燃?xì)饩垡蚁┕艿蓝ㄆ跈z驗(yàn)技術(shù)規(guī)則2019-06-14發(fā)布2019-07-01實(shí)施上海市市場監(jiān)督管理局發(fā)布I Ⅲ 1 13術(shù)語和定義 14基本要求 25年度檢查 36全面檢驗(yàn) 5 98檢驗(yàn)報告與問題處理 附錄A(規(guī)范性附錄)燃?xì)饩垡蚁┕艿里L(fēng)險評估 11附錄B(規(guī)范性附錄)燃?xì)饩垡蚁┕艿佬阅茉囼?yàn) 18附錄C(規(guī)范性附錄)燃?xì)饩垡蚁┕艿蓝ㄆ跈z驗(yàn)報告 20Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市市場監(jiān)督管理局提出并組織實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市特種設(shè)備管理協(xié)會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院、上海派普諾管道檢測科技發(fā)展有限公司、上海海驕機(jī)電工程有限公司，上海市燃?xì)庠O(shè)備計量檢測中心、上海燃?xì)?集團(tuán))有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：湯曉英、張俊、莫非、石生芳、李念文、印軍華、錢耀洲、左延田、黃奕昶、宋盼、1c)工作溫度：-20℃~40℃;GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測定GB/T18476流體輸送用聚烯烴管材耐裂紋擴(kuò)展的測定切口管材裂紋慢速增長的試驗(yàn)方法(切口試驗(yàn))GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分：氧化誘導(dǎo)時間(等TSGD2002燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則TSGD7005壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則——工業(yè)管道DB31/T1058燃?xì)庥?全面檢驗(yàn)overallinspection檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按一定的檢驗(yàn)周期對在用管道進(jìn)行的基于風(fēng)險的檢驗(yàn)安全保護(hù)裝置safetyprotectiondev為保證管道安全運(yùn)行而裝設(shè)的附屬裝置。注：燃?xì)庥镁垡蚁┕艿老到y(tǒng)中的安全保護(hù)裝置主要有：上一級調(diào)壓站出口的安全閥、緊急切斷閥、壓力表、放散閥、泄漏報警裝置等。不開挖直接檢驗(yàn)directtestwithoutexcavation通過閥門井(室)對閥門井(室)內(nèi)管道進(jìn)行直接檢查。開挖直接檢驗(yàn)directtestofexcavation通過開挖使管道露出后，對管道露出部分實(shí)施的檢驗(yàn)。為對管道進(jìn)行檢驗(yàn)和風(fēng)險評估而將管道劃分成的各個部分，是對管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)和維護(hù)管理的最小單元。管道性能試驗(yàn)pipelineperformancetest對管道進(jìn)行的取樣試驗(yàn)，包括力學(xué)性能和物化性能檢驗(yàn)。直接經(jīng)濟(jì)損失directlyeconomicloss由于管道泄漏、燃燒、爆炸等事故所造成管道業(yè)主的不包括停工損失等間接損失的經(jīng)濟(jì)損失，在計算直接經(jīng)濟(jì)損失時不考慮由于該事故所引起的次生事故所造成的損失。4基本要求4.1定期檢驗(yàn)包括年度檢查和全面檢驗(yàn)。年度檢查至少每年1次，進(jìn)行全面檢驗(yàn)的年度不必進(jìn)行年度檢查。管道系統(tǒng)中的調(diào)壓站(器)及其安全保護(hù)裝置、附屬設(shè)施的定期檢驗(yàn)參照TSGD7005工業(yè)管道定期檢驗(yàn)有關(guān)要求執(zhí)行，特殊的安全保護(hù)裝置參照現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2年度檢查通常由管道使用單位(以下簡稱使用單位)管道作業(yè)人員進(jìn)行，也可委托特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)(以下簡稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu))進(jìn)行。