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文檔簡介
濟南市市中區南北康片區基礎設施建設項目
南康路道路排水工程
綜合管線監理細則
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編制日期:
審批人:
審批日期:
山東眾成建設項目管理
濟南市市中區南北康片區基礎設施建設項目南康路道路排水工程
監理項目部
書目
一、工程項目概況................................................................3
二、建設工程目標...............................................................4
三、監理范圍:.................................................................4
四、監理實施細則的編制依據.....................................................4
五、施工階段的質量限制.........................................................4
(一)質量的事前限制........................................................4
(")質量的事中限制........................................................5
六、施工階段的進度限制........................................................31
(-)進度的事前限制.......................................................31
(二)進度的事中限制.......................................................31
(三)進度的事后限制.......................................................31
七、施工階段的投資限制........................................................32
八、施工階段的旁站監理.........................................................32
九、施工階段的平安管理.........................................................32
一、工程項目概況
工程名稱:濟南市市中區南北康片區基礎設施建設項目其次標段(南康
路)
建設單位:濟南市市中區國有資產運營
工程地點:濟南市市中區S103省道西側南北康片區。
施工單位:濟南匯通聯合市政有限責任公司
設計單位:濟南市城建設計探討院有限責任公司
勘察單位:山東省深基礎工程勘察院
工程概況;
濟南市市中區南北康片區規劃西起山前路,東至省道103,北起北康北路,
南至規劃大澗溝路,占地面積約5000畝。周邊主要社區有福景佳苑、茂昌名
邸、中海國際,領秀城、鐵路南苑等,其中福景佳苑、茂昌名邸為在建社區。
為協作南北康片區及周邊茂昌名邸、福景佳園社區的開發建設,支配啟動分水
嶺路、北康路、南康路等三條道路建設。
南康路道路等級為城市次干路,道路全長4262.12m,其中規劃北四路
(K0+000)至北康北路(K1+530.07)段規劃紅線寬度40m,雙向六車道;北康
北路(K1+530.07)至二環南路(K4+262.12)段規劃分線寬度30m,雙向四車
道。
本次實施范圍為規劃北四路至山前路,道路長度2295.67m,其中規劃北四路
(K0+000)至北康北路(K1+530.07)段規劃紅線寬度40m,雙向六車道;北康
