預拌砂漿生產與應用技術規程ofReady—mixedMortar1本規程是在原河南省工程建設標準《預拌砂漿生產與應用技術規程》（DBJ41/T本規程在修訂過程中，修訂組經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，并征求有關4.預拌砂漿生產質量控制；5.產品檢驗；6.施工過程質量控制；修訂的主要技術內容是：1.修訂了干混砂漿的技術要求；2.修訂了濕拌砂漿的量控制。增加了對干混砂漿和濕拌砂漿的拌合要求；9.增本規程由河南省住房和城鄉建設廳負責管理，由河南省建筑科學研究院有限公司2張磊、張光海、楊付增、劉濤、米金玲、羅忠濤、嚴亮、王文戰、冉俊生、王華、張傳宗、王再林、楊鄭新、劉國森、王艷、董紅偉、李高峰、王臻子、司金龍、汪良強、田云鵬、李國兵、主要審查人員：劉立新、解偉、張利萍、管3 6 7 7 8 8 21 23 4 25 29 30 32 562術語、分類和標記2.1.1預拌砂漿ready－mixed2.1.2濕拌砂漿wet－mixed2.1.3干混砂漿dry－mixed物。干混砂漿又稱干粉砂漿或干拌砂漿。干混砂漿包括普通干2.1.4砌筑砂漿masonry2.1.5抹灰砂漿plastering2.1.6地面砂漿floor2.1.7普通干混砂漿ordinarydry－mix普通干混砂漿系指干混砌筑砂漿、干混抹灰砂漿和2.1.8特種干混砂漿specia72.1.9保水增稠材料water－retentiveandplastic2.1.10機制砂manufact由建（構）筑廢棄物中的混凝土、砂漿、石、2.1.12可操作時間shelflife2.2.1預拌砂漿按生產的攪拌形式分為兩種：干混砂2.2.3濕拌砂漿按用途分為濕拌砌筑砂漿、濕拌抹灰砂漿和2.3.1用于預拌砂漿標記的符號，應根據其分類及使用材料的不同按照2石膏用G表示8DPM――干混抹灰砂漿DSM――干混地面砂漿特種干混砂漿的標記可按照其類別、產品的特殊功能用途93預拌砂漿的技術要求3.1一般規定3.1.3預拌砂漿外觀色澤應均勻，干混砂漿還3.1.4預拌砂漿以70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體，23.1.5預拌砂漿放射性核素放射性比活度應滿足《建筑材料放射性核素限量》GB6566種類預拌砂漿傳統砂漿砌筑砂漿DMM5.0DMM7.5DMM10WMM5.0WMM7.5WMM10M5.0混合砂漿M7.5混合砂漿M10混合砂漿M5.0水泥砂漿M7.5水泥砂漿M10水泥砂漿抹灰砂漿DPM5.0DPM10DPM15DPM20WPM5.0WPM10WPM15WPM201：2、1：2.5水泥砂漿地面砂漿DSM20WSM203.1.7濕拌砂漿的可操作時間可根據使用要求由供需雙方3.2干混砂漿質量標準項目干混砌筑砂漿干混抹灰砂漿干混地面砂漿普通干混砌筑砂漿薄層干混砌筑砂漿普通干混抹灰砂漿薄層干混抹灰砂漿強度等級M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30M25保水率/%凝結時間/h3～92h稠度損失率/%--14d拉伸粘結強度/MPa--M5等級:≥0.15大于M5等級:≥0.2-28d收縮率/%--≤0.20≤0.25-特種干混砂漿的技術要求在符合表3.2.1要求的基礎上，可根據需要增加相應的項試驗項目技術要求80μm方孔篩通過率與平均值的絕對誤差(%)28d抗壓強度與設計強度的相對誤差(%)注：均勻性試驗方法見附錄A3.3濕拌砂漿質量標準項目濕拌砌筑砂漿濕拌抹灰砂漿濕拌地面砂漿強度等級M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30M15、M20稠度/mm50稠度偏差/mm(-10~+5)±10保水率/%凝結時間/h可操作時間/h可操作時間內的稠度損失率/%14d拉伸粘結強度/MPa—M5等級:≥0.15>M5等級:≥0.20—28d收縮率/%—≤0.20—3.4機械噴涂抹灰砂漿的質量標準3.4.1機械噴涂施工可使用干混砂漿和項目入泵砂漿稠度(mm)保水率(％)凝結時間與機械噴涂工藝周期之比膠凝材料與砂質量之比性能指標80～1104預拌砂漿生產質量控制4.1一般規定4.1.2砂應經過篩分系統篩分，按一定的4.2預拌砂漿原材料2水泥應使用散裝水泥，并相對固定驗其強度和安定性，若有要求時還應檢驗其它指標，4預拌砂漿所用石膏必須滿足《建筑石膏》GB9776的要求。預拌抹灰砂漿通過2.36mm篩孔。