4.3承擔(dān)管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)，在核準(zhǔn)范圍內(nèi)開展工作，接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的監(jiān)督，并對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。從事管道的檢驗(yàn)檢測人員應(yīng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員證書，并且按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行注冊。4.4新建管道的首次全面檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)于管道投用后3年內(nèi)進(jìn)行，以后的全面檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)管3道的全面檢驗(yàn)結(jié)果按照本標(biāo)準(zhǔn)確定。4.5屬于下列情況之一的管道，全面檢驗(yàn)周期應(yīng)縮短：a)1年內(nèi)發(fā)生2次影響管道安全運(yùn)行的泄漏事故的；b)存在占壓、安全距離不足等較大隱患的；c)承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲d)風(fēng)險評估發(fā)現(xiàn)風(fēng)險值較高的；e)使用過程中或年度檢查中發(fā)現(xiàn)除前幾項(xiàng)以外的危及管道本體安全的；f)使用單位沒有按照規(guī)定進(jìn)行年度檢查的；g)檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為應(yīng)縮短全面檢驗(yàn)周期的。4.6屬于下列情況之一的管道，如超出風(fēng)險可接受程度，應(yīng)立即進(jìn)行全a)運(yùn)行工況發(fā)生顯著改變從而導(dǎo)致運(yùn)行風(fēng)險提高的；b)停用超過1年再啟用的；c)年度檢查結(jié)論要求進(jìn)行全面檢驗(yàn)的；d)所在地發(fā)生滑坡、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害的；e)有重大改造修理的；f)其他可能影響管道安全運(yùn)行的重大隱患的。4.7使用單位應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)周期，制定全面檢驗(yàn)計劃，在全面檢驗(yàn)有效期屆滿的1個月以前向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出全面檢驗(yàn)要求，安排及配合全面檢驗(yàn)工作。4.8全面檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)制定檢驗(yàn)方案。檢驗(yàn)方案包括安全措施和應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。全面檢驗(yàn)方案應(yīng)征求使用單位的意見，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。4.9從事全面檢驗(yàn)的人員應(yīng)按照批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。全面檢驗(yàn)過程中根據(jù)實(shí)際情況需作調(diào)整時，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。4.10使用單位應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)要求做好管道檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，使管道處于適合的待檢狀態(tài)，提供確保安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所需要的輔助工作，負(fù)責(zé)開挖點(diǎn)的開挖和取樣工作，并派專人協(xié)助檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。4.11檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)對檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)工作安全教育，檢驗(yàn)過程中檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行管道使用單位的安全管理規(guī)定。