北路(K1+530.07)至山前路(K2+295.67)段規劃紅線寬度30m,雙向四車
道。
二、建設工程目標
1.工期目標:開工日期:2015年3月
竣工日期:2016年3月(暫定為12個月)
2.質量目標:以現行施工及驗收規范、工程質量驗收統一標準等為依據,督察
施工單位科學管理、細心施工,全面實現建設單位要求的質量目標一一優良。
三、監理范圍:
本工程監理工作為施工階段、保修階段監理。
四、監理實施細則的編制依據
1.已批準的監理規劃
2.市政管線綜合工程有關標準、規范、設計文件。
3.施工組織設計
五、施工階段的質量限制
(-)質量的事前限制
1.熟識和駕馭市政管線綜合工程各專業質量限制的技術依據,包括設計圖紙和
相關規范標準及操作規程。
2.審查施工單位的資質,對其質量管理、技術管理和質量保證體系及組織機構
進行審查,同時審查各特殊工種的崗位資格。
3.細致審核施工單位的施工組織設計和施工方案,關鍵審核其是否有牢靠的保
證質量的技術措施,確保方案合理可行。
4.結合本管線綜合工程施工產權單位多,作業戰線長,各施工單位相互交叉協作
多的特點,施工前要督促市政道路施工單位剛好與有關管線專業施工親密協作。
5.對工程中所運用的材料、配件、均須查驗其出廠質量證明文件,并現場抽查,
要求其規格、型號、數量符合設計及合同要求,質量證明文件齊全,外觀質量符合要
求(對須做復試的按有關要求取樣復試)經監理工程師簽認后的材料、配件方可在施
工中運用。
(二)質量的事中限制
1、管道溝槽開挖質量監理
管道溝槽開挖是管道工程施工的重要環節。
在測量放樣精確的前提下,進行溝槽的開挖,其開挖的質量將干脆影響管
道埋設質量、施工進度及平安。
1.1施工工藝流程與質量監理工作流程
1)管道溝槽開挖施工工藝流程見下圖
排水管渠溝槽開挖施工工藝流程
2)管道溝槽開挖施工質量監理工作流程
承包人填報溝槽開挖申請按設計要求,編制施工方案,確
單定溝槽斷面形式、支護方式、排
水措施
不合格;
返工k_監理工程師審批
I合格
I合格
監理工程師簽認溝槽開挖中間交工
證書
管道溝槽開挖施工質量監理工作流程
L2施工要求
放坡溝槽開挖要求
(1)施工單位應細致編制施工組織設計,著重依據當地的地形、地貌及地質條
件,依據溝槽開挖的深度,實行合理的支撐系統及降水措施,防止溝槽基底隆
起、管涌、邊坡滑移和塌方等發生。
(2)考慮溝槽施工對環境的影響,確定溝槽開挖的斷面形式。
(3)用機械挖槽須測管線地面高程。
(4)用人工挖槽須埋設坡度板:坡度板埋設的間距,排水管道宜為10m,其坡
度板距槽底的高度不應大于3m。
(5)坡度板應埋設堅固,板頂不應高出地面,兩端伸出槽邊不宜小于30cm。
板的截面一般采納5cmX15cm,在校測坡度板時,必需與另一水準點閉合。
(6)受地面或溝槽斷面等條件限制,不宜埋設坡度板時,可在溝槽側避或槽底
兩邊對稱釘設一對高程樁,每對高程樁上釘一對等高的高程釘,高程樁的縱向
距離宜為10m,并且應在挖槽見底前及管道鋪設或砌筑前,測設管道中心線或
協助中心線。
(7)在挖槽見底前,在灌注混凝土基礎前,管道鋪設或砌筑前,應校測管道中
心線及高程樁的高程C
(8)開槽應依據槽底寬度、槽的深度、槽層、邊坡等因素確定。
(9)管道一側預留工作寬度見下表
管道一側的工作面寬度(mm)
管道一側的工作面寬度bl
管道結構的外緣寬度D1
非金屬管道金屬管道
D1W500400300
500<D1^1000500400
1000<D1^1500600600
1500<D1^3000800800
注:1、槽底需設排水溝時,工作面寬度bl應適當增加。
2、管道有現場施工的外防水層時,每側工作面寬度宜取800mm.
(10)當地質條件良好、土質勻稱,地下水位低于溝槽底面高程,且開挖深度在
5m以內邊坡不加支撐時,在設計無規定狀況下,溝槽邊坡最陡坡度應符合下表
規定。
深度在5m以內的溝槽邊坡的最陡坡度
邊坡坡度(高:寬)
土的類別
坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載
