外腳手架施工方案

目錄

第一章工程概況.................................................3

1、施工要求..............................................5

2、技術保證條件..........................................5

第二章編制依據.................................................6

第三章施工計劃.................................................8

1、施工進度計劃..........................................8

2、材料與設備計劃........................................8

3、材料進場計劃.........................................15

4、設備計劃.............................................16

第四章外架施工工藝技術......................................17

1、落地架施工工藝技術...................................17

2、懸挑鋼管腳手架施工方法...............................27

3、施工轉糕平臺施工方法.................................40

4、施工電梯卸料平臺.....................................44

5、樓層四匚、五臨邊防護：...............................45

6、避雷和接地措施；.....................................46

7、檢查驗收.............................................47

第五章施工安全保證措施........................................49

1、組織保障.............................................49

2、技術措施.............................................51

3、安全管理.............................................56

4、日常維護要求.........................................57

5、監測監控.............................................58

6、監測監控.............................................60

第六章腳手架拆除技術措施......................................62

第七章應急預案................................................64

第八章勞動力計劃..............................................66

1、專職安全生產管理人員.................................66

2、特種作業人員.........................................67

第九章計算書及相關圖紙........................................67

1、計算書...............................................67

第一章工程概況

工程名稱：醫院

建設單位：

代建單位：

設計單位：

監理單位：

勘察單位：

施工單位：

本工程總用地面積101701平方米，總建筑面積303770.1平方米,

其中①地上建筑面積162000平方米（其中：醫院功能面積136000平

方米、公共交通配套面積26000平方米），②地下建筑面積145960平

方米。另計用地紅線外跨龍窖路大平臺3000平方米。建設1000張床

位的三級綜合性醫院，主要設置：門急診、住院、醫技、后勤保障、

行政、腫瘤設備用房以及其他配套設施等，配套設置3248個地下停

車位。

其中門診醫技樓地下室2層，地上5層，房屋總高度為23.5m,

采用框架結構；病房樓地下室2層，地上14層，房屋總高度為58.3m,

采用框架一剪力墻結構；教學、科研及辦公綜合樓地上有6層，房屋

總高度為27.05m,采用框架結構；值班宿舍地下室2層，地上12層,

房屋總高度為46.8m,采用框架一剪力墻結構；報告廳地下室2層,

地上2層（不含設備層）房屋總高度為15.35m,采用框架結構。

本工程抗震設防烈度為7度，設計使用年限為50年，地基基礎

設計等級為甲級，地下室防水等級為一級，耐火等級為一級，門診醫

技樓、病房樓的建筑結構安全等級為一級，其余為二級。

施工平面布置

外腳手架搭設及使用情況:

序懸挑層數懸挑高度備注

號棟號檐口高度外架形式

1門診醫技樓23.5m落地架廣2層9.6m

懸挑架3~屋面4層17.9

落地架「2層9.6

3飛層4層17.4m

2病房樓58.3m

懸挑架層5層19.5m驗算代表

12~屋面4層17.6m

落地架廣4層4層16.8m

3值班宿舍樓46.8m5~9層5層18nl

懸挑架

10~屋面4層10.8m

4報告廳15.35m落地架2層2層18.7m驗算代表

教學、科研及落地架「3層3層14.2m

527.05m

辦公綜合樓懸挑架4~屋面4層171n

說明：

1、落地架選取報告廳外架作為驗算代表，高度18.7m,其它按落地架按此落地架施工;

2、懸挑架選取病房樓第二挑作為驗算代表，高度19.5m,其它懸挑架按此挑架層施工。

1、施工要求

1、腳手架的設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。

2、確保腳手架在使用周期內安全、穩定、牢靠。

3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。

4、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員

需取得特殊作業人員資格上崗證。

2、技術保證條件

1、安全網絡

1.監督施工全過程的安全生產，糾正違章；

_安全技術—2配合有關部門排除施工不安全因素；

負責人3.項目全員安全恬動和安全教育；

4監督勞保用品質量和使用。

1.制定項目安全技術措施和分項工程安全施工方案；

-技術負責人—2督促安全措施落實；

3解決施工過程中的不安全技術問題。

-生產調度—1在.安全前提下，合理安排生產計劃；

負責人2.組織施工安全技術措施的實施。

機械管理—1保證項目使用的各類機械安全運行；

項目經理

負責人2.監督機械操作持證作業。

1保證防火設備設施齊全有效；

消防管理

r-'2消.除火災隱患；

負責人

3.負責現場消防管理工作。

L保證進場施工人員安全技術素質；

勞務管理

2.控制加班加點，保證勞逸結合；

-負責人—

3提供必須勞保用品，確保安全。

L財務部門保證安全措施項目的經費；

其他有關

2.衛生、行政部匚保證工人生活基本條件，確保工人身

部門

心健康。

2、腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該《專項施工方案》。

第二章編制依據

1.《建筑結構荷載規范》(GB50009-2012)