4.12為便于管道的定期檢驗(yàn)和維護(hù)管理，檢驗(yàn)工作宜分區(qū)進(jìn)行，并分別出具檢驗(yàn)報告。4.13使用單位應(yīng)將年度檢查和全面檢驗(yàn)結(jié)果報告存檔，有條件的宜將年度檢查和全面檢驗(yàn)結(jié)果錄人管道地理信息系統(tǒng)(GIS)、管道完整性管理信息系統(tǒng)(PIMS)。有條件的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)宜按照特種設(shè)備信息化的要求，將全面檢驗(yàn)結(jié)果錄入特種設(shè)備有關(guān)信息系統(tǒng)。5年度檢查5.1年度檢查項(xiàng)目年度檢查項(xiàng)目包括資料審查、風(fēng)險點(diǎn)位置的確定、宏觀檢查、不開挖直接檢驗(yàn)、安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)。部分檢查項(xiàng)目可結(jié)合日常巡線進(jìn)行。承擔(dān)年度檢查的人員應(yīng)全面了解被檢管道的使用、管理情況，對以下資料進(jìn)行審查，并記錄審查a)安全管理資料，包括使用登記證、安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則、作業(yè)人員上崗持證情況；b)技術(shù)檔案資料，包括定期檢驗(yàn)報告、必要時還包括設(shè)計資料和安裝、改造、維修等施工、竣工驗(yàn)4c)運(yùn)行狀況資料，包括日常運(yùn)行維護(hù)記錄、隱患排查治理記錄、改造與維修資料、故障與事故檢查人員應(yīng)根據(jù)審查的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合評價，確定下列事故容易發(fā)生的位置以及事故造成嚴(yán)重后果的位置作為風(fēng)險點(diǎn)位置，進(jìn)行重點(diǎn)檢查：a)穿越管道；b)管道出土、入土點(diǎn)、管道分支處、c)曾經(jīng)發(fā)生過影響管道安全運(yùn)行的泄漏、較大以上(含較大)事故的管道；d)工作條件苛刻及承受交變載荷的管道；e)存在第三方破壞的管道；f)曾經(jīng)為非機(jī)動車道或綠化帶改為機(jī)動車道的、經(jīng)過空穴(地下室)的管道；g)位于邊坡等位置的管道。a)采用泄漏檢測設(shè)備對管道沿線地面進(jìn)行泄漏點(diǎn)檢測，重點(diǎn)檢查管道穿越段、閥門、閥井、法蘭、調(diào)壓器、套管等組成件，聚乙烯熔接接口(含鋼塑轉(zhuǎn)換接口)的泄漏情況；b)對燃?xì)饪赡苄孤U(kuò)散到的地溝、窖井、地下建(構(gòu))筑物內(nèi)進(jìn)行檢查；c)必要時，對泄漏異常點(diǎn)進(jìn)行鉆孔泄漏檢查或開挖驗(yàn)證。采用定位檢測設(shè)備檢查管道位置與走向。如果管道周圍地表環(huán)境無較大變動、管道無沉降等情況，不必進(jìn)行。檢查沿管線敷設(shè)的示蹤線(帶)、電子標(biāo)識器等示蹤系統(tǒng)的完整性和有效性：a)借助信號井、閥門井或測試樁檢測金屬示蹤線(帶)的電連續(xù)性，檢查各管段金屬示蹤線(帶)的完好程度。b)對于示蹤線(帶),采用GB/T19285-2014附錄D中規(guī)定的方法，將信號加在示蹤線(帶)上，對其進(jìn)行準(zhǔn)確定位；對于電子標(biāo)識器，需用專用定位設(shè)備(探測儀)對其進(jìn)行準(zhǔn)確定位。c)采用探地雷達(dá)等檢測設(shè)備檢查管道的實(shí)際位置，與示蹤線(帶)的所示位置比較，檢查示蹤線(帶)示蹤的有效性。按照下列要求，進(jìn)行管道沿線地表環(huán)境調(diào)查：a)檢查管道與其他建(構(gòu))筑物或者管道的凈距、占壓情況、管道裸露情況；5b)檢查管道附近的深根植物的根部是否對管道造成破壞的情況；c)檢查管道附近是否有第三方施工活動；e)檢查管道是否存在白蟻、老鼠等生物侵害情況。主要檢查穿越管道穿越處保護(hù)工程的穩(wěn)固性、河道變遷、水工保護(hù)等情況。主要檢查定期排放積水情況，護(hù)蓋、排水裝置的完好情況。主要檢查閥門、法蘭、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭等管道元件的完好情況。5.5不開挖直接檢驗(yàn)不開挖直接檢驗(yàn)通過閥井(室)的露管段進(jìn)行。抽查比例不少于10%,且在下次全面檢驗(yàn)周期內(nèi)，應(yīng)覆蓋全部閥門井(室)。主要檢查以下方面：a)管道埋深；b)示蹤線(帶)警示帶的敷設(shè)質(zhì)量；面粉化)等跡象；d)鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的質(zhì)量狀況。