中密的砂土1:1.001:1.251:1.50
中密的碎石類土(充填物為砂土)1:0.751:1.001:1.25
硬塑的輕亞黏土1:0.671:0.751:1.00
中密的碎石類砂土(充填物為亞黏
1:0.501:0.671:0.75
土)
硬塑的亞黏土、黏土1:0.33I:0.501:0.67
老黃土1:0.101:0.251:0.33
軟土(經井點降水后)1:1.00——
1.3監理要點
放坡溝槽施工質量監理要點
(1)監理工程師應嚴格審查施工單位提交溝槽開挖施工組織設計,包括材料、
機具、設備進場狀況及人員配備狀況等。
(2)監理工程師應復查溝槽開挖的中線位置和溝槽高程。
(3)檢查排水、雨、冬季施工措施落實狀況。
(4)遇地質狀況不良、施工超挖、槽底土層受擾等狀況時,應會同設計、業
主、承包人共同探討制定地基處理方案、辦理變更設計或洽商手續。
1.4質量標準
1)槽底高程允許偏差不得超過下列規定:
(1)設基礎的重力流管道溝槽,允許偏差為±10mm。
(2)非重力流無管道基礎的溝槽,允許偏差為±20mn】。
(3)槽底寬度不應小于施工規定。
(4)溝槽邊坡不得陡于施工規定。
2)質量標準及檢驗見下表
溝槽開挖允許偏差及檢驗
序檢查頻率允許偏差
量測項目檢驗方法
號范圍點數(mm)
1槽底高程兩井間3點-30水準儀測量
槽底中線每側寬掛中心線用尺量,每側計3
2兩井間6點不小于規定
度點
用坡度尺檢驗,每側計3
3溝槽邊坡兩井間6點不陡于規定
點
4槽底土壤不得擾動,嚴禁超挖后用土回填;槽底應清理干凈且不浸水
注:引自DBJ08-220-96表。
2市政管道基礎施工質量監理
2.1施工工藝流程與質量監理工作流程
1)管道基礎施工工藝流程見下圖
管道基礎施工工藝流程
2)管道基礎施工質量監理工作流程見下圖
管道基礎施工質量監理工作流程
2.2施工要求
1)據設計圖中選用的管節型式、地質及現場狀況,核查管道基礎的形式。
2)基礎施工前必需復核高程樣板的標高。
3)槽底應清除淤泥及碎土、不得超挖,嚴禁用土回填,以確保地基質量。
4)管道基礎及排水管道平基模板的拼裝高度可以大于基礎的厚度,但應在模板
內側彈線限制基礎面高程,木模板應潤濕。
5)灌注混凝土應連續進行,其間歇不應超過2鼠
6)混凝土自由傾落高度不宜超過2叱大于2m時,應實行斜槽等措施。
7)對于混凝土及鋼筋混凝土基礎的施工要求,肯定要滿意混凝土及鋼筋混凝土
施工規范的要求。
8)混凝土表面平整、順直,混凝土密實、無空洞。
2.3監理要點
1)復核高程樣板的標高。
2)細致驗槽。
3)在地基灌注混凝土前,監理必需嚴格限制基礎面高程,允許偏差為低于設計
高程不超過10mm,但不高于設計高程,必需按設計標高和軸線進行復核。
4)旁站基礎的施工,且在混凝土澆筑完畢后12小時內不得浸水,以防基礎不
實而引起管道變形。
5)檢查在已硬化混凝土表面上接著澆筑混凝土前是否已鑿毛處理,是否清除表
而松動的石子及覆十層°
6)在灌注管座混凝土時如管徑大于700mm以上時,要求施工人員必需進入管
內,勾抹管座部分的內縫。
質量標準
平基、管座允許偏差,見下表
平基、管座允許偏差
序檢驗頻率
項目允許偏差(nmi)檢驗方法
號范圍點數
1A混凝土抗壓強必需符合設計規100mm1組必需符合設計規
度定定
中線每側寬掛中心線用尺量
墊不小于設計規定10mm2
2度每側計1點
層
高程0,-15mm10mm1用水準儀測量
中線每側寬掛中心線用尺量
+10mm,-010mm2
平度每測計1點
3
基高程0,-15mm10mm1用水準儀測量
厚度不小于設計規定10mm1用尺量
兩井之間(每側用尺量蜂窩總面
4蜂窩面積1%1
面)積
3市政管道安裝及接口質量監理
3.1施工工藝流程與質量監理工作流程
1)市政管道安裝及接口施工工藝流程見下圖
溝槽排水管材進場檢驗
*
T管
管道安裝及接M施工工藝流程
2)市政管道安裝及接口質量監理工作流程見下圖
監理工程師審批
I合格
管道安裝及接口質量監理工作流程
