RegulationforLiftExaminationbythe2023年4月2日年4月2日，本規(guī)則由市場監(jiān)管總局批準發(fā)布。年4月2日，本規(guī)則由市場監(jiān)管總局批準發(fā)布。(283年3月，起草工作組根據(jù)專家審議意見，對送審稿TSGTSGT7008—2023前言為進一步規(guī)范和優(yōu)化電梯檢驗、檢測工作，國家市場監(jiān)督管理總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局(以下簡稱市場監(jiān)管總局特種設(shè)備局)分別于2022年1月2022年10月向中國檢驗、檢測相關(guān)規(guī)則的起草任務(wù)書，并成立了相應(yīng)的起草工作組。根據(jù)任務(wù)書的要求，中國特檢院法規(guī)所組織起草工作組召開多次專題會議，起草形成了《電梯自行檢種設(shè)備局以公告形式向全社會公開征求意見根據(jù)征求到的意見和反饋的問題，起草本規(guī)則在電梯檢驗檢測改革試點的基礎(chǔ)上，結(jié)合新修訂的相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、國家標準內(nèi)容和我國典型電梯事故及故障案例分析，明確電梯自行檢測工作程序、內(nèi)容、要求和方法，為規(guī)范電梯自行檢測工作提供了依據(jù)。附件(44)TSGTSGT7008—20232通用要求(1)3自行檢測程序和要求(3)4附則(4)附件A電梯自行檢測基本內(nèi)容、要求和方法(5)附件B電梯自行檢測備忘錄(38)TSGT7008—2023TSGT7008—2023新工藝生產(chǎn)的電梯，應(yīng)當按照相關(guān)要求，開展自行檢測工作。新工藝生產(chǎn)的電梯，應(yīng)當按照相關(guān)要求，開展自行檢測工作。電梯自行檢測規(guī)則為規(guī)范電梯自行檢測工作，促進電梯使用安全水平提升，根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)則。1.2適用范圍本規(guī)則適用于納人《特種設(shè)備目錄》范圍內(nèi)電梯的自行檢測。電梯的使用單位、維護保養(yǎng)單位以及特種設(shè)備檢測、檢驗機構(gòu)開展電梯自行檢測，應(yīng)當遵守本規(guī)則的規(guī)定1.3自行檢測的含義本規(guī)則所稱自行檢測，是指電梯使用單位為保證本單位所使用管理電梯的使用安全而自行開展的，或者委托向其提供電梯維護保養(yǎng)服務(wù)的單位開展的檢測活動電梯使用單位也可以委托經(jīng)核準的特種設(shè)備檢測、檢驗機構(gòu)實施自行檢測。14特殊情況對于采用國務(wù)院負責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門批準使用的新材料、新技術(shù)、2通用要求2.1檢測人員2.2檢測單位2.2.1使用單位對本單位使用管理的電梯實施自行檢測的使用單位，應(yīng)當配備與檢測工作任務(wù)相有與使用單位簽訂正式聘用合同，并且由使用單位繳納養(yǎng)老保險的全職人員。TST7008—2023TST7008—20232.2.2維護保養(yǎng)單位受使用單位委托，對本單位維護保養(yǎng)的電梯實施自行檢測的維護保養(yǎng)單位，應(yīng)當設(shè)置獨立部門開展檢測工作，配備與檢測工作任務(wù)相適應(yīng)的檢測人員(注2)、檢測儀器設(shè)備等，建立和實施檢測工作質(zhì)量檢查和考核制度式聘用合同，并且由維護保養(yǎng)單位繳納養(yǎng)老保險的全職人員。2.2.3特種設(shè)備檢測、檢驗機構(gòu)受使用單位委托實施電梯自行檢測的特種設(shè)備檢測、檢驗機構(gòu)，應(yīng)當持有《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準證》，并且核準項目中包括電梯檢測，或者電梯定期檢驗僅適特種設(shè)備檢驗機構(gòu)不得在同一直轄市或者設(shè)區(qū)的市同時承擔(dān)電梯檢驗任務(wù)和電梯檢測服務(wù)2.3檢測儀器設(shè)備檢測單位應(yīng)當配備與本規(guī)則要求相適應(yīng)的儀器設(shè)備，并且按照相關(guān)規(guī)定進行檢定或者校準進行現(xiàn)場檢測前，檢測人員應(yīng)當確認儀器設(shè)備狀態(tài)良好。2.4檢測周期電梯安裝監(jiān)督檢驗合格后，在按照《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則》電梯的自行檢測日期以最近一次監(jiān)督檢驗合格日期或者《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗省級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門可以根據(jù)國家和地方有關(guān)防災(zāi)、防疫等政策，以及災(zāi)后勘察、事故調(diào)查等情況，提出提前或者延期進行自行檢測的要求。2.5檢測作業(yè)指導(dǎo)書檢測單位應(yīng)當依據(jù)本規(guī)則，制定包括檢測程序、內(nèi)容、要求和方法以及檢測記錄格式和填寫要求的檢測作業(yè)指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)具體的檢測工作。2.6檢測信息檢測單位應(yīng)當按照特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的要求，及時傳遞、報告或者公示電梯自行檢測信息。