工業爐窯經濟運行與節能監測2020-03-25發布2020-06-01實施上海市市場監督管理局發布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準代替DB31/T220-1999《工業爐窯節能管理與監測通則》,與DB31/T220—1999相比，除編輯性修改外，主要技術變化如下：——更改了標準名稱；——本標準適用范圍修改為：液態、氣態和電力；——規范性引用文件刪除了廢止的GB2588;并將GB9078更改為DB31/860作為本文引用的標準；——刪除了能源消耗等級標準條款；——節能監測規定了運行負荷要求，指標中爐體外表面最高允許溫度和最高允許排煙溫度要求均有提高； 將“監測結果評價”改為“監測結果判定”,刪除關于不合格的處理款項。本標準由上海市經濟和信息化委員會、上海市發展和改革委員會提出，由上海市經濟和信息化委員會組織實施。本標準由上海市能源標準化技術委員會歸口。本標準主要起草單位：上海應用技術大學、上海市能效中心、上海電氣上重鑄鍛有限公司、上海交通大學、正英日坩工業燃燒設備(上海)有限公司、上海金昌不銹鋼管制造有限公司、上海節能技術服務有限公司。本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：1下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T3485評價企業合理用電技術導則GB/T3486評價企業合理用熱技術導則GB/T4272設備及管道絕熱技術通則GB/T16618工業爐窯保溫技GB50211工業爐砌筑工程施工與驗收規范DB31/860工業爐窯大氣污染物排放標準煙氣離開爐窯最后一個熱交換裝置1m以內的管道中心煙氣溫度；對于蓄熱式燃燒器指煙氣離開蓄熱器后1m以內的管道中心煙氣溫度。2DB31/T220—2020爐窯加熱控制區域內的爐氣絕對壓力與周圍大氣壓力之差值。空氣消耗系數coefficientofairconsumption燃料助燃實際空氣供給量與理論空氣需要量之比。4.1根據生產工藝的需要及爐窯具體結構特點，確定燃料品種、供熱裝置性能的基本要求。4.2工業爐窯砌筑施工應按GB50211執行。4.3各種爐窯應配置滿足加熱工藝、節能4.4爐窯本體保溫材料的選擇，應符合GB/T16618的規定，爐窯本體及附屬設備的外壁保溫要求應按GB/T4272要求執行。4.5爐窯的煙氣余熱回收優先用于本系統，如預熱助燃空氣或燃料、預熱被加熱物料等，以提高爐窯的熱效率。4.6新建和改造的工業爐窯，應符合國家有關技術政策和設計要求，采用節能型并淘汰耗能高的裝置。5.1應建立爐窯技術檔案：包括生產任務書、設計技術書、設計圖與施工圖，針對該爐的計算機控制軟事故分析報告及熱平衡測試報告等。5.2應制定符合爐窯正常生產所需的管理制度，包括技術規范、操作規程(或操作手冊)、設備保養、崗位責任制、余熱回收制度和環保制度等。5.3有專人負責爐窯的建造、管理和維修；爐窯作業應定崗定人、司爐人員應經過專業操作和節能技術培訓。5.4對于年運行時間大于7000h的工業爐窯，應選擇有資質的測試機構每二年進行1次的熱平衡測試，根據測定結果，有針對性地制定節能改造計劃。新建或技術改造后的爐窯，正常熱平衡測定。5.5制定爐窯及附屬設備的管理維修制度，技術指標應符合GB/T3486的要求。6.1合理組織生產，應在設計負荷70%以上運行，杜絕“燒空爐”的浪費現象，減少傳熱與泄漏引起的熱損失。6.2在滿足生產工藝要求的前提下，合理組織燃料的燃燒，積極采用節能新技術與新工藝，努力實現、優化計算機程序控制，確保加熱工藝過程的正常運行。6.3電加熱設備所需的無功補償力求就地補償，功率因數應按GB/T3485執行。感應加熱設備需要考慮諧波治理。6.4工業爐窯運行過程的空氣消耗系數應符合表1監測要求，爐體外表面最高溫度應符合表2監測要求。36.6建立正常的爐窯運行計量與記錄制度、交接班制度、事故分析制度。各類事故現場記錄和處理結果均應歸檔保存(鼓勵電子存檔)。能耗的統計數應以記錄資料為依據。6.7建立符合生產工藝需要的加熱運行制度，包括加熱物料技術管理制度、料位(面)操作制度、裝料制度和出料制度。6.8制定燃料的計量管理制度，準確掌握使用燃料的數量和質量，為核算消耗定額提供依據；能源計量的配備和管理應按GB17167執行。6.9應制定單位產品的能源消耗指標，作為衡量爐窯的用能技術水平與節能獎懲的依據。6.10應制定完善的能源儲存、運輸分配及安全管理制度。6.11工業爐窯大氣污染物排放應符合DB31/860的要求。7節能監測7.1監測要求7.1.1工業爐窯應有完善的操作制度。7.1.3爐壁、蓄熱式燃燒器箱體、余熱回收裝置及預熱空氣、氣體或液體燃料的輸送管道應保溫不裸露，對輸送管道的要求應符合GB/T4272要求。7.1.4工業爐窯熱工參數的檢測儀表的配備應滿足加熱工藝要求，能源監測計量器具的配備和管理應符合GB17167要求。監測方法應符合GB/T15318、GB/T15319與GB/T15911的規定。本市管轄區域工業爐窯，實際運行負荷達到設計負荷70%以上的空氣消耗系數監測指標見表1,爐體外表面最高溫度監測指標見表2,爐窯排煙溫度監測指標見表3。表1工業爐窯空氣消耗系數空氣消耗系數氣體燃料、輕柴油自動調節噴射式調節注1:表中所測的空氣消耗系數，在工業爐窯出口處測得的空氣消耗系數a)必須在氧化或還原的特定條件下工作者；b)根據供熱制度，為使爐內溫度均衡，需用空氣稀釋4DB31/T220—2020表2工業爐窯爐體外表面最高允許溫度℃外表面最高溫度℃注1:表中值系在環境溫度為20℃時，正常工作的爐窯外表面平均溫度(不包括爐子的特殊部分，如離開爐門口或燒嘴0.5m內);如高于或低于20℃時，外表面平均溫度也相對應提高或降注2:本表不適用于下列工業爐窯：a)爐壁強制冷卻者；表3工業爐窯最高允許排煙溫度℃℃注：煙氣出爐溫度低于400℃時，可不作余熱回收利用而直接排放。7.4監測結果判定本標準規定的監測項目全部達到要求的，則判定本次監測合格。