3.2施工要求
1)管道安裝要求
(1)安裝打算
在管道鋪設前必需對管道基礎作嚴格的質量驗收,復核軸線位置、線形,
以及標高是否與設計標高吻合。
(2)管材質量檢查
管節尺寸、圓度、外觀。
管材內在質量,不得有裂縫和破損。
(3)應對橡膠圈及襯墊材料的質量進行檢查,包括外觀及其性能。
(4)排管應從下游排向上游,承口面對上游,管節安裝時不得損傷管節,密封
橡膠圈不得拖槽和扭曲,承插口的間隙應勻稱,間隙不大于9mm。
(5)嚴格限制管節的標高及走向,相鄰管節墊實要穩定,嚴禁倒坡。
2)管道接口施工要求
(1)剛性接口
a在接口前將管節端部必需清除干凈,并鑿毛,在接縫處必需用水潤濕。
b管徑大于或等于700mm的管道。管縫超過10mm時,抹帶前,應在管道內頂部
管縫處支墊托。從外部將砂將填實,然后拆去內托抹平,不得在管縫內填塞碎
石、碎磚、木屑等雜物。
C在用水泥砂漿抹帶前,先將管口洗刷干凈,并刷上一層水泥漿。
d接縫處必需澆水潮濕,涂抹砂漿亦先刮糙后抹光,外光內實,粘結良好。
e施工完畢應濕治養護。
(2)柔性接口
a預應力鋼筋混凝土管承插口密封工作面應平整光滑,插口外徑及其橢圓度施
工時作好記錄。
b膠圈接頭宜用熱接,接縫應平整堅固,每個膠圈的接頭不得超過2個,粗細
勻稱,質地松軟、無氣泡、無裂縫、無重皮。
c橡膠密封圈不得與油類接觸。
d橡膠密封圈應安放在陰涼、清潔環境下,不得在陽光下暴曬。
e對口時將管子吊離槽底,使插口膠圈精確地對入承口錐面內,利用邊線調整
管身位置,使管身中線符合設計要求。
f細致檢查膠圈與承口接觸是否緊密,如不勻稱須進行調整,以便安裝時膠圈精
確就位。
3.3監理要點
1)管道安裝
(1)施工前監理要審查施工單位的安管方案。
(2)檢查采納的管節是否符合設計要求,檢查管節的質量合格證。
(3)抽檢軸線位置、線形、標高與設計標高是否吻合。對管道中線的限制,可
采納邊線法或中線法。采納邊線法時,邊線的高度與管子中心高度一樣,其位
置距管外皮10mm為宜。
(4)管節安裝前是否清除了基礎表面的雜物和積水。
(5)抽檢高程樣板。
(6)抽檢橡膠圈。
2)接口
(1)監理必需檢查管節是否清洗干凈,是否須要鑿毛,接縫處是否澆水潮濕。
(2)督促施工單位對施工完畢的接縫濕治養護。
(3)監理應檢查橡膠圈質量保證單,必要時督促施工單位充其物理性能送檢,
監理也應抽取橡膠圈送市政質檢部門認可的檢測單位檢測。
(4)監理應抽檢橡膠圈的綻開長度及其外形尺寸,其偏差應符合規范或設計要
求。
(5)監理應檢查橡膠圈密封圈的外觀,表面光滑,質地緊密,不得有空隙氣
泡,不得有油漆,不得堆放在陽光下暴曬。
質量標準
1)管道安裝質量標準及檢查見下表
管道安裝質量標準及檢查
管道安裝
允許偏差
檢查頻率
序號量測項目(mm)檢查方法
范圍點數
掛中心線用尺量取最大
1中線位移兩井間2點15
值
DW1000mm兩井間2點±10
管內底D>1000mm兩井間2點+20,-10
2用水準儀測
高程每道直管4
倒虹吸管±30
點
相鄰管DW1000mm兩井間3點3
3內底錯用鋼尺量
D>1000mm兩井間3點5
□
4承插口之間的間隙量每節2點<9用鋼尺量
注:D為管道內徑。
2)管道接口質量標準見下表
橡膠圈綻開長度及允許偏差
管節內徑(mm)06000800中100001200
綻開長度(mm)1800235029103450
允許偏差(mm)±8±8±12±12
橡膠圈物理性能
伸吸
邵氏拉伸拉伸強最大壓而寸防
長拉伸永水
硬度強度度降低縮變形酸、老化試霉
率久變形率
(度(MPa率率堿系驗要
(%(%)(%
))(%)(%)數求
))
45±270℃X
216W15W15W25W520.8
542596h般
橡膠圈密封綻開長度及允許偏差
管節內徑
①135001500①1650①1800①2000①2200①2400
(mm)
綻開長度
4120458050405480608565907155
(mm)
允許偏差
±6±10
(mm)
橡膠圈選用
H20H24
高度