2.7檢測檔案檢測單位應(yīng)當及時將自行檢測過程中形成的記錄(見本規(guī)則3.4.1條)、《電梯自TSGT7008—2023TSGT7008—2023自行檢測程序，包括實施檢測、出具檢測備忘錄、確認整改情況、公示檢測及整改情況、出具檢測報告、換取使用標志。自行檢測程序，包括實施檢測、出具檢測備忘錄、確認整改情況、公示檢測及整改情況、出具檢測報告、換取使用標志。3自行檢測程序和要求關(guān)法規(guī)標準、生產(chǎn)單位的安裝使用維護保養(yǎng)說明書以及與使用單位的相關(guān)約定，確定適用于受檢電梯的自行檢測內(nèi)容、要求和方法，但應(yīng)當不少于《電梯自行檢測基本內(nèi)3.2自行檢測程序3.3確認檢測條件(1)(品和設(shè)備，進行了必要的封閉和防護，放(1)3.4實施檢測3.4實施檢測進行現(xiàn)場檢測時，檢測人員應(yīng)當配備和穿戴必要的防護用品，遵守檢測現(xiàn)場明示的、檢測單位制定的安全管理和作業(yè)規(guī)定。檢測人員應(yīng)當按照規(guī)定的記錄格式和填寫要求，如實、規(guī)范地記錄檢測情況。3.4.2檢測中止出現(xiàn)下列情形之一時，檢測人員可以中止檢測，并且向使用單位說明原因：(1)現(xiàn)場檢測條件不能持續(xù)滿足本規(guī)則3.3條的要求(2)實施檢測可能造成危險；(3)進行整機檢測時，電梯不能正常運行。TST7008—2023TST7008—20233.5出具檢測備忘錄所有檢測項目經(jīng)檢測后，檢測人員應(yīng)當向使用單位出具《電梯自行檢測備忘錄》3.6確認整改情況使用單位應(yīng)當對不符合項目及時進行整改，存在較嚴重不符合的，還應(yīng)當立即停止使用電梯。整改完成后，使用單位應(yīng)當及時通知檢測單位對整改情況進行確認。檢測人員應(yīng)當通過查看整改見證資料或者現(xiàn)場驗證的方式，確認整改情況。3.7公示檢測及整改情況使用單位應(yīng)當將《電梯自行檢測備忘錄》中的全部內(nèi)容及整改情況公示在便于電3.8出具檢測報告檢測報告應(yīng)當由具有電梯檢驗師及以上資格人員審核，由具有電梯檢驗員及以上資格人員批準。簽署檢測報告的檢測、審核、批準人員應(yīng)當為不同人員。換取使用標志資格人員批準。簽署檢測報告的檢測、審核、批準人員應(yīng)當為不同人員。(注3)。4附則4.解釋權(quán)本規(guī)則由國家市場監(jiān)督管理總局負責(zé)解釋。TSGT7008—2023TSGT7008—2023(實物檢查(實物檢查附件AA1乘客與載貨電梯本節(jié)適用于曳引驅(qū)動乘客電梯、曳引驅(qū)動載貨電梯、強制驅(qū)動載貨電梯、液壓乘A1.1技術(shù)資料審查A1.1.1使用資料審查使用單位是否提供以下適用于受檢電梯的資料：(1)A1.2.1機器空間A1.2.1.通道及照明檢查其是否符合以下要求檢查其是否符合以下要求(2)A1.2.1.2機房通道門及警示標志檢查其是否符合以下要求(1)機房通道門不能向機房內(nèi)開啟，其高度不小于1.80m，寬度不小于。.60m；門上裝有用鑰匙開啟的鎖，門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住，門鎖住后不用鑰匙能夠從機房內(nèi)將門打開；(2)機房通道門外側(cè)設(shè)有包含"電梯機器危險未經(jīng)允許禁止入內(nèi)"文字的警示標志A1.2.2井道A1.2.2.井道照明檢查其是否符合以下要求(1井道內(nèi)設(shè)有永久性電氣照明；當部分封閉的井道附近有足夠的電氣照明時井道內(nèi)可以不設(shè)照明；TST7008—2023TST7008—2023(3)(1(2)(3)(1(2)(2)斜行電梯的井道內(nèi)設(shè)置永久性人行通道的，沿著人行通道設(shè)有應(yīng)急照明。A1.2.2.2進入底坑的措施檢查其是否符合下列要求之一(1供人員從層門進入底坑的梯子為永久設(shè)置的固定式梯子，并且不凸入電梯的運行空間()供人員從層門進入底坑的梯子為永久設(shè)置的非固定式梯子，如果該梯子在展開位置可能與運動部件發(fā)生碰撞，當其不在存放位置時，能夠通過電氣安全裝置防止電梯運行(3)供人員進入底坑的通道門不向底坑內(nèi)開啟，其高度不小于1.80m，寬度不小于0.60m(對于斜行電梯，可以采用尺寸不小于。.80m0.80m)；門上裝有帶鑰匙的鎖，門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住，門鎖住后不用鑰匙能夠從底坑內(nèi)將門打開；在井道外，通道門附近設(shè)有包含"電梯井道危險未經(jīng)允許禁止入內(nèi)文字的警示標志A1.2.2.3底坑設(shè)施和裝置檢查其是否符合以下要求(坑地面上均能夠方便操作的停止裝置和進入底坑時方便操作的井道照明操作裝置，并且功能有效；(2)A1.2.2.4緩沖器A1.2.2.4緩沖器(4)當轎廂位于頂層端站平層位置時，對重裝置撞板與其緩沖器頂面間的距離不超過對重越程距離標識上標注的最大允許值；(5)防爆電梯的緩沖器與轎廂、對重(平衡重)的撞擊面采取的無火花措施保持完好注A1-1：本條第(3)和第(4項不適用于設(shè)置前置轎門的斜行電梯。A1.2.2.5極限位置限制裝置塞接觸緩沖停止裝置之前起作用，并且在緩沖器被壓縮或者柱塞在緩沖停止區(qū)的期間TSGT7008—2023TSGT7008—2023(2)(2)閉觸點、層門門鎖觸點、轎門關(guān)閉觸點注A1-2：(1)本附件A1節(jié)所稱運載裝置，指斜行電梯用于運送人員和其他載荷的部件，包括轎廂、懸掛架(承載架)和工作區(qū)(如果有)的組合；(2)本條不適用于設(shè)置前置轎門的斜行電梯。A1.2.3電氣設(shè)備(裝置)及控制A1.2.3.主開關(guān)檢查每臺電梯是否單獨配置主開關(guān)，并且其不能切斷轎廂照明和通風(fēng)、機器空間照明、電梯井道照明以及轎頂、滑輪間和底坑電源插座的電源。