架空絕緣電纜用黑色可交聯聚乙烯絕緣料技術規范_第1頁
架空絕緣電纜用黑色可交聯聚乙烯絕緣料技術規范_第2頁
架空絕緣電纜用黑色可交聯聚乙烯絕緣料技術規范_第3頁
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文檔簡介

1范圍本規范規定了10kv及以下架空絕緣電纜用黑色可交聯聚乙烯絕緣料的技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸和儲存。適用于以低密度聚乙烯為基料或摻有聚乙烯共聚物的過氧化物交聯聚乙烯、硅烷交聯聚乙烯和輻照交聯聚乙烯絕緣料。2引用標準GB/T1040-1992塑料拉伸性能試驗方法GB/T1408.1-1999固體絕緣材料電氣強度試驗方法工頻下的試驗GB/T1409-1988固體絕緣材料在工頻、音頻、高頻下相對介電常數和介質損耗因數的試驗方法GB/T1410-1989固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB/T2951.2-1997電纜絕緣和護套材料通用試驗方法第1部分:通用試驗方法3產品型號過氧化物交聯黑色聚乙烯絕緣料YJWO;硅烷交聯黑色聚乙烯絕緣料YJWG;輻照交聯黑色聚乙烯絕緣料YJWF。4技術要求4.1外觀絕緣料應為大小和色澤均勻,尺寸約為直徑4mm、高3mm的顆粒。由單種顆粒組成的絕緣料應呈黑色.由多種顆粒組成的絕緣料,其基料可呈黑色或乳白色,其它料顏色不作規定。所有袋裝顆粒料內不應有明顯粉末物質。4.2機械物理性能和電氣性能絕緣料的機械、物理和電氣性能均應符合表1的規定。表1絕緣料的機械、物理和電氣性能序號試驗項目單位技術指標1拉伸強度最小值MPa13.02斷裂伸長率最小值%3003空氣熱老化試驗條件:熱老化溫度℃135±2持續時間h168拉伸強度變化率不超過%±20斷裂伸長率變化率不超過%±204熱延伸試驗條件:試驗溫度℃200±3負荷時間min15機械壓力MPa0.2負荷下伸長率最大值%80冷卻后永久變形率最大值%5520℃時體積電阻率最小值Ω·m5*10136介電強度最小值MV/m227介質損耗因數最大值--0.0018耐環境應力開裂F50最小值h10009脆化溫度最大值℃-7610耐人工氣候老化試驗老化42天后拉伸強度變化率不超過%±30斷裂伸長率變化率不超過%±3042天與21天比較拉伸強度變化率不超過%±15斷裂伸長率變化率不超過%±15注:*額定電壓1kv的架空絕緣電纜用黑色交聯聚乙烯不考核該項指標。5試驗方法5.1外觀檢查若用戶有要求,制造廠應提供絕緣料的擠出溫度范圍、流變特性及交聯工藝參數等數據。對于過氧化物交聯聚乙烯絕緣料,還應提供基料的熔體流動速率.過氧化物交聯聚乙烯絕緣料基料的熔體流動速率應為(2.0±10.2)g/l0min。5.2試樣制備a)過氧化物交聯聚乙烯絕緣料試片采用模壓法制備.將絕緣料顆粒在(115士2)℃的煉塑機上塑化、出片,再在(115-120)℃的液壓機中不加壓預熱l0min.試樣的交聯條件為(180士2)℃×15min,液壓機的壓力應大于15MPa,加壓冷卻至室溫。試片平整光潔、厚度均勻、無氣泡。b)輻照交聯聚乙烯絕緣料試片采用模壓法制備.將絕緣料顆粒在(150-155)℃的煉塑機上塑化、出片,再在(180±2)℃的液壓機中不加壓預熱6min,加壓加熱成形4min,液壓機的壓力應大于15MPa,加壓冷卻至室溫.試片應平整光潔、厚度均勻、無氣泡。然后進行輻照交聯處理(輻照劑量應由制造廠推薦)。