電系統(tǒng)及檢測與監(jiān)控系統(tǒng)等組件和材料全部或部分在工廠預(yù)制的裝配式或模塊化制冷系統(tǒng)。3.5預(yù)制供冷末端prefabricatedcoolingterminal在制冷系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)送風(fēng)量和（或）空氣溫濕度，以保持所需參數(shù)的預(yù)制末端設(shè)備。3T/DZJN306—20243.6預(yù)制化率prefabricationratio預(yù)制化制冷系統(tǒng)中的冷源、輸配系統(tǒng)、末端系統(tǒng)、絕熱與防腐、供配電系統(tǒng)及檢測與監(jiān)控系統(tǒng)等組件或模塊在工廠預(yù)制部分占總系統(tǒng)的綜合比例。3.7容錯faulttolerant具有兩套及以上的系統(tǒng)，在同一時刻，至少有一套系統(tǒng)在正常工作。按容錯系統(tǒng)配置的基礎(chǔ)設(shè)施，在經(jīng)受住一次嚴(yán)重的突發(fā)設(shè)備故障或人為操作失誤后，仍能滿足電子信息設(shè)備正常運行的基本需求。3.8冷水機(jī)組chiller在某種動力驅(qū)動下，通過熱力學(xué)逆循環(huán)連續(xù)地產(chǎn)生冷水的制冷設(shè)備。[來源：GB/T50155-2015，7.3.27]3.9嚴(yán)密性試驗leakageTest在規(guī)定的壓力和保壓時間內(nèi)，對管路、容器、閥門等進(jìn)行抗?jié)B漏性能的測定與檢驗。[來源：GB50738-2011，2.0.13]3.10測量“三級”復(fù)核制measurementthreereviewsystem在工程測量過程中，對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行三級復(fù)核，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。3.11BIM深化設(shè)計模型BIMdetailingmodel在施工圖設(shè)計模型基礎(chǔ)上，通過增加或細(xì)化元素的方式建立的模型，可支持后續(xù)施工等BIM應(yīng)用。4預(yù)制化制冷系統(tǒng)4.1一般規(guī)定4.1.1安裝前應(yīng)與項目所在地相關(guān)部門確認(rèn)運輸通行限制、電力供應(yīng)限制、數(shù)據(jù)中心外立面要求等。4.1.2預(yù)制化制冷系統(tǒng)的選擇需要考慮到數(shù)據(jù)中心的建設(shè)規(guī)模、建筑場地條件、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、市政配套條件、資源利用效率等因素。4.1.3預(yù)制化制冷系統(tǒng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的表面不應(yīng)有皺褶和其他損傷，系統(tǒng)內(nèi)部通道地面應(yīng)平整。4.1.4預(yù)制化制冷系統(tǒng)應(yīng)滿足電子信息設(shè)備對運行環(huán)境的要求。4.1.5數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)的冷源設(shè)備、輸配設(shè)備、末端設(shè)備及管路設(shè)置應(yīng)符合GB50174相關(guān)規(guī)4.1.6在選擇部署暴露在室外的預(yù)制化模塊前，應(yīng)對其場地做風(fēng)險評估（氣候、抗震、振動、風(fēng)/雪載荷、噪音及動物等災(zāi)害的影響）。4T/DZJN306—20244.1.7預(yù)制化制冷系統(tǒng)中設(shè)備、管道及其部（配）件的材料應(yīng)根據(jù)接觸介質(zhì)的性質(zhì)、濃度和使用環(huán)境等條件，結(jié)合材料的耐腐蝕特性、使用部位的重要性及經(jīng)濟(jì)性等因素確定。4.1.8預(yù)制化制冷系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)中預(yù)制部件的應(yīng)用比例應(yīng)不低于35當(dāng)滿足該條件時，可參照附錄A，開展預(yù)制化制冷系統(tǒng)預(yù)制化率等級評價。4.2制冷系統(tǒng)方案4.2.1應(yīng)根據(jù)電子信息容量、現(xiàn)場布局、場地情況、室外氣候環(huán)境、水資源豐富程度、兼顧近期建設(shè)規(guī)模和遠(yuǎn)期發(fā)展需求進(jìn)行制冷系統(tǒng)方案的選擇。4.2.2預(yù)制化制冷系統(tǒng)架構(gòu)應(yīng)該考慮到實際存在的數(shù)據(jù)中心規(guī)模差異、發(fā)展規(guī)劃、可用性要求差異、用戶偏好和場地限制差異。4.2.3制冷系統(tǒng)方案應(yīng)根據(jù)數(shù)據(jù)中心的實際制冷負(fù)荷量身定制，確保系統(tǒng)能夠在滿足制冷需求的同時避免過度設(shè)計，以降低投資。4.2.4制冷系統(tǒng)方案應(yīng)具備良好的運行穩(wěn)定性和可靠性，保證系統(tǒng)長時間穩(wěn)定運行。4.2.5制冷系統(tǒng)方案應(yīng)具備一定的適應(yīng)性和靈活性，能夠根據(jù)數(shù)據(jù)中心的實際運行情況進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，以應(yīng)對不同負(fù)荷和環(huán)境變化。4.2.6制冷系統(tǒng)方案應(yīng)考慮到系統(tǒng)的安全性和環(huán)境適應(yīng)性，包括防止制冷劑泄漏、防爆設(shè)計、適應(yīng)不同環(huán)境條件等方面的要求。4.2.7制冷系統(tǒng)方案應(yīng)在滿足以上要求的前提下具備較好的成本效益和投資回報，以確保系統(tǒng)的建設(shè)和運行成本可控且合理。