5.6安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)按TSGD7005的有關(guān)要求執(zhí)行，特殊的安全保護(hù)裝置宜按現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.7年度檢查結(jié)論年度檢查的現(xiàn)場工作結(jié)束后，檢查人員應(yīng)根據(jù)檢查情況出具年度檢查報告，作出下述檢查結(jié)論：a)允許使用，檢查結(jié)果符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)存在超出有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的缺陷，且不能滿足安全使用要求。6全面檢驗(yàn)全面檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)對提交和收集的以下資料進(jìn)行審查、分析：a)設(shè)計圖紙、文件與有關(guān)設(shè)計說明書；b)管道元件產(chǎn)品質(zhì)量證明資料；c)安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證明文件，安裝及其竣工驗(yàn)收資料；d)管道使用登記證；e)管道運(yùn)行記錄，包括輸送介質(zhì)壓力、日常運(yùn)行記錄、巡線記錄、管道維修和改造記錄、資料、管道周圍的其他施工活動、輸送介質(zhì)分析報告等；f)運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報告；g)上一次全面檢驗(yàn)報告；6h)檢驗(yàn)人員認(rèn)為全面檢驗(yàn)所需要的其他資料。其中a)、b)、c)在管道投用后的首次全面檢驗(yàn)時應(yīng)審查，在以后的全面檢驗(yàn)中可根據(jù)需要查閱。6.2管道結(jié)構(gòu)完整性潛在危險的分析辨別全面檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)資料分析辨識危害管道結(jié)構(gòu)完整性的潛在危險。這些潛在危險主要分為以下幾種：b)運(yùn)行過程中與時間有關(guān)的危險d)其他危害管道安全的潛在危險。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對資料審查分析完成后，應(yīng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行風(fēng)險預(yù)評估。評估方法按照附錄A執(zhí)行。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險預(yù)評估確定的結(jié)果，選擇合適的全面檢驗(yàn)方法。進(jìn)行全面檢驗(yàn)時，除了年度檢結(jié)合管道設(shè)計圖、竣工圖、管道動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)或管道地理信息系統(tǒng)(GIS),可選擇采用示蹤線(帶)電磁波探測法、探地雷達(dá)法、管道聲學(xué)定位探測法、電子標(biāo)識器定位法、靜電力探測法等方法檢查管道位a)對于示蹤線(帶)電連續(xù)性能完好的，利用信號源井、閥門井或測試樁，采用金屬管線探測儀進(jìn)行檢查；對于示蹤線(帶)已損壞或未敷設(shè)、示蹤線(帶)完好但沒有預(yù)留出露點(diǎn)的管道，采用地質(zhì)雷達(dá)探測法、管道聲學(xué)定位探測法或靜電力探測法進(jìn)行檢查。b)對于隨管敷設(shè)電子標(biāo)識器的管道，采用電子標(biāo)識器定位法進(jìn)行檢查。c)利用示蹤線(帶)或電子標(biāo)識器進(jìn)行檢測時，可選擇部分管點(diǎn)同時采用地質(zhì)雷達(dá)探測法、管道聲學(xué)定位探測法或靜電力探測法進(jìn)行檢查，以驗(yàn)證示蹤線(帶)或電子標(biāo)識器敷設(shè)的準(zhǔn)確性。鉆孔泄漏檢查可按照一定的比例選擇檢查點(diǎn)，檢查點(diǎn)推薦數(shù)量見表1。檢查點(diǎn)的選取應(yīng)結(jié)合資料調(diào)查、沿線地表環(huán)境調(diào)查和地面泄漏檢查中情況，重點(diǎn)選擇：a)鋼塑轉(zhuǎn)換接頭處；b)管道附近的深根植物的根部處；c)管道附近有第三方施工活動或破壞處；e)可能存在白蟻、老鼠等生物侵害處；f)使用中發(fā)生過泄漏處。