A1.2.3.2斷相、錯相保護功能檢查斷相、錯相保護功能是否有效；電梯運行與相序無關(guān)時，可以不設(shè)錯相保護。A1.2.3.3接地保護措施檢查其是否符合以下要求(1)機器空間的電氣設(shè)備及線(PE，地線)可靠連接(2)4檢查其是否符合以下要求(1)(3)(包括自動門的任何運行)(3)(包括自動門的任何運行)，并且只有在檢修運行控制或者緊急電動運行控制下電梯才能運行，轎廂上的聽覺信號和轎底的閃爍燈在運行期間起作用；(4)提供獨立的監(jiān)控信號證實轎門處于關(guān)閉位置。A1.2.3.5門回路監(jiān)測功能檢查當轎廂停在開鎖區(qū)域內(nèi)、轎門開啟并且層門門鎖釋放時，門回路監(jiān)測系統(tǒng)是否對檢查轎門關(guān)閉位置的電氣安全裝置、檢查層門鎖緊裝置鎖緊位置的電氣安全裝置，或者轎門電氣安全裝置和層門電氣安全裝置所構(gòu)成的電路，以及監(jiān)控信號的正確動作進行監(jiān)測，監(jiān)測到故障時是否能夠防止電梯的正常運行。A1.2.3.6制動器狀態(tài)監(jiān)測功能檢查其是否能夠監(jiān)測制動器的每組制動力或者每次動作時每組機械部件的正確動作(松開或者制動)，當監(jiān)測到失效時，是否能夠防止電梯的正常運行。TST7008—2023TST7008—2023(0(0，接合面緊固嚴密，相對運動的間隙防塵A1.2.3.7緊急電動運行控制檢查其是否符合以下要求(1)緊急電動運行控制功能有效；(2)操作緊急電動運行開關(guān)后，依靠持續(xù)按壓按鈕來控制轎廂運行，按鈕上或者其附近清晰地標明運行方向；進行緊急電動運行操作時，易于觀察轎廂是否在開鎖區(qū)域。A1.2.3.8緊急和測試操作屏檢查其是否符合以下要求(1緊急操作和動態(tài)測試功能有效；()設(shè)有顯示裝置或者觀察窗，以獲得轎廂運行方向、速度以及是否到達開鎖區(qū)域的信息(3)設(shè)有停止裝置，除非在其附近1mA1.2.3.9緊急報警裝置(對講系統(tǒng))檢查其是否符合以下要求電源供電的雙向?qū)χv系統(tǒng)與救援服務(wù)持續(xù)(1)電源供電的雙向?qū)χv系統(tǒng)與救援服務(wù)持續(xù)聯(lián)系；如果電梯行程大于30m無法直接對話，則在轎廂內(nèi)和進行緊急操作處還設(shè)置由應(yīng)急電源供電的雙向?qū)χv系統(tǒng)或者類似裝置； 回和消防服務(wù)階段用于轎廂和消防員入口(2) 回和消防服務(wù)階段用于轎廂和消防員入口層之間、轎廂和機房或者緊急和測試操作屏之間的雙向?qū)χv系統(tǒng)或者類似裝置，并且無需按壓控制按鈕即可實現(xiàn)轎廂和消防員入口層之間的通信。A1.2.3.10防爆電氣部件檢查其是否符合以下要求(2)本質(zhì)安全型電氣部件(控制柜、操縱箱、召喚箱、轎頂檢修箱、接線箱盒、旋(3)隔爆型電氣部件的隔爆面無銹蝕層、機械傷痕和刷漆現(xiàn)象；(4)澆封型電氣部件的澆封表面無裂縫、剝落、被澆封部分外露現(xiàn)象；(5)油浸型電氣部件密封良好，無滲漏油，油位高度在規(guī)定范圍內(nèi)；外殼、電氣和機械連接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等具有防松措施。A1.2.3.1防爆電纜檢查其是否符合以下要求(1)電纜上易發(fā)生機械損傷的部位采取的保護措施完好；TSGT7008—2023TSGT7008—2023()本質(zhì)安全電路的電纜或者電線以及防護套管在進出位置設(shè)置的淺藍色標識清晰完好(3)非本質(zhì)安全型防爆電氣部件的電纜引入裝置能夠夾緊電纜，其密封措施(彈性(4)用于封堵非本質(zhì)安全型防爆電氣部件外殼上多余的電纜引入孔的封堵件完好。A1.2.3.12優(yōu)先召回檢查當消防員電梯進入優(yōu)先召回階段后，是否符合以下要求：(1)層站控制和轎廂內(nèi)控制以及受熱、煙影響的門再開啟保護裝置均無效，已登記的呼梯均被取消，但開門和緊急報警按鈕以及開門超時報警裝置均保持有效；(2)(3)正在離開消防員入口層的消防員電梯，在可以正常停站的最近樓層作一次停(4)正在離開消防員入口層的消防員電梯，在可以正常停站的最近樓層作一次停站，不開門，然后返回到消防員入口層；正在駛向消防員入口層的消防員電梯，向消防員入口層不停站繼續(xù)運行，如果已經(jīng)開始停站，消防員電梯可在正常停站后不開門繼續(xù)向消防員入口層運行；到達后，停靠在該層，設(shè)置有消防員電梯開關(guān)一側(cè)的轎門和層門保持在完全打開位置。A1.2.3.13消防服務(wù)按鈕，使門關(guān)閉，在門完全關(guān)閉前，如果(1)按鈕，使門關(guān)閉，在門完全關(guān)閉前，如果釋放按鈕，門能夠自動再打開；如果轎廂停靠在層站，僅能通過持續(xù)按壓轎廂內(nèi)開門自動再關(guān)閉，已登記的轎廂內(nèi)指令顯示在轎廂內(nèi)控制運行到新登記的層站(3)供電電源有效時，在轎廂內(nèi)和消防員入口層均顯示出轎廂的位置；(4)受熱、煙影響的門再開啟保護裝置無效，但是轎門重開門功能和開門按鈕保持有效狀態(tài)A1.2.3.14恢復(fù)正常服務(wù)口層時，消防員電梯才能恢復(fù)到正常服務(wù)狀態(tài)。A1.2.3.15再次優(yōu)先召回TST7008—2023TST7008—2023A1.2.4驅(qū)動主機A1.2.4.驅(qū)動主機停止裝置且功能有效A1.2.4.2A1.2.4.3制動器檢查其是否符合以下要求(1)能夠從井道外獨立地測試每個制動組；()制動器動作靈活，制動時制動閘瓦(制動鉗)(制動鉗工作面上無請行(3磁鐵型式的杠桿鼓式制動器，維護保養(yǎng)單片等見證資料。A1.2.4.4溢流閥工作壓力于滿載壓力的170%于滿載壓力的170%(包括液壓缸)計算說明]。