目錄

第一章編制依據及說明......................................2

第二章施工總體部署........................................8

第三章工廠加工及技術保證措施.............................13

第四章幕墻安裝施工方法及技術保證措施....................22

第五章幕墻材料供應商名單.................................25

第六章施工設備等資源使用說明.............................30

第七章確保工程質量和工期的措施...........................33

第八章冬雨季施工和特殊情況下的施工方法及措施............53

第九章安全生產、現場文明施工和環境保護措施等............55

第十章成品保護措施.......................................69

第十一章施工進度計劃及網絡圖.............................74

第十二章工程材料的選用與進場計劃.........................76

第十三章預埋件的定位安裝施工方法和說明..................81

第十四章施工重點及解決方案...............................83

第十五章材料及幕墻檢測與控制措施........................90

第十六章工程資料管理與工程驗收..........................122

第十七章地上地下管線及設施的加固措施....................125

第十八章幕墻的清潔方案..................................126

第十九章產品售后服務承諾................................130

編制依據及說明

1.1編制依據

本投標書依照下列文件進行編制：

一、招標單位提供的“**幕墻工程”招標圖紙。

二、招標單位提供的“**幕墻工程”招標文件。

三、招標單位提供的標前會議紀要。

四、國家和行業頒布的有關現行施工規范及標準。

五、我公司企業標準.質量手冊及程序文件等相關文件。

1.2采用標準及規范

本工程的施工全部采用現行中華人民共和國及**市的相關技術法規。

如下述規范及標準要求與標書要求有出入則在滿足強制條文的前提

下按比較嚴格的規范和標準執行。在施工過程中對于暫無規范和標準

可執行的項目，則以公司企業標準為依據。在本工程施工期間，若有

新的適合本工程的國家或地方標準出臺，則執行新的標準。

1.2.1幕墻工程技術規范、規程

1、《建筑幕墻》JG3035

2、《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102

3、《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113

4、《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133

5、《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81

6、《建筑內部裝修設計放火規范》GB50222-95

7、《玻璃幕墻光學性能》GB/T18091-2000

1.2.2建筑及結構設計規范

1、《高層民用建筑設計防火規范》GB50045

2、《建筑物防雷設計規范》GB50057

3、《鋼結構設計規范》GB50017

4、《建筑抗震設計規范》GB50011

5、《建筑結構荷載規范》GB50009

6、《建筑設計防火規范》GB50016

1.2.3材料標準

1、《鋁合金建筑型材》GB/T5231.1-5237.5

2、《鋁及鋁合金加工產品的化學成份》GB/T3190

3、《鋁及鋁合金陽極化氧化、陽極氧化膜的總規范》GB8013

4、《浮法玻璃》GB11614

5、《鋼化玻璃》GB/T9963

6、《中空玻璃》GB/T11944

7、《夾層玻璃》GB9962-2004

8、《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776

9、《中空玻璃用彈性密封劑》JC/T486-1992

10、《鋁及鋁合金軋制板材》GB/T388

11、《不銹鋼熱軋鋼板》GB/T4237

12、《優質碳素結構鋼》GB/T699-1999

13、《碳素結構鋼》GB/T700

14、《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB/T17841

15、《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB3098.15-2000

16、《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺母和螺柱》

GB/T3098.6-2000

17、《緊固件機械性能螺母、細牙螺紋》GB3098.6-2000

18、《緊固件機械性能自攻螺釘》GB3098.5-2000

19、《天然花崗石建筑板材》GB/T1861-2001

1.2.4性能檢測方法

1、《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB/T15226-94