2.《建筑施工組冢設計規范》(GB/T50502-2009)

3.《混凝土結構二程施工及驗收規范》(GB50204-2015)

4.《建筑施工安全技術統一規范》(GB50870-2013)

5.《安全網》(GB5725-2009)

6.《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006)

7.《金屬拉伸試驗方法》(GB/T228-2002)

8.《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-2008)

9.《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)

10.《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)

11.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)

12.《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-2016)

13.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)

14.《建筑施工腳手架安全技術統一標準》GB51210-2016

15.《建設工程施工重大危險源辯識與監控技術規程》

(DBJ13-91-2007)

16.建質號《關于印發＜建筑施工企業負責人及項目

負責人施工現場帶班暫行辦法〉的通知》

17.閩建建[2015]23號《關于加強建筑施工安全生產工作有關

事項的通知》

18.閩建建函[2007]52號《關于轉發〈省直監工程建筑施工轉

料平臺安全技術若干規定〉的通知》

19.閩建科[2004]19號《建筑施工懸挑式腳手架安全技術若干

規定(試行)》

20.《編制建筑施工腳手架安全技術標準統一規定》

21.《建筑施工腳手架實用手冊》

22.本工程的設計施工圖

23.本工程的施工設計

24.品茗施工安全設施計算軟件(V12.1)

