PAGEPAGE33附錄A安全評價報告編制要求A.1工程現場安全檢查分析報告A.1.1基本情況1工程概況包括水閘所處位置，建成時間，工程規模和設計流量，主要結構和閘門、啟閉機型式，工程設計和實際的功能、效益，流域和區域最新規劃，工程建設程序，工程建設單位，工程特性表等。2設計、施工情況包括工程等別，建筑物級別，設計的工程特征值，地基情況與處理措施，施工中發生的主要質量問題、處理措施與遺留問題等，工程改擴建或加固情況及發生的主要質量問題與處理措施等。3運行管理情況包括運行管理制度制定與執行情況，工程管理單位、工程管理與保護范圍，主要管理設施，控制運用方案和執行情況，檢查監測和維修養護情況，安全管理情況，運行期間遭遇洪水、臺風、地震或工程發生事故情況與應對處理措施等。A.1.2工程安全狀態初步分析對水閘主要建筑物的安全狀態，閘門與啟閉機、電氣設備等的完好程度，以及安全監測設施的現狀等逐項進行詳細描述，總結經常檢查、定期檢查和特別檢查以及監測資料整編分析等報告主要結論，并對工程存在問題、缺陷產生原因進行初步分析。A.1.3結論與建議明確現場檢查發現的工程安全隱患、疑點和管理缺陷；提出安全檢測和安全復核項目，以及工程處理的初步意見與建議。A.2工程安全檢測報告A.2.1項目背景簡單介紹安全評價的背景和安全檢測工作情況。A.2.2基本情況上次安全評價的安全檢測成果摘要和主要結論，針對上次安全鑒定開展的工程維修或加固處置情況，工程現場安全檢查提出的工程安全狀態初步分析結論，以及建議的安全檢測項目。A.2.3本次安全檢測方案1明確安全檢測目的與內容。2簡述各項安全檢測方法和依據的規范或相關的行業管理規定等。3說明抽樣方案及檢測數量（如測區數或測點數、鉆芯數量等）。A.2.4安全檢測成果與分析按建筑物組成對安全檢測成果進行敘述并分析，可按閘室，上、下游連接段，左右岸連接段，閘門，啟閉機，電氣設備，管理范圍內的上、下游河道與堤防，工程運行管理設施，和與水閘工程安全有關的建筑物等分別進行。A.2.5結論與建議按建筑物、閘門，啟閉機，電氣設備等給出安全檢測主要結論，初步提出處理建議。A.2.6附圖工程安全檢測測點布置圖，安全檢測典型缺陷圖，照片，或錄像。A.3工程安全評價報告A.3.1前言簡介水閘歷次安全鑒定結論與處置措施、本次安全鑒定的委托情況，簡述安全復核計算的內容與針對性。A.3.2工程概況1工程地理位置、管理單位等基本情況。2本次安全鑒定前歷次（設計、改擴建設計、除險加固設計等）設計單位，確定的設計特征值，包括工程等別與建筑物級別、設計流量、設計水位、校核水位、通航能力、灌溉面積等；地基與基礎處理設計情況；工程特性表。3水閘施工情況，施工中出現問題、處理措施和遺留問題。4工程現場安全檢查和安全檢測成果反映出的水閘存在的主要病險問題，安全評價中復核計算的目的。A.3.3安全監測評價1安全監測項目布置、埋設考證表以及安全監測自動化系統等基本情況。2監測系統完備性和監測資料可靠性評價。3環境量、變形、滲流、應力應變以及專項監測資料的系統性分析。4水閘安全性態初步評估。A.3.4現狀工程質量評價1工程地質條件，地基與基礎處理設計情況，以及本次安全檢測項目。2各建筑物竣工驗收質量檢測結果，本次各建筑物的安全檢測主要成果與分析，補充地質勘察與隱患探測主要成果與分析，水下結構安全檢測主要成果與分析，對主要建筑物、兩岸連接建筑物、上下游連接建筑物工程質量進行分析與評價；金屬結構與電氣設備工程安全檢測主要成果與分析，評價工程質量。3明確工程質量評價分類，并提出處置建議。A.3.5運行管理評價1水閘管理機構和人員情況；工程管理范圍和保護范圍，以及確權劃界情況；工程維修養護經費情況；調度運用、維修養護、防汛搶險、閘門操作以及技術檔案等管理制度及落實情況；管理設施及其運行狀態。