A1.2.4.5液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控裝置檢查液壓系統(tǒng)液壓油的油溫超過預(yù)定值時，監(jiān)控裝置是否能夠?qū)㈦娞萃？吭谄綄游恢貌⑶掖蜷_層門和轎門，只有經(jīng)過充分冷卻之后電梯方可以自動恢復(fù)上行方向的正常運行A1.2.4.6液壓油油位檢查油箱中液壓油的油位是否符合要求。A1.2.4.7手動緊急操作裝置檢查其是否符合以下要求(1)對于曳引與強制驅(qū)動電梯，能夠通過持續(xù)手動操作的機械裝置或者由自動充電的緊急電源供電的電氣裝置打開驅(qū)動主機制動器，并且該裝置的失效不會導(dǎo)致制動功能的失效；(2)手動松開制動器后僅在重力作用下轎廂(運載裝置)不能移動時，能夠通過手移動到附近層站；TSGT7008—2023TSGT7008—20236×198×199×19243034810114446×198×199×1924303481011444u斷絲的形式均布在外層繩股上鋼絲繩類型股谷(縫)斷絲(3)如果電梯的移動可能帶動手動機械裝置，該裝置是平滑和無輻條的輪子；(4)如果手動機械裝置可以從驅(qū)動主機上拆卸或者脫出，設(shè)有最遲在其連接到驅(qū)動主機時起作用的電氣安全裝置；(5)液壓驅(qū)動電梯設(shè)有手動操作的緊急下降閥，以在失電時操縱該閥使轎廂向下移動至層站；()對于轎廂上裝有安全鉗或者夾緊裝置的液壓驅(qū)動電梯，永久性地安裝手動泵，以通過操縱該泵使轎廂向上移動；(7)在緊急操作處，易于檢查轎廂是否在開鎖區(qū)域。A1.2.4.8表面溫度檢查防爆電梯的電動機、減速器、液壓泵站、制動部件的外殼以及防爆電氣部件外殼的最高表面溫度是否不超過整機防爆標志中的溫度組別要求。A1.2.5懸掛裝置、補償裝置及旋轉(zhuǎn)部件A1.2.5.鋼絲繩檢查懸掛鋼絲繩、補償鋼絲繩是否符合以下要求：(分壓扁、彎折、嚴重銹蝕、鐵銹填滿繩股米(mm)]。A1.2.5.2包覆帶檢查其是否符合以下要求(1)無包覆層變形(如鼓包、壓痕、折痕、凹陷等)、包覆帶承載體外露或者刺出、承載體斷裂等達到報廢條件的現(xiàn)象(2)設(shè)有監(jiān)測每根包覆帶承載體強度的裝置，當檢測到任一根承載體破斷時，能夠防止電梯的下一次正常啟動TST7008—2023TST7008—2023(清晰的標識，標明反繩輪制造單位名稱或(清晰的標識，標明反繩輪制造單位名稱或(3)懸掛裝置端部固定A1.2.5.3懸掛裝置端部固定檢查其是否符合以下要求松動等現(xiàn)象，端接裝置的彈簧、螺母、開壓緊裝置或者至少用兩個繩夾將懸掛裝置松動等現(xiàn)象，端接裝置的彈簧、螺母、開壓緊裝置或者至少用兩個繩夾將懸掛裝置口銷等連接部件無缺損(2)固定在卷筒上A1.2.5.4補償裝置檢查其是否符合以下要求((大于3.5m/s全裝置使電梯停止運行；(3)防爆電梯的補償鏈構(gòu)件、底坑地面相碰擦。A1.2.5.5異常伸長保護措施發(fā)生異常相對伸長時，是否能夠通過電氣安全裝置防止電梯的正常運行。A1.2.5.6非金屬材質(zhì)反繩輪檢查其是否符合以下要求(1)1.75m/s；(3)維護保養(yǎng)單位按照要求進行了維護保養(yǎng)，并且提供了維護保養(yǎng)過程的視頻或者照片等見證資料(4)在進行本附件A1.3條所述的各項試驗前、后，均未出現(xiàn)懸掛裝置脫離繩槽對于未按照《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則》附件A中A1.2.5.7條第(1)和第(2)項對非金屬材質(zhì)反繩輪進行過監(jiān)督檢驗的電梯，應(yīng)當至少符合前款第3)和第(4)項的A1.2.5.7旋轉(zhuǎn)部件防護裝置檢查曳引輪、滑輪、限速器和張緊輪是否設(shè)置防護裝置，以避免人身傷害、鋼絲繩(包覆帶)因松弛而脫離繩槽(帶槽)、異物進入鋼絲繩(包覆帶)與繩槽(帶槽)之間，TSGT7008—2023TSGT7008—2023(2(2((并且防護裝置與運動部件無碰擦對于允許按照GB75881995《電梯制造與安裝安全規(guī)范》及更早期標準生產(chǎn)的電梯，采用懸臂式曳引輪的，檢查是否至少設(shè)有防止鋼絲繩脫離繩槽的裝置，并且當驅(qū)動主機不裝設(shè)在井道上部時，有防止異物進入繩與繩槽之間的裝置。A1.2.6轎廂(運載裝置)與對重(平衡重)A1.2.6.轎頂停止裝置A1.2.6.2轎廂安全窗A1.2.6.3轎廂安全門如果設(shè)有轎廂安全門，檢查安全門的鎖緊是否由電氣安全裝置驗證。A1.2.6.4對重(平衡重)塊檢查其是否符合以下要求(1)對重(平衡重)并且該措施不會被混淆(塊(上并且該措施不會被混淆對重(平衡重)(4)在進行本附件(平衡重)塊及其包覆物均金屬材質(zhì)對重(塊進行過監(jiān)督檢驗的電梯，應(yīng)當至少符合前款第(1)、第(2)、金屬材質(zhì)對重(塊進行過監(jiān)督檢驗的電梯，應(yīng)當至少符合前款第(1)、第(2)、第()項的要求。A1.2.6.5轎廂照明及通風(fēng)檢查其是否符合以下要求(1)轎廂正常照明和通風(fēng)有效；(2)在正常照明電源發(fā)生故障的情況下，由緊急電源供電的應(yīng)急照明能夠自動投A1.2.6.6轎廂語音播報系統(tǒng)及接收火災(zāi)信號退出正常服務(wù)時，轎廂語音播報系統(tǒng)是否進行語音播報，提示、安撫轎廂內(nèi)乘客TST7008—2023TST7008—20236mm；對于載貨電梯不大于10mm6mm；對于載貨電梯不大于10mm；(的力施加在一個(1，對于中分門其總A1.2.6.7轎廂護腳板檢查其是否符合下列要求之一(1)對于非斜行電梯，轎廂護腳板的垂直部分高度不小于。.75m，寬度不小于層站入口寬度(2)對于斜行電梯，轎廂護腳板的寬度至少等于運載裝置位于開鎖區(qū)域內(nèi)時相應(yīng)層站入口可能暴露的整個凈寬度；設(shè)有側(cè)置轎門時，其垂直部分的尺寸能夠保護所有可能暴露的表面；設(shè)有前置轎門時，面對較低的層站側(cè)，垂直部分的高度不小于。.30mA1.2.6.8扶手、立柱等裝置檢查斜行電梯轎廂內(nèi)是否設(shè)有供乘客就近抓握的扶手、立柱等裝置。