第三章施工計劃

1、施工進度計劃

2、施工圖

病房樓平面圖

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病房樓立面圖

門診樓平面圖

醫技樓平面圖

門診醫技樓立面圖

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值班宿舍樓平面圖

值班宿舍樓立面圖

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教學、科研及辦公綜合樓立面圖

教學、科研及辦公綜合樓立面圖

報告廳樓平面圖

報告廳立面圖

3、材料與設備計劃

(一)材料要求

確保材料質量合格，材料進場按規定地點存放，做好遮蓋保護。

同時對各種進場材料進行抽檢試驗并附有新鋼管產品質量合格證；其

質量檢驗報告及其鋼管材質檢驗方法要符合現行國家標準《金屬拉伸

試驗方法》(GB/T228)的有關規定，質量要符合現行國家標準《碳素

結構鋼》(GB/T700)DQ235-A級鋼的規定。

(1)鋼管：選用小48.3X3.6mm鋼管及其配件，鋼管要符合現行

國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼

管》(GB/T3091)中規定的3號普通鋼管，其質量要符合現行國家標

準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規定。《低壓流體輸

送用焊接鋼管》(GB/T3091).《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)規定:中

48.3X3.6mm的鋼管，管體外徑允許偏差±0.5mm；壁厚允許偏差土

10%(壁厚),即±3.6厚10%=±0.36mm。所以，外徑允許范圍為47.8-

48.8mm；壁厚允許范圍為3.24?3.96mm。計算時采用保守值中48X3.0

進行驗算；每根鋼管的最大質量不大于25.8kg。鋼管表面平直光滑，

無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕，不得使

用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。搭設架子前應進行

保養，鋼管上嚴禁打孔,鋼管在使用前先涂刷防繡漆，力求環保美觀。

（2）扣件：采用可鍛鑄鐵制造的標準機件，其材質要符合現行

國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定。扣件的附件（T形

螺栓、螺母、墊圈）采用材料符合《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A

級鋼的規定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，

鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗單，扣件與鋼管的吻合面要接

觸良好，螺栓不得滑絲、夾緊鋼管時，開口處最大距離小于4.5mm,

必要時進行抗滑扭試驗。新扣件具有生產許可證，法定檢測單位的測

試報告和產品質量合格證。對扣件質量有懷疑時，按現行國家規定標

準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定抽樣檢測。對不合格品禁止使

用。舊扣件使用前，先進行質量檢查，有裂催、變形的嚴禁使用，出

現滑絲的螺拴進行更換處理。新、舊扣件均進行防銹處理。

（3）腳手板：為了減輕腳手架的自重，同時考慮防火要求，腳

手板選用鋼筋網片腳手板，單片鋼筋網片尺寸為750X1000。不得使

用銹蝕、變形、破損的鋼筋網片腳手板。

（4）安全網：欄桿圍網選用合格的聚氯乙烯編織的1.8X6111的

密目式安全立網。要符合現行國家標準《安全網》（GB5725-2009）,

要求阻燃，密目式安全網必須滿足2000目/lOcmX10cm,做耐貫穿透,

6X1.8m的單張網重量應在3.0kg以上，并應盡量滿足環境效果要求,

選用綠色。

(5)工字鋼：型鋼采用16#工字鋼，工字鋼規格為高度160mm、

腿寬88nlm、腰厚6nlm。其質量要符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T

700-2006)中Q235-A級鋼的規定。

(6)連墻件：采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素結

構鋼》(GB/T700-2006)中Q235-A鋼的要求。

(7)上拉筋：采用中16圓鋼作為懸挑構件的上拉鋼筋，。選用

合格產品，提供材質些，進場設專人驗收。

(8)預埋鋼筋：采用中16的錨固螺栓作為懸挑工字鋼錨筋；懸

挑架鋼絲繩與建筑結構拉結的吊環使用中16一級鋼筋；施工轉料平臺

鋼絲繩與建筑結構拉結的吊環使用中20一級鋼筋。

(9)壓板：螺栓上采用角鋼壓板連接固定，角鋼規格為63nlmX

63mmX6mmo

2.有下列情形之一，構配件不得使用：

(1)焊接件嚴重變形且無法修復或嚴重銹蝕的；

(2)螺栓連接件變形、磨損、銹蝕嚴重或螺栓損壞的；

(3)懸挑支承件變形、磨損嚴重的；

(4)其它不符合要求的。

4、材料進場計劃

本工程腳手架施工需用的物資，隨腳手架的施工進度分批陸續進

場。需用的材料見下表:

名稱規格單位數量進場計劃

鋼管中48.3X3.6t400隨進度分批進場

扣件直角、對接、旋轉個60000隨進度分批進場

腳手板750X1000鋼筋網片600隨進度分批進場

1.8X6m阻燃密目

安全網張1200隨進度分批進場

式

墊板50X200跳板m1000搭設落地架前一次性進場

工字鋼14ft2m根32拆除第一層模板前進場

工字鋼16#6m根16拆除第一層模板前進場

鋼絲繩6X19中17根32拆除第一層模板前進場

工字鋼16#3.5m根600懸挑施工前進場

工字鋼16#5m根100懸挑施工前進場

工字鋼16#6m根100懸挑施工前進場

U型鋼筋中16錨固螺栓個1800隨主體結構進度預埋

U型鋼筋中16一級鋼筋個600隨主體結構進度預埋

鋼絲繩6X19014根1200懸挑施工前進場

5、設備計劃

主體結構施工期間，外腳手架搭設工作主要采用塔吊運輸和切割

機切斷鋼管。機械設備進場前必須實行試運轉制，性能良好方可投入

使用。現場配備若干名機械修理工，對機具設備定期檢修和日常維護

保養，保證機具處于正常運轉。

投入的主要施工設備如下表:

序號材料名稱單位數量進場計劃

1切割機臺2現場常備

2扭力扳手把2現場常備

3水平儀臺1現場常備

4經緯儀臺1現場常備

第四章外架施工工藝技術

1、落地架施工工藝技術

1)技術參數

【扣件式腳手架】

縱、橫向水平桿布置縱向水平桿在

腳手架搭設方式雙排腳手架

方式上

腳手架架體高度

18.7腳手架鋼管類型①48.3X3.0

H(m)

立桿縱距或跨距

1.5立桿橫距lb(m)0.9

la(m)

立桿步距h(m)1.8雙立桿計算方法不設置雙立桿

擋腳板2步1設腳手板1步1設

橫向斜槿5跨1設連墻件布置方式一步兩跨

連墻件連接方式軟拉硬撐連接地區廈門市

基本風壓(kN/nO0.5安全網設置半封閉

2)工藝流程

【扣件式腳手架】

場地準備f材料配備一定位設置通長腳手板、底座一縱向掃地桿

—立桿f橫向掃地桿f橫向水平桿f縱向水平桿一立桿一橫向水平

桿一縱向水平桿一剪刀撐一連墻件一鋪腳手板一扎防護欄桿一扎安

全網

3)施工方法

1、地基基礎

⑴、本工程腳手架地基礎部位為地下室頂板c承載能力能夠滿足外

腳手架的搭設要求(具體計算數據參閱腳手架計算書)，立桿墊板或

底座面標高地下室頂板相同，地下室頂板排水通暢，故外架只考慮設

置細石混凝土往外找坡。

(2)、墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于

200nlm的木墊板或槽鋼。

2、立桿設置

⑴、立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。

接頭位置交錯布置，諛個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在

高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于

步距的1/3。

(2)、上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的

一根對接連接。主立桿與副立桿采用旋轉扣件連接，扣件數量不應少

于2個。每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿。

縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。

橫向掃地桿亦應采用亙角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。

(3)、當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低

處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于hn。靠邊坡上方的立桿軸線

到邊坡的距離不應小亍500mm。

(4)、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的"400。

(5)、開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩

定后，方可根據情況拆除。

(6)、立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。

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接頭不在同步內(立面，外排)接頭不在同步內(立面，內排)

立桿對接接頭布置

縱、橫向掃地桿構造

3、縱、橫向水平桿

⑴、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。縱向水平桿

接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。要求如下：

當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接

頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯

開距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱

距的1/3。

當采用搭接時，搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣

件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于

100mmo

(2)、立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿，兩端固定在立桿上,

以形成空間結構整體受力。

A&立桿

縱向水平桿

橫向水平桿

接頭不在同步內(立面)