4.3預(yù)制化制冷系統(tǒng)基本要求4.3.1預(yù)制冷源a)預(yù)制化制冷系統(tǒng)冷源宜根據(jù)當(dāng)前環(huán)境、負(fù)載率等客觀條件，選擇合理的運行模式；b)預(yù)制冷源應(yīng)能夠滿足數(shù)據(jù)中心的制冷需求，包括制冷量、制冷能效等方面的要求；c)預(yù)制冷源能效應(yīng)滿足GB55015規(guī)定的能效等級，其中，預(yù)制冷源所用水(地)源熱泵機(jī)組應(yīng)滿足GB19577的要求，并且在設(shè)計和運行階段都能夠最大限度地減少能耗；d)在經(jīng)濟(jì)技術(shù)合理的情況下，冷源宜優(yōu)先利用太陽能、風(fēng)能等可再生能源；e)有可供利用的廢熱或工廠余熱的區(qū)域，應(yīng)優(yōu)先采用廢熱或工廠余熱。當(dāng)廢熱或工廠余熱的溫度較高、經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證合理時，冷源也可采用吸收式預(yù)制冷源；f)冬季室外氣溫低于0℃以下地區(qū)，安置在室外的預(yù)制冷源散熱模塊應(yīng)有防凍措施；g)預(yù)制冷源中冷卻水水質(zhì)、補(bǔ)充水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T29044有關(guān)水質(zhì)要求；h)預(yù)制冷源中水冷冷水機(jī)組全年應(yīng)有可靠的冷卻水供給；i)預(yù)制冷源機(jī)組附近應(yīng)備有足夠排放能力的排水措施，以便系統(tǒng)停止運行或維修時排放系統(tǒng)中的j)預(yù)制冷源內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏水檢測裝置。漏水風(fēng)險點應(yīng)采用結(jié)構(gòu)防護(hù)措施；k)數(shù)據(jù)機(jī)房預(yù)制冷源冗余設(shè)計應(yīng)按工程設(shè)計文件要求或GB50174相關(guān)條款配置預(yù)制冷源；l)預(yù)制冷源應(yīng)符合相關(guān)環(huán)保法規(guī)要求，如制冷劑的選擇和管理要求等；m)預(yù)制冷源中的制冷壓縮機(jī)和制冷輔助設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；n)預(yù)制冷源中的制冷壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置壓力、電機(jī)過載等安全保護(hù)裝置；o)預(yù)制冷源中的壓縮機(jī)和其附屬設(shè)備的管路應(yīng)以最大工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，且應(yīng)保壓10min后無泄漏。5T/DZJN306—20244.3.2預(yù)制輸配系統(tǒng)a)系統(tǒng)管材、管件及零部件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的類別、材質(zhì)、管徑、壁厚及工作壓力等應(yīng)符合制冷系統(tǒng)技術(shù)要求；b)設(shè)備進(jìn)水口、減壓閥等應(yīng)設(shè)置過濾器；c)預(yù)制管路的安裝和連接應(yīng)具有良好的密封性能，能夠有效控制制冷劑和工作介質(zhì)的泄漏風(fēng)險；d)采用冷凍水制冷系統(tǒng)時，應(yīng)采取水電隔離措施，在水管走線區(qū)域應(yīng)具有水浸報警裝置、聯(lián)動控制裝置和排水裝置，當(dāng)意外情況發(fā)生時，應(yīng)能及時報警和排水；e)預(yù)制管路應(yīng)設(shè)置相關(guān)的安全閥、防爆門等安全設(shè)施，避免因管路故障引發(fā)安全事故；f)預(yù)制管路的設(shè)計應(yīng)考慮到日常維護(hù)和檢修的便利性；g)制冷劑管道、排水管坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求或產(chǎn)品要求；h)主要管路的優(yōu)化及集成布線與管路要求應(yīng)在出廠前完工；i)應(yīng)對加工完后的管段進(jìn)行試壓，焊口檢測；j)制冷劑泵、油泵、水泵（如有）等外露的轉(zhuǎn)動部位，均應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置；k)每臺泵、風(fēng)機(jī)均應(yīng)設(shè)過載保護(hù)裝置。4.3.3預(yù)制供冷末端系統(tǒng)a)宜采取冷熱通道隔離措施；b)選擇預(yù)制供冷末端時，應(yīng)合理設(shè)置送風(fēng)距離、優(yōu)化機(jī)房氣流組織，宜采用靠近電子信息設(shè)備的制冷方式，降低末端能耗；c)預(yù)制供冷末端的送風(fēng)形式應(yīng)結(jié)合場地條件確定；d)預(yù)制供冷末端應(yīng)能夠提供均勻的空氣分布，避免局部溫度過高或過低的情況；e)預(yù)制供冷末端應(yīng)根據(jù)室外空氣條件配備有效的空氣過濾設(shè)備；f)預(yù)制供冷末端在運行時產(chǎn)生的噪音應(yīng)滿足GB3096的規(guī)定；g)預(yù)制供冷末端的控制系統(tǒng)應(yīng)具有較高的精度和靈活性，能夠根據(jù)實際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制；h)預(yù)制供冷末端應(yīng)按GB/T12993中的規(guī)定進(jìn)行熱性能檢驗；i)預(yù)制液冷末端需要具備良好的安全性能，防止泄漏、短路等問題；j)預(yù)制液冷末端應(yīng)進(jìn)行換熱計算和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計；k)預(yù)制液冷末端應(yīng)有足夠的耐用性和穩(wěn)定性，可長期使用；l)預(yù)制冷板末端表面應(yīng)平整，部件接觸表面貼合良好，冷板材質(zhì)與冷卻劑之間具有良好的相容性；m)預(yù)制噴淋末端其噴孔宜均勻分布在噴淋板面上，以確保冷卻液均勻覆蓋整個表面，噴孔的直徑和間距需根據(jù)具體冷卻需求設(shè)計；n)供冷末端系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)宜采用變風(fēng)量風(fēng)機(jī)，低負(fù)荷時可通過調(diào)節(jié)風(fēng)量，降低能耗。