7表1鉆孔泄漏檢查點(diǎn)推薦數(shù)量推薦數(shù)量/(處/km)10年使用年限<25年2121GB1-V級11注：鉆孔泄漏檢查點(diǎn)數(shù)量可結(jié)合實(shí)際情況，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和使用單位協(xié)商確直接檢驗(yàn)包括不開挖直接檢驗(yàn)和開挖直接檢驗(yàn)。不開挖直接檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)符合5.5的要求，抽查比例為閥門井(室)總數(shù)的10%。開挖直接檢驗(yàn)的項(xiàng)目有管道敷設(shè)質(zhì)量檢查和管體狀況檢驗(yàn)。6.4.4.2.1根據(jù)6.1～6.3的結(jié)果，宜選取以下有發(fā)生危險可能性的管點(diǎn)作為開挖點(diǎn)：a)管道敷設(shè)環(huán)境溫度超過30℃的；b)管道運(yùn)行時間達(dá)到30年以上的；c)管道周邊環(huán)境發(fā)生變化，造成管道與其他建(構(gòu))筑物或與熱力管道的凈距不足的；d)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)泄漏、第三方破壞等存在較大風(fēng)險的；e)存在白蟻、老鼠等生物侵害情況的；f)存在深根植物破壞的；a)每區(qū)段不得少于0.1處/km,當(dāng)實(shí)際檢測發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時，宜適當(dāng)增加；b)6.4.4.2.1中列出的點(diǎn)宜全部開挖。如數(shù)量較多，可根據(jù)開挖檢測的結(jié)果處理其他未開挖點(diǎn)；c)6.4.4.2.1中未列出的點(diǎn)，不必開挖。若開挖點(diǎn)數(shù)量不足時，可選擇開挖；d)基于風(fēng)險的檢驗(yàn)時，宜根據(jù)風(fēng)險等級由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和使用單位協(xié)商確定。a)將缺陷完整暴露或暴露到能夠準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)和范圍為止，其懸空裸露長度應(yīng)符合管道運(yùn)行安全要求；b)探坑的大小應(yīng)適合檢驗(yàn)人員下坑實(shí)施檢驗(yàn)，并滿足安全要求；c)開挖時，應(yīng)保持土層順序，檢驗(yàn)后按土層順序分層回填，重新埋設(shè)示蹤線(帶)等管道標(biāo)識。按照GB50028、CJJ33和CJJ63的要求，檢查管道的敷設(shè)質(zhì)量。主要檢查以下方面：8b)示蹤系統(tǒng)、警示帶的敷設(shè)質(zhì)量；c)管基質(zhì)量：主要檢查管基的密實(shí)度；有無廢舊構(gòu)筑物、硬石等容易損傷管道d)檢查管道是否存在白蟻、老鼠等生物侵害情況；e)測量開挖點(diǎn)管道敷設(shè)環(huán)境溫度。管體狀況檢驗(yàn)主要進(jìn)行：a)檢查管道表面質(zhì)量：管道表面有無鼓脹、氣泡、槽痕或凹痕等缺陷，管道有無老化降解(如表面粉化)等跡象，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的質(zhì)量狀況。b)壁厚測量：采用超聲波測厚方法在管體上進(jìn)行壁厚測量。測厚位置為上、下、左、右4處，測量值應(yīng)符合GB/T15558.1～15558.3的要求。測量時，注意聲速的校準(zhǔn)。c)存在焊接接頭時，進(jìn)行焊接接頭的宏觀檢查和超聲檢測。宏觀檢查方法和要求按TSGD2002進(jìn)行；超聲檢測方法和要求按DB31/T1058或JB/T10662進(jìn)行。檢測發(fā)現(xiàn)焊接接頭存在外6.5管道性能試驗(yàn)和性能等級評定管道性能試驗(yàn)項(xiàng)目有：靜液壓強(qiáng)度、斷裂伸長率、耐慢速裂紋增長和氧化誘導(dǎo)時間等。具體的試驗(yàn)項(xiàng)目由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和使用單位協(xié)商確定。取樣進(jìn)行性能試驗(yàn)時，宜優(yōu)先選擇符合下列條件之一的管段：a)有可能發(fā)生材質(zhì)劣化的；b)管道敷設(shè)環(huán)境溫度超過40℃的；c)壓力管道元件無制造監(jiān)督檢驗(yàn)報告的；d)使用年限超過20年的；e)材料狀況不明或未經(jīng)安裝監(jiān)檢的(首次全面檢驗(yàn))。樣品的尺寸和數(shù)量應(yīng)符合附錄B中相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。僅做氧化誘導(dǎo)時間試驗(yàn)時，可從管道外表面取樣。