2、《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》GB/T15227-94

3、《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》GB/T15228-94

4、《建筑幕墻平面內變形性能檢測方法》GB/T18250-2000

5、《建筑密封材料試驗方法》GB/T13477-92

6、《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225

7、《建筑幕墻抗震性能震動臺試驗方法》GB/T18575-2001

1.2.5施工規范

1、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001

2、《鋼結構工程質量檢驗評定標準》GB50221

3、《焊縫接頭機械性能試驗取樣法》GB2649

4、《涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級》GB8923

5、《鋼結構防火涂料應用技術規程》CECS24

6、《鋼結構焊接規程》JGJ81-2002

7、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46

8、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91

9、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59

10、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001

11、《熱噴涂金屬件表面予處理通則》GB11373

1.3投標承諾

我公司將集中抽調一批具有豐富設計和施工管理經驗.責任心強、年

富力強的優秀專業人員，組成“**幕墻工程項目經理部”（以下簡稱

項目部），代表我公司直接對施工現場進行統一管理。同時，我公司

將在人力、機械、材料、資金、后勤等方面對該工程予以重點支持，

確立該工程在公司年度施工項目中的核心地位，確保施工的一切需

要。

我公司對工程質量、施工進度、施工安全、文明施工、環境保護、后

勤服務等嚴格實行目標管理責任制。我們的承諾如下：

1.3.1質量承諾

確保本次招標范圍內的工程達到合格。

1.3.2進度承諾

我公司承諾在2006年4月1日至6月9日工期內完成招標范圍內

的全部工程量。工程總工期為70日歷天。

1.3.3安全承諾

本工程的安全目標為：杜絕重大安全事故，將月傷頻率控制在0.1%

以下。

1.3.4文明施工承諾

嚴格執行文明施工措施，配合總包確保獲得**市示范文明工地稱號。

1.3.5環境保護承諾

在全部施工過程中確保施工區無廢水、無廢渣，及時清理垃圾，車輛

進出工地要進行特別清理，控制現場施工噪音，保護好已完成的建筑

和設施。

1.3.6服務承諾

工程施工前：認真、主動作好土建、鋼結構制安、機電設備安裝、二

次裝修等單位的事前協調工作，為工程順利開工創造有利條件。工程

施工中：積極配合其它單位的施工，協調好各單位間的相互關系，我

公司將設置本項目的總指揮部，隨時與業主、監理公司及總包單位溝

通。

工程竣工后：提供幕墻清洗、使用、維修保養手冊，工程質保期內保

證24小時隨叫隨到。

1.4工程概況

工程名稱：**幕墻工程

建設地點：**區內

代建單位：**建設發展有限公司

設計單位：**建筑設計研究院

**項目是一座辦公為一體的高科技大廈。總建筑面積23301.48平方

米，建筑高度35.4米。中心大廈的建筑環境及布局，建筑造型設計,

外立面設計，外立面幕墻新技術應用、材料選擇及結構形式選用尤為

重要，既要與周邊建筑環境及景觀相協調，又要有自身特點和特色。

在這些方面，建設單位及建筑師體現了超前意識，采用了玻璃幕墻、

鋁塑板幕墻和斷熱窗等。整棟建筑風格莊重而新穎，有強烈的時代感

和建筑藝術的韻律感。

1.5承包范圍

**幕墻工程采用了多種形式的幕墻組合，該方案設計運用國內較為先

進成熟的幕墻技術進行深化設計，使整個外墻成為一個有機的整體，

在結構上具有合理的受力體系，在外觀上保持建筑的特色。其裝飾范

圍主要包括以下幾部分：

鋁塑板幕墻7723.619M2

玻璃幕墻4215.972M2

鋁合金隔熱門窗972.113M2

屋頂裝飾鋼架2457.72M2

正立面裝飾鋼架1761.466M2

玻璃雨蓬59M2

1.6承包方式

根據招標人提供的招標工程施工圖（包括細化設計圖）、相關資料及

說明，按招標文件規定的范圍、內容和要求，采用“包工包料”的形

式進行承包。

1.7工程特點

**幕墻工程的設計特點：因地制宜地采用半隱玻璃幕墻、隱框玻璃幕

墻、鋁塑板幕墻、鋁合金隔熱窗。

一、鋁塑板幕墻

此中心大廈主要由鋁塑板幕墻和玻璃幕墻組成，其中大面積為鋁塑板

幕墻。鋁塑板幕墻采用鋼結構，定距壓緊定位安裝式結構，保證了板

塊表面平整度，避免了由于壓緊力不均而造成的鋁塑板“起包”現象,

且由于采用此種連接方式，保證了浮動式連接，滿足了幕墻各種變形

要求，避免了因結構變形造成的板面變形，提高了幕墻的抗震變位能

力，而且與玻璃幕墻一樣，板塊可實現無序安裝，它的板塊可任意單

獨更換，方便了安裝及維修。外墻局部做鋁塑板時要做保溫處理。

玻璃幕墻與鋁塑板的組合結構形式，玻璃幕墻面玻璃采用

6mm1ow-e+12A+6mm鋼化中空玻璃。金屬板與玻璃組合，造型美觀，

可更好地突現建筑的高科技美感和藝術氣息。且使通道內有足夠的空