機制砂及混合砂應符合《人工砂質量標準及應用技術規程》DBJ41/T048的要求。再生細骨料應符合《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176的2砂進廠時應具有質量證明文件，對進廠細骨料并應按相應現行標準的規定批量4再生細骨料占細骨料總量的百分比不宜大于50%，當有可靠試驗依據時可適當中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046、《天然沸石粉在混凝土與砂漿中應用技術規程》3粉煤灰作為礦物摻合料時，宜采用符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T4采用其他品種礦物摻合料時，應符合相關標準的規定，并應1可再分散乳膠粉、纖維素醚、顏料應符合《建筑干混砂漿用可再分散乳膠粉》2外加劑應符合《混凝土外加劑》GB8076和《砂漿、混凝土防水劑》JC474等國5配筋砌體所用的砌筑砂漿、抹灰砂漿以及特種干混砂漿均不得采用氯化物鹽類4.3配合比的確定和執行4.3.4對于用水泥作為膠凝材料的地面面層砂漿，水4.3.5生產廠家應根據試驗結果，明確干混4.3.6在確定濕拌砂漿稠度時應考慮砂漿在運輸和儲存過程4.4干混砂漿生產質量控制4.4.1干混砂漿用砂子等細骨料應進行干燥、除泥，并1干混砂漿用砂子等細骨料必須經2干混砂漿用砂子等細骨料必須經除泥處理，含泥量宜控制≤1%，含泥量試驗應3使用纖維素醚作為添加劑時，砂子溫度宜控制小于纖維素醚的2不同種類的其他原材料應分別儲存在專用筒倉內3應按照產品設計配方的配料比例進行配料，必須保證配料原材料水泥細骨料添加劑礦物摻合料其他材料干混砂漿每盤計量允許誤差（%）±2±2±1±2±23品種更換時，攪拌及運輸設備必須裝袋的牢固度、包裝袋的外觀質量等均應符合《水泥包裝袋》GB9774的混砂漿每袋包裝質量不得小于標志質量98也不得大于其標志質量的2且隨機抽加水量要求；7）加水攪拌時間；8）內裝材料生產廠家亦可視產品情況在包裝袋（或散裝罐相應的卡片）上加注以下標志：1）儲存環境溫度應為5℃~35℃。應為裝卸時應防止硬物劃破包裝袋。4.5濕拌砂漿生產質量控制4礦物摻合料的貯存應保證其均勻性，不同品種、規格的粉5添加劑應按生產廠家、品種分別貯存，并應具有防止1各種粉體原材料的計量均應按質量計2原材料的計量允許偏差不應大于表4原材料品種水泥細骨料礦物摻合料添加劑水每盤計量允許偏差±2±3±2±2±2累計計量允許偏差±1±2±1±1±1累計計量允許偏差，是指每一運輸車中各盤砂漿的每種材料計量和的偏差。該項指標僅適用于采用微機控制的濕拌砂漿攪拌站。注：累計計量允許偏差是指每一運輸車中各盤砂漿的每種材料計量和的偏差。2計量設備應能連續計量不同配合比砂漿的各種材料，并應具有3濕拌砂漿攪拌時間應參照攪拌機的技術參數通過試驗確定，必須保化時，應增加測定次數，并應依據檢測結果所有粉料的輸進及計量工序均應在密封狀態下地點后，不離析，不分層，組分不發生變化，并能3運輸設備應不吸水，不漏漿，并保證卸料及輸送暢通，嚴禁在運輸過氣溫運輸延續時間（min）5℃~35℃≤150>35℃≤120蒸發。夏季應采取遮陽措施，冬季應采取保溫措7砂漿儲存環境溫度宜為5℃~35℃。5產品檢驗5.1一般規定5.1.1預拌砂漿的檢驗形式分為：型式檢驗、開盤檢驗、3主要原材料、配合比或生產工藝有較4出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果5.1.7供需雙方應在合同規定的地點交貨，需方應指定專人及時對所供預拌砂漿的質5.2取樣與組批1生產廠家應按品種、規格型號對產品進行組批、編號和取樣，每一個生產批次2出廠檢驗試樣應在出料口隨機采取并混合均勻后組成一份試樣，取樣總量不應3進場檢驗應由供需雙方在交貨地點共同取樣后簽封。每批取樣應隨機進行，散裝砂漿可在出料口連續取樣，袋裝砂漿應隨機從20個以上的不同部位取等量樣品。