4.3.4絕熱與防腐a)管道及設(shè)備應(yīng)采取絕熱與防腐措施，以減少能量損失，并符合設(shè)計文件和空調(diào)產(chǎn)品技術(shù)要求；b)絕熱層厚度應(yīng)根據(jù)GB50264計算，以達(dá)到設(shè)計要求；c)絕熱材料應(yīng)采用難燃或不燃材料，如聚氨酯泡沫、巖棉、橡塑、玻璃棉等，且符合國家或地區(qū)相關(guān)防火要求；d)制冷系統(tǒng)的管道、容器、換熱器等在出廠前均應(yīng)采用符合國家或地區(qū)相關(guān)規(guī)范的耐腐蝕材料，或進(jìn)行防腐處理，以防止腐蝕漏水；e)應(yīng)定期檢查和維護(hù)制冷系統(tǒng)的絕熱與防腐，確保其正常工作。6T/DZJN306—20244.3.5消防安全a)消防設(shè)計和設(shè)施配備符合現(xiàn)行GB50174、GB50016、GB50116和GB50140有關(guān)規(guī)定；b)應(yīng)安裝煙霧探測報警系統(tǒng)，具備火災(zāi)報警功能，并應(yīng)聯(lián)動關(guān)閉制冷系統(tǒng)、切斷其電源；c)應(yīng)設(shè)置獨立的滅火裝置或消防器材，定期進(jìn)行檢查，能夠滿足全天候火災(zāi)防護(hù)；d)應(yīng)設(shè)置消防安全標(biāo)識，清晰標(biāo)示消防設(shè)備；e)制冷系統(tǒng)內(nèi)部及周邊應(yīng)保持整潔、暢通，禁止存放易燃易爆物品。4.4預(yù)制化制冷系統(tǒng)要求4.4.1可靠性要求a)在系統(tǒng)部件制作前，應(yīng)對其進(jìn)行實施階段的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性分析；b)材料產(chǎn)品的檢測性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，并按規(guī)定抽取試件進(jìn)行性能檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求；c)涉及預(yù)制裝配式建筑制造、安裝順序以及連接方式的，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性；d)當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件處于外露情況或低溫環(huán)境時，所使用的材料性能應(yīng)符合耐大氣腐蝕和避免低溫冷脆的要求；e)單層或多層部署時，主體結(jié)構(gòu)性能及設(shè)計壽命需滿足國家及地方設(shè)計規(guī)范及施工要求，具備良好的防火、防水、防風(fēng)及抗震性能，具有良好的環(huán)境實用性，無需新建外部防護(hù)設(shè)施。4.4.2可維護(hù)性要求a)制冷系統(tǒng)無冗余設(shè)備時，單臺制冷設(shè)備的制冷能力應(yīng)留有15%~20%的余量；b)系統(tǒng)維護(hù)應(yīng)能靈活將故障制冷設(shè)備隔離出系統(tǒng)；c)系統(tǒng)應(yīng)定期清潔維護(hù)，并在設(shè)計時預(yù)留維修空間；d)其他可維護(hù)性要求應(yīng)符合GB50174相關(guān)規(guī)定。4.4.3可擴(kuò)容性要求a)電容量應(yīng)能支撐未來可用性(冗余性)和功率密度相關(guān)的升級或變更；b)需在線擴(kuò)容的數(shù)據(jù)中心在設(shè)計時要考慮制冷系統(tǒng)首期容量，以及后期擴(kuò)容的容量；c)擴(kuò)容時應(yīng)了解預(yù)留接口位置，同時還需做好與原有群控系統(tǒng)的對接；d)制冷系統(tǒng)的關(guān)鍵組件應(yīng)設(shè)計為可拆卸的模塊，以便在需要擴(kuò)容時能夠方便地更換或增加相應(yīng)的組件；e)預(yù)制化制冷系統(tǒng)的冷熱氣流通道設(shè)計應(yīng)能夠支持?jǐn)U容，包括新增設(shè)備的空氣流動和熱量排放，以保證整個系統(tǒng)的制冷效果和能效；f)在初期安裝時應(yīng)考慮擴(kuò)容設(shè)備的預(yù)留空間、設(shè)備重量、吊裝位置及吊裝孔洞、地基承重等。5預(yù)制化制冷系統(tǒng)的設(shè)計與監(jiān)控5.1BIM預(yù)制化設(shè)計技術(shù)要求5.1.1制冷系統(tǒng)的預(yù)制化設(shè)計應(yīng)符合結(jié)構(gòu)可靠性、功能完整性、經(jīng)濟(jì)性及施工便利性等。5.1.2采用BIM設(shè)計時，應(yīng)在設(shè)計階段對設(shè)備、橋架、管路等進(jìn)行空間精準(zhǔn)定位，提前識別干涉位置，輔助優(yōu)化設(shè)計。7T/DZJN306—20245.1.3管道分段時應(yīng)考慮管段運輸、吊裝、安裝、支吊架設(shè)置，并應(yīng)盡量減少管道的分段。5.1.4對標(biāo)準(zhǔn)拆分構(gòu)件根據(jù)管徑進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，儀表統(tǒng)一在短管上開洞。短管、彎頭、法蘭、支撐、支架等零部件應(yīng)都可以標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。5.1.5利用BIM技術(shù)建立預(yù)制化模型時，應(yīng)考慮管線高度與樓層層高的限制，確定最優(yōu)的建筑層高。5.1.6BIM設(shè)計模型的建模精度和準(zhǔn)確性應(yīng)不低于LOD300，能夠準(zhǔn)確反映數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)內(nèi)部各個組件的尺寸、位置、關(guān)聯(lián)關(guān)系等信息。5.2BIM預(yù)制化深化設(shè)計要求5.2.1預(yù)制化制冷系統(tǒng)的制造商生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行符合專業(yè)要求的施工圖深化設(shè)計。5.2.2用于產(chǎn)品加工時，BIM深化設(shè)計模型的建模精度應(yīng)不低于LOD400。5.2.3BIM模型建立后仍需要現(xiàn)場核實，重點復(fù)核：機(jī)械動力部件的進(jìn)出口以及法蘭密封性的檢查，包括設(shè)備接口尺寸、相關(guān)閥門部件的尺寸，也包括一些外置設(shè)備的外觀尺寸。