2水閘控制運用方案（計劃）、水閘安全管理應急預案編制、審批與執行情況。3工程維修養護計劃與執行情況，閘門、啟閉機及電氣設備等定期檢查測試與運行情況。4運行管理評價結論與建議。A.3.6安全復核與評價1安全評價內容按防洪能力、滲流安全、結構安全、抗震安全、金屬結構安全、電氣設備安全等專項評價進行編排。2安全評價中復核計算需要交代復核計算條件、計算參數、計算方法、復核標準，并對復核計算條件、計算參數進行說明，計算參數依據安全檢測成果、現狀工程質量等確定，交代主要計算過程（非商業軟件應交代軟件的可靠性與應用情況，商業軟件應給出版本號），給出計算輸入數據、計算簡圖與計算結果圖。3防洪能力評價包括洪（潮）水標準、閘頂與堤頂高程及過流能力復核，考慮最新的流域和區域規劃，并與上次安全鑒定的洪（潮）水標準進行比較分析，過流能力應考慮當前的控制運用方案，確定復核計算條件。4結構、滲流安全評價中，結構、防滲及抗震措施復核應對比規范要求，進行相應分析。5判斷安全評價內容是否滿足規范和設計要求，進行安全性分級，并提出建議。A.3.7水閘安全狀態綜合評價和建議。1在各專項安全性分級的基礎上評定水閘安全類別。2對評價為二類的水閘，提出控制運用和加強管理的要求；對評價為三類的水閘，提出控制運用及除險加固或報廢建議；并根據運行管理評價結論相應提出改進工程管理的建議。附錄B現場安全檢測的技術要求與方法B.1安全檢測要求B.1.1混凝土結構安全檢測應包括下列內容：1檢測混凝土外觀質量與缺陷。2檢測主要結構構件混凝土強度。3主要結構構件或有防滲要求的結構，出現破壞結構整體性或影響工程安全運用的裂縫，應檢測裂縫的分布、寬度、長度和深度，必要時應檢測鋼筋的銹蝕程度，分析裂縫產生的原因。4對承重結構荷載超過原設計荷載標準而產生明顯變形的，應檢測結構的應力和變形值。5對主要結構構件表面發生銹脹裂縫或剝蝕、磨損、保護層破壞較嚴重的，應檢測鋼筋的銹蝕程度，必要時應檢測混凝土的碳化深度和鋼筋保護層厚度。6結構因受侵蝕性介質作用而發生腐蝕的，應測定侵蝕性介質的成分、含量、檢測結構的腐蝕程度。B.1.2閘門檢查發現下列情況之一時，應做進一步的安全檢測分析：1門槽及附近混凝土空蝕、沖刷、淘空等破壞或閘室不均勻沉降而影響閘門啟閉，閘墩、胸墻、牛腿等部位混凝土開裂、剝蝕、老化而影響閘門支承。2閘門進水口、門槽附近及門后水流流態異常。3閘門振動。4閘門或埋件較重腐蝕。5門葉變形、扭曲，面板、橫梁、縱梁、支臂等構件損傷、變形、錯位，主要受力焊縫缺陷明顯，聯接螺栓損傷、變形、松動、缺件。6閘門止水裝置破損、變形、缺件，嚴重漏水。7吊耳損傷、變形、吊具連接不牢，平面閘門的主輪（滑道）、側向支承、反向支承或弧形閘門支鉸損傷、變形、缺件、銹結。8軌道、底檻、門楣、止水座板或弧門鉸座等埋件損傷、變形、錯位、混凝土淘空。9閘門平壓設備、鎖定裝置及融冰設施不可靠。10通氣孔坍塌、堵塞或通氣不暢。11閘門、門槽上吸附水生生物檢查。B.1.3啟閉機的現場檢查如發現下列情況之一時，應做進一步的安全檢測分析：1啟閉機超工作級別運行。2啟閉機振動異常。3雙吊點不同步。4啟閉機較重腐蝕。5卷揚啟閉機機架損傷、變形、焊縫缺陷明顯，制動輪缺陷明顯、與制動帶接觸面積小，輪齒損傷、咬合不緊密，卷筒損傷、開裂，傳動軸開裂、變形，滑輪組磨損、變形，鋼絲繩磨損、斷絲；移動式啟閉機的門架或橋架損傷、變形、焊縫缺陷明顯，車輪磨損、開裂，軌道變形、錯位。6液壓啟閉機液壓缸損傷、開裂，活塞桿磨損、變形，液壓缸或油路漏油。7螺桿啟閉機螺母磨損、開裂，螺桿磨損、變形。8電氣控制設備不完整、不能正常使用，絕緣保護與接地系統不可靠。