縱向水平桿對接接頭布置

4、剪刀撐設置

⑴、腳手架外側立面整個長度和高度上連續沒置剪刀撐；

(2)、每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m,斜桿與地面的

傾角宜在45°飛0°之間。

(3)、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接，采用搭接連接時，搭接

長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊

緣至桿端距離不小于100mm。

(4)、剪刀撐斜桿應月旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸

出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150曬。

5、鋼笆網腳手片的鋪設要求

⑴、腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設鋼笆網腳手板，內外立

桿間應滿鋪鋼笆網腳手板，無探頭板。將鋼笆網腳手板兩端與水平桿

可靠固定，嚴防傾翻。

(2)、滿鋪層鋼笆網手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空

位，不能滿鋪處必須興取有效的防護措施。

⑶、鋼笆網腳手片須用12T4#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要

求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有

破損的要及時更換。

腳手板對接、搭接構造

(4)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接,

防止滑動；

6、防護欄桿

⑴、腳手架外側使月建設主管部門認證的合格綠色阻燃密目式安

全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿內側。

(2)、選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

(3)、腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護

欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。

(4)、腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側

在0.6m,1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。

7、門洞

⑴、單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式

（見下圖），斜桿與地面的傾角a應在45°?60°之間。門洞桁架的型

式宜按下列要求確定：

1）、當步距（h）小于縱距（L）時，應采用A型；

2）、當步距（h）大于縱距Q）時，應采用B型，并應符合下列規定：

3）、當h=L8m時，縱距不應大于1.5叫當h=2.0m時，縱距不應大于

1.2mo

（2）、單、雙排腳手笑門洞桁架的構造應符合下列規定：

1）、單排腳手架門洞處，應在平面桁架（見下到中ABCD）的每一節間

設置一根斜腹桿；雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應

在其余5個平面內的圖示節間設置一根斜腹桿（見下圖中1—1、2—2、

3—3剖面）.

2）、斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出

端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大二150mm。當斜腹桿在1

跨內跨越2個步距（下圖A型）時，宜在相交的縱向水平桿處，增設一根

橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上。

（a）挑空一根立桿A型（b）挑空二根立桿A型

（C）挑空一根立桿B型（d）挑空二根立桿B型

門洞處上升斜桿、平行弦桿桁架

1一防滑扣件；2一增設的橫向水平桿；3一副立桿；4一主立桿

3）、斜腹桿宜采用道長桿件，當必須接長使月時，宜采用對接扣件

連接，也可采用搭接，搭接構造應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架

安全技術規范》JGJ130-2011第6.3.6條第2款的規定。

4)、門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿，副立桿高度應高于門洞

口廣2步。

5)、門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應增設一個防滑扣件

(見上圖)，該扣件宜緊靠主節點處的扣件。

8、連墻件

⑴、腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點

在轉角范圍內和頂部處加密。

(2)、連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳

手架一端下斜連接；

(3)、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有

困難時，應采用其它可靠措施固定；

(4)、拉結點應保證牢固，防止其移動變形，艮盡量設置在外架縱橫

向水平桿接點處。宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于

300mm；

(5)、外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去

原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安

全可靠；

(6)、當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋

撐時，拋撐應采用通長桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上，與地面

的傾角應在45°?60°之間；連接點中心至主節點的距離不應大于

300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。

(7)、連墻件構造示意圖：

C腳手架與海架柱連接d門匈向口處的連接

1-墊木；2-短鋼管；3-直角扣件；4-橫向水平桿；5-附加鋼管

腳手架剛性連墻件構造示意圖

9、架體內封閉

⑴、腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm,如因結構設計

的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。

(2)、腳手架施工層四立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行

封閉。

(3)、施工層以下腳手架每隔10n似及底部用雙層網兜進行封閉。

(4)、作業層下，需在每層樓板位置的外架上鋪一層鋼板網作樓層的

臨邊防護。

2、懸挑鋼管腳手架施工方法

1)懸挑式腳手架二藝流程

預埋懸挑梁錨固螺栓一預埋上拉桿吊環一安裝懸梁與吊繩一擺

放成品立桿底座一擺放掃地桿一逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊

一裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊一安第一步大橫桿與各立桿

扣緊f安第一步小橫桿一安第二步大橫桿一安第二步小橫桿f安第

三、四步大橫桿和小橫桿f連埼桿f接立桿加設剪刀撐f鋪腳

手板(綁扎護身欄桿和擋腳板)一掛安全網一檢查驗收一使用、維護

f拆除。

主梁材料類型工字鋼主梁材料規格16號工字鋼

主梁截面積Asm?)26.1主梁截面慣性矩h(cM)1130

主梁截面抵抗矩爪

(cnf)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205

主梁材料抗彎強度設計值215主梁材料抗剪強度設計值125

J

f(N/mnf)T(N/mm)