5.2.4BIM模型深化設(shè)計中應(yīng)考慮小管讓大管、有壓管讓無壓管和低壓管讓高壓管，在深化過程中還要對相關(guān)設(shè)計、施工和后期檢修等問題進(jìn)行綜合考慮。5.2.5通過BIM深化設(shè)計，將制冷系統(tǒng)所有管道優(yōu)化后，進(jìn)行管道分段生成加工圖。制造商根據(jù)圖紙生產(chǎn)管道、管件，并將所有管道根據(jù)裝配順序進(jìn)行編號。5.2.6BIM深化設(shè)計模型應(yīng)能夠生成詳細(xì)的設(shè)計和構(gòu)造圖紙，包括制冷設(shè)備、管道系統(tǒng)、電氣布置、設(shè)備安裝等方面的詳細(xì)信息，以便進(jìn)行施工和安裝。5.2.7BIM深化設(shè)計模型宜支持生成材料和規(guī)格清單，包括各種設(shè)備、管道、配件、電纜等的詳細(xì)清單和規(guī)格要求，以便進(jìn)行采購和施工。5.2.8BIM深化設(shè)計模型宜支持施工可視化和進(jìn)度管理，能夠?qū)⑹┕みM(jìn)度與設(shè)計模型進(jìn)行對比和分析，并提供可視化的進(jìn)度管理功能。5.2.9BIM深化設(shè)計模型宜能夠生成驗收和交付文檔，包括設(shè)備操作手冊、維護(hù)手冊、設(shè)備清單等，以便于數(shù)據(jù)中心的驗收和運營管理。5.3控制及監(jiān)控預(yù)制要求5.3.1軟件預(yù)制要求a)控制和管理軟件須符合標(biāo)準(zhǔn)化和預(yù)制化，在出廠前完成編程，且能全部集成在獨立的制冷系統(tǒng)b)預(yù)制化模塊監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能夠自動檢測各監(jiān)控模塊故障、傳感器故障以及各智能設(shè)備與監(jiān)控系統(tǒng)之間的故障，一旦發(fā)現(xiàn)通訊故障(包括系統(tǒng)本身的硬件故障)，系統(tǒng)應(yīng)能在本地發(fā)出報警信息，并上傳至上一級監(jiān)控系統(tǒng)；c)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)實時監(jiān)測對應(yīng)模塊內(nèi)的環(huán)境參數(shù)、供電系統(tǒng)參數(shù)、安防及消防報警等信息，并可與模塊實現(xiàn)聯(lián)動控制，可能發(fā)生跑冒滴漏的部位應(yīng)設(shè)置檢測、告警和報警裝置；d)任意單點故障情況下，預(yù)制監(jiān)控系統(tǒng)均應(yīng)保證制冷系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，并及時報警修復(fù)；e)應(yīng)具有身份鑒別和訪問控制策略，針對監(jiān)控數(shù)據(jù)，應(yīng)具有備份和輸出功能；f)控制預(yù)制模塊應(yīng)具有良好的兼容性，能夠與數(shù)據(jù)中心其他設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行有效的集成；g)控制集成模塊應(yīng)具備高可靠性，能夠穩(wěn)定運行并保證數(shù)據(jù)中心制冷系統(tǒng)的正常工作，同時應(yīng)具備一定的故障自診斷和容錯處理能力。8T/DZJN306—20245.3.2硬件設(shè)備預(yù)制要求a)預(yù)制化模塊監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)采用統(tǒng)一接口上傳信息；b)封閉通道頂部應(yīng)預(yù)留監(jiān)控攝像頭、溫濕度傳感器、煙感、溫感等器件的安裝位置；c)控制集成模塊應(yīng)便于維護(hù)和管理，能夠快速定位和處理故障，并支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。5.4供電預(yù)制要求5.4.1一般要求a)預(yù)制化制冷系統(tǒng)的電氣系統(tǒng)布線應(yīng)合理、整齊，接線應(yīng)牢靠無松動，并具有永久性標(biāo)識；b)電氣系統(tǒng)應(yīng)具備過流、短路、漏電功能保護(hù)；c)各類施工活動與內(nèi)、外電線路保持安全距離，達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小安全距離時，采用可靠的防護(hù)和監(jiān)護(hù)措施；d)電氣模塊防雷和接地應(yīng)符合GB50057、GB50343、GB50169中有關(guān)規(guī)定；e)電氣模塊中所有涉及的成套設(shè)備及元器件以及母排、電纜、接地線等連接設(shè)備的使用條件應(yīng)符合對應(yīng)產(chǎn)品/產(chǎn)品組合的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及GB50174的要求；f)預(yù)制化模塊應(yīng)配置電源進(jìn)線開關(guān)，外部可以引入市電、UPS交流或直流電源；g)電氣模塊應(yīng)具備遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理功能，能夠?qū)崟r監(jiān)測電力輸入和輸出狀態(tài)，并提供警報和報告功能，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題；h)電氣模塊和供電切換模塊應(yīng)設(shè)計為易于維護(hù)和管理、具備模塊化結(jié)構(gòu)和易更換的部件，以便快速維修和保養(yǎng)；i)電氣模塊和供電切換系統(tǒng)應(yīng)具備高可靠性和穩(wěn)定性，能夠在各種環(huán)境條件下可靠運行，并且經(jīng)過測試驗證，確保其在緊急情況下能夠發(fā)揮作用；j)UPS用于服務(wù)器供電，在市電正常時直接由市電向負(fù)載供電，當(dāng)市電超出其工作范圍或停電時，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)為電池逆變供電；k)EPS不宜用于電子設(shè)備供電場合，以解決應(yīng)急照明、事故照明、消防設(shè)施等一級負(fù)荷供電設(shè)備為主要目標(biāo)。