輻照交聯后試片仍應保持平整。c)硅烷交聯聚乙烯絕緣料試片應采用擠壓法制備,允許在擠出模口采用壓輥軋光試片。試片應平整光滑,厚度均勻。然后浸入溫度為(90-95)℃的水浴內((6-8)h。溫水交聯后試片仍應保持平整。硅烷交聯聚乙烯絕緣料試片也可采用模壓法制備。將配制的絕緣料顆粒在(150-155)℃的煉塑機上塑化、出片,再在(180士2)℃的液壓機中不加壓預熱6min,加壓加熱成形4min,液壓機的壓力應大于15MPa,加壓冷卻至室溫。試片應平整光潔、厚度均勻、無氣泡。然后浸入溫度為(90-95)℃的水浴內((6-8)h。溫水交聯后試片仍應保持平整。擠壓法應作為制備黑色硅烷交聯聚乙烯絕緣料試片的仲裁方法。試片厚度應符合各試驗項目的規定。5.3拉伸強度和斷裂伸長率試驗拉伸強度和斷裂伸長率應按GB/T1040規定進行試驗.試樣為n型啞鈴片,厚度為(1.0士0.1)mm,拉伸速度為(250士50)mm/min。5.4脆化溫度試驗脆化溫度應按GB/T5470規定進行試驗.試片厚度為(1.6士0.1)mm,每組取不切口試樣30個,試樣破裂個數應不大于巧個。5.5空氣熱老化試驗空氣熱老化應按GB/T2951.2-1997中8.1規定進行試驗。試片和拉伸速度與6.3規定相同,有效試片應不少于5片,試驗結果取所有試片的算術平均值。5.6熱延伸試驗熱延伸應按GB/T2951.5一1997中第9章規定進行試驗.試樣為II型啞鈴片,厚度為(1.0士0.1)mm.5.7體積電阻率試驗體積電阻率應按GB/T1410規定進行試驗.試片厚度為(1.0士0.1)mm。測試電壓為1kV。5.8介電強度試驗介電強度應按GB/T1408.1規定進行試驗。應采用對稱電極,電極直徑為25mm,電極邊緣的圓弧半徑為2.5mm。試片厚度為(1.0士0.1)mm,試驗用絕緣油的介電常數應接近2.3,并有足夠的介電強度。起始試驗電壓為零,從0到6kV可用較快的速率升壓,從6kV起直至擊穿,升壓速率應不大于3kV/s。5.9介質損耗因數試驗介質損耗因數應按GB/T1409規定進行試驗。5.10耐環境應力開裂試驗耐環境應力開裂應按GB/T2951.8-1997中第8章規定進行試驗.。5.11耐侯性能試驗耐侯性能應按GB14049-1993附錄A規定進行試驗.試片尺寸與拉伸速度應與6.3規定相同。6檢驗規則6.1每一生產批量為一檢驗單位,每一生產批量為20t,不足20t仍作為一個批量。6.2每一批量產品應有生產廠檢驗部門檢驗合格證明。6.3表1中第1,2,4,5,6項試驗為例行試驗項目。表1中第3,7項試驗為型式試驗和抽樣試驗項目。表1中第8,9,10項試驗為型式試驗項目。6.4每一批量產品應按7.3條規定進行例行試驗。每三個月應進行一次抽樣試驗。當原材料配方和工藝條件改變時應進行型式試驗。6.5試驗樣品應從每批量產品的三個包裝單位中隨機抽取。例行試驗項目有任一項不合格時,應對不合格試驗項目進行加倍抽樣試驗,如仍有不合格,則判定該批量產品為不合格品。7標志、包裝、運輸和貯存7.1YJW和YJWF絕緣料應采用防潮包裝,內袋用聚乙烯薄膜袋,外袋用聚丙稀編織物/聚乙烯/牛皮紙復合袋。YJWG絕緣料應采用不透潮包裝,內袋用鋁箔/聚乙烯復合薄膜袋,外袋用聚丙稀編織物/聚乙烯/牛皮紙復合袋。每袋凈重為(25士0.2)kg。允許采用制造方和用戶雙方同意的其他包裝方式。7.2包裝表面應標明生產廠名

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