4檢查井施工質量監理
4.1施工工藝流程和質量監理工作流程
1)檢查井施工工藝流程見下圖
檢查井施工工藝流程
2)檢查井施工質量監理工作流程見下圖
I合格
檢查井施工質量監理工作流程
4.2施工要求
1)砌筑前,應將砌筑部位清理干凈,并灑水潤濕。
2)井室砌筑前有鑿毛處理的部位刷素水泥漿。
3)不同形式的井室,墻體尺寸限制及排磚方法均不同。
4)砌磚體水平灰縫砂漿滿度不得低于90%,豎向灰縫宜采納擠漿或加漿方法,
使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。
5)砌筑時,要上下錯縫,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫限制在
6)雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部位。流槽表面采納20mm厚
1:2.5水泥砂漿抹面,壓實抹光,與上下游管道平順一樣,以削減摩阻。
7)雨水檢查井一般在管徑D大于1600mm時,流槽內設腳窩;污水檢查井一般在
管徑D大于等于800mm時,流槽內設腳窩。
8)踏步應隨井墻砌筑隨安裝,位置精確,隨時用尺測量其間距,在砌磚時用砂
漿埋牢,不得事后鑿洞補裝,砂漿未凝固前不得踐踏。
9)有鋼筋混凝土蓋板的井室,蓋板下第一個踏步距蓋板底部120nmi為限制踏
步。
10)蓋板安裝要求位置精確,底部平穩堅固。
11)圓形收口井井筒砌筑時,依據設計要求進行收口,四面收口時每層不應超過
30mm;三面收口時每層不超過40—50mm。
4.3監理要點
D監測材質、砂漿協作比是否滿意設計要求。
2)監測檢查井形態、尺寸及相對位置的精確性,預留管及支管的設置位置、井
口井蓋的安裝高程。
3)磚砌檢查井應檢查現場施工砂漿協作比,砌體灰縫、勾縫質量,詳細要求可
參閱建筑工程中的磚砌工程。
4)塊石檢查井應檢查現場施工砂漿協作比,石料強度等級,簇新程度,應符合
設計要求。應檢查砌石工藝、平面尺寸是否符合規范要求。
5)檢查雨季、冬季施工是否按施工組織設計進行。
4.4質量標準
基本要求
1)砌筑用磚和砂漿等級必需符合設計要求.配比精確.不得運用過期砂漿.
(1)磚的抽檢數量:依據檢驗批抽檢試驗。
(2)砌筑用砂漿應由中心試驗室出具試驗協作比報告單。檢查井砌筑,每工作
班可制取一組試塊,同一驗收批試塊的平均強度不低于設計強度等級,同一驗
收批試塊抗壓強度的最小一組平均值最低值不低于設計強度等級的75%。
2)鑄鐵井蓋、井圈應符合設計要求,選擇有資質的生產廠家,進場材料應具有
產品合格證及檢驗報告。
3)對于污水管線及檢查井應做閉水試驗(一般狀況下,管線閉水試驗與檢查井
閉水試驗同步進行,以檢測其密閉性)。
4)井內踏步應安裝堅固,位置正確。
5)井室蓋板尺寸及留孔位置要正確,壓墻縫應整齊。
6)井圈、井蓋安裝平穩,位置要正確。
實測項目
(1)井墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,且不應大于12mm,也
不應小于8mmo
(2)雨水、污水檢查井實測項目應符合下表規定。
檢查井實測項目表
檢驗頻率
項目允許偏差(mm)檢驗方法
范圍點數
井長、寬
室尺量長、寬各
±20±20±15每座2
尺直徑計一點
寸
牛筒直徑±20±20±15每座2用尺量
井非路面±20±20±15每座1用水準儀測量
口同道路同道路
同道路規
高路面規定一規定一每座1用水準儀測量
定一樣
程樣樣
井
底1000mm±10±10
±10每座1用水準儀測量
高D>1000mm±15±15
程
踏
水平及垂直
步尺量,計偏差
間距、外露—±10±10每座1
安最大者
長
裝
腳尺量,計偏差
高、寬、深一±10±10每座1
窩最大者
流槽寬度一+10,0+10,0每座1用尺量
外觀鑒定
(1)墻角方正相互垂直,沒有通縫、瞎縫,灰縫飽滿、平整。抹面壓光,不得
有空鼓、裂紋等現象。內壁勾縫直順堅實,不得漏勾、脫落C