取樣厚度不應(yīng)超過管材壁厚的10%,以免影響管體強(qiáng)度。管道性能試驗(yàn)和性能等級評定按照附錄B執(zhí)行。6.6.1根據(jù)6.1～6.5所獲得的管道信息和檢驗(yàn)結(jié)果，對管道的各區(qū)段進(jìn)行評價，以風(fēng)險值的大小對管道各區(qū)段作出綜合評級。6.6.2風(fēng)險評估評估的工作流程、管段劃分按照GB/T27512的相關(guān)要求進(jìn)行。6.6.3失效可能性評價、失效后果評價、風(fēng)險值和風(fēng)險等級確定按照附錄B執(zhí)行。96.6.3.1如果所評估的區(qū)段中存在以下情況，應(yīng)將失效可能性得分S調(diào)整為100分：b)工作壓力超過設(shè)計壓力；c)安全保護(hù)裝置和措施不滿足設(shè)計要求。a)未避開GB50028所規(guī)定的必須避開的區(qū)域及設(shè)施；管道性能等級中風(fēng)險11234222343333444444面檢驗(yàn)時間應(yīng)按表3根據(jù)管道的安全狀況綜合評定等級確定。安全狀況綜合評定等級1234最大時間間隔12年停止使用c)耐壓(壓力)試驗(yàn)應(yīng)符合CJJ33的相關(guān)規(guī)定要求，試驗(yàn)參數(shù)以本次定期檢驗(yàn)確定的允許(監(jiān)控)b)管道敷設(shè)環(huán)境溫度超過40℃的；d)使用年限超過30年的；8.1年度檢查和全面檢驗(yàn)報告的格式見附錄C。8.3檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在出具全面檢驗(yàn)報告前應(yīng)將需要處理缺陷以意見通知書的形式通知使用單位。對發(fā)現(xiàn)8.4使用單位應(yīng)對全面檢驗(yàn)過程中要求進(jìn)行處理的(規(guī)范性附錄)燃?xì)饩垡蚁┕艿里L(fēng)險評估本附錄提出了燃?xì)饩垡蚁┕艿朗Э赡苄院褪Ш蠊娘L(fēng)險評估方法。依據(jù)風(fēng)險評估的基本原理，從發(fā)生事故的可能性和事故后果兩個方面綜合評估燃?xì)饩垡蚁┕艿涝趯?shí)際使用工況和環(huán)境下的風(fēng)險程度，是一種適合工程實(shí)際的半定量風(fēng)險評估方法。A.2風(fēng)險評估評分A.2.1失效可能性評分按照表A.1規(guī)定的評分項(xiàng)及其層次關(guān)系分別確定資料審查得分S?、宏觀檢查得分S?、直接檢驗(yàn)得分Sg、管道本質(zhì)安全得分S?、運(yùn)行參數(shù)得分Ss、安全管理得分S?。管道失效可能性總A.2.2失效后果評分按照表A.2規(guī)定的管道失效后果評分項(xiàng)分別確定介質(zhì)燃燒性C?、介質(zhì)反應(yīng)性C?、管道壓力C?、最大泄漏量C?、介質(zhì)擴(kuò)散性Cs、風(fēng)速Cs、人口密度C?、沿線環(huán)境(財產(chǎn)密度)Ca、泄漏原因Cs、搶修時間C?o、供應(yīng)中斷影響范圍Cn、用戶對管道所輸送介質(zhì)的依賴性C??。管道失效后果總得分C按照式(A.2)管道的運(yùn)行風(fēng)險值等于管道失效可能性得分與失效后果得分的乘積，風(fēng)險值R按照式(A.3)計算：R=S×CA.4風(fēng)險等級確定風(fēng)險等級確定按照表A.3。表A.1燃?xì)饩垡蚁┕艿朗Э赡苄栽u分評分項(xiàng)目資料審查811.有安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則，計0分；2.安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則欠缺，計0.5分；11.全部作業(yè)人員持證上崗，計0分；2.部分作業(yè)人員無證上崗，計0.5分；11.有定期檢驗(yàn)報告，計0分；11.設(shè)計文件資料齊全，計0分；2.設(shè)計文件資料部分缺失，計0.5分；11.安裝、改造、維修資料齊全，計0分；2.安裝、改造、維修資料部分缺失，計0.5分；11.施工、竣工驗(yàn)收資料齊全，計0分；2.施工、竣工驗(yàn)收資料部分缺失，計0.5分；11.日常運(yùn)行維護(hù)記錄齊全，計0分；2.日常運(yùn)行維護(hù)記錄部分缺失，計0.5分；11.隱患排查治理及故障與事故記錄齊全，計0分；2.隱患排查治理及故障與事故記錄部分缺失，計0.5分；位置與走向11.管道位置與走向清晰，計0分；2.管道位置與走向部分不清晰，計0.5分；11.地面標(biāo)志齊全，計0分；2.地面標(biāo)志欠缺，計0.5分；21.不存在地表滑坡、沉降、洪澇水毀等造成管道裸露或變形，計0分；11.管道元件符合要求，計0分；穿越管道21.穿越管道符合要求，計0分；閥門井11.