間進行清潔和維護工作。鋼化透明玻璃同時也避免了鋼化鍍膜玻璃表

面不平整對建筑外立面的不利影響，并能提高陽光的透過率，實現“節

能、環保、舒適”的設計原則。

鋁合金斷熱窗，玻璃為6mmlow-e+12A+6mm鋼化中空玻璃。氣密性和

水密性能高。開啟方式為上懸形式，開啟方便，不占用室內空間，換

氣效率高。大分格的窗結構也增強了的通透感，提高了采光效果。采

用優質多點鎖五金配件和穩定性極佳的EPDM密封膠條。

施工總體部署

2.1指導方針和總體思路

指導方針：質量至上，安全第一，優化總體配置，確保合同工期，保

質量保信譽的完成施工任務。

根據本工程工程量大、技術含量高的特點，幕墻施工安排的總體思路

是“加大管理力度，提高管理層次，提前準備，提前試驗，全面鋪開,

面面獨立，分段流水，層層把關，保證材料供應，加強質量管理，確

保一次到位”。

當施工中出現交叉作業時，服從業主、監理和總承包單位的統一協調、

安排及時調整施工計劃。配合兄弟單位施工，使整個工程施工能同步

進行，不影響整個工程的總工期。

2.2施工方案

2.2.1施工前準備工作

施工準備是一項超前的工作，是對后續施工中合理投入人、財、物，

進行預見性的控制，使工程所需的各項資源達到最佳的配置，準備工

作的好壞對后續工程的施工將產生很大的影響。工程項目部要對工程

的技術資料、材料、設備、工具、人員、臨時設施做好充分的準備，

同時對工程概況進行了解，熟悉甲方、監理、總承包、設計院及其他

有關施工單位的有關情況，掌握施工用水、用電、道路、工業場地，

垂直運輸，腳手架等情況，為施工作前瞻工作。

1、技術資料

首先圖紙準備，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄

懂，還需要準備有關圖集，質量驗收標準，安全指標各種需用的表格

和有關工程竣工驗收需用的資料等。

2、設備、儀器、工、機具準備

對所需的設備工具、器具、儀表提出供應計劃，具體到型號，數量供

應時間等，同時要將計劃送交主管領導審批以后交供應、財務部共同

做好準備。

3、材料準備

根據圖紙及工程情況做出詳細的材料計劃書，根據施工進度計劃將所

有材料的供貨時間作好安排。

4、人員準備

項目經理對本項目擬使用的各類工作及施工人員事先列出詳細計劃，

包括工種、人數、進場時間，努力做到落實到崗位，明確責任。

5、施工方案的準備

要對施工進度、工程質量、生產安全進行有效的控制，必須做好詳細

的施工組織設計，施工組織計劃準備得越細落實得越充分，工程的進

度、質量就能控制得越好。

2.2.2施工用水、供電需求計劃

幕墻施工用水、用電量不大，不再另設水電供給設施，服從總包單位

的統一安排，使用總包的總供電，供水設施，單獨裝表計量，按表交

費，用水量每天10T5m3,用電量集中在鋼龍骨安裝階段，高峰期用

電容量約200KVA,其余時間約50KVA。施工用電和生活區用電，均從

建設單位提供的接駁點安裝總配電箱，內設總電表。結構拼裝場地用

電線路用3X50+2X25五芯電纜供電。施工現場用電線路采用

3X90+2X35五芯電纜和四個空氣開關，分別將電輸送到東、西立面施

工地點，每兩層在東西兩頭各設一個分配電箱，共設十四個分配電箱,

分配電箱采用3X25+2X10五芯電纜，每個分配電箱設兩個三個回路,

每個回路可設一個移動式手提配電箱接兩臺電焊機操作。生活區用電

采用3X25+2X10五芯電纜接入生活區配電箱。

施工現場用電計劃表表2.2.2

項目或機械或設備

序號額定功率數量合計功率

名稱

1直、交流電焊機24KW5臺600KW

2電動葫蘆1.5KW2臺18KW

4焊條電烘箱5KW1臺5KW

5生活用電30KW30KW

6現場照明20KW20KW

7其他用電10KW10KW

合計功率708KW

2.2.3勞動力計劃

**幕墻工程幕墻施工工程幕墻面積約23301.48M2,根據幕墻工程施

工特點，我們盡量加大工廠內加工工作量，減輕現場施工壓力。本工

程計劃投入項目管理人員共九人。

按工程進度計劃要求，將幕墻劃分為兩個施工階段，即龍骨架安裝階

段和玻璃、鋁塑板塊安裝階段。按工程進度計劃要求，將幕墻劃分為

四個施工段，分階段安排施工隊施工。在龍骨架安裝階段，施工人員

人數根據工程進度情況適當調整，施工區又可進行按需調配，高峰期

最多人數達一百多人。

2.2.3.1勞動力計劃表（見附表）

2.2.4施工總平面布置

施工場地的總平面布置將服從總包單位安排，材料臨時堆放場地設置

在施工樓梯附近。構件拼裝用龍門吊，構件運輸車輛從西面進入大廈,

圍繞大廈四周運輸。幕墻施工區不設供水設施，生活區供水提供接水

點接駁。供電線路分三條。一條為施工區I供電線路，一條為施工區

II供電線路，另一條為生活區供電線路，電箱按每二層分布，東西端

各一個。饋電點由總包提供。

現場臨建布置服從總承包單位安排，設置生活區、辦公區和倉庫生產

車間。生活區在考慮不影響現場施工的條件下，盡量靠近施工現場，

倉庫生產車間宜設在施工現場附近，臨建計劃大約805m2（見后附

臨時用地計劃表）。幕墻施工的現場臨時設施主要由辦公室、宿舍、

小型加工場地等組成（見附表施工總平面布置圖）。

2.2.5施工段的劃分及施工安排

2.2.5.1施工段的劃分

根據**幕墻工程平面分布、位置和各立面結構特點，分為三個施工區，

即北立面、南立面及東西立面區。各區按不同的施工階段劃分施工段。

分別組織流水施工與平行施工。根據幕墻施工的特點，各區內按立面

劃分施工段。

2.2.5.2施工安排

幕墻、窗施工主要分為兩個階段，即龍骨安裝階段和面材安裝階段。