A1.2.7層門和轎門(注A1-6)A1.2.7.門間隙測量門關(guān)閉后的間隙是否符合以下要求(隙，對于乘客電梯不大于和不大于45mm。A1.2.7.2玻璃門防拖曳措施檢查防止兒童的手被玻璃門拖曳的措施是否有效。A1.2.7.3門再開啟保護裝置檢查自動水平滑動門關(guān)閉過程中人員通過入口時，保護裝置是否能夠自動使門重新開啟對于未按照A中A1.2.7.4條第一款要求對于未按照對門再開啟保護裝置進行過監(jiān)督檢驗的電梯，檢查當人員通過人口被正在關(guān)閉的門扇撞擊或者將被撞擊時，保護裝置是否能夠自動使門重新開啟。A1.2.7.4門的運行與導(dǎo)向檢查其是否符合以下要求(1)層門和轎門正常運行時無脫軌、機械卡阻或者錯位現(xiàn)象；(2)層門導(dǎo)向裝置失效時，層門保持裝置能夠使層門保持在原有位置；(3)在層門底部保持裝置上或者其附近設(shè)有識別保持裝置最小嚙合深度的標記并且層門底部保持裝置的嚙合深度不小于標記所示的最小嚙合深度。A1.2.7.5自動關(guān)閉層門裝置檢查其是否符合以下要求TSGT7008—2023TSGT7008—2023在開鎖區(qū)域之外時，在開鎖區(qū)域之外時，自動關(guān)閉層門裝置能防止重塊墜落的措施保持有效；對于防爆夠使開啟的層門關(guān)閉(2)電梯，無火花措施保持完好A1.2.7.6緊急開鎖檢查其是否符合以下要求開啟；緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝(1)開啟；緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置未保持在開鎖位置；1.80m1.80m內(nèi)和最大水平層門A1.2.7.7門的鎖緊與閉合檢查其是否符合以下要求(失效，重力也不能導(dǎo)致開鎖(時才能啟動時才能啟動(全裝置來驗證；如果滑動門是由數(shù)個間接(全裝置來驗證；如果滑動門是由數(shù)個間接機械連接的門扇組成，則未被鎖住的門扇上設(shè)有電氣安全裝置以驗證其閉合狀態(tài)；與門的驅(qū)動部件直接機械連接的轎門門扇可以不設(shè)置電氣安全裝置。A1.2.7.8門刀、門鎖滾輪與地坎間隙測，本附件A1.2.7.7條第(2)項除外。A1.3試驗A1.3.1應(yīng)急救援試驗(1)(2)梯、曳引與強制驅(qū)動載貨電梯，檢查建筑物內(nèi)的救援通道是否保持通暢，應(yīng)急救援人員是否能夠無阻礙地抵達實施緊急操作的位置，以及各層站處(注A1-7)；(3)對于消防員電梯，檢查用于消防員從轎廂內(nèi)自救和從轎廂外救援使用的救援員從轎頂進入轎廂的梯子是否能夠從轎頂展開；TST7008—2023TST7008—2023AA中A1.3.3條第一款對轎廂()在((4)在各種載荷工況下，按照本條第(1)項所述的應(yīng)急救援程序?qū)嵤┎僮鳎^察是否能夠安全、及時地解救被困人員梯和消防員電梯、曳引與強制驅(qū)動載貨電梯，因建筑結(jié)構(gòu)等原因而難以達到本條中有關(guān)無阻礙地者強制手段打開通往電梯層站的門窗等阻隔，及時到達實施救援的層站，并且按規(guī)定開展了應(yīng)急果為符合要求A1.3.2平衡系數(shù)測試(注A1-8)A1.3.3轎廂超載保護裝置試驗110%額定載重量狀態(tài)超載保護裝置進行過監(jiān)督檢驗的電梯，允許轎廂內(nèi)只提供聽覺信號或者視覺信號。發(fā)現(xiàn)轎廂自重發(fā)生變化等可能影響轎廂超載保護裝置有效性的情況，應(yīng)當采用在轎廂內(nèi)施加載荷的方式進行試驗；其他情況下，可以采用模擬超載狀態(tài)的方式進行驗證A1.3.4轎廂(運載裝置)限速器-安全鉗試驗A1.3.4.限速器檢查其是否符合以下要求(1各調(diào)節(jié)部位封記完好，運轉(zhuǎn)時無碰擦、卡阻、轉(zhuǎn)動不靈活等現(xiàn)象，動作正常；()動作速度符合要求。檢測時，可以通過查看限速器調(diào)試證書、校驗記錄，結(jié)合限速器的狀態(tài)確認其動作速度是否符合要求；發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)部位封記缺損等可能影響限速器動作速度的情況，檢TSGT7008—2023TSGT7008—2023A1.3.6緩沖器試驗A1.3.6緩沖器試驗測人員應(yīng)當通過現(xiàn)場測試動作速度的方式予以確認A1.3.4.2電氣安全裝置檢查以下電氣安全裝置功能是否有效(1限速器或者其他裝置上設(shè)置的在轎廂(運載裝置)上行、下行速度達到限速器動作速度之前動作的電氣安全裝置(2)對于安全鉗釋放后限速器不能自動復(fù)位的，用于驗證限速器復(fù)位狀態(tài)的電氣安全裝置；(3)用于檢查限速器繩斷裂或者過分伸長的電氣安全裝置；(4)轎廂(運載裝置)上設(shè)置的在轎廂(運載裝置)安全鉗動作以前或者同時使驅(qū)動主機停止運轉(zhuǎn)的電氣安全裝置。A1.3.4.3聯(lián)動試驗轎廂空載，以檢修速度下行的工況進行限速器安全鉗聯(lián)動試驗，觀察限速器安全鉗動作是否可靠A1.3.5對重(平衡重)限速器-安全鉗試驗(0~6(條和A1.3.4.2(0~6(2(觀察限速器、安全鉗動作是否可靠。A1.3.7轎廂A1.3.7.