取樣總量不應少于各項試驗用量總和的8倍且不少于40kg，將其縮分為兩等份，一份由2）稠度每車濕拌砂漿均應進行目測檢查拌合物狀態，并取樣5）其他特殊要求項目的取樣及檢驗頻率可5.3檢驗項目及方法序號出廠檢驗進場檢驗1干混砌筑砂漿抗壓強度保水率、抗壓強度2干混抹灰砂漿抗壓強度保水率、抗壓強度、14d拉伸粘結強度3干混地面砂漿抗壓強度保水率、抗壓強度序號開盤檢驗與出廠檢驗進場檢驗1濕拌砌筑砂漿稠度、保水率、抗壓強度、凝結時間、可操作時間保水率、抗壓強度2濕拌抹灰砂漿稠度、保水率、抗壓強度、凝結時28d收縮率保水率、抗壓強度、14d拉伸粘結強度、28d收縮率3濕拌地面砂漿稠度、保水率、抗壓強度、凝結時間、可操作時間保水率、抗壓強度6其他特殊要求的檢驗項目可參照本規程和相應產品標準的規定以合同方式約2）干混砂漿試驗時的稠度為：砌筑砂漿70～80mm；抹灰砂漿90～100mm；地面2凝結時間、稠度、保水率、抗壓強度、粘結強度、抗滲壓力、收縮率、抗凍性5.4判定規則5.4.2其它合同約定項目的檢驗結果符合5.4.3供需雙方對產品質量有疑問或爭議時，可委托有資質的檢6施工過程質量控制6.1一般規定6.1.2當室外日平均氣溫連續溫根據當地氣象資料確定。冬季施工期限以外，當日最低氣溫2砂漿拌合料的溫度及施工面的溫度應不低于5℃。4濕拌砂漿可摻入防凍劑，其摻5濕拌砂漿可適當減少緩凝劑摻量，縮短砂漿凝結時砌筑工程砌體種類干燥氣候或多孔砌塊寒冷氣候或密實砌塊磚砌體80～10060～80混凝土砌塊砌體70～9050～70石砌體30～5020～30抹灰工程施工方法機械施工手工施工準備層90～100100～110底層80～9070～80面層70～8090～1006.2干混砂漿施工過程質量控制6.2.4干混砂漿拌合料應在使用說明6.2.6干混砂漿在使用前應檢驗砂漿的稠度，稠度應滿足現行6.3濕拌砂漿施工過程質量控制6.3.1濕拌砂漿使用前應檢驗稠度和保水性，確保砂6.3.2濕拌砂漿在儲存中如出現少量泌水現象，使用前應人工攪6.3.2濕拌砂漿必須在規定的可6.3.4用料完畢后儲存容器應立即6.4機械化施工過程質量控制6.4.3機械噴涂的砂漿如出現少量泌水、離析現象6.4.5機械噴涂的砂漿必須在規定的可7施工質量驗收7.1一般規定7.1.2施工完成后的工程資料驗收按照相應的工程施工及工程驗收規范的有關規定執7.1.3當預拌砂漿的施工質量不符合要求時7.1.4對預拌砂漿施工驗收不合格的工程，不7.2砌筑砂漿施工質量驗收7.2.1對同品種、同強度等級的砌筑砂漿，濕拌砌筑砂漿應以50m3為一個檢驗批，干7.2.3砌筑砂漿取樣時，應按本規程“5.2取樣與組批”規定的方法取樣。砌筑砂漿抗7.2.4砌筑砂漿抗壓強度應按驗收批進行評定，其合格1同一驗收批砌筑砂漿試塊抗壓強度平均值應大于或等于設計強度等級所對應的2當同一驗收批砌筑砂漿抗壓強度試塊少于3組時，每組試塊抗壓強度值應大于7.2.5砌筑砂漿施工或驗收時出現下列情況，可采用《砌體工程現場檢測技術》3砂漿試塊的試驗結果，不能滿足7.3抹灰砂漿質量驗收7.3.3抹灰層應密實，應無脫層、空鼓和裂縫。面層應7.3.4抹灰表面應光滑、平整、潔凈、接槎平整、顏色1相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程，每5000m2應至少取一組試件；不7.4地面砂漿質量驗收2對有防水要求的建筑地面，每檢驗批應按自然間(或標準間)總數隨機檢驗，抽查7.4.4砂漿層表面應潔凈，并應無起砂7.4.5踢腳線應與墻面結合牢固、高度允許偏差(mm)檢驗方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直4拉5m線和用鋼尺檢查縫格平直3拉5m線和用鋼尺檢查7.4.7對同一品種、同一強度等級的地面砂漿，每檢驗批且不超過1000m2應至少留置附錄A散裝干混砂漿均勻性試驗方法1砂漿在散裝筒倉儲量超過低料位（或筒倉三分之一）的儲量時進行抽樣，將散CV100%（A.0.5-1）式中：CV——0.08mm篩下的離散系數；X——10個樣品通過0.08mm篩的篩余量（或抗壓強度）的平均值。T=100%－CV2按《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》(JGJ/T70)附錄B可操作時間的檢測方法1砂漿稠度測定儀：應符合《建筑砂漿基本0。SS0-St100%SS0——砂漿初始稠度，單位為毫米（mm附錄C機械化工藝參數機械化用輸漿管內徑宜按表C.0.1選取，且當砂漿用砂的細度模數較大或含纖維噴涂流量（L/min）輸漿管內徑（mm）25～3235～4532～3845～6038～51工程部位噴射距離(mm)噴射角吸水性強的墻面100～35085°~90°(噴嘴上仰)吸水性弱的墻面150～45060°~70°(噴嘴上仰)踢腳板以上較低部位墻面100～30060°~70°(噴嘴上仰)頂棚150～30060°~70°地面200～30085°~90°本規程用詞說明引用標準名錄預拌砂漿生產與應用技術規程DBJ4