主梁彈性模量ElN/nin?)206000主梁允許亮度[v](mm)1/360

上拉桿材料類型鋼筋上拉桿截面類型12

上拉桿截面積A(cm2)1.131上拉桿材料抗拉強度設計值205

f(N/mm2)

上拉桿彈性模量E(N/mm2)206000連接板與賽筑物連接形式預埋錨筋

對接焊抗拉強度設計185螺栓在螺紋處的有效直20

值ftw(N/mm2)徑de(mm)

螺栓抗拉強度設計值170

[ft](N/mm2)

2)懸挑鋼管腳手契施工方法

1.懸挑梁

(1)錨固樓層：本工程型鋼懸挑樓層部分樓板板厚小于120mm,

應對結構樓板采取加同措施，在該處樓板表面處增加一層中6,長度

1000X1000mm的加強鋼筋網片，間距150mm。對于部分型鋼懸挑平臺

錨固螺栓預埋處樓板上部無配筋，采取錨筋預埋加固筋通長設置的方

(2)工字鋼：懸挑梁采用16#工字鋼制作，在腳手架立桿根部

位置處各焊一個200nlm長中25短鋼管，用于固定立桿防止立桿移位,

焊接時要滿焊，不得點焊。第一個短鋼管距離挑梁前端100mm,第二

個向內800mm。工字鋼底部，腳手架內、外立桿根部均焊接中18鋼筋

頭，長度150nlln,用于防止斜拉鋼筋移位。

16#工鈣翱瞬

（3）錨筋：型鋼懸挑梁固定端采用2對錨固螺栓與建筑結構梁

板固定，采用中16的螺栓作為懸挑工字鋼錨筋，螺栓上采用壓板連接

固定。固定端錨固螺栓設置于工字鋼端部力18往內200nlm和400mm

處。另建筑物主梁往內200mm處設置1道錨固螟栓用于固定工字鋼前

端。

（4）上拉桿：常規懸挑平臺的每根型鋼懸挑梁外端設置上拉桿

與上一層建筑結構斜拉結，上吊點設置在結構的框架梁上（不得設置

在結構懸挑構件上）。懸挑結構部位、轉角處的工字鋼懸挑梁的懸挑

端在外立桿、內立桿位置處分別上拉一道上拉桿。上拉桿選用中12

圓鋼。

(5)吊環：在每懸挑工字鋼梁的上一層結構框架邊梁上部預埋中

16鋼筋吊環，作為上拉桿與建筑結構的拉結點。吊環預埋錨固長度

應符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010中鋼筋錨固的

規定。

(6)懸挑梁間距應按懸挑架架體立桿縱距設置，每一縱距設置

一根。

(7)懸挑鋼梁固定段長度不小于懸挑段長度的1.5倍。

(8)型鋼懸挑梁固定端采用2對U型鋼筋與建筑結構梁板固定，

U型鋼筋預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并與混凝土梁、板底層

鋼筋焊接或綁扎牢固，其錨固長度應符合現行國家標準《混凝土結構

設計規范》GB50010中鋼筋錨固的規定。

(9)對于部分懸挑工字鋼錨筋較集中的梁板部位，采取錨筋預

埋加固筋通長設置和增加用活動頂托補頂上層樓板的方式進行加固

措施.