(2)井內流槽應平順、圓滑,不得有建筑垃圾等雜物。
(3)井圈、井蓋必需完整無損。
5排水管道閉水試驗質量監理
在進行閉水試驗的管道工作壓力小于0.IMPa時,應按設計要求進行閉水試
驗。當管道工作壓力大于或等于0.IMPa時,應進行水壓試驗。
閉水試驗應在管道填土前進行,并應在管道灌滿水后浸泡1-2晝夜再進
行,閉水試驗管段應按井距分隔帶井試驗,長度不宜大于lOOOmo
5.1試驗工藝流程與質量監理工作流程
1)排水管道閉水試驗工藝流程見下圖
試驗管段兩端砌堵頭
放水浸泡<-----------上游井口灌水
滿水試驗?-----------灌水至井口
測量水位下降值
放水
下一管段閉水試驗
排水管道閉水試驗工藝流程
2)排水管道閉水試驗質量監理工作流程見下圖
|合格
?合格
監理工程師簽認中間交工證書
排水管道閉水試驗質量監理工作流程
5.2試驗要求
1)閉水試驗頻率
(1)污水管道必需逐節檢驗(兩檢查井之間的管道為1節),
(2)雨水管道及雨污水合流管道一般可不閉水,但在粉砂地區至少必需每4節
抽驗1節。
2)試驗管段要求
(1)管道及檢查井外觀質量已驗收合格,以無漏水和無嚴峻滲水為合格。
(2)管道未填土,溝槽內無積水。
(3)管道兩端堵板承載力,應經核算并能完全承受試驗水壓的合力。
(4)全部預留孔洞應封堵,清除預留進出水管外,應封堵堅實不得滲水。
3)試驗規定
(1)試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時,試驗水頭以試驗段上游管頂內壁
加21n作為標準試驗水頭。
(2)試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時,試驗水頭以試驗段上游管頂內壁加
2m計。
(3)當計算出的試驗水頭已超過上游檢查井井口時,試驗水頭以上游檢查井井
口高度為準,但不得小于0.5m。
(4)試驗管段灌滿水后浸泡時間,對于硬聚氯乙烯管道不得少于12h,其他材
質的管道及秋渠不得少于24ho
(5)觀測管道的滲水量,應從達到試驗水頭起先計時,直至觀測結束,在觀測
期間應不斷向試驗管段內補水,保持試驗水頭恒定,滲水量的測定時間不得小
于30mino
(6)經建設、設計、管理、施工單位確認,現場缺少試驗用水時,其管內徑小
于1500mni,可按井段數量抽驗1/3進行閉水試驗。
(7)管道閉水試驗,表格記錄應形成文件,作為隱藏驗收依據,詳見下表。
管道閉水試驗記錄
工程名稱試驗日期年月日
樁號及地段
管道內徑(mm)管材種類接口種類試驗段長度(m)
試驗段上游上游折合實際試驗水頭允許滲水量(n)3/24h?
實際試驗水頭(m)
設計水頭(m)km)
觀測起恒壓時恒壓時間內
次觀測結束實際滲水量Q
先時間間T補入水量W
數時間T2(m3/24h*km)
T1(min)(L)
滲水量測定記錄1
2
3
平均實側滲水量(in3/24h?km)
5.3監理要點
1)檢查管道接縫水泥砂漿及混凝土強度是否達到設計強度要求。
2)檢查在閉水試驗前,管道內是否預先充溢水24h以上。
3)正式閉水時,應細致檢查每個接縫,是否有滲漏狀況,并做好記錄。
4)檢查是否按要求的水頭高度先加水試驗20nlin,待水位穩定后才進行正式閉
水,計算30min內水位下降的平均值。
5)污水管道與壓力管道必需依據設計水頭壓力要求閉水。
6)檢查試驗頻率是否夠,檢查方法是否對。
7)監理必需按試驗步驟進行旁站。
5.4質量標準
1)排水管道閉水試驗允許滲水值見下表
管道閉水允許滲水值
管內底水頭
管徑(mm)允許滲水量檢驗方法
(m)
3002.31.5kg/10m*min
4502.52.2kg/10m,min
6002.62.9kg/10m*min
8002.83.9kg/10m*min
10003.00.9kg/10m*min
12003.21.0kg/10m*min
13503.41.lkg/10m*min用尺量旁站
15003.51.3kg/10m,min
16503.61.5kg/10m*min