定期排放積水以及護(hù)蓋、排水裝置完好，計0分；評分項(xiàng)目管道埋深51.管道埋深符合規(guī)范，計0分；31.有檢查且未發(fā)現(xiàn)泄漏，計0分；2.有檢查但發(fā)現(xiàn)部分不嚴(yán)重泄漏點(diǎn)，計2分；11.安全保護(hù)裝置完好，計0分；41.管道主要位于綠化帶、小區(qū)，計0分；2.管道主要位于人行道，計1分：3.管道主要位于交通干線，計2分；21.管道與建/構(gòu)筑物及相鄰管道的水平凈距符合要求，計2.管道與建/構(gòu)筑物及相鄰管道的水平凈距不符合要求，占壓21.管道不存在建(構(gòu))筑物占壓，計0分；21.管道上方無第三方施工活動，計0分：31.管道不經(jīng)過不良地質(zhì)條件地段，計0分；41.完整準(zhǔn)確，計0分；2.部分缺失，計2分；21.不存在生物侵害和深根植物破壞，計0分；11.管體無槽痕、老化降解，計0分；11.管體壁厚符合要求，計0分；22.示蹤線(帶)、警示帶、管基的敷設(shè)質(zhì)量欠缺，計1分；31.小于30℃,計0分；2.30℃~40℃,計2分；焊接接頭無損檢測11.開挖檢驗(yàn)時進(jìn)行焊接接頭無損檢測，計0分；評分項(xiàng)目管道本質(zhì)安裝單位資質(zhì)31.安裝單位資質(zhì)有資質(zhì)，計0分；單位資質(zhì)31.管道元件制造單位有資質(zhì)，計0分；11.有質(zhì)量證明文件，計0分；11.有進(jìn)貨檢驗(yàn)，計0分；2.無進(jìn)貨檢驗(yàn)，計1分；11.焊接操作人員有資質(zhì)，計0分；11.有焊接工藝程序及焊接工藝評定記錄，計0分；11.進(jìn)行焊接檢測與檢驗(yàn)，計0分；21.進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，計0分；21.進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，計0分；11.監(jiān)理單位資質(zhì)有資質(zhì)，計0分；11.監(jiān)理結(jié)論合格，計0分；11.施工過程的檢驗(yàn)記錄齊全，計0分；2.施工過程的檢驗(yàn)記錄不齊全，計0.5分；圖紙11.圖紙齊全，計0分；11.有專業(yè)驗(yàn)收報告，計0分；11.有組織專家驗(yàn)收，計0分；5管道最高工作壓力31.最高工作壓力小于設(shè)計壓力70%,計0分；2.最高工作壓力為設(shè)計壓力70～80%,計1分；3.最高工作壓力為設(shè)計壓力80～90%,計2分；21.5年~10年，計0分；2.10年～25年，計1分；表A.1(續(xù))評分項(xiàng)目41.每日一次，計0分；2.不定期，計2分；31.沿線逐步，計0分；2.只巡檢建設(shè)挖掘頻繁的管段，計2分；巡線人員的能力21.能夠勝任，計0分；2.基本勝任，計1分；公眾教育21.有資料且經(jīng)常組織宣傳管道安全知識，計0分2.有資料但較少組織宣傳管道安全知識，計1分；安全責(zé)任制11.落實(shí)到人，計0分；安全機(jī)構(gòu)和人員11.有安全機(jī)構(gòu)和人員，計0分；31.按要求規(guī)范實(shí)施年度檢查和全面檢驗(yàn)，計0分2.發(fā)現(xiàn)問題才實(shí)施年度檢查和全面檢驗(yàn)，計2分：維護(hù)保養(yǎng)計劃21.有維護(hù)保養(yǎng)計劃，計0分；21.維護(hù)保養(yǎng)及更換部件，計0分；2.只維護(hù)保養(yǎng)，計1分；21.有GIS管理系統(tǒng)，計0分：注：評分時，若出現(xiàn)6.6.3.1中規(guī)定的情況時，將失效可能性得分S調(diào)整為100分。表A.2燃?xì)饩垡蚁┕艿朗Ш蠊u分編號評分項(xiàng)目8燃?xì)饨橘|(zhì)，計8分管道工作壓力41.GB1-V級(0.1<p≤0.2)中壓燃?xì)夤艿?，?分；2.GB1-V級(0.2<p≤0.4)中壓燃?xì)夤艿?，?分；3.GB1-IV級(0.4<p≤0.7)次高壓燃?xì)夤艿?，?分1.泄漏量≤1m3,計1分；2.泄漏量∈(1m3,10m3),計8分；3.泄漏量∈(10m3,100m3),計12分；4.泄漏量∈(100m3,500m3),計16分；5.泄漏量>500m3,計25分評分項(xiàng)目61.可能的泄漏處地形閉塞，計1分；91.平均風(fēng)速低，計2分；2.風(fēng)速中等，計6分；1.泄漏處荒蕪人煙地區(qū)，計0分；2.泄漏處2km長管道區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，人口數(shù)量∈[1,100),計6分；3.泄漏處2km長區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，人口數(shù)量∈(100,300),計12分；4.