風險評價記錄表（JHA）

工作任務開工檢查及準備工作部門名稱

工作崗位反應外操崗位

工作內容理潛在危危/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措施補充控制措施

號序/活動事故LSR

單向阻尼閥重懸掛警示標志

1、聯系儀表調校重錘打擊傷

錘活動范圍危339中等風險重錘周圍嚴禁站人/

自保系統害

險區域內站人專人守護

2、組織人員學習開工方案、操開工前.進行專項開工方

開工檢查及開工方案、操作作規程、應急案、操作規程、應急處置

1油品跑目236一敢風險/

準備工作規程、應急處置處置預案淡預案培訓教育，并進行考

預案。忘,違章操作.核。

油品或其他嚴格按照車間自板抽堵作

3、檢查Fi板是否

未按照規定要介質互串,業證中的內容對所有官板

按流程和開工要236一般風險/

求進行抽堵管線憋壓損達到正確狀態，逐?檢查

求拆卸完畢

壞設備確認。

產工作內容推潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措施補充控制措施

號序/活動事故LSR

蒸汽進入裝置

管線法蘭墊

內產生水擊現

片撕裂，損引蒸汽前加強對管線和設

象：

4,聯系調度引壞設備；備的脫水力度,并且引蒸

循環水、凈化/

水、電、汽、風各風開及風236一般風險汽要緩慢；

風和非凈化風

進裝置關閥不能按DCS加強監控，外操人員

壓力偏低，沒

照需要進行加強對現場壓力的監控。

有進行檢查確

調節

認

現場清理人員

高空拋物或高進入裝置內人員正確穿戴

處墜物勞保用品；

5、裝置全面大清物體打擊

雜物中有廢棄236一般風險從塔器上部清理時用滑輪/

掃手腳被雜物

的金屬墊片或將雜物緩慢放下，泮禁高

劃傷戳傷

其他棱角尖銳空拋物。

的物品

風險評價記錄表（JHA）

工作任務吹打試密部門名稱

工作崗位反應外操崗位

工作內容理潛在危危/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措施補充控制措施

號序/活動事故LSR

1、引凈化風、非嚴格執行操作規程，開關

凈化風進行主流碰撞閥門一定要緩慢。正確穿

改年流程224可接受/

程及支線吹掃試物件打擊戴勞動防護用品

底

2、原料線、回煉

油、回煉油漿、

工具掉落正確穿戴勞動防護用品

干氣線、終止劑物件打擊236一般風險/

1準備工作線及燃燒油線加

裝Ei板

3、打開相關閥門

嚴格執行操作規程,開關

及余熱鍋爐入口

閥門一定要緩慢，正確穿

水封解上滿水配改鉆流程碰撞239一般風險/

戴勞動防護用品

合儀表啟用兩器

壓力控制儀表

產工作內容推潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措施補充控制措施

號序/活動事故LSR

改好煙道到煙囪

潦程，關閉高溫

閘閥和煙機蝶閥嚴格執行操作規程，

碰撞

聯系主風機崗位改轉流程236一股風險正確穿戴勞動防護用品/

物件打擊

準備送風，開一開關閥門一定要緩慢。

二次風閥緩慢向

再生器送風

2引風吹掃

吹掃30分鐘，檢

查松動及放空點

正確穿戴勞動防護用晶

是否暢通；適當場地狹小碰撞

224可接受開工前將裝置內積水清理/

打開沉降潛頂放漁淚滑趺

干凈

空閥及提升管底

部放空閥

關閉所有放空點

手閥升至額定壓碰撞

場地狹小正確穿戴勞動防護用品

傷/

力后開始試密.燙224可接受

高溫部位

發現問題做好記

錄，聯系處理

1

氣密試驗試密合格后，降

低兩器壓力后打

開沉降器頂放場地狹小碰撞正確穿戴勞動防護用品

224可接受/

空、提示管底部反彈物物件打擊開關閥門一定要緩假

放空及油氣線大

白板前放空

風險評價記錄表（JHA）

工作任務點F101兩器升溫部門名稱

工作崗位反應外操詢位

序工作內容/潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風除等級現有控制措施補充控制措施

號程序/活動事故LSR

檢查兩器所連接

非電氣人員嚴禁操作

閥門，保證正確電打火損壞

觸電339中等風險使用前仔細檢杳電打火完好/

聯系電工送電并違章耕作