(10)型鋼懸挑外架在立面的轉角處的處理方法采用輻射式布置

型鋼梁。轉角處對角線位置的懸挑工字鋼伸進框架柱，其他相鄰兩根

短工字鋼與伸進框柱的工字鋼焊接連接。結構邊柱轉角處的工字鋼要

伸進框架柱內部，預埋錨筋布置在框柱內部，柩柱澆筑碎時連同工字

鋼一起澆筑，懸挑工字鋼拆除后再割除。懸挑梁工字鋼在轉角處直接

埋入剪力墻的做法，應征得設計單位確認。

轉角處工字鋼梁布置平面圖

（11）建筑轉角處懸挑型鋼梁上設置的聯梁與懸挑主梁采用焊接

固定。

（12）本方案對結構外挑樓板不作為懸挑式外腳手架的支點，工

字鋼梁不得傳力給結構的懸挑構件。

（13）當結構樓板面標高不一致時，造成前支點懸空，在工字鋼

的支點處加鋼板將其墊平，同時支點的預埋錨箭應加長；當后支點懸

空時，除在懸空位加墊塊外應在橫梁的后固端再增加一個錨固點，使

橫梁的后錨固端共同受力。

（5）型鋼懸挑梁布置遇樓梯間、電梯井部位時，采用內置橫壓

梁方法，橫壓梁選用16#工字鋼，橫壓梁擱置在梯間的兩側框架梁上，

采用中16預埋件固定。因壓梁布置在樓梯間處，因此需做好安全警示,

鋪設好人員上下踏步，以保證人員上下的安全。

2.立桿

(1)立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接

扣件連接，立桿與縱向桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相

鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開500mm；

各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3O

(2)立桿在頂步搭接時，搭接長度不小于1m,必須等間距3個

旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小

于lOOmnio

3.縱向水平桿

縱向水平桿置于立柱的內側，用直角扣件與立桿扣緊，縱向水平

桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內；相鄰接頭

水平距離不小于500川明各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3,縱向

桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長的1/300,局部高差不超過

50mm。懸挑外架的首步架步距不應大于1500mm。

4.橫向水平桿

主節點處必須設置橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。橫

向水平桿伸出外排縱向桿邊緣距離不小于100mm,伸出內排縱向桿距

離結構外邊緣100mm。上下層橫向桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰

橫向桿在立桿處相向布置。

5.縱、橫向掃地桿

縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮200mm的立桿上，

橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。對于

立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長

兩跨與立柱固定。

6.剪刀撐

（1）全部采用單桿通長剪刀撐，隨立桿、縱橫向水平桿同步搭

設剪刀撐沿架高連續布置，剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不

應小于lmo

（2）剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45°?

60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置，剪刀

撐的斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平的伸出端或立桿

上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不宜大于150mnio

（3）外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐。

（4）施工電梯卸料平臺、塔吊轉料平臺、施工洞口等側邊等外

架開口處加設橫向斜撐。

外架開口處加固措施

7.腳手板的鋪設要求

(1)在腳手架起點第一層滿鋪一層腳手板，其余腳手板按一步

一鋪做法。在懸挑梁層下部加設一道水平兜網，同時作業層不超過2

層。

(2)腳手板應滿鋪、鋪穩，離開墻面120?150mm,腳手板不得

有探頭板。

（3）拐角處兩個方向的腳手板重疊放置，避免出現探頭及空擋

現象。

（4）腳手板須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎

牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手板，發現有破損的

要及時更換。

8.防護欄桿

（1）腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全

網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿或縱向桿內側，選用18鉛

絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

（2）作業層腳手架立桿于0.6m和L2m處設兩道防護欄桿，底

部側面設180mm高的擋腳板。

（3）腳手架內側形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等），在腳手架

內側設1.2m的防護欄桿和180mm高踢腳板。

（4）上下腳手架的斜道等均應設置防護欄汗或其它安全防（圍）

護措施并清除通道中的障礙，確保人員上下的安全.