根據施工段的劃分和各立面幕墻結構特點，在不同施工階段進行不同

的安排。

1、南立面安裝安排二個施工隊分別進行鋁塑板龍骨及板塊安裝、玻

璃幕墻和窗的龍骨及板塊安裝。

2、北立面安裝安排二個施工隊分別進行鋁塑板龍骨及板塊安裝、玻

璃幕墻和窗的龍骨及板塊安裝。

3、東西立面安裝安排二個施工隊分別進行鋁塑板龍骨及板塊安裝、

玻璃幕墻和窗的龍骨及板塊安裝。

2.2.6運輸方案

水平運輸采用汽車運輸加人工搬運的方法，垂直運輸采用土建施工電

梯和手動葫蘆的方法。

2.2.7施工順序

幕墻龍骨架安裝從下往上。玻璃、鋁塑板從上向下安裝。玻璃、鋁塑

板安裝采用外腳手架施工，因安全需要，外腳手架隨外層玻璃、鋁塑

板安裝、密封膠嵌縫由上至下而逐步拆除。整體施工順序見4.3節。

工廠加工及技術保證措施

3.1鋁合金型材加工

部分材料采購過來后，即可進行工廠加工工作。本工程外幕墻基本為

隱框及半隱框幕墻，并在部分外幕墻上裝有鋁合金門窗以及裝飾帶。

鋁合金型材的加工、組裝是本工程的主要工序之一。下面就工廠加工、

組裝過程說明如下：

加工方案

?為確保成品、半成品符合本工程技術要求，我公司將于金屬構件

工廠加工前再次對加工任務單與工程施工圖進行核對，并再次對土建

主體結構進行復測。經主設計師與加工中心工藝工程師確認無誤后方

可開始加工。

?為確保加工精度及半成品質量，本標段除玻璃、鋁塑板、石材、

鋼件材料制造商提供的成品外，其余鋁合金構件切割、鉆孔等深度加

工及構件裝配工作全部在我公司總部加工中心完成。

?為從根本上保證構件的加工精度，本工程工廠加工期間將定期對

上述設備的加工精度、光潔度、角度、色調和均勻度及時進行檢查維

護，并根據計量管理部門的有關規定對量具進行檢查和認證。

?本工程工廠加工工作將全部由具有上崗資格、技術等級達到中級

以上水平的技術工人和熟練工人完成，并嚴格按照行業內最高技術標

準進行生產，以求達到同類工程的最高質量。

?由于控制幕墻鋁合金構件的加工精度是保證組裝精度的唯一有效

措施，為此我公司對本工程加工精度裝配方法、工卡、模具及工藝流

程十分重視。我公司一方面將嚴格按照本工程招標文件所述之加工和

組裝精度要求制定加工工藝和組織生產，另一方面將于幕墻構件截料

前嚴格進行直線度檢測，并控制構件加工截面、孔位偏差及裝配后每

邊與對角偏差在允許范圍內。

?幕墻鋁型材的材質標準：

我公司推薦使用渤海鋁業有限公司生產的合金牌號為6063（LD31）

-T5的鋁型材。化學成分符合GB/T3190的規定。

型材加工

3.1.1下料

對下料的允許偏差，JGJ102作了如下表規定（見下頁）：

序號部位允許偏差

1長主要豎向構件±1.0

度主要橫向構件±0.5

2端頭斜度T5'

3.1.2加工

采用鉆、銃、沖等工藝，加工孔、槽、豁、梯。我公司加工所采用的

設備、機具（設備明細見下頁）完全能滿足構件加工精度的要求。

量具應定期進行計量檢定。

JGJ102規定：孔位的允許偏差為±0.5mm,孔距的允許偏差為土

0.5mm,累計偏差不應大于土L0mm。抑釘、螺釘的通孔尺寸偏差，沉

頭螺釘的沉孔尺寸偏差，圓柱頭螺釘的沉孔尺寸偏差，均應按現行國

家標準GB1521?GB1523執行。

槽豁、梯的加工尺寸偏差表

項目abc

+0.5+0.5

槽±0.5

00

+0.5+0.5

豁±0.5

00

00

梯±0.5

-0.5-0.5

3.1.3鋁型材加工時，絕不能超出型材尺寸允許偏差范圍:

高精級鋁材尺寸允許偏差為（表1）：

指允許偏差（±mm）

定金屬實體不

序空間大于25%,即金屬實體小于75%的所

部小于75%的

號有部位尺寸

位部位尺寸

尺3欄空心測量點與基準邊的距離

寸以外型材

的所包圍

有尺面積

寸不小>60>10

>15">150

于>6~15>30~60?100~1

30"200

70mm050

2時

的壁

厚

11欄2欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄

2<10.100.150.16—————

>r

30.120.200.180.21————

2

>2?

40.140.250.210.25————

3

>3?

50.160.350.250.300.38———

4

>4?

60.180.450.300.350.42———

6

>6?0.5

7120.200.600.350.400.460——

8>120.23—0.410.450.510.5——

?196

>190.60.7

90.25—0.460.510.56—

?2546

1>250.70.8

0.30—0.530.580.66—

0~3869

1>380.91.0

0.36—0.610.660.791.27

1~5017

>50

11.41.7

100.61—0.860.971.222.03

253

0

>10

11.92.3

0~10.86—1.121.271.632.79

389

50

>15

12.53.0

0~21.12—1.371.572.083.56

415

00

>20

10~23.03.6

5501.37—1.631.882.54584.32

型材角度允許偏差（表2）：

級別普精級高精級超高精級

允許偏差±2±1+0.5

型材平面間隙（表3）

平面間隙

型材寬度B

普精級高精級超高精級

W2.5W0.20W0.15WO.10

22.5WO.8%XBWO.6%XBWO.4%XB

允許偏差W0.20WO.15WO.10

型材曲面間隙:

將標準樣板緊貼在型材的曲面上，型材曲面與標準樣板之間的間隙為

每當5mm的弦長上允許的最大值不超過0.13mm,不足25mm的部分

按25mm計算。當截面圓弧形部分的圓心角大于90°時，則應按90°

圓心角的弦長加上其余圓心角的弦長來確定。檢查曲面間隙的標準樣

板由需方提供。

型材的彎曲度：

型材的彎曲度是將型材放在平臺上，借自重使彎曲達到穩定時，沿型

材長度方向向測量得到的型材底面與平臺最大間隙ht,或300mm長

直尺沿型材長度方向靠的型材表面上，測得的間隙最大值hs,L為

定尺長度。型材的彎曲度應符合表4的規定。彎曲度的精度等級要

在合同中注明。型材的扭擰度

扭擰度的測量方法是：將型材防在平臺上，借自重使之達到穩定時,

沿型材的長度方向，測量型材底面與平臺之間的最大距離N,從N值

中扣除該處彎曲值即為扭擰度。

扭擰度按型材外接圓直徑分檔，以型材每毫米寬度上允許扭擰的毫米

數表示，公稱長度小于等于6米的型材，應符合表5的規定。

扭擰度

外接圓普精度高精度超高精度

直徑每米長度總長度每米長度總長度每米長度總長度

(mm)上上上上上上

不大于

>12.5~4

0.0250.1560.0350.1050.0260.078

0

>40~800.0350.1050.0260.0780.0170.052

>80~2500.0260.0780.0170.0520.0090.026

彎曲度

外接普精級高精級超高精級

最小

圓直任意任意任意

壁厚全長L全長L全長L

徑300mm長300mm長300mm長

米ht米ht米ht

度上hs度上hs度上hs

<2.41.54XL1.33XL1.002XL

<38

>2.40.52XL0.31XL0.30.7XL

>38一0.51.5XL0.30.8XL0.30.5XL

表5：型材扭擰度的規定

圓角半徑允許偏差

需方要求有偏差時，要在圖樣中注明。允許偏差表如表6。

表6型材圓角的允許偏差

圓角半徑允許偏差

過度圓角半徑+0.4

W4.7±0.4

R

>4.7+0.18

型材端頭切斜度允許偏差

型材端頭切斜度不應超過2。。

?型材外觀質量

型材表面應整潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。

型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在，其允許深度見

表7。模具壓痕深度規定見表8。

型材端頭允許有因鋸切產生的局部變形，其縱向長度不應超過

20mm。見表70

表7：型材表面缺陷允許深度規定

缺陷允許深度（mm）

狀態不大于

裝飾面非裝飾面

T50.030.07

T4、T60.060.10

表8：模具壓痕深度規定

模具壓痕深度（mm）

合金

不大于

60610.06

6063、6063A0.03

銀白氧化型材質量符合GB/T5237-2000的規定。

3.1.4型材加工設備

本工程加工精度要求高，將采用現代化的加工設備及高精度的量具，

以確保加工質量。本工程用于金屬構件深加工的設備和量具主要有：

進口全電腦控制加工中心-KELT幕墻加工中心（意大利進口）、進口

穿條機、壓花機、隔熱橋復合機、進口雙頭鋸、單頭鋸、雙軸胡形銃

床以及組角機、注膠機等。

3.1.5組裝

組裝工序，擬定于我公司加工廠進行，避免運輸過程造成的損壞及變

形。本工程材料運輸采用公路運輸方式。

3.1.6工廠預驗收計劃

工廠預驗收計劃主要包括過程檢驗和最終檢驗。

檢驗名稱檢驗內容負責人時間

1、領料時檢查材料牌號、質量；操作者

2、首件自檢、互檢和專檢，合格后加

操作者

至“二

生產rnr__

檢驗員隨生產

加工檢”ER,作好記錄；

加工計

過程3、加工過程中抽檢和關鍵工序檢；檢驗員

劃

檢驗4、對設計形狀復雜零件，須質檢部與

檢驗員

設計部

設計員

同時檢查合格后，方可批生產。

1、按圖紙和技術標準對產品作最終檢

檢驗員

驗，合格品貼上產品標簽；

2、發現產品首批有質量問題時，立即

檢驗員

加工停止驗收，查明原因，及時解決問題；

隨生產

產品3、對產品外觀進行檢驗；檢驗員

加工計

最終4、對有保質期的產品，檢查是否超期

檢驗員劃

檢驗使用；

5、對具有方向性的產品，檢查其相對

位置關檢驗員

系是否正確。

幕墻安裝施工方法及技術保證措施

4.1施工工藝

4.1.1施工工藝概述

本工程幕墻形式多種多樣，有鋁塑板幕墻、隱框玻璃幕墻、半隱框玻

璃幕墻、鋁合金斷熱窗等，工廠加工量大，由于本工程建筑高度37.35

米，質量要求高，幕墻立面橫縫水平度，豎縫垂直度，幕墻平面度控

制嚴，根據招標文件，工期較緊，因此要求前期準備工作做得充分、

到位。在主體結構施工過程中，應穿插進行預埋件安裝和測量放線。

本工程施工測量中要求平面定位準確，豎向投點精度高，所選用的儀

器和測量方法要適應結構類型施工方法和場地情況，必須制定測量方

