Highvoltagefullimmersedelectrodehotwaterb II 1 1 2 3 4 5 7 89油漆、包裝、標志和隨機文件 10 11本文件代替T/ZZB1777—2020《全浸沒式高電壓電極熱水鍋結構調整和編輯性改動外,主要技術變化如下:i)更改了安全閥的數量和流通直徑的規定（見6.3.1，2020年版的6.3.1j)更改了鍋爐壓力表、溫度表安裝部位及選用的規定（見6.3.3，2020年版的6.3.3——本次修訂承擔單位：浙江省質量協會。1全浸沒式高電壓電極熱水鍋爐試驗方法、檢驗規則、油漆、包裝、標志和隨機文件、質量GB/T7344交流伺服電動機通GB/T43911鍋爐熱工性能試驗不確定度GB/T50065交流電氣裝置的接2NB/T47013NB/T47014NB/T47018NB/T47051NB/T47055GB/T2900.48界定的以及下列術語和定義適用全浸沒式高電壓電極熱水鍋爐High圖1全浸沒式高電壓電極熱水鍋爐結構原理圖1.鍋爐鍋殼2.移動控制隔離盾3.相電極4.零位電極5.噴射管6.排污閥3鍋爐爐體內充滿介質水，電極完全浸沒在介質水中的一將鍋爐進水導向噴入相電極與零位電極之間的加熱區域的部4型號和基本參數），漢語拼音字母表示鍋爐本體型式，鍋爐本體型式分臥式和立式立式；第二段用漢語拼音字母DR表示電極鍋爐代號；第三段用阿拉伯數字表示熱水鍋爐的額44.2基本參數4.2.1額定熱功率4.2.2鍋爐額定工作壓力4.2.6隔離盾、噴射口耐壓性能55.1.1宜采用熱力設計軟件對鍋爐熱效率進行計算及驗證。5.1.3宜采用三維設計軟件對鍋爐結構5.1.4鍋爐及其輔助設備系統控制，采用可編程邏輯控制器系統（PLC）、觸摸5.2材料及部件5.2.6鍋爐所用電極由具有高壓配電檢測資質5.2.7鍋爐所用隔離盾和噴射管由具有高壓配電檢測資質的第三方檢測單位檢定出具質量檢測證明。5.3工藝及裝備5.3.1材料下料時采用激光切割機、等離子切割5.3.2材料組對和焊接時采用裝配工裝進行組對，采用管板自動焊機、焊接機器人等自動化生產設備5.4檢驗檢測5.4.1鍋爐進行承（受）壓組件金屬材料、焊接5.4.2鍋爐進行焊接質量、裝配尺寸的在線檢驗。5.4.3鍋爐進行裝配檢驗、安全儀表審查、水壓性能的出廠檢測。5.4.4配有超聲波測厚儀、無損檢測設備、紅外線水平儀、數字式激光測距儀、焊縫檢驗尺、理化試6.1.3鍋爐結構采用全浸沒結構，電極全浸沒式、隔離盾用升降裝置來調節功率，升降裝置采66.1.5鍋爐高壓帶電部分與非帶電金屬部分之間的距離應不發生漏電，并有良好的絕緣性能，>100～200>2006.2.3零位電極筒與支撐板的安裝高度偏差不大于±76.3.4鍋爐側循環系統安裝水流開關和6.3.5鍋爐本體安全保護具備：介質高溫保護、鍋爐缺水保護、鍋爐超壓保護、功率限制保護6.3.6鍋爐高壓電安全保護具備：漏電保護、短路保護、電極過流保護、過電壓保護和三相電平6.3.8鍋爐本體接地電阻應≤4Ω且≥2Ω,鍋爐本體與高壓開關柜連線接地電阻應≤1Ω。6.3.9鍋爐設置閉鎖系統保護，進入鍋爐高壓籠罩前，應斷電，且用斷路器的開鎖鑰匙打開籠罩6.5.1鍋爐出廠之前和現場安裝好后，都要進行6.5.3鍋爐本體工作壓力≥0.86.5.4整體水壓試驗保壓時間為20min；零、部件單件進行試驗時6.6.2絕緣電阻試驗：10.0kV6.7.2鍋爐功率調節范圍：10%6.7.3鍋爐保溫在額定工況情況下，外保溫層外表面溫度不超過50℃。7.1.1鍋爐的設計文件應當經過國8將試件平放于平臺上，用平板配合數字式激光測距儀或最小分度尺1mm的卷尺使用，以全部測量7.3.1審查安全閥、儀表產品合格證是否應符按照GB/T16508.4-2022中5.6.491×√2√3√4×5×6×7√8×9×××f)國家質量監督機構提出進行型式9油漆、包裝、標志和隨機文件9.1.3鍋爐外露的不涂漆加工面應采取防銹處理，螺紋接頭用螺9.2標志要求9.2.1受壓元件和主要承受載荷的非受壓元件（支吊耳、拉撐件）用材料標記應可追溯。在制造過程9.3銘牌要求——主要技術參數（額定熱功率、額定工作壓力、額定進/出口溫度、熱效率、電壓等級、設備重9