試驗方法動作試驗方法電氣安全裝置A1.3.7.2電氣安全裝置A1.3.7.3監(jiān)測功能梯正常運行TST7008—2023TST7008—2023A1.3.8.3監(jiān)測功能移動保護裝置動作是否可靠門和層門，并且能夠防止電梯正常運行A1A1.3.8.3監(jiān)測功能移動保護裝置動作是否可靠門和層門，并且能夠防止電梯正常運行A1.3.8.4試驗按照本附件意外A1.3.7.4試驗按照本附件A1.3.7.1條所述的試驗方法進行動作試驗，觀察轎廂(運載裝置)上行超速保護裝置動作是否可靠驗規(guī)則》附件A中A1.3.7條對轎廂(運載裝置)上行超速保護裝置進行過監(jiān)督檢驗并且不符合本附件A1.3.7.1條要求的電梯(不要求其必須符合該條要求)，可以轎廂空載、檢修速度上行的工況進行動作試驗。A1.3.8轎廂(運載裝置意外移動保護裝置試驗A1.3.8.試驗方法動作試驗方法A1.3.8.2電氣安全裝置A1.3.9注)檢查破裂閥附近是否標有電梯整機制造單位規(guī)定的無需轎廂超載即可使破裂閥達到動作流量的手動操作方法；按照該方法，轎廂空載下行，觀察當達到破裂閥的動作速度時，轎廂是否被可靠制停。注A1-11：本條不適用于采用限速器觸發(fā)安全鉗來防止轎廂墜落、超速下降的間接作用式液壓驅(qū)動電梯A1.3.10沉降試驗下沉距離是否不超過10mm。A1.3.1曳引能力試驗(1)轎廂空載，當對重壓在緩沖器上而驅(qū)動主機按電梯上行方向旋轉(zhuǎn)時，觀察懸掛裝置是否相對曳引輪打滑，或者驅(qū)動主機停止運轉(zhuǎn)；(2)轎廂空載，以額定速度上行至行程上部，切斷電動機與制動器供電，觀察轎廂(運載裝置是否完全停止。TSGT7008—2023TSGT7008—2023主機(0.24m、地面(傳感器置于驅(qū)動主機安裝位置最近層站開1.5m主機(0.24m、地面(傳感器置于驅(qū)動主機安裝位置最近層站開1.5m處測A1.3.12125%額定載重量制動試驗轎廂內(nèi)裝載125%額定載重量的載荷，以額定速度下行至行程下部，切斷電動機與制動器供電，觀察制動器是否能夠使驅(qū)動主機停止運轉(zhuǎn)，并且轎廂及其附聯(lián)部件和注梯進行一次本條所述的試驗。A1.3.13運行試驗轎廂空載，以額定速度上、下運行，觀察呼梯、樓層顯示等信號系統(tǒng)是否功能有效、指示正確、動作無誤，轎廂是否平層良好，無異常現(xiàn)象發(fā)生。A1.3.14噪聲測試(規(guī)定的值(中央、距地面高1.5m處測試，取最大值；試，取出發(fā)端站門關(guān)閉后至到達端站門開啟前，電梯全程上、下運行過程中以額定速度運行時的最大值表噪聲的表機房噪聲轎廂內(nèi)噪聲開關(guān)門噪聲無機房電梯層門處噪聲0≤2.5m/s≤55dB2.5m/s＜0≤6.0m/s≤85dB不超過制造單位的允許值。制造單位未規(guī)定的，按照額定速度為2.5m/s的電梯限值指標判定u＞6.0m/s不超過制造單位的允許值。制造單位未規(guī)定的，按照額定速度為6.0m/s的電梯限值指標判定TSGT7008—2023TSGT7008—2023識別識別A2自動扶梯與自動人行道A2.1技術(shù)資料審查A2.1.1使用資料審查使用單位是否提供以下適用于受檢設(shè)備的資料：(1)電氣原理圖、安裝使用維護保養(yǎng)說明書、檢驗和檢測報告；()日常使用狀況記錄、維護保養(yǎng)記錄、運行故障和事故記錄。A2.2實物檢查A2.2.1機房、驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站A2.2.1.照明檢查桁架內(nèi)的驅(qū)動站、轉(zhuǎn)向站以及機房中是否設(shè)有電氣照明，分離機房是否設(shè)有永久性電氣照明A2.2.1.2接地保護措施檢查其是否符合以下要求(2(0(，地線(2A2.2.1.3主開關(guān)檢查其是否符合以下要求(1制電路的電源，但是不能切斷電源插座以檢查其是否符合以下要求(2)及維護和檢查所必需的照明電路的電源(2)A2.2.1.4停止開關(guān)驅(qū)動裝置安裝在梯級、踏板或者膠帶的載客分支和返回分支之間或者設(shè)置在轉(zhuǎn)向站外部的，檢查在驅(qū)動裝置附近是否另設(shè)有停止開關(guān)。A2.2.1.5旋轉(zhuǎn)部件防護措施檢查驅(qū)動主機的旋轉(zhuǎn)部件、驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站的梯級或者踏板轉(zhuǎn)向部分是否設(shè)有防護裝置和警示標志，以防止人員受到傷害。A2.2.1.6工作制動器狀態(tài)監(jiān)測功能檢查受檢設(shè)備啟動后而工作制動器沒有松開時，電氣安全裝置是否能夠使驅(qū)動主機立即停止運行；故障鎖定功能是否保持有效。TST7008—2023TST7008—2023A2.2.1.7手動盤車裝置設(shè)有手動盤車裝置的，檢查其是否符合以下要求：(1)盤車手輪是平滑和無輻條的，并且在其上或者附近清晰地標出操作說明和運行方向；()對于可拆卸式手動盤車裝置，設(shè)有最遲在該裝置連接到驅(qū)動主機時起作用的電氣安全裝置。A2.2.1.8驅(qū)動鏈電氣安全裝置檢查當驅(qū)動主機驅(qū)動鏈過度松弛和斷裂時，電氣安全裝置是否能夠使受檢設(shè)備自A2.2.1.9檢修控制裝置檢查其是否符合以下要求 修控制裝置連接的檢修插 修控制裝置連接的檢修插(2)檢修控制裝置上的停止開關(guān)功能有效；(3)(4)條、A2.2.2.6條、A2.2.2.6條第(3)項A2.2.2.7條第(2)項A2.2.3.2條A2.2.4.2條A2.2.4.3條所述可以除外有效；(5)對于允許按照GB16899--動開關(guān)均不起作用，安全開關(guān)和安全電路(1)動開關(guān)均不起作用，安全開關(guān)和安全電路仍起作用或者需要同時啟動才能起(2)或者需要同時啟動才能起作用A2.2.2相鄰區(qū)域A2.2.2.梳齒與踏面相交線處的照度A2.2.2.2出入口區(qū)域檢查出入口區(qū)域是否充分暢通，其寬度至少等于扶手帶外緣距離加上每邊各A2.2.2.3出入口防護裝置對于人員在出入口可能接觸到扶手帶的外緣并且引起危險的區(qū)域，檢查是否設(shè)置—24——TSGT7008—2023TSGT7008—2023(1)A2.2.2.7檢修蓋板與樓層板(1)A2.2.2.7檢修蓋板與樓層板(，與扶手帶下緣A2.2.2.6連續(xù)輸送保護(20停止運行。