案。測量工作應做到時時有記錄，步步有校核，并能方便的檢查。

幕墻施工宜于土建樓地面施工完后施工。如因工期原因也可隨主體施

工進行。如果隨主體施工，則要求土建樓地面施工時必須采取切實可

行的措施防止污染幕墻，另外要求土建做好臨邊防護，防止立體交叉

作業高空墜物傷人。

本工程主樓大面幕墻主要采用鋁塑板幕墻，玻璃幕墻采用鋼化中空玻

璃，幕墻具有技術先進、環保節能等優點。其主要工序為鋁塑板、玻

璃及鋁合金窗的安裝，必須制定完善的施工計劃和采用安全合理的安

裝方案。首先根據幕墻立面構件進行編號，根據施工現場施工進度計

劃，提前向加工廠下達相應編號的構件加工通知組織加工，加工廠接

通知后組織生產加工，制成品檢驗合格后應出具產品合格證，并對產

品進行編號保護登記在冊，按現場要求組織運輸至工地吊裝。以減輕

施工現場對場地面積的要求，減少交叉作業對兄弟單位的相互影響。

幕墻安裝的基準點是幕墻與主體連接的連接件，因此在測量放線時應

該確定連接件的中心線，并以此為基準幕墻的安裝。

鋁塑板幕墻結構采用鋼龍骨，在測量放線時應主要確定幕墻豎向主龍

骨的位置和幕墻水平分格線及其標高。鋁塑板在工廠內加工成型后，

運至現場直接進行掛裝。幕墻施工用腳手架為雙排外腳手架，與結構

連接點為每6mX6m一處。鋁塑板安裝從上至下依次進行，在腳手架

連墻件處預留板塊，腳手架拆除時安裝此處。

4.1.2測量施線方案

本工程由單體建筑經各表面玻璃、鋁塑板幕墻相互連接，組合形成渾

然一體，具有鮮明特點，造型豐富。

為保證工程接口質量及工程順利完成，必嚴格控制。其首要點即為：

測量定位。

1、測量工作的基本要求：遵守國家法令、政策和規范，明確為工程

施工服務。遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。

要有嚴格審核制度。建立一切定位放線工作要自檢、互檢合格后，方

可申請主管部門驗收的工作制度。

2、測量儀器必須按規定進行檢測，鋼卷尺應送法定專業機構檢定。

3、測量人員應提前熟悉施工圖紙和現場各種高程坐標，控制點及精

密導線網點，精密水準點，平面方格網點，仔細檢查審核施工放線依

據。

4、本工程應由土建于一層樓面提供矩形控制網或十字形控制網（即

四條呈矩形的或兩條相互軸線），作為目前施工平面控制的I級方格

網。對于土建提供的控點應采嚴密的平差方進行平差調整，經甲方監

理確認后使用。依據調整后的I級方格網，測設幕墻水平投影線（以

幕墻轉折點、交接口為主控制點）。測設幕墻分格豎梁中心線。如此

即完成幕墻基準層測設工作。主控制線應用平行推移的方法測設到結

構柱上，以方便垂直測量精度的直接校核。

5、幕墻基準層測設完畢后，為保證精度，選擇晴朗無風（或微風）

的時間進行幕墻基準的垂直傳遞測設工作。I級方格網點的測設宜采

用內控法。通過土建予留200X200的洞口，采用精度為1/20萬的精

密WILDZH天頂垂準儀向上隔3?4層投測I級方格網點。用J2級經

緯儀測設幕墻施工主控制線及幕墻分格豎梁中心線。（同上。）

6、整個工程測設完成后應采用經緯儀直接觀察垂直測量精度，做好

記錄。并定時觀測，以了解主體結構沉降影響。以備驗收之用。

7、幕墻施工高程傳遞。利用土建提供的水準點，用水準儀投測到結

構四周角柱上。利用鋼卷尺嚴格按精密測量規范要求分測到各樓層。

各樓層高程控制點精度按III等水準測量精度調整高差閉合差。調整后

高程控制點作為幕墻施工的依據。幕墻高程控制點應和土建主體結構

高程控制的點比較，作出相應的調整，調整須經甲方、監理同意執行。

8、測量工作緊隨幕墻施工全過程。特別是幕墻豎梁安裝過程中，應

用水準儀按各樓層高程控制點抄平。特別是結構死墻位豎梁施工，應

采用激光水準儀抄平。

9、風力達四級不得進行垂直測量工作。

4.2施工工藝流程圖

4.2.1半隱、全隱框玻璃幕墻工藝流程圖

4.2.2鋁塑板幕墻工藝流程圖

測量、放線一調整和補充埋件一確認主體結構軸線和各面中心線

一以中心線為基準向兩側排基準錨固件位置一按圖紙位置要求安裝

鋼龍骨框一校正精調一安裝錨固件一校正精調一錨固件永久固定一

安裝橫向鋼框一安裝保溫巖棉一安裝鋁塑板一加固嵌縫注膠f清潔

整理一檢查驗收

4.2.3鋁合金斷熱窗工藝流程圖

測量、放線一確認窗安裝標高、位置線一安裝固定框連接片一按安裝

要求安裝固定框一安裝木楔等臨時固定件f調整窗框水平進出位置

一窗框四周填充發泡劑一安裝可開啟窗扇玻璃f填充泡沫棒并注膠

一清潔整理一檢查驗收

4.3施工方法

4.3.1玻璃幕墻施工方法

框架式玻璃幕墻施工方法

框架式玻璃幕墻、鋁合金斷熱窗工程的施工采用廠場結合方式進行，

即工程所需要的所有鋼連接件件、鋁型材、鋁合金斷熱窗框、玻璃組

件均在廠內加工，經質檢合格后運往工地現場安裝。并按如下方法進

行施工：

1）彈線定位：由專業技術人員操作，使用水平儀及鉛錘儀準確無誤

地確定幕墻和窗框架的位置，這是確定工程安裝質量的第一個關鍵性

工序，彈線工作是以建筑物軸線為基準，依據設計要求先將骨架的位

