ICS25.160.1023CCSJ3323黑 龍 江 省 地 方 標 準DB23/T3926—2024鍋爐膜式管屏耐腐層堆焊操作指南2024-12-30發布 2025-01-29實施黑龍江省市場監督管理局??發布DB23/T3926DB23/T3926—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II范圍 1規范性引用文件 1術語和定義 1基本原則 1人員和材料 1堆焊準備 2堆焊試樣 2堆焊操作 2質量驗收需考慮的因素 2堆焊層返修 3參考文獻 4前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由黑龍江省市場監督管理局提出并歸口。DB23/T3926DB23/T3926—2024PAGEPAGE1鍋爐膜式管屏耐腐層堆焊操作指南范圍規范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T2900.48 電工名詞術語鍋爐GB/T3375焊接術語GB/T15620鎳及鎳合金焊絲GB/T16507水管鍋爐GB/T29713不銹鋼焊絲和焊帶NB/T47013.5 承壓設備無損檢測第5部分：滲透檢測NB/T47014 承壓設備焊接工藝評定NB/T47018 承壓設備用焊接材料訂貨技術條件TSG11 鍋爐安全技術規程術語和定義GB/T2900.48和GB/T3375界定的以及下列術語和定義適用于本文件。堆焊為增大或恢復焊件尺寸，或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進行的焊接。耐蝕層堆焊在母材表面堆焊一層或多層焊縫金屬以求改善表面的抗蝕性能。此堆焊層可在最小設計厚度水平以上，作為總體壁厚中的非結構部分。基本原則堅持安全優先原則、風險控制原則、資源節約原則。人員和材料焊接操作人員具有相應資質，熟練掌握焊接操作技能。GB/T15620、GB/T29713NB/T47018堆焊準備TSG11待堆焊工件去除油污、鐵銹、氧化皮等雜質。待堆焊工件表面清潔后可考慮刷耐腐堆焊專用可焊漆。待堆焊工件固定至工裝夾具上，連接緊密，無松動情況。堆焊試樣不同規格或不同材質的待堆焊工件宜在首次采用時制作模擬堆焊試件。堆焊試件經過外觀檢查和無損檢測后，在合格部位制取試樣。試樣的堆焊厚度、稀釋率符合設計要求。當管屏組件中有不同管壁厚度規格時，在鰭片厚度與鋼管外徑相同情況下，試樣取管壁最薄的管子。鰭片使用不同厚度規格時，耐腐堆焊取鰭片厚度最小管屏進行堆焊。NB/T47014堆焊操作管屏耐腐堆焊宜采用直立向下氣體保護擺動方式堆焊。圓管耐腐堆焊宜采用單管氣體保護固定擺動螺旋方式堆焊。焊接時的環境溫度、焊接電流、電壓、焊接速度和最大熱輸入能量符合焊接工藝。堆焊工件的外形尺寸符合設計圖樣和工藝文件。耐腐堆焊層無氣孔、裂紋等缺陷。耐腐堆焊層外觀質量需考慮：熔道外觀整齊，壓道均勻，表面波紋清晰，熔道為金屬顏色；兩道相鄰焊道搭接處平滑過渡；每道堆焊焊道與標注的起止堆焊線距離；堆焊焊道寬度；堆焊后的膜式管屏是否存在密集飛濺情況。質量驗收需考慮的因素管屏公差驗收管屏公差驗收宜考慮：長度偏差；對角線偏差；旁彎度偏差；節距偏差；管屏寬度尺寸偏差；帶鰭片管屏寬度尺寸偏差；單片管屏的管端不齊度偏差；孔的水平位置偏差。堆焊驗收膜式管屏、鋼管、鋼板表面耐腐堆焊層驗收宜考慮：膜式管屏、鋼管檢測面積以曲面展開面積進行計算；64545°，并對檢測結果進行記錄；54545°，并對檢測結果進行記錄；10010%滲透檢測，手工堆焊膜式管屏讓管（吹灰孔、看火孔等）100NB/T47013.5堆焊層返修堆焊層經過檢測發現超標缺陷，宜制定