5.4.2市電及電氣設(shè)備要求a)預(yù)制化模塊框架內(nèi)應(yīng)設(shè)計獨立照明，宜采用LED光源，照度應(yīng)滿足GB50174的要求；b)預(yù)制化模塊內(nèi)宜配置檢修用市電交流220V/10A三孔插座；c)市電電氣模塊應(yīng)具備足夠的電力容量，能夠滿足數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)的整體負(fù)載需求，包括制冷設(shè)備、服務(wù)器和其他關(guān)鍵設(shè)備的供電需求；d)電氣模塊應(yīng)設(shè)計為高效能源利用模塊，可以采用高效率的變壓器、電子器件和節(jié)能控制策略等；e)電氣模塊應(yīng)能夠提供穩(wěn)定的輸出電壓和頻率，以確保數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)備在正常工作范圍內(nèi)獲得穩(wěn)定的電力供應(yīng)；f)電氣模塊應(yīng)具備良好的電力因數(shù)校正功能，以提高能源利用效率并減少對電網(wǎng)的負(fù)載影響。5.4.3不間斷電源（UPS）要求a)不同級別數(shù)據(jù)中心是否采用UPS供電以及是否由同一組不間斷電源（UPS）系統(tǒng)供電，應(yīng)符合GB50174所規(guī)定的要求，涉及采用UPS的應(yīng)滿足如下具體要求；b)當(dāng)市電中斷（事故停電）時，UPS應(yīng)能立即將電池的直流電能，通過逆變器切換轉(zhuǎn)換的方法向負(fù)載繼續(xù)供電，使負(fù)載維持正常工作并保護(hù)負(fù)載軟、硬件不受損壞；9T/DZJN306—2024c)UPS電氣模塊應(yīng)能夠提供足夠的電力容量，以支持?jǐn)?shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)的運行，并應(yīng)具有足夠的負(fù)載能力來應(yīng)對突發(fā)負(fù)荷或電力波動；d)UPS電氣模塊應(yīng)具有適當(dāng)?shù)碾娏斎牒洼敵鼋涌冢员闩c數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)的電力系統(tǒng)連接。此外，還應(yīng)具備輸入和輸出電壓、頻率等方面的規(guī)范符合要求。5.4.4應(yīng)急電源（EPS）要求a)應(yīng)滿足GB51348的相關(guān)要求；b)EPS應(yīng)能提供很大的沖擊電流，一般要求120%額定負(fù)載下仍能正常運行10mins以上；c)EPS電氣模塊應(yīng)具備足夠的電力容量，以支持?jǐn)?shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)在停電或緊急情況下持續(xù)運行所需的負(fù)載；d)EPS電氣模塊應(yīng)具備自動自檢和定期測試功能，以確保其在緊急情況下能夠可靠運行，包括定期電池測試、系統(tǒng)自檢等；e)EPS電氣模塊應(yīng)能與數(shù)據(jù)中心的其他系統(tǒng)（如監(jiān)控系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)等）進(jìn)行有效集成，以實現(xiàn)監(jiān)控和管理。5.4.5供電切換要求a)大時間尺度（如小時或天）的市電異常，需備用市電系統(tǒng)或者柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的保護(hù)；b)電氣模塊應(yīng)具備快速、可靠的供電切換能力，以確保在主電源故障或其他緊急情況下，能夠迅速切換至備用電源，從而保證數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)的連續(xù)運行；c)切換過程應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)過渡，避免對數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)的正常運行造成影響，切換時應(yīng)最大限度減少任何停機(jī)時間或設(shè)備損壞的風(fēng)險；d)電氣模塊應(yīng)具備自動切換功能，能夠在主電源故障時自動轉(zhuǎn)換至備用電源。同時，還應(yīng)提供手動切換功能，以便在需要時可以手動進(jìn)行切換操作；e)切換后的備用電源應(yīng)能夠提供與主電源相匹配的電壓和頻率，以保證數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。6施工安裝6.1一般規(guī)定6.1.1應(yīng)核對貨物完整性、尺寸、參數(shù)正確性方可安裝。6.1.2裝配過程中需注意步驟順序，避免出現(xiàn)相互干擾的情況。6.1.3裝配過程中，對標(biāo)高較高的部件優(yōu)先考慮，將模型和圖紙作為依據(jù)，按照要求進(jìn)行施工安裝。6.1.4模塊單元組裝前，組裝人員應(yīng)熟悉施工詳圖、組裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，檢查組裝用的各種構(gòu)配件的材質(zhì)、規(guī)格、外觀、尺寸、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.5運用BIM技術(shù)分段對預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行測量放線，測量放線應(yīng)執(zhí)行“測量人員-復(fù)核人員-負(fù)責(zé)人員”三級復(fù)核制，精準(zhǔn)定位，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，避免返工現(xiàn)象發(fā)生。6.1.6預(yù)制化制冷系統(tǒng)室外安裝位置應(yīng)安全且易于維護(hù)。6.1.7室外部分安裝在屋面時，屋面和結(jié)構(gòu)承重應(yīng)符合室外要求，并需采取措施防止破壞屋面防水層。6.1.8室外及屋面設(shè)置普通條形混凝土或金屬鋼架基礎(chǔ)即可，表面平整，采用模塊化集裝箱時，室外還需設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)，用于布置冷卻塔（如果有）。6.1.9系統(tǒng)安裝底座應(yīng)確保固定、平穩(wěn)、牢靠，安裝在抗震設(shè)防烈度為6度及6度以上地區(qū)的機(jī)組應(yīng)設(shè)限位器固定。