置線彈到主體結構上，以確定豎向桿件的位置。工程主體部分，以中

部水平線為基準，向上下返線，每層水平線確定后，即可用水平儀抄

平橫向節點的標高。窗的彈線將確定窗的水平、垂直和進出位置，保

證窗口和其他位置的裝飾施工協調一致。以上測量結果應與主體工程

施工測量軸線一致，如主體結構軸線誤差大于規定的允許偏差時，將

在征得監理和設計人員的同意后調整裝飾工程的軸線，使其符合裝飾

工程的構造需要。

2）預埋件的埋設：由于本工程預埋件需要補預埋件，所有埋件埋設

均采用化學錨栓，螺栓采用M12X140鍍鋅通絲螺柱。螺栓鉆孔為16

X180孔。植入螺栓前應將孔內灰塵清理干凈，植入化學藥劑管后植

入螺栓。化學藥劑固化3.5小時后預埋板才可使用。

3）鋼連接件預裝：作為外墻裝飾工程施工的基礎，鋼連接的預裝首

先進行。玻璃幕墻與主體結構連接的鋼結構件采用三維可調連接件。

特點是對埋件埋設要求精度不高，安裝玻璃幕墻骨架時，上下左右及

玻璃幕墻垂直平面度等可自如調整。一般鋼連接件的標高誤差不大于

10mm,埋件軸線與玻璃幕墻軸線距離偏差不大20mm，水平方向的左

右偏差不大于3mmo

4）框架安裝：將豎框先與轉接件連接，轉接件再與主體結構預埋件

進行調整、固定，按豎框軸線及標高位置將高度偏差調至不大于2mm,

軸線內外偏差不大于2mm,左右方向偏差不大于3mm,相臨兩根豎框

安裝標高偏差不大于1mm,距離偏差不大于1mm,同層豎框的最大標

高偏差不大于5mm,同時保證豎框表面高低偏差不大于1mm。同一層

的橫框安裝由下向上進行，當安裝完一層高度時，進行檢查、調整、

校正、固定，符合質量要求后滿焊固定。總體要求為，豎向構件的垂

直度不大于15mm,橫向構件的水平度不大于2mm,豎向構件的外表面

平面度不大于5mmo

5）避雷、隔熱、防火、層間封修：根據設計要求做好避雷引線工作。

檢查滿足規范要求后，安裝防火隔板，填充保溫及防火巖棉，做好隱

蔽工程的檢驗紀錄。

6）玻璃安裝：玻璃安裝前將表面塵土和污物擦干凈，玻璃與構件避

免直接接觸，玻璃四周由低發泡聚乙稀墊塊隔離以保持一定空隙，玻

璃附框與主框間設橡膠條隔離，其斷口留在四角，并用膠粘結牢固。

7）注膠：安裝玻璃組件后，再用耐候密封膠封縫，注膠不得在雨、

霧天氣進行。注膠前，在玻璃表面粘貼保護膠帶，清潔膠縫，填棒放

置平整，注膠均勻飽滿，并使用修膠工具修整，之后揭除遮蓋壓邊膠

帶并清潔玻璃及主框表面。

8）玻璃幕墻和窗整體四周與主體結構之間縫隙采用防火保溫材料堵

塞，內外表面用密封膠封閉，保證接縫處的嚴密。本工程玻璃幕墻型

材具有半隱、全隱全通用功能。其立柱與橫梁為同一型材，采用扣條

與壓板組合實現其明框功能的轉換。其施工方法其本相同。

本工程幕墻施工難度在于施工測量定位，其方法見測量施線方案。

1、測量定位。測設幕墻分格定位線，標高控制點。

2、按幕墻水平面內分格控制線用鉛垂儀施幕墻垂直施工線。

3、按垂直施工線安裝幕墻立柱。用水平儀控制立柱標高。于設計位

置安裝避雷節點。

4、按圖紙要求安裝橫梁。

5、半隱框幕墻壓板安裝。安裝圖紙要求將壓板用自攻螺釘將壓板安

裝于立柱上，壓板與立柱連接必須牢固。

6、按現場實際情況安裝防火棉托板。

7、安裝固定窗框。

8、將玻璃板場塊、玻璃組裝件、開戶扇運至就近安裝位。

安裝。

9、密封膠嵌縫。

10、清潔驗收，拆除腳手架。

4.3.2鋁塑板幕墻施工方法

鋁塑板在安裝前應用鋼線拉出完成面，以便控制安裝進出位。

①安裝前應認真檢查其編號、數量，分清安裝方向、位置。預先裝

好鋁塑板固定碼，安裝應牢固不松動、不漏裝。鋁塑板組件在安裝前

應對鋁塑板四周的鋁框進行必要的清潔，以保證嵌縫耐候膠能可靠粘

結。

②鋁塑板掛裝后，安裝碼與鋁材立柱、橫梁采用不銹鋼自攻緊固螺

絲緊固，安裝應牢固，位置應準確，不能漏裝或隨意減少自攻螺絲的

個數，安裝時必須嚴格控制不銹鋼自攻螺絲的底孔直徑。

③鋁塑板掛裝后緊固前，應認真調整，使相鄰板間隙的尺寸達到設

計要求，橫平豎直，寬窄均勻。

④鋁塑板上的保護膜應在拆除腳手架前揭去，條件允許時，也可在驗

收前再揭去。

本工程幕墻施工難度在于施工測量定位，其方法見測量施線方案。

11、測量定位。測設幕墻分格定位線，標高控制點。

12、按幕墻水平面內分格控制線用鉛垂儀施幕墻垂直施工線。

13、按垂直施工線安裝幕墻立柱。用水平儀控制立柱標高。

于設計位置安裝避雷節點。

14、按圖紙要求安裝橫梁。

15、隱框幕墻壓板安裝。安裝圖紙要求將壓板用自攻螺釘將壓板安

裝于立柱上，壓板與立柱連接必須牢固。

16、按現場實際情況安裝防火棉托板。

17、安裝固定窗框。

18、將鋁塑板板塊運至就近安裝位置安裝。

19、密封膠嵌縫。

20、清潔驗收，拆除腳手架。

4.3.5腳手架搭設

幕墻工程幾乎都是在建筑物的外立面進行，所以腳手架工程是幕墻施

工順利進行的保證，應當重視。在幕墻龍骨結構、面板安裝時，腳手

架不僅提供施工人員的活動空間，還要臨時隔放材料，因此要求腳手