9.連墻件

（1）連墻件采用剛性扣件連接，連墻件的布置宜優先采用梅花

形形布置，連墻件盡量靠近主節點，偏離主節點不大于300mln。

（2）連墻件應設置在與懸挑梁相對應的建筑物結構上。腳手架

每層兩跨或腳手架架體立面投影面積每27m2以內應設置一道剛性連

墻件。嚴禁采用鋼筋鐵絲等柔性連墻件。施工電梯卸料平臺側邊等外

架開口處每層均設連墻件。

（3）連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置，當不能水平設置時，

與腳手架連接的一端應下斜連接，不得采用上斜連接；當腳手架暫時

不能設置連墻件時可搭設拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接,

與地面成45°?60°夾角。

10.架體內封閉

（1）垂直封閉：在腳手架的外排立桿的內側設置密目網作為垂

直全封閉防護。綁扎方法：用14#鉛絲將密目網綁扎至立桿或大橫桿

上，每一環扣必須綁扎，不得出現漏綁，使網與架體牢固的連接在一

起。

（2）平面封閉：腳手板隔步滿鋪，并應鋪設嚴密、牢固；腳手

架里排架體與建筑物每層樓面之間的間隙采用腳手板或安全平網封

閉；第一段型鋼懸挑腳手架底部及離墻距離采用硬質材料（如模板、

波紋鋼板）隔斷防護，鋪設牢靠、嚴密。

11.上拉桿

（1）每根工字鋼均設置規格為①12鍍鋅圓鋼。

（2）安裝時要將下端U型端扣在工字鋼的尾段上，與工字鋼靠

緊，U型端開口處雙面焊連接，長度不小于8cm。上端與預埋的吊環

連接在一^起。

示意圖如下：

樓面預埋扣6nw吊及

12mm上拉F

12.懸挑梁的安拆

(1)利用塔吊把制作好的工字鋼吊裝到懸挑摟層，人工配合把

懸挑工字鋼穿入已經留設好的樓層面擱支點錨固螺栓內。

(2)工字鋼與錨固螺栓連接固定好，其結構構造應能防止左右

晃動。

(3)斜拉上拉桿與鋼平臺夾角應在45°?60°o

(4)斜拉上拉桿在主體建筑物上的聯結點(吊環)應分別獨立

設置錨固牢。

(5)斜拉上拉桿與上一層梁柱拉接，同方建筑物銳角利口圍系

鋼絲繩處用軟墊加襯，鋼平臺外口略高于內口。

(6)工字鋼平臺吊裝就位后，應將其所有與主體結構連接部位

進行全面檢查，需待懸挑工字鋼固定牢固，接好斜拉上拉桿，調整完

畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤。

（7）拆除時，同樣采用塔吊吊裝的方法，在吊裝起吊前，應設

專人檢查工字鋼平臺與主體結構連接全部全面卸除。拆除前先用塔吊

的吊鉤鉤住工字鋼梁的吊點，然后再拆卸工字軻梁的錨固螺栓，收緊

塔吊吊鉤，人工向外推送工字梁，將工字鋼梁吊運至地面。

13.腳手架拆除

（1）架子拆除時要劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志，

地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

（2）拆除的高空作業人員，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底

鞋。

（3）拆除順序遵循由上而下、先搭后拆的原則。即先拆欄桿、

腳手板、剪刀撐，后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按一步

一清的原則進行，嚴蒸上下同時進行拆除作業。

（4）拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除縱向水

平桿、斜撐、剪刀撐時，要先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。

（5）連墻件要隨拆除進度逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數

層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不要大于2步，如高差大于2步，

要增設連墻件加固。

（6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一

個人有關的結扣時，要先通知對方，以防墜落。

（7）拆除時不要碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明

溝等物。

（8）拆下的材料要堆放成堆，用塔吊吊運，嚴禁拋擲，運至地

面的材料要按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清。

（9）在拆除過程中，不得中途換人，如必需換人時，要將拆除

情況交代清楚現場移交后方可離開。

3、施工轉料平臺施工方法

1.預埋鋼筋

結構施工時，在出料平臺安裝位置的梁或板上預埋中16地錨螺栓,

用于固定出料平臺主支撐。在每層梁板鋼筋綁扎時，預埋鋼筋吊環，

鋼筋吊環用中20圓鋼制作而成，在制作吊環時嚴格按照施工圖施工。

2.轉料平臺的組裝焊接

（1）按轉料平臺圖紙工字鋼型號與長度下料，可采用氧割或鋸

切，其公差定位2nim。

（2）轉料平臺各桿件采用焊接連接方式，焊縫質量等級為二級，

主、次梁的焊縫高度為6mm,其余各桿件的焊縫高度為4mm。根據工

字鋼的厚度和以往施工經驗，焊接電流暫定為160~200A,現場焊工

進行試焊后可自行調整焊接電流。焊接電流過大，焊接容易咬肉、飛

濺、焊條燒紅。焊條電流過小，電弧不穩定，不易焊透和發生夾渣，

焊接效率也低，應在現場由焊工進行焊接實驗，求出最佳焊接電流。

（3）焊接速度：要求等速焊接，保證焊逢厚度、寬度均勻一致，

從面罩內看熔池中鐵水與溶渣保持等距（2?4Hlm）為宜。

（4）焊接電弧長度：根據所用焊條的牌號不同而確定，一般要

求電弧長度穩定不變，酸性焊條以4nlm長為宜。

(5)焊條角度：根據兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度

有兩個方向，第一是焊條與焊接前進方向的夾角為60。?75°；

第二是焊條與焊件左右夾角，有兩種情況，當兩焊件厚度相等時，焊

條與焊件的夾角均為45°,當兩焊件厚度不相等時，焊條與較厚焊

件一側的夾角應大于焊條與較薄焊件一側的夾角。

(6)起焊：在焊逢起焊點前方15?20mm處的焊道內引燃電弧，

將電弧拉長4?5mm,對母材進行預熱后帶回到起焊點，把溶池填滿

到要求的厚度后方可開始向前施焊。焊接過程中由于換焊條等因素面

停弧再進行施焊，其接頭方法與起焊方法同。只是要先把溶池上的溶

渣清除干凈方可引弧。