能夠阻止乘客進入該區(qū)域的永久固定的防護裝置，或者符合以下要求的永久固定的防(1至少高出扶手帶100mm，位于扶手帶外緣80mm～120mm處；(2)從樓層板起高度不小于1100mm。A2.2.2.4防護擋板建筑障礙物會引起人員傷害的，檢查是否采取了預(yù)防措施。受檢設(shè)備與樓板有交叉或者受檢設(shè)備之間有交叉的，檢查交叉處是否設(shè)有垂直固定、無銳利邊緣的封閉防少25mm。扶手帶外緣與任何障礙物之間的距離不小于400mm的，可以不設(shè)置防護A2.2.2.5扶手帶距離檢查其是否符合以下要求的垂直距離不小于25mm；(2)的垂直距離不小于25mm；對于多臺連續(xù)并且無中間出口的受檢設(shè)備，檢查其是否符合以下要求：(3)其他繼續(xù)運行可能造成人流擁堵的設(shè)備也檢查其是否符合以下要求(1)檢修蓋板與樓層板的安裝和固定能夠防止因人員踩踏或者自重作用而導(dǎo)致傾覆、翻轉(zhuǎn)；(2)監(jiān)測檢修蓋板和樓層板的電氣安全裝置能夠在移除任何一塊檢修蓋板或者樓層板時動作，機械結(jié)構(gòu)能夠保證只能先移除某塊檢修蓋板或者樓層板的，至少在移除該塊檢修蓋板或者樓層板時電氣安全裝置動作。A2.2.2.8梳齒與梳齒板檢查其是否符合以下要求(1)梳齒板梳齒完好，無缺損；(2)梳齒板梳齒與踏面齒槽的嚙合深度至少為TST7008—2023TST7008—2023(2)須拉住小孩、必須抱著寵物、必須握住扶度不大于3(2)須拉住小孩、必須抱著寵物、必須握住扶度不大于3mm；名稱或者商標、改造竣工日期(0嚴重磨損，扶手帶單一開裂處最大裂紋寬超過4mm；(3)梯級或者踏板進入梳齒板處有異物卡入，并且梳齒與梯級或者踏板不能正常嚙合而導(dǎo)致梳齒板與梯級或者踏板發(fā)生碰撞時，受檢設(shè)備能夠自動停止運行。A2.2.2.9緊急停止開關(guān)檢查其是否符合以下要求(1受檢設(shè)備出入口附近設(shè)有緊急停止開關(guān)，必要時增設(shè)附加緊急停止開關(guān)，以使緊急停止開關(guān)之間的距離不超過30m(適用于自動扶梯)或者40m(適用于自動人行道)；(2)各緊急停止開關(guān)標識清晰，對于位于扶手裝置高度1/2以下的緊急停止開關(guān)，在扶手裝置高度1/2以上的醒目位置還設(shè)有直徑至少為80mm的紅底白字"急停"指示標記，箭頭指向該開關(guān)A2.2.2.10銘牌與標志檢查其是否符合以下要求備，可以在出入口的明顯位置設(shè)置標有產(chǎn)品型號、編號、制造年份、制造單位名稱或手帶和禁止使用非專用手推車等內(nèi)容的安全乘用圖形標志。A2.2.3扶手裝置和圍裙板A2.2.3.1扶手裝置檢查其是否符合以下要求()扶手轉(zhuǎn)向端入口處的最低點與地板之間的垂直距離不小于。.10m，并且不大于。.25m；(3)朝向梯級、踏板或者膠帶一側(cè)的部分光滑、平齊；裝設(shè)方向與運行方向不一蓋板連接處結(jié)構(gòu)能夠防止勾絆(4扶手帶入口保護裝置功能有效。A2.2.3.2扶手帶速度監(jiān)測裝置檢查當扶手帶速度與梯級、踏板或者膠帶實際速度偏差最大超過15%，并且持續(xù)時間在5s～15s范圍內(nèi)時，扶手帶速度監(jiān)測裝置是否能夠使受檢設(shè)備自動停止運行。TSGT7008—2023TSGT7008—2023A2.2.3.3防爬裝置人員能夠爬上外蓋板并且存在跌落風(fēng)險的，檢查在受檢設(shè)備的外益板上是否裝設(shè)了符合以下要求的防爬裝置(1)在位于地平面上方1000mm±50mm處；(2)其高度至少與扶手帶表面齊平，下部與外蓋板相交，平行于外蓋板方向上的延伸長度不小于1000mm，并且在此長度范圍內(nèi)無踩腳處A2.2.3.4阻擋裝置且共用外蓋板的寬度大于125mm的自動扶梯或者傾斜的自動人行道，檢查在上、下端部裝設(shè)的阻擋裝置是否能夠防止人員進入外蓋板區(qū)域，并且延伸到高度距離扶手帶下緣25mm～150mm處A2.2.3.5防滑行裝置自動扶梯或者傾斜的自動人行道和相鄰的墻之間裝有接近扶手帶高度的扶手蓋(端300mm時，或者相鄰自動扶梯或者傾斜的自動人行道的扶手帶中心線之間的距離大于400mm時，檢查在扶手蓋板A2.2.3.6護壁板間隙A2.2.3.7圍裙板與梯級、踏板間隙于7mm(2)踏板側(cè)邊與圍裙板垂直投影間不產(chǎn)生間隙。A2.2.3.8圍裙板防夾裝置檢查其是否符合以下要求(1無松動、缺損等現(xiàn)象；(2)端點位于梳齒與踏面相交線前(梯級側(cè))不小于50mm，但不大于150mm的A2.2.3.9圍裙板防夾開關(guān)對于設(shè)有圍裙板防夾開關(guān)的自動扶梯，檢查夾入梯級和圍裙板之間的異物最遲到達圍裙板防夾開關(guān)處時，該開關(guān)是否能夠有效動作，使自動扶梯在該梯級到達梳齒板前自動停止運行TST7008—2023TST7008—2023A2.2.4梯級、踏板(膠帶)及其驅(qū)動元件A2.2.4.梯級、踏板(膠帶檢查其是否符合以下要求(1梯級、踏板或者膠帶完好，無破損；(2)在工作區(qū)段內(nèi)的任何位置，從踏面測得的兩個相鄰梯級或者踏板之間的間隙不大于6mm；在自動人行道過渡曲線區(qū)段，如果踏板的前緣和相鄰踏板的后緣嚙合，其間隙允許增至8mm。A2.2.4.2梯級、踏板下陷保護檢查梯級或者踏板下陷導(dǎo)致不再與梳齒嚙合時，電氣安全裝置是否能夠使受檢設(shè)備自動停止運行，并且下陷的梯級或者踏板不會到達梳齒與踏面相交線；故障鎖定功能是否保持有效檢測時，卸除1～2電氣安全裝置處，檢測人員檢查電氣安全裝置至梳齒與踏面相交線的距離是否大于工作制動器的最大制停距離；該裝置動作后，是否能夠使受檢設(shè)備停止運行；故障鎖定功能是否保持有效。