T/DZJN306—20246.1.10吊裝所用吊具應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計、驗算或試驗檢驗。6.1.11系統(tǒng)設(shè)備安裝位置的允許偏差不大于10mm。6.1.12預(yù)制化制冷系統(tǒng)各管路及部件連接處應(yīng)無松動、變形和滲漏。6.1.13構(gòu)件組裝時宜在組裝平臺、組裝支撐架或?qū)Ｓ迷O(shè)備上進(jìn)行，組裝平臺及組裝支撐架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，并應(yīng)便于構(gòu)件的裝卸、定位。6.2預(yù)留空間要求6.2.1預(yù)制化制冷系統(tǒng)應(yīng)預(yù)留系統(tǒng)的維護(hù)操作空間，便于耗材更換與操作等。6.2.2需為擴(kuò)容設(shè)備的管路和線纜留出足夠的安裝空間。6.2.3應(yīng)對各類模塊進(jìn)出路徑、轉(zhuǎn)彎半徑等做好預(yù)留，并預(yù)留好各模塊對接接口和對接孔洞管線。6.2.4應(yīng)綜合考慮法蘭墊片、螺栓、法蘭盲板、扳手操作空間細(xì)節(jié)，確保能夠正確施工。6.2.5預(yù)留足夠的空間以容納制冷系統(tǒng)設(shè)備的電源線、控制線和通信線，確保安裝和維護(hù)人員能夠安全地進(jìn)行接線工作。6.2.6預(yù)留空間應(yīng)考慮可能的系統(tǒng)設(shè)備排水需求，必要時預(yù)留排水口、做防水設(shè)計。6.2.7應(yīng)預(yù)留足夠的空氣流動區(qū)域和通風(fēng)口，確保在預(yù)留空間里有足夠的通風(fēng)空間。6.3接口要求6.3.1預(yù)制化模塊應(yīng)配置統(tǒng)一的監(jiān)控、安防及消防接口。6.3.2預(yù)制化模塊各功能單元(子系統(tǒng))應(yīng)預(yù)先設(shè)計并通過整體功能測試驗證，經(jīng)預(yù)制生產(chǎn)、現(xiàn)場組裝后投入使用，內(nèi)部各設(shè)備連接接口應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化、方便靈活對接。6.3.3通訊協(xié)議接口模塊應(yīng)符合通用的通訊協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)，如Modbus、BACnet等，以便與數(shù)據(jù)中心的監(jiān)控系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)等其他設(shè)備進(jìn)行有效的通訊和集成。6.3.4數(shù)據(jù)接口模塊應(yīng)定義清晰的數(shù)據(jù)傳輸格式和規(guī)范，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸和解析，同時支持常見的數(shù)據(jù)格式標(biāo)準(zhǔn)，如JSON、XML等。6.3.5接口模塊應(yīng)具有良好的兼容性，能夠與不同廠家、不同類型的預(yù)制化制冷系統(tǒng)無縫連接和通訊，確保數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)的整體協(xié)調(diào)運行。6.3.6接口模塊應(yīng)具備一定的安全性能，采用加密傳輸、身份驗證等手段，防止未經(jīng)授權(quán)的訪問和操作，確保數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。6.3.7接口模塊應(yīng)具有良好的用戶友好性，提供直觀的配置界面和操作流程，便于操作人員進(jìn)行配置和管理。6.4管道連接要求6.4.1管道與機(jī)組連接應(yīng)在管道吹掃、清潔合格后進(jìn)行。6.4.2管道應(yīng)盡量減少彎頭，以最短的距離連接。6.4.3采用法蘭連接時，需注意保證預(yù)制法蘭盤的連接面平正、互相平行，相鄰兩段預(yù)制加工段的法蘭孔相互匹配對正。6.4.4穿墻或樓板孔洞需密封,穿越防火隔墻、樓板和防火墻處的孔隙應(yīng)采用防火封堵材料封堵，防火封堵應(yīng)符合GB/T51410的規(guī)定。6.4.5制冷劑管道閥門安裝應(yīng)符合GB50243的相關(guān)規(guī)定。6.4.6接縫處的密封材料應(yīng)滿足與結(jié)構(gòu)材料的相容性、具備足夠的抗剪切和伸縮變形能力、具有防霉、防水、防火、耐候等性能。6.4.7連接用焊接材料，螺栓、錨栓等緊固件的材料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB50205、GB50661和JGJ18的規(guī)定。T/DZJN306—20246.4.8管路連接模塊應(yīng)采用高質(zhì)量、耐腐蝕、耐高溫的材料，例如不銹鋼、銅等，以確保系統(tǒng)的可靠性和長壽命。6.4.9管路連接模塊應(yīng)設(shè)計合理，便于安裝和拆卸，減少施工時間和成本，并提供適當(dāng)?shù)慕涌诤瓦B接方式，便于與其他設(shè)備進(jìn)行連接。6.4.10管路連接模塊應(yīng)具備一定的可調(diào)節(jié)性，能夠根據(jù)實際需求進(jìn)行合適的管道連接和調(diào)整，以適應(yīng)不同的數(shù)據(jù)中心預(yù)制化布局和需求變化。6.4.11管路連接模塊應(yīng)便于維護(hù)和檢修，提供方便的訪問通道和拆卸方式，以便于對管道進(jìn)行清潔、維修和更換。6.5管道沖洗要求a)管道沖洗時，水流不得經(jīng)過所有預(yù)制化制冷系統(tǒng)設(shè)備；b)管道沖洗前，應(yīng)先除去過濾網(wǎng)，沖洗結(jié)束后再將其裝上；c)管道沖洗時，應(yīng)反復(fù)沖洗直至排水中不夾帶泥沙、鐵銹、焊渣等雜質(zhì)，且水質(zhì)不渾濁方為合格，管道沖洗鍍膜要求與制冷系統(tǒng)設(shè)計要求一致。7存放及標(biāo)識7.1存放場所要求7.1.1預(yù)制化制冷系統(tǒng)模塊的放置應(yīng)滿足貨物供應(yīng)商規(guī)定的部件及設(shè)備存放要求。