(7)收弧：每條焊逢逢焊到未尾應將弧坑填滿后，往焊接方向

的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。

(8)清渣：整條焊逢焊完后清除溶渣，經焊工自檢確無問題方

可轉移繼續焊接。

(9)焊接注意事項

①焊工必須有焊工證。安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技

術水平相適應，并有二年以上的經驗。

②焊接前應復查組裝質量和焊縫區的處理情況，修整后方能施焊。

③焊接前應對所焊構件進行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化

鐵等，在沿焊縫兩側六少于20nnn范圍內露出金屬光澤。

④嚴禁在焊健外母材上打火引弧。

⑤防止焊接質量通病發生。

A.裂紋：為防止裂紋產生，應選擇合理的焊接工藝參數和次序，

應該一頭焊完再焊另一頭，如發現有裂紋應鏟出重新焊接。

B.咬邊：應選擇用合理的電流，避免電流過大、電弧拉得過長，

控制好焊條的角度和運弧的方法。

C.氣孔：焊接區域必須清理干凈，焊接過程中，可適當加大焊

接電流，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。

D.夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應注意溶渣

的流動方向。

3.吊裝

采用塔吊吊裝就位方法，在吊裝起吊前，應設專人檢查轉料平臺

與主體結構連接全部全面卸除。利用塔吊把制作好的鋼平臺吊裝到各

摟層，人工配合把兩根懸挑工字鋼穿入上一層已經留設好的預埋吊環

及樓層面擱支點預埋環內，工字鋼與預埋環或擱支點連接焊接好，其

結構構造應能防止左右晃動。斜拉鋼絲繩兩側各設前后兩道（其中前

二道鋼絲繩為主受力繩，后二道鋼絲繩為保險繩J；斜拉鋼絲繩在主

體建筑物上的聯結點（吊環）應分別獨立設置錨固牢。鋼絲繩與上一

層梁柱拉接。鋼絲繩的卡頭的卡子不得少于3個，同時建筑物銳角利

口圍系鋼絲繩處用軟墊加襯，鋼平臺外口略高亍內口。上料平臺吊裝

就位后，應將其所有與主體結構連接部位進行全面檢查，需待懸挑工

字鋼焊接牢固，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起

重吊鉤。

4.裝圍護欄桿

防護欄桿采用中48.3X3.6mm鋼管，設500nlm、1000mm.1500imn

各一道，防護欄桿必須牢固可靠；立柱與主梁焊接，應能承受1000N

的外力；立柱內側采用膠合板封閉嚴密。平臺底部用膠合板鋪設嚴密,

并與平臺次梁固定牢同。

5.轉料平臺的轉移及拆除方法

(1)塔吊轉料平臺的轉移安裝及拆除時，其垂直面下外架上不

得有人操作；

(2)轉料平臺拆除時，應在地面設置警戒線，并由專人看護；

(3)轉料平臺的拆除時的施工順序與安裝順序相反，即先將轉

料平臺的上拉鋼絲繩拆卸掉，然后塔吊的吊鉤鉤住轉料平臺的四個吊

點，稍收緊吊鉤后，方可拆卸轉料平臺的錨固螺栓，由人工向外推送

轉料平臺，并在轉料平臺的兩側設置牽引繩，以控制轉料平臺在轉運

過程不碰撞外腳手架。

6.轉料平臺注意事項

(1)施工轉料平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造

應能防止左右晃動。

(2)施工轉料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，

不得設置在腳手架等施工設備上。

(3)斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的

靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。

(4)應設置四個經過驗算的吊環，吊運平臺時使用卡環，不得

使吊鉤直接鉤掛吊環，吊環應用一級圓鋼筋制作。

（5）施工轉料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采

取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩

處應加襯軟墊物，施二轉料平臺外口應略高于內口。

（6）臺面應滿鋪腳手板。

（7）施工轉料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。

（8）施工轉料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲

繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。

（9）施工轉料平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有

銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。

（10）轉料平臺上應顯著地標明容許荷載值，容許荷載值為

3.0kN/m2以內，操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計容許荷

載，應配備專人加以監督。

4、施工電梯卸料平臺

（1）、本工程施工電梯卸料平臺架參照外腳手架分層搭設，由

于施工作業等荷載不大于外架計算荷載，故不另行計算。

（2）、施工電梯卸料平臺架與外腳手架必須分開搭設，嚴禁任

何桿件相互連接。施工電梯卸料平臺架與外腳手架的立桿應分別設置,

兩立桿間的凈距不得大于HOmmo

（3）、施工電梯卸料平臺架立桿最大間距不得超過1.4m。連墻

件每層設置，兩端及中間必須分別設置連墻件，施工電梯卸料平臺連

墻件與外架連墻件分開設置。

5、樓層四口、五臨邊防護：

1、樓梯口的防護:樓梯外側用鋼管搭設扶手欄桿高1.2m和0.18m

高的踢腳桿，并掛禁止標志。

2、電梯井口防護

(1)、電梯井的鋼管護攔，高1.2m,護攔底部設0.18m踢腳桿。

(2)、電梯井內自首層樓面起搭鋼管架，每層滿鋪腳手板，并每

隔二層鋪設一道安全網。

3、通道口的防護：

(1)、進出建筑物的主次通道口上部及建筑物旁已有的低建筑物

頂部均搭設防護棚，鋼筋制作、攪拌機等操作場地頂部亦應搭設防護

棚。

(2)、通道、已有建筑物頂部防護棚：搭設雙層，兩層間距600nun,

上下層滿鋪腳手板。

4、預留洞口及樓層臨邊的防護

(1)、凡1.5肝以內的預留洞口用固定蓋板防護；1.5肝以上的

預留洞口四周用鋼管搭設雙道扶手欄桿高1.2