架必須搭設牢固、安全。

本工程要求在建筑的所有外立面滿布腳手架，擬采用土建施工用腳手

架。

要求腳手架內側距離墻面不小于550mm。幕墻龍骨安裝由下至上，面

板安裝也從下至上，安裝完面板后依次從上至下拆除腳手架，同時將

原來無法安裝的面板補上。

手架搭設采用?48X3.5鋼管腳手架，由于幕墻施工荷載小，腳手架

步距選1500,步高選1800o

內腳手架采用活動腳手架。

4.4合理化建議

1、幕墻工程屬于精裝飾工程，其與土建主體結構緊密聯系，土建和

幕墻工程由兩家施工單位施工，建議由總包提供一個共用的基準（包

括基準線和水平線），各施工單位測量放線由總包進行統一驗收，確

保幕墻與土建基準的一致性。

2、幕墻工程幾乎都是在建筑物的外立面進行，如采用腳手架施工的

常規施工方法，則腳手架工程是幕墻施工順利進行的保證，為了施工

現場管理的方便及節約資源建議利用土建腳手架。

3、幕墻施工精度要求以mm計，而土建施工精度以cm計，土建施工誤

差往往會影響幕墻施工，甚至部分工程幕墻分格都根據土建實際而調

整，因此建議幕墻施工單位提前進場做施工準備，包括對土建結構偏

差的測量，對預埋件偏差的測量，對測量結果進行分析，確定處理方

法，加快施工圖深化設計速度。充分的施工準備是施工順利完工的保

證。

4、幕墻大量使用鋁塑板和鋁型材，鋁塑板和鋁型材極易被人為地劃

傷，建議由總包組織成品保護的思想教育會，成立成品保護小組，進

行成品保護巡視。

5、建議施工臨時設施就近搭設，方便施工現場管理。

6、建議總包定時召開協調會，形成一種相互配合、相互幫助的風氣,

特別是幕墻公司與暖通公司，幕墻公司與土建公司的相互協調。避免

因溝通不夠造成工程的反復。

7、建議業主組織施工技術交底，聽取多方意見優化施工圖深化設計

和優化施工方案。

8、建議設計單位加快施工圖深化設計。以便施工單位組織施工，確

保工程高速、高效、高質量完成。

9、建議設計單位派駐設計師指導現場施工，及時處理現場出現的問

題。

6.2.現場設備進場計劃

施工階段

測量放埋件處龍骨安防火封面材安

打膠

線理裝修裝

水準儀電錘搬運車射釘槍電鉆膠槍

經緯儀電焊機拉加槍拉加槍角磨機

進場設

手動葫

備（具

砂輪機電鉆電鉆蘆

體時間

見

搬運車電錘電焊機

工期進

電動吸

度計

型材切

無齒鋸盤

劃）根

割鋸

據需

要安排金屬切

電焊機云石機

割機

搬運車

確保工程質量和工期的措施

7.1工程質量的保證措施

為了確保本項目施工質量達到合格標準，本公司將對整個施工項目實

行全面質量管理。按公司通過的IS09001質量保證體系文件成立以

項目經理為首的質量管理機構，通過全面.、綜合的質量管理對玻璃幕

墻及鋁塑板幕墻、鋁合金斷熱窗制作安裝、防腐等各環節進行全過程

預控。

7.1.1質量控制程序

1、工程施工是一個物質生產過程，施工階段的質量控制范圍，包括

影響工程質量5個方面的要素，即4M1E,指人、材料、機械、方法

和環境，它們形成一個系統，要進行全面的質量控制。

2、

幕墻工程

施工質量控制

圖7.1.1.1

3、施工質量控制進上步，都要經過檢查，檢查活動相當于一個測量

器，不合格的必須重做、或返工、或修補，完成后再檢查，直至通過

（合格）。

施工質量控制程序如圖7.1.1.2所示。

圖7.1.1.2質量控制程序

7.1.2質量管理體系

一圖紙會審

—質量控制方法—

一施工規則

一技術交底

一技術試驗

一材料試驗

—試驗方法—

施工試驗

一構件結構試驗

一預驗收

檢查驗收方法

隱敝L程驗收

結構工程驗收

單位工程驗收

一優選法

—

—管理技術方法一數理統計方法

一圖表方法

TQC方法

一操作者自控

項目經理部控制

多單位控制法

企業控制

一監理單位控制

一質量監督單位控

一業主和設計單位

技術標準控制

—貫標方法

一GB/T19000-199系列標準控制

1、成立以項目經理為首的質量組織機構，定期開展質量統計分析，

掌握工程質量動態，全面控制各分部分項工程質量。項目上配備專職

質檢員，對質量實行全過程控制。

2、樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產，誰管理質量；誰施工，誰

負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制,

并采用經濟手段來輔助質量崗位責任制的落實。

3、層層簽訂工程質量終身負責承諾書。

材料采購質量管理組織體系（圖7.1.2.1）

材料總負責人

公司副總經理

采購質量總負責人

供應部經理

鋁

玻

機

璃

進

材

加

膠

口

、

工

與

鋼材

鋁

材件

料

涂

塑

組

組

料

組板

組

組

加工、制作、包裝、運輸質量管理組織體系（圖7.1.2.2）

質量總負責人

公司副總經理

加工制作質量監控人

質控部經理

鋁

公