7.1.2預(yù)制化制冷系統(tǒng)模塊應(yīng)放置在遠(yuǎn)離樹底、燈具、低壓或高壓線、或者其他可以在自然災(zāi)害（暴風(fēng)雨、地震等）中可以移動物體之處。7.1.3施工現(xiàn)場布局應(yīng)防止車輛與模塊發(fā)生碰撞的可能。7.1.4預(yù)制化制冷系統(tǒng)模塊應(yīng)放置在無障礙的地方，以便吊車、叉車或其他搬運裝置可以放置或搬運。7.1.5預(yù)制化制冷系統(tǒng)模塊應(yīng)放置在易于模塊排水的場所。7.1.6在裝運過程中應(yīng)保持預(yù)制化制冷系統(tǒng)模塊的清潔。7.2固定與抗震要求7.2.1預(yù)制化制冷系統(tǒng)模塊在固定位置應(yīng)可承受風(fēng)力，應(yīng)壓緊螺栓固定到支撐架構(gòu)上的錨架。7.2.2運輸過程中應(yīng)防止沖擊、劇烈振動和潮濕。7.2.3考慮到模塊的抗震要求，尤其是地震高發(fā)地區(qū)，所有類型的預(yù)制化制冷系統(tǒng)有關(guān)建筑物應(yīng)具備緩和地震活動效應(yīng)的特性。7.2.4裝卸時應(yīng)采取保證車體平衡的措施，模塊任何松散的物品及零件已固定完畢或已移除。7.2.5應(yīng)采取防止構(gòu)件移動、傾倒、變形等的固定措施。7.3文件及標(biāo)識要求7.3.1相關(guān)附件及資料應(yīng)按照裝箱文件及資料清單、裝箱清單如數(shù)裝箱，隨同預(yù)制化制冷系統(tǒng)設(shè)備出廠的附件及文件、資料應(yīng)裝入防潮文件袋中。7.3.2預(yù)制化制冷系統(tǒng)制造商應(yīng)為每臺設(shè)備配置一個或數(shù)個銘牌，銘牌應(yīng)堅固、耐久，其位置應(yīng)在設(shè)備安裝并投入運行時易于看到的地方。7.3.3預(yù)制化制冷系統(tǒng)的標(biāo)識應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格說明、產(chǎn)品使用說明、制造商信息或銷售商信息(針對進(jìn)口產(chǎn)品)、生產(chǎn)廠信息或產(chǎn)地信息(針對進(jìn)口產(chǎn)品)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品認(rèn)T/DZJN306—2024證標(biāo)志安全警示標(biāo)志或中文警示說明、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證明、包裝儲運標(biāo)識、商品修理更換退貨責(zé)任說明等內(nèi)容。7.3.4運輸標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的相關(guān)要求。8調(diào)試8.1一般要求8.1.1預(yù)制化制冷系統(tǒng)模塊化設(shè)計可預(yù)先驗證，遵從安全、能效、兼容性、安防等標(biāo)準(zhǔn)，避免出現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的意外情況。8.1.2預(yù)制化制冷系統(tǒng)功能模塊在出廠發(fā)貨前需進(jìn)行全系統(tǒng)上電預(yù)調(diào)試，以減少現(xiàn)場調(diào)試工作量。8.1.3預(yù)制化制冷系統(tǒng)機(jī)組調(diào)試所使用的測試儀器和儀表的精度等級應(yīng)滿足測試的要求。8.1.4機(jī)組調(diào)試驗收除應(yīng)符合本文件的規(guī)定外，尚應(yīng)符合GB50242、GB50243、GB50274、GB50738、GB50981的相關(guān)規(guī)定及制冷空調(diào)產(chǎn)品技術(shù)要求。8.1.5預(yù)制化制冷系統(tǒng)的試運行與調(diào)試應(yīng)做好記錄，調(diào)試結(jié)束后應(yīng)提供完整的調(diào)試資料和報告。8.1.6預(yù)制化制冷系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗和閥門嚴(yán)密性檢驗，檢驗方法及要求應(yīng)符合JGJ/T260的相關(guān)規(guī)定。8.1.7預(yù)制化制冷系統(tǒng)制冷劑管道系統(tǒng)應(yīng)按GB50738相關(guān)要求進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性及真空試驗，且應(yīng)試驗合格。8.2調(diào)試運轉(zhuǎn)要求8.2.1應(yīng)包括詳細(xì)的調(diào)試計劃和程序，明確每個調(diào)試步驟、測試方法和參數(shù)設(shè)置，以確保調(diào)試過程有序進(jìn)行。8.2.2應(yīng)包括對預(yù)制化制冷設(shè)備的功能和性能測試要求，如壓縮機(jī)運行測試、冷凝器和蒸發(fā)器效果測試等，以驗證設(shè)備的正常工作狀態(tài)。8.2.3應(yīng)包括對管道系統(tǒng)的調(diào)試要求，如泄漏測試、沖洗和排氣過程、水平和垂直平衡測試等，以確保管道系統(tǒng)的正常運行和水平平衡。8.2.4應(yīng)包括對控制系統(tǒng)的測試要求，如傳感器校準(zhǔn)、控制邏輯測試、報警和故障處理測試等，以驗證控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和可靠性。8.2.5應(yīng)包括對制冷劑的管理和檢測要求，如制冷劑充注量測試、泄漏檢測、制冷劑質(zhì)量分析等，以確保制冷劑的有效管理和使用安全。8.2.6應(yīng)包括對調(diào)試過程中數(shù)據(jù)記錄和報告的要求，如記錄測試參數(shù)和結(jié)果、生成調(diào)試報告等，以便于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和運行管理。T/DZJN306—2024(規(guī)范性附錄)數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)預(yù)制化率評價方法A.1預(yù)制化率計算數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)的預(yù)制化率應(yīng)根據(jù)表（A.1~A.4）中評分項分值，按照公式（A.1）計算：P=?100％……(A.1)式中：P——預(yù)制化率；P1——冷源設(shè)備指標(biāo)得分值；P2——輸配系統(tǒng)指標(biāo)得分值；P3——末端系統(tǒng)指標(biāo)得分值；P4——防腐與絕熱指標(biāo)得分值；P5——電控系統(tǒng)指標(biāo)得分值；P6——評價項目中缺少的評價項分值總和。