A2.2.4.3梯級、踏板缺失保護檢查由梯級或者踏板缺失而導(dǎo)致的缺口從梳齒板位置出現(xiàn)之前，電氣安全裝置是否能夠使受檢設(shè)備自動停止運行；故障鎖定功能是否保持有效。線段位置，正常啟動受檢設(shè)備上行和下行，檢測人員分別確認缺口到達梳齒板位置之前，電氣安全裝置是否能夠使受檢設(shè)備自動停止運行；故障鎖定功能是否保持有效。檢查梯級、踏板或者膠帶改變規(guī)定運行方向時，非操縱逆轉(zhuǎn)保護裝置是否能夠持有效持有效A2.2.4.5驅(qū)動元件保護檢查直接驅(qū)動梯級、踏板或者膠帶的元件斷裂或者過分伸長時，受檢設(shè)備是否能夠自動停止運行；故障鎖定功能是否保持有效。A2.2.4.6距離伸縮保護檢查驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)向裝置之間的距離發(fā)生過分伸長或者縮短時，受檢設(shè)備是否能夠自動停止運行A2.3試驗A2.3.1運行試驗(1)對于由使用者的進入而自動啟動或者加速的受檢設(shè)備，觀察在使用者到達梳TSGT7008—2023TSGT7008—2023制停距離范圍0.20m～1.00m0.65m/s0.30m～1.30m0.75m/s制停距離范圍0.20m～1.00m0.65m/s0.30m～1.30m0.75m/s0.40m～1.50m0.90m/s0.55m～1.70m齒與踏面相交線之前，受檢設(shè)備是否已經(jīng)啟動和加速，其運行方向標識是否正確并且清晰可見；()對于由使用者的進入而自動啟動的受檢設(shè)備，觀察、測量當使用者從預(yù)定運運行；當使用者從預(yù)定運行方向相反的方向進入時，是否仍按照預(yù)先確定的方向啟(3)受檢設(shè)備空載，以正常速度進行兩個方向的連續(xù)運行，觀察其是否運行平穩(wěn)，無異常碰擦、干涉、松動、抖動和聲響。A2.3.2扶手帶運行速度偏差試驗受檢設(shè)備空載運行，分別測量、計算兩個運行方向的扶手帶運行速度相對于梯級、踏板或者膠帶實際速度的偏差，判斷其是否在0～+2%范圍內(nèi)A2.3.3空載制停距離試驗進行兩個方向的空載制停距離試驗，制停距離從用于制停的電氣裝置被觸發(fā)時開名義速度制停距離范圍0.50m/s0.20m～1.00m0.65m/s0.30m～1.30m0.75m/s0.40m～1.50m表A2-2自動人行道制停距離A2.3.4附加制動器試驗(1檢查在附加制動器動作開始時是否能夠強制切斷控制電路；(2)受檢設(shè)備空載，在工作制動器松開狀態(tài)下，下行時觸發(fā)附加制動器動作，觀察附加制動器是否能夠使受檢設(shè)備可靠制停；(3)如果受檢設(shè)備設(shè)有兩個及以上驅(qū)動主機，并且采用工作制動器互為附加制動器時，檢查每一制動器是否均符合本條第(1)和第(2)項的要求。TST7008—2023TST7008—2023(3(2)重銹蝕等現(xiàn)象((3(2)重銹蝕等現(xiàn)象()A3.2實物檢查A3.2.1機器空間與井道A3.2.1.通往機器空間的通道檢查通道是否保持通暢，相關(guān)人員能夠安全、方便、無阻礙地使用，并且設(shè)有永久性電氣照明A3.2.1.2底坑檢查其是否符合以下要求(1)底坑地面平整，無滲水、積水；(2)對于人員可進入的井道，底坑內(nèi)設(shè)有在進入底坑時以及在底坑地面上均能夠方便操作的停止裝置，并且功能有效。A3.2.1.3緩沖器或者限位擋塊檢查其是否符合以下要求(0傾斜、斷裂、塑性變形、剝落、破損、嚴持完好。A3.2.2電氣設(shè)備和驅(qū)動主機A3.2.2.接地保護措施檢查其是否符合以下要求可靠連接(10，地線可靠連接一次正常停止運轉(zhuǎn)后，能夠防止驅(qū)動主機再啟動；恢復(fù)雜物電梯運行只能通過手動A3.2.2.2防爆電氣部件對于防爆雜物電梯，檢查其防爆電氣部件是否符合本附件A1.2.3.10條的要求。A3.2.2.3防爆電纜對于防爆雜物電梯，檢查其防爆電纜是否符合本附件A1.2.3.1條的要求。A3.2.2.4驅(qū)動主機檢查其是否符合以下要求(1曳引輪繩槽、卷筒繩槽、鏈輪齒無缺損或者不正常磨損；(2)制動器動作靈活、工作可靠；(3)通常情況下溢流閥的調(diào)定工作壓力不超過滿載壓力的140%，最大不高于滿載TSGT7008—2023TSGT7008—2023電梯的正常運行電梯的正常運行壓力的170%在此情況下需提供相應(yīng)的液壓管路(包括液壓缸)計算說明]；(4)防爆雜物電梯的電動機、減速器、液壓泵站、制動部件的外殼以及防爆電氣部件外殼的最高表面溫度不超過整機防爆標志中的溫度組別要求。A3.2.3懸掛裝置A3.2.3.懸掛裝置本體檢查其是否符合以下要求(1)廢條件的現(xiàn)象(2)(3)A3.2.3.2懸掛裝置端部固定檢查其是否符合以下要求(1)懸掛裝置的端部固定部件無裂紋、口銷等連接部件無缺損(2)裝置固定在卷筒上。A3.2.3.3松繩(鏈)保護措施A3.2.4)A3.2.4.1轎廂位置指示信號對于采用手動開啟層門的雜物電梯，檢查是否設(shè)有表示轎廂在此層站的信號，并且符合以下要求(1)轎廂停留在該層站期間保持開啟；(2)轎廂離開該層站后自動關(guān)閉；(3)醒目并且不被遮擋。A3.2.4.2防止轎廂移動裝置對于允許人員進入轎頂?shù)碾s物電梯，檢查其是否符合以下要求：(1轎廂設(shè)置機械停止裝置以使其停在指定位置上；(2)在轎頂上或者井道內(nèi)每一層門旁設(shè)有停止裝置。A3.2.4.3轎廂入口轎廂入口處設(shè)有擋板、柵欄、卷簾、轎門等時，檢查其是否符合以下要求：(1驗證其關(guān)閉狀態(tài)的電氣安全裝置功能有效；TST7008—2023TST7008—2023(2)正常運行時無脫軌、機械卡阻或者錯位現(xiàn)象。A3.2.4.4對重(平衡重)塊A3.2.5層門與轎門A3.2