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文檔簡介
品質異常處理流程
品質:始於客戶需求,終於客戶滿意。客戶品質:BOM用料、外觀、電氣規格、包裝規範.….制程品質:SOP、SIP、生產規格、測試規範、包裝規範、測試良率、產線5S……何謂品質異常:但凡與規定相違背的都稱之為異常品質異常:與規格有偏差,或與規定相違背且有品質不良或有品質隱患的異常嚴格的異常應該是偏離規格,如規格是1.5+/-0.2,假設1.8就是異常何謂異常根據發現品質異常的地方可以分:
1.進料檢驗異常
2.制程異常
3.出貨檢驗異常
4.客訴反饋異常
根據品質異常不良類型可分為:
1.原材料異常
2.制程異常
3.設計異常
品質異常分類清楚客戶需求及不合格之處描述問題可用-實物、圖片、圖表
讓數據說話使用5W2H方法去定義及收集問題的數據(誰?何時?何地?甚么?為什么?如何?幾多?)如何有效處理品質異常將某項問題依此七個方向去追問思考,找出任何有缺點或不滿之處,繼而思考其改善方案。
Who(何人):
到底是誰發現?
有誰可以更容易找出這問題?5W2HWhen(何時):什么時間發現的?
什么時間發生的?
在別的時間是否會更易發現?一定要在這個時間做嗎?5W2HWhat〔什么〕:發生什么問題?在什么情況下發生?
應該還有什么直接間接影響?有什么不應該發生的?5W2HWhere〔何處〕:目前在何處發現問題?問題集中在產品什么位置?在別處是否會有同類問題?這個地方跟別處有差異嗎?環境、情境、5W2HWhy〔為何〕:為何要解決此問題?不解決不行嗎?為何問題在這時候才發現?
5W2HHow〔如何〕:問題是如何發生?發生的過程有次序/規率嗎?應如何做會更好?5W2H5W2HHowMany/Much:數量有多少?
范圍有多大?不良比例為多少?處理對策必須涉及到以下幾個方面的內容已發生:
1.客戶端的成品如何處理?2.在庫成品如何處理?3.已生產的未入庫成品如何處理?4.生產線的WIP如何處理5.其它(如工程樣品,修護品)發生中:對正在生產之機種如何處理未發生:1.
緊急處理,水平展開其它機種.2.如何預防如何有效處理品質異常例子:20A客戶組裝線作業員發現有螺絲孔堵死的不良300Pcs,不良率:3%經分析原因為:1/11日上午模具在XX機臺成型時鑲針斷裂,造成螺絲孔堵死.
如何有效處理品質異常用5W2H的方法描述上述事件Who:迪生產線作業員When:2021.01.19Where:A客戶組裝站What:Pillow螺絲孔堵死Why:客戶無法組裝How:模具鑲針斷裂造成Howmany:客戶端已發現不良品300Pcs,成品庫存,待全檢用5W2H表述問題事例圖形發生中
I此Pillow是否有在生產,確認機臺生產的是否OK
II如存在不良,要清點並Hold待處理
III通知相關人員(作業員,生技,品管工程師)IV根據問題嚴重度決定是否停機處理對策應涉及到的內容未發生I查庫存並找出所有存放位置,Hold待處理;
II如何預防此類事件再發生:
品管工程師召集相關人員檢討並給出糾正及預防對策處理對策應涉及到的內容Hold所有可疑批次處理對策應涉及到的內容1.進料檢驗異常
2.制程材料異常
3.制程品質異常
4.出貨檢驗異常
5.客訴反饋異常品質異常處理流程簡介制程品質異常處理流程YesYNNo通知作業員,生技,主任,品管工程師並要求停機開出品質異常單Hold所有可疑批次,待檢討處理品管工程師召集相關人員檢討並執行改善對策生技調機或保養模具通知作業員&生技品質異常或有品質隱患嚴重缺點水平展開結案改善對策有效生產線發生材料的品質問題制程品管召集相關部門作分析是否材料問題?1.廠內各單位作進一步分析,同時VQA協助將不良送廠商作分析.2.在此為滿足生產的需要,採購需幫忙調廠商的新料或其他source供生產使用.3.根據我們和廠商的分析結果作出相應的處理方式有必要時將原材料退正常倉,此料轉用於其他機種.制程改善,無須退材料.無法確定確定不是原材料問題確定是材料問題工程設計問題制程操作不當確定制程材料品質異常處理流程Note:如沒有其他材料可用,此不良材料可通過sorting或rework的方式完成,同時生產急需,假設是內購廠商,可由採購或VQA通知廠商作以上動作,不良材料作退庫或交換,假設是外購廠商,可由廠內完成以上動作,採購負責將不良材料和所有費用轉給廠商.此料直接退回到不良倉,由採購安排退回給廠商VQA追蹤廠商的改善以及進料抽樣的轉換制程材料品質異常處理流程如有必要業務通知客戶召回有問題的產品追蹤改善對策的執行客戶抱怨Sale通知QA工程QA召集相關人員開客訴檢討會議檢討客訴問題為嚴重問題?分析原因,提出有效對策,QA工程師于兩個工作日回復CAR給業務業務將CAR轉給客戶確認客戶是否滿意如生產線正在生產,則須依停線規則執行N結案YYN水平展開及標準化客訴品質異常處理流程通知
IQC工程師,采購追蹤廠商SCAR的回復,以及改善後的效果開立SCAR給廠商回復改善對策簽核完後給IQC,IQC作特采進料入庫開出退貨單進料發生異常如急用料,並且不良為輕微不良,需求單位請求特采,IQC開出MRB請求單位會簽MRB結案OK其它進料品質異常處理流程1.出現異常立刻報告生技,作業員.嚴重時要及時通知主任,工程師,並采三現主義原則(現場,現物.現況)進行緊急處理.2.不良品應區分﹑隔離,嚴重時應停
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