9荷載控制、行程控制、開度指示等設備不完整、不能正常使用。10啟閉機室錯動、開裂、漏雨而影響啟閉機正常運行。B.1.4水下檢測應遵守國家有關潛水條例的相關規定，檢測過程中始終接受水上指導與監督，水下目測檢測與攝像相結合。B.2現場安全檢測方法B.2.1檢測方法應根據檢測項目、檢測內容、場地條件等確定。B.2.2檢測項目有明確的檢測標準或規定的，應按相應標準的檢測方法執行；已有標準規定與實際明顯不適用時，應根據實際情況適當調整或修正；檢測項目缺少標準的，可參照標準檢測方法適當擴大使用范圍、或采用已通過技術鑒定的檢測方法。后兩種情況應予充分說明，給出檢測細則，明確檢測設備、操作要求、數據處理等，并征得委托方認可。B.2.3有相應標準的檢測方法應選用國家或行業標準，對有地區特點的檢測項目選用地方標準；同一種檢測方法，不同標準間不一致時，除有地區特點的檢測項目選用地方標準外，按國家標準或行業標準執行。B.2.4檢測抽樣應具代表性。閘孔檢測抽樣時，對邊孔、有缺陷部位、使用頻率高的閘孔應進行全部檢測；外觀無明顯差異、質量較好的，可根據情況隨機抽樣檢查，抽樣比例不低于最小抽樣比例。金屬結構檢測最小抽樣按SL101執行。B.2.5結構構件混凝土抗壓強度的檢測，可采用回彈法、超聲回彈綜合法、射釘法或鉆芯法等方法，檢測操作應分別遵守以下相應技術規程的規定：1回彈法、射釘法和鉆芯法檢測操作應按SL352的規定進行。2超聲回彈綜合法檢測操作應按CECS02的規定進行。B.2.6結構構件混凝土抗拉強度的檢測，宜采用圓柱體芯樣試件施加劈裂荷載的方法檢測，檢測操作應按SL352的規定進行。B.2.7混凝土內部缺陷的檢測，可采用超聲法、沖擊反射法等非破損方法，必要時可采用局部破損方法對非破損的檢測結果進行驗證。采用超聲法檢測混凝土內部缺陷時，檢測操作應按SL352的規定進行。B.2.8混凝土結構構件裂縫的檢測，應遵守下列規定：1檢測項目，應包括裂縫的位置、長度、寬度、深度、形態和數量，裂縫的記錄可采用表格或圖形的形式。2裂縫深度，可采用超聲法檢測，必要時可鉆取芯樣予以驗證，超聲法檢測操作應按SL352的規定進行。3對于仍在發展的裂縫應進行定期觀測，提供裂縫發展速度數據。4裂縫的觀測，應按JGJ8的有關規定進行。B.2.9鋼筋保護層厚度宜采用非破損的電磁感應法或雷達法進行檢測，必要時可鑿開混凝土進行鋼筋保護層厚度的驗證。B.2.10鋼筋銹蝕狀況的檢測可根據測試條件和測試要求選擇剔鑿檢測方法或電化學測定方法，并應遵守下列規定：1鋼筋銹蝕狀況的剔鑿檢測方法，剔鑿出鋼筋直接測定鋼筋的剩余直徑。2鋼筋銹蝕狀況的電化學測定方法宜配合剔鑿檢測方法的驗證。3鋼筋銹蝕狀況的電化學測定可采用極化電極原理的檢測方法，測定鋼筋銹蝕電流和測定混凝土的電阻率，也可采用半電池原理的檢測方法，測定鋼筋的電位。相應的檢測操作應按SL352和GB/T50344附錄D的規定進行。B.2.11混凝土碳化深度的檢測，應按JGJ/T23的規定進行。B.2.12混凝土結構應力的檢測，檢測內容包括混凝土和鋼筋的應變的檢測，檢測操作應按GB/T50152的規定進行。B.2.13混凝土結構變形的檢測，可參照GB/T50152的規定進行。B.2.14侵蝕性介質成分、含量、結構腐蝕程度的檢測，根據具體腐蝕狀況，參照SL352和其他相應技術規程的規定進行。附錄C現場安全檢查表日期：閘前水位：當日降雨量：閘后水位：天氣：組成部分項目（部位）檢查情況檢查人員備注閘室段閘室閘底板閘墩邊墩胸墻永久縫工作橋工作橋交通橋交通橋排架排架上游連接段鋪蓋鋪蓋排水、導滲系統上游翼墻翼墻排水設施上游護坡、護底上游護坡上游護底堤閘連接段堤閘連接段下游連接段下游翼墻翼墻排水設施消力池消能工排水、導滲系統海漫及防沖槽海漫防沖槽下游護坡