情況

檢驗電打火

引天然氣至

FI01前脫水，保周圍有動火作脫水試火期間周圍嚴禁動火

爆炸3412中等風險/

持天然氣壓力業作業

0.5MPa.試火

1準備工作

檢杳并吹掃瓦斯

金屬軟管開裂，若火加強巡檢，及時發現泄漏,及備用部分軟管

火嘴，調整一二3412中等風險

瓦斯泄漏爆炸時更換。

次風閥開度

外取熱汽包提前正確穿戴勞動防護用品

場地狹小碰撞

上水并控制液面224可接受開工前招裝置內枳水清理干/

濕滑滑跌

40—60%凈

檢查爐體看火孔密閉不嚴漏火傷人339可接受修補更換/

不工作內容/潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等線現有控制措施補充控制措施

號程序/活動事故LSR

未點燃后沒有

進行有效吹

按規程點FIOI掃，違反操作雌4312中等風險嚴格執行模作規程加強規程培訓教育

規程，達到爆

炸他國

兩器及提升

嚴格按照升溫曲線進行，及時

升溫這度過快管內襯里鼓236可接受加強規程培訓教育

比對修正

點火后注意調節包、開裂

主風員及一、二

把這兩個控制點作為硬性指

次風量按升溫曲爐膛或主風分兩器內設備

339中等風險標.一H超群.可關天然氣緊/

線升溫嚴格控制布管嚴重超溫損壞嚴重

急息爐

2FIOI點火爐膛溫度》

升溫950C,主風分布

管溫度＞現場經常與DCS控制室對照

600C現場與遠傳偏設務超溫損

339中等風險遵循就高不就低的原則/

差壞

及時聯系儀表處理

傷

高溫設備燙

墜

空

高

兩卷升溫至高處作業落

報

碰正確穿戴勞動防護用品

時場也狹窄一般風險/

跌

315a550c滑236

恒海熱緊場地光滑

打

體

物

反沖物擊

風險評價記錄表（JHA）

工作任務沉降器切換空氣部門名稱一聯合車間

工作崗位反應外操崗位

工作內容理潛在危危/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措施補充控制措施

號序/活動事故LSR

關非凈化風至反

應急蒸汽線.引

蒸汽至反應蒸汽引蒸汽過快，

管線法蘭泄

總管，并給好：未及時脫水，嚴格控制引蒸汽速度，成

溫.管線開

預提升蒸汽、各引起水由236一俵風險分脫水/

裂；

噴嘴霧化蒸汽、高溫管線正確穿戴勞動防護用品

燙傷

汽提段汽提蒸

汽、松動反吹蒸

沉降器切汽、防焦蒸汽

1

換空氣

檢查各孔板，發

現堵塞及時處理

保證暢通引燃燒燃燒油排凝閥引燃燒油時50米內評禁動

中等風險

油至調節閥處并未關，下面有燃燒爆炸3412火作業，仔細檢查引油流/

風險

脫水，檢查加劑動火作業程，確保不發生跑H滴漏

流程并打通,提

升管底部排凝

風險評價記錄表（JHA）

工作任務反應裝轉催化劑，兩器流化部門名稱一聯合車間

工作崗位反應外操崗位

工作內容理潛在危危/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措施補充控制措施

號序/活動事故LSR

燙傷

關閉兩器所有排高溫設備管線

碰撞224可接受正確穿戴勞動防護用品/

凝點、放空點場地狹窄

檢直所有松動、

開工過程中隨時將積水消

反吹點是否給汽濕滑滑帙224可接受/

理干凈

（風）正常

給上大型加料線

準備工作

1所有松動風保證反彈物物體打擊開關閥門要緩慢

224可接受/

暢通；催化劑堵粒塵粉塵傷宙佩戴防塵口罩

檢尺充壓

控制外取熱汽包

汽水混合物飛開放空閥動作要慢，用鐵

正常液位，蒸汽燙傷224可接受

濺皮遮擋/

放空

提高FIOI出口

溫度，關再閥待

加劑時閥門開熱催化劑倒嚴格按照先開輸送風，吹/

2裝催化劑閥，打開提升管224可接受

關順序錯誤流，燙傷掃貫通后再開大型加劑閥

底部排凝；先開

鍋底大型加料

產工作內容推潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措施補充控制措施

號序/活動事故LSR

閥，用輸送風及

松動風吹掃貫通

然后開解底大型

加料閥，向再生

涔加平衡劑

當密相戴依達

噴燃燒油開始時教要嚴格

30t床溫390'C

燃燒油未點燃控制，如果沒有未點燃.