A.2評價項目數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)評價項目和要求應(yīng)按表（A.1~A.4）。A.2.1集中式冷水機(jī)組類數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)采用圖A.1所示系統(tǒng)時，其預(yù)制化率按照表A.1計算。對于采用冷水機(jī)組的數(shù)據(jù)中心預(yù)制化液冷系統(tǒng)，其預(yù)制化率也按照表A.1計算。圖A.1集中式冷水機(jī)組類預(yù)制化制冷系統(tǒng)T/DZJN306—2024表A.1集中式冷水機(jī)組類預(yù)制化率評價項目和要求80%≤比例p1≤100%80%≤比例p2≤100%80%≤比例p2a≤100%50%≤比例p2b≤80%50%≤比例p2c≤80%50%≤比例p3a≤80%2~5550%≤比例p3b≤80%2~550%≤比例p4a≤80%2~550%≤比例p4b≤80%50%≤比例p4c≤80%2~5T/DZJN306—2024A.2.2直膨式機(jī)房空調(diào)機(jī)組類數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)采用圖A.2所示系統(tǒng)時，其預(yù)制化率按照表A.2計算。圖A.2直膨式機(jī)房空調(diào)機(jī)組類預(yù)制化制冷系統(tǒng)表A.2直膨式機(jī)房空調(diào)機(jī)組類預(yù)制化率評價項目和要求80%≤比例p1≤100%80%≤比例p2≤100%80%≤比例p2a≤100%50%≤比例p2b≤80%50%≤比例p3a≤80%2~5550%≤比例p3b≤80%2~550%≤比例p4a≤80%2~5550%≤比例p4c≤80%2~5T/DZJN306—2024A.2.3整體式風(fēng)管末端類系統(tǒng)數(shù)據(jù)中心預(yù)制化制冷系統(tǒng)采用圖3所示系統(tǒng)時，其預(yù)制化率按照表A.3計算。圖A.3整體式風(fēng)管末端類預(yù)制化制冷系統(tǒng)表A.3整體式風(fēng)管末端類預(yù)制化率評價項目和要求80%≤比例p1≤100%80%≤比例p2≤100%80%≤比例p2a≤100%50%≤比例p2b≤80%50%≤比例p4b≤80%50%≤比例p4c≤80%T/DZJN306—2024A.2.4液冷系統(tǒng)（無冷水機(jī)組）圖A.4為液冷系統(tǒng)的預(yù)制化制冷系統(tǒng)，其預(yù)制化率按照表A.4計算。圖A.4預(yù)制化液冷系統(tǒng)（無冷水機(jī)組）表A.4預(yù)制化液冷系統(tǒng)預(yù)制化率評價項目和要求80%≤比例p1≤100%80%≤比例p2≤100%80%≤比例p2a≤100%50%≤比例p2b≤80%50%≤比例p3a≤80%2~5550%≤比例p3b≤80%2~550%≤比例p4a≤80%2~550%≤比例p4b≤80%50%≤比例p4c≤80%2~5T/DZJN306—2024對于兩個不同管路的多冷源系統(tǒng)，兩個系統(tǒng)的比分由冷源系統(tǒng)的額定制冷量比例分配。對于采用同一管路的并聯(lián)多冷源系統(tǒng)，空調(diào)冷熱源設(shè)備中的比分由兩個系統(tǒng)的額定制冷量分配。A.3評價方法A.3.1冷源設(shè)備A.3.1.1冷水機(jī)組和換熱模塊的預(yù)制化率按式（A.2）計算：P11P1i)/n……（A.2）式中：P1——冷源設(shè)備的總預(yù)制化比例；n——冷源設(shè)備的數(shù)量(臺)；P1i——單臺冷源設(shè)備的預(yù)制化比例。A.3.1.2單臺冷源設(shè)備的預(yù)制化比例按以下方式計算：a)冷水機(jī)組在工廠完成機(jī)組預(yù)制且以預(yù)制化狀態(tài)出廠，預(yù)制化比例按表A.5計算。對于分體式機(jī)組，如已在工廠完成預(yù)制化和運轉(zhuǎn)測試，現(xiàn)場安裝時無需管路焊接和充注制冷劑，則等同于整體機(jī)組。表A.5冷水機(jī)組預(yù)制化比例評分表60%20%10%10%T/DZJN306—2024b)換熱模塊在工廠完成預(yù)制且以預(yù)制化狀態(tài)出廠時,預(yù)制化比例按表A.6計算。表A.6換熱模塊預(yù)制化比例評分表60%20%10%10%A.3.2末端預(yù)制輸配模塊的總預(yù)制化率按公式（A.3）計算：P2a1P2ai)/n……（A.3）式中：P2a——末端模塊的總預(yù)制化比例；n——末端模塊的數(shù)量(臺)；P2ai——單臺末端模塊的預(yù)制化比例。對于末端為空調(diào)機(jī)組和機(jī)房空氣處理裝置的預(yù)制化率按照A3.1.2條進(jìn)行評分；對于末端為風(fēng)管的預(yù)制化率按照A3.3.2條進(jìn)行評分。A.3.3輸配系統(tǒng)A.3.3.1輸配模塊A.3.3.1.1輸配模塊的總預(yù)制化率按公式（A.4）計算：P3a1P3ai)/n……（A.4）式中：P3a——輸配模塊的總預(yù)制化比例；n——輸配模塊的數(shù)量(臺)；P3ai——單臺輸配模塊的預(yù)制化比例。A.3.3.1.2輸配模塊在工廠完成預(yù)制且以預(yù)制化狀態(tài)出場時，每臺輸配模塊的預(yù)制化比例按表A.7計T/DZJN306—2024表A.7輸配模塊預(yù)制化比例評分表60%20%10%10%A.3.3.2管路系統(tǒng)管路系統(tǒng)預(yù)制化比例按公式(A.5)計算：P3b=lP/LP……(A.5)式中：P3b——管路系統(tǒng)的預(yù)制化比例；lP——工廠預(yù)制的管路長度，單位為米(m)；LP——預(yù)制化制冷系統(tǒng)內(nèi)除各獨立模塊內(nèi)管路之外的水系統(tǒng)管路總長度，單位為米(m)。A.3.3.3補(bǔ)水、定壓和水處理設(shè)備補(bǔ)水、定壓和水處理設(shè)備的預(yù)制化比例按公式(A.6)計算：P3c=nf/Nf…