泄漏處2km長區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，人口數(shù)量∈(300,500),計16分；5.泄漏處2km長區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，人密度)1.泄漏處是荒蕪人煙地區(qū)，計0分；2.泄漏處2km長區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，3.泄漏處2km長區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，大多為住宅、賓館、娛樂休閑地，計6分；4.泄漏處2km長區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，大多為商業(yè)區(qū)，計9分；5.泄漏處2km長區(qū)段兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，大多為倉庫、碼頭、車站等，計12分；6.泄漏處2km長兩側(cè)各200m的范圍內(nèi)，大多為15分泄漏原因1.操作失誤引起泄漏，計1分；2.焊接質(zhì)量引起泄漏，計5分；搶修時間91.搶修時間<0.5天，計1分；2.搶修時間∈(0.5天，1天),計3分；3.搶修時間∈(1天，2天),計5分；4.修時間∈(2天，3天),計7分；響范圍和程度1.可能造成3000戶以下居民用戶燃?xì)庵袛?，?分；2.可能造成3000～10000戶居民用戶燃?xì)庵袛啵?分；3.可能造成10000~50000戶居民用戶燃?xì)庵袛?，?分；4.可能造成50000~100000戶居民用戶燃?xì)庵袛?，?2分；輸送介質(zhì)的依1.供應(yīng)中斷的影響很小，計3分；2.有代替介質(zhì)可用，計6分；3.有自備儲存設(shè)施，計9分；表A.3管道風(fēng)險等級劃分風(fēng)險等級1級2級3級(規(guī)范性附錄)燃?xì)饩垡蚁┕艿佬阅茉囼?yàn)本附錄提出了燃?xì)饩垡蚁┕艿廊舆M(jìn)行管道性能試驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目及其性能等級評定標(biāo)準(zhǔn)。B.2管道性能試驗(yàn)項(xiàng)目B.2.1靜液壓強(qiáng)度靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T6111的要求進(jìn)行，試驗(yàn)溫度80℃,環(huán)應(yīng)力4.5MPa(PE80)、5.4MPaB.2.2斷裂伸長率斷裂伸長率試驗(yàn)按照GB/T8804.3的要求進(jìn)行。B.2.3耐慢速裂紋增長當(dāng)管材公稱壁厚大于5mm時，進(jìn)行管道耐慢速裂紋增長試驗(yàn)。試驗(yàn)按照GB/T18476的要求進(jìn)行。試驗(yàn)溫度80℃,環(huán)應(yīng)力4.0MPa(PE80)、4.6MPa(PE100)。B.2.4氧化誘導(dǎo)時間氧化誘導(dǎo)時間按照GB/T19466.6的要求進(jìn)行，試驗(yàn)溫度選取200℃。B.3管道性能等級評定B.3.1靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)評級以管道進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)的破壞時間，按表B.1進(jìn)行評級。表B.1靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)評級管道性能評級1級2級3級T≥165hB.3.2斷裂伸長率試驗(yàn)評級以管道進(jìn)行斷裂伸長率試驗(yàn)結(jié)果，按表B.2進(jìn)行評級。表B.2斷裂伸長率試驗(yàn)評級管道性能評級1級2級3級斷裂伸長率EB.3.3耐慢速裂紋增長試驗(yàn)試驗(yàn)評級以管道進(jìn)行耐慢速裂紋增長試驗(yàn)的破壞時間，按表B.3進(jìn)行評級。表B.3耐慢速裂紋增長試驗(yàn)試驗(yàn)評級管道性能評級1級3級4級T≥500hB.3.4氧化誘導(dǎo)時間試驗(yàn)評級以管道進(jìn)行氧化誘導(dǎo)時間試驗(yàn)的結(jié)果，按表B.4進(jìn)行評級。管道性能評級1級2級3級氧化誘導(dǎo)時間tB.3.5性能綜合評級進(jìn)行多項(xiàng)管道性能試驗(yàn)時，應(yīng)進(jìn)行性能綜合評級。綜合評定級別時，以所有試驗(yàn)項(xiàng)中等級最低值作為該管道的性能評定級別。(規(guī)范性附錄)燃?xì)饩垡蚁┕艿蓝ㄆ跈z驗(yàn)