時噴燃燒油提溫尾燃或爆炸4312中等風險/

再加大油量把床溫提高10C再噴，噴

至500*C-550r

若以后再加大量

繼續加催化劑

謝整各項蒸汽

打開再向崎

整開度使反應溫

度才53OC,汽提

段見料位后開大

FI0I熄滅后確保各火嘴手

待閥，催化劑循

轉催化劑F1OI天然氣手閥關嚴,并立即按照盲板

2環正常，汽提段爆炸3412中等風險

兩淵流化閥沒有關嚴抽堵作業規定在F101前加/

達以上建

400'C裝自板

立藏貴91,流化

過程中觀察各項

指標變化，流化

正常炮FI01

風險評價記錄表（JHA）

工作任務拆油氣大肓板部門名稱一聯合車間

工作崗位反應外操崗位

工作內容理潛在危危/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措施補充控制措施

號序/活動事故LSR

流化正常設備無

故障，三路塔外

循環正常已升溫

熱量，氣壓機試

拆大盲板的燙傷

車達到開車條高溫設備管續

基本條件和碰撞正確穿戴勞動防護用品

件,改單器流化，場地狹窄4可接受/

1滑跌2

之前的操作2隨時清理積水

降再生壓力和主濕滑

條件

風量，打開各處

放空同時降低沉

降隅各項用汽

量,量至最小。

產工作內容推潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措施補充控制措施

號序/活動事故LSR

大百板拆除后，

恢豆反應系統各

燙傷

項蒸汽量，沉降高溫管線設備正確穿戴勞動防護用品

跌

滑224可接受/

器頂大量見汽濕滑隨時將積水清理干凈

10分鐘后，趕空

氣結束

關閉沉降器頂放

空，油氣管線放

空,盲板前放空,

用分儲塔頂油氣

2拆除大自板

煤㈣控制反應壓

力。分儲塔內進

油，改為塔內循

環：恢電兩器流油氣操閥未正反應系統憋油氣蝶閥在正常投用前找

224可接受

化，為防止在轉常投用壓儀表校隊完好/

劑過程中，部分

催化劑帶入分餡

塔對油漿循環正

常影響,所以保

持油漿一定外甩

R,并定時分析

油漿固含量

風險評價記錄表（JHA）

工作任務提升管進油全面開工部門名稱一聯合車間

工作崗位反應外操崗位

工作內容理潛在危危/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措施補充控制措施

號序/活動事故LSR

噴燃燒油，將再

生床?？刂?/p>

650180C,

控制再生壓力燃燒油謝節閥加強檢查，發現及時將調

易燃物存在339中等風險/

0.17—0.19MPa,漫漏節閥切除.聯系儀表處理

沉降器壓力

0.13—0.15MPa.

拆除新鮮進料噴

準備工作場地狹窄泵碰撞

1嘴與油漿噴嘴前224可接受嚴格執行操作規程/

反彈物物體打擊

的百板

控制提升管出口

溫度才530C,雙

動滑㈣、待生塞

閥、再生滑閥等高溫設備管線燙傷224可接受正確穿戴勞動防護用品/

設備正常，分偏

塔底溫度200七

以上

2進料關閉噴嘴掃線蒸向溫管線設備燙傷24可接受正確穿戴勞動防護用品

2/

產工作內容推潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措施補充控制措施

號序/活動事故LSR

汽，緩慢打開提場地狹窄碰撞

開管噴嘴切斷

閥，同時關小事

故返回閥，緩慢

增加進料比

聯系分愉，投同

泄漏燃燒爆炸412中等風險仔細檢查流程確保無誤加強流程且查

煉油和油漿回煤3

嚴格觀察再劑顏

色每10分鐘取

樣次，掌握反

應深度，嚴防碳

滋傷

堆積和二次燃高淞管線反備

粉塵傷害224可接受正確穿戴勞動防護用晶

燒，根據床溫變粒塵/

化,減少燃燒油

量，調主風量、

催化劑循環量、

3調整操作

外取熱負荷

趨于正常化驗分

析指定項目，外

取熱蒸汽合格后

并網，進料正常高溫設備管線燙傷

224可接受正確穿戴勞動防護用品/

后用汽輪機轉速反彈物物體打擊

氣壓機反飛動及

放火炬小閥控制

反應壓力

風險評價記錄表（JHA）

工作任務全面檢查及準備工作部門名稱一聯合車間

工作崗位分播外操崗位

序工作內容/程潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措施補充控制措施

號序/活動事故LSR

場地狹窄碰撞

按規定拆裝有關

防護改施缺陷高空墜落正確保戴勞動防護用品

管線上的板和224可接受/

H反彈物物體打擊開工前清理積水

限流孔板

場地光滑滑跣

檢:查機泵處于完

場地狹窄