18003.81.6kg/10m*min
20004.01.8kg/10m*min
22004.22.0kg/10m*min
24004.52.2kg/10m*min
2)排水管道閉水試驗質量標準見下表
管道閉水試驗質量監理匯總表
序檢驗頻率檢驗
項目允許滲水量
號范圍點數方法
1△倒虹吸管每個井段1灌水
2△D700mm每個井段1
其
不大于表2-9每3個井段抽驗1計算
3他AD700?1500mm1
的規定段滲水
笆
每3個井段抽驗1量
4道AD>1500mm1
段
注:1、閉水試驗應在管道填土前進行。
2、閉水試驗應在管道灌滿水后經24h后再進行。
3、閉水試驗的水位,應為試驗段上游管道內頂以上2m。如上游管內頂至檢
查口的高度小于2m時,閉水試驗水位可至井口為止。
4、對滲水量的測定時間不少于30mino
5、表中D為管徑。
6溝槽回填質量監理
6.1施工工藝流程與質量監理工作流程
1)溝槽回填施工工藝流程見下圖
土源選擇H-----------檢測最佳壓實度虛鋪厚度
管道兩側、管頂以上50cm分層回填、夯實
管頂以上50qm分層回填碾壓
檢測壓實度
溝槽回填施工工藝流程
2)溝槽回填質量監理工作流程見下圖
溝槽回填質量監理工作流程
6.2施工要求
1)在土方回填中嚴禁回填淤泥、腐殖土、棄土及含水量過高的土。
2)回填土應確保結構物平安,管道及井室等不位移,不破壞;不得將士干脆砸
在抹帶接口及防腐絕緣層上。
3)穿越溝槽的地下管線依據有關規定細致處理,采納支托地下管線的支墩不得
設在管頂上。
4)應特殊留意管道兩側及管頂以上50cm范圍內的回填質量,
5)回填土不得干脆卸在管道接口上。
6)對管徑大于或等于1000mm的鋼道、鑄鐵管,在回填土前應在管內設豎向支
撐。
7)在塑料管、抹帶或電纜四周的部位應采納細粒土回填。
8)在溝槽兩側應同時回填土,其兩側高差不得超過30cm。
9)在兩個回填段的搭接處,不得形成陡坎,應將夯實層留成階梯狀,階梯長度
應大于高度的2倍。
10)井室等附屬結構物四周的回填應同時進行,須要拌合的回填料,不得在槽
內拌合。
11)填土壓實遍數,要依據要求的壓實度、虛鋪厚度及土的含水量,經現場密
實度試驗來定。
12)在夯實中不得有漏夯,當壓路機在壓實過程中機輪重疊,寬度應大于20cm,
行駛速度不得大于2km/ho
13)在管頂以上50cm范圍內不得運用壓路機壓實,以防管裂及下沉,當采納重
型機具壓實,或有較重車輛在回填土上行駛時,在管道頂部以上必需有肯定厚
度的壓實回填土,其最小厚度應按壓實機械的規格和管道的設計承載力通過計
算確定c
6.3監理要點
1)不得帶水回填,不得回填淤泥、腐殖土及有機物質。
2)檢查穿越溝槽的地下管線,是否依據有關規定細致處理。要求地下管線的支
墩不得設在管節上。
3)檢查施工單位每層回填土的密實度,是否細致做試驗進行限制。
4)檢查管座混凝土及接口抹帶水泥砂漿強度是否滿意設計要求,方可進行回
填。
6.4質量標準
1)回填土時,槽內無積水。
2)不得回填淤泥、腐殖土及有機物質。
3)管頂500mm內不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。
4)溝槽內不同部位的回填土的不同壓實要求見下表。
溝槽回填土質量標準
壓實度檢驗頻率
序(%)(輕
項目檢驗方法
號型擊實試范圍點數
驗法)
兩井之每層一組(3
1胸腔部分>90用環刀法
間點)
兩井之每層一組(3
2管頂以上500mni>85用環刀法
問點)
管高級路面>98
0?
頂次高級路面>95
當年800mm
50過渡式路面>92
修路
0m高級路面>95
(按800?
ID次高級路面>90
路槽1500mm兩井之每層一組(3用環刀法
3以過渡式路面>90
以下間點)檢驗
上
深度高級路面>95
至>
計)次高級路面>90
地1500mm
過渡式路面>85
面
當年不修路或農田>85
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