《油泥制工業用油》

團體標準

編制說明

《油泥制工業用油》標準編制組

2023年12月

1標準制定背景

本標準的制定主要是基于以下三方面考慮：

一是含油污泥產量大。含油污泥是石油工業中的一種常見污染物，混合了石油、污水、

污泥等的污染物，通常含有大量老化原油、采油藥劑、鹽類、固體懸浮物、腐蝕物及細菌等，

含油率一般在10%～70%，是石油開采、集輸、煉化等各個環節的伴隨品。根據類型可分為

落地油泥、煉化油泥以及清罐油泥。隨著石油開采的力度不斷加大，每年含油污泥的產量仍

在持續增加。據估計，每加工約500噸原油就會產生1噸含油污泥。目前，我國含油污泥的

產量已經超過300萬噸/年，全球產量約6000萬噸/年。

二是資源化利用方式單一。含油污泥回收油品作為含油污泥處置產物之一，當前按照危

險廢物HW08（900-210-08）進行管理。浙江同舟環保科技有限公司位于浙江省舟山市定海區

岑港街道煙墩社區工業區，是一家從事廢礦物油與含礦物油化合物（僅限油泥）危險廢物處

置的單位，主要采用化學熱洗法處置含油污泥。根據《國家危險廢物名錄（2021年版）》、

《危險廢物豁免管理清單》等文件要求，當前回收油品實行“點對點”定向利用，用于舟山

石化現有石油化工加工原料，資源化利用方式單一。回收油品主要成分為重油，在控制有毒

有害物質指標的前提下，還可作為工業用燃料油使用。

三是相關標準缺乏且不完善。經檢索，我國現行的GB25989-2010《爐用燃料油》是以石

油為原料制得的適用于各種商業或工業燃油燃燒器的燃料油；再生油標準如《燃料油》

（T/AJGFTR007-2022）、《再生潤滑油基礎油》（T/AJGFTR008-2022）是以廢礦物油及廢

油泥、烴/水混合物、含油污水等經物理分離回收的廢油為原料，生產工藝以分離、常減壓閃

蒸、蒸餾精餾、溶劑精制等加工工序為主，以上兩個再生油標準僅對產品性能指標作出規定，

未考慮相關有毒有害物質限值指標。

因此，本標準從含油污泥來源、成分特性以及回收油品后續資源化利用場景三方面著手，

參考現有標準，進一步對回收油品產品質量控制要求進行補充與完善。基于對生態環境與人

體健康安全的考慮，產品質量要求中引入了有毒有害物質限值要求，以確保產品安全性，降

低回收油品后續資源化利用的環境風險和安全風險。

本標準由浙江同舟環保科技有限公司、同濟大學提出，浙江省環境科技有限公司協助起

草，由浙江省環保產業協會立項，由協會標準化專委會歸口。

1

2標準制訂必要性分析

2.1國家及環保主管部門的相關要求

標準是經濟活動和社會發展的技術支撐，是國家基礎性制度的重要方面。標準化在推進

國家治理體系和治理能力現代化中發揮著基礎性、引領性作用。根據《國家標準化發展綱要》、

《貫徹實施〈國家標準化發展綱要〉行動計劃》，加強團體標準規范引導，推進團體標準應

用示范，引導社會團體制定原創性、高質量標準。

2022年2月，由國家標準委等17部門聯合印發《關于促進團體標準規范優質發展的意

見》（國標委聯〔2022〕6號），意見指出，發展團體標準能夠充分釋放市場主體標準化活力，

優化標準供給結構，提高產品和服務競爭力，助推高質量發展。

對照《浙江省生態環境廳關于印發深化危險廢物閉環監管“一件事”改革方案的通知》（浙

環發〔2021〕17號）中“浙江省危險廢物利用處置項目負面清單”，本標準采用化學熱洗精制

工序處置廢礦物油與含礦物油化合物（僅限油泥），不屬于“禁止類-1.新、改、擴、遷建設施

年處置能力5萬噸以下的，或使用釜式蒸餾工藝再生潤滑油基礎油的，或不具備后精制工序、

使用硫酸精制等強酸精制工藝的廢礦物油綜合利用項目。”

2.2相關標準缺乏

經檢索，我國現行的《爐用燃料油》（GB/T25989-2010）是以石油為原料制得的適用于

各種商業或工業燃油燃燒器的燃料油；再生油標準如《燃料油》（T/AJGFTR007-2022）、《再

生潤滑油基礎油》（T/AJGFTR008-2022）是以廢礦物油及廢油泥、烴/水混合物、含油污水等

經物理分離回收的廢油為原料，生產工藝以分離、常減壓閃蒸、蒸餾精餾、溶劑精制等加工

工序為主，且標準僅對產品性能指標作出規定，未考慮相關有毒有害物質限值指標，無法有

效控制環境風險。因此，為填補再生油團體標準空白，需制定回收油品標準，提出其性能與

環境控制指標，保障產品的使用安全性，控制使用過程的環境風險，推動產品質量標準體系

建設。

2.3標準制定的意義

危險廢物治理是固體廢物污染防治的重中之重和建設全域“無廢城市”的基礎性工程。因

此，通過制定《油泥制工業用油》來規范以含油污泥為主要原料經化學熱洗、分離精制等工

序再生油質量標準，有助于規范熱洗再生油的產品質量，可以提高產品的附加值，拓寬危廢

資源化利用途徑，填補回收油品標準規范的空白，降低產品后續資源化利用過程的環境風險，

有效解決類似行業企業再生油處置去向問題，實現特定類別危廢的減量化。

2

3編制過程

根據2019年1月9日《國家標準化管理委員會、民政局關于印發<團體標準管理規定>的通

知》等有關文件要求，團體標準要與國家標準、行業標準相互協調、相互支撐。按照《標準

化法》和《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》（GB/T1.1-2020）的規定執行。

本標準的制訂按規定的通用程序：提案、立項、起草、征求意見、技術審查、報批、發

布、復審進行。

2023年9月，浙江省環保產業協會將《油泥制工業用油》標準列入了團體標準計劃。本標

準由協會專家委員會負責，浙江省環境科技有限公司作為技術支持，浙江同舟環保科技有限

公司牽頭起草。

2023年10月16日，浙江省環保產業協會在全國團體標準信息平臺網上發布了立項公告《浙

江省環保產業協會關于《油泥制工業用油》團體標準的立項公告》（浙環產協[2023]45號）。

2023年10月~12月，浙江同舟環保科技有限公司及浙江省環境科技有限公司著手起草標準。

2023年*月*日，浙江省環保產業協會在全國團體標準信息平臺網上發布了公開征求意見

的函《浙江省環保產業協會關于《油泥制工業用油》團體標準（征求意見稿）公開征求意見

的函》（*****號），面向社會公開征求意見。

2023年*月*日，在杭州組織開展《油泥制工業用油（征求意見稿）》技術審查會議。

2023年*月*日，在杭州組織專家開展對《油泥制工業用油（初稿）》技術審查工作，根

據專家們的意見對本標準進行逐條修改并上報。

4編制原則

本標準起草遵循規范性、科學性、適用性、先進性、環境安全性原則。標準的制定可促

進行業實現回收油品的資源化、生產工藝先進化、產品環保無害化、市場競爭規范化。

（1）規范性原則

根據《標準化工作導則》（GB/T1.1-2020）、《標準化工作指南》（GB/T20000）和《標

準編寫規則》（GB/T20001）等相關規定進行編寫。

（2）科學性原則

標準制定需貼合企業生產實際情況，確保標準能夠代表行業發展水平，達到可行性、可

靠性和科學性的要求，標準內容應涵蓋產品生產過程、產品特有的性能、質量檢驗和控制的

普遍規律，符合行業的一般規范。

3

（3）適用性原則

本標準制訂過程中，主要起草人員現場考察了主要骨干企業以及后續資源化利用企業，

并與企業座談，了解了企業的油品再生處理生產工藝、產品用途等情況，多次多方征求意見、

交換觀點及采納建議、反復修改，使標準更好地適應企業的現狀實際與未來發展。

（4）先進性原則

標準編寫過程中查閱了相關的法律法規、標準資料、科研論文，考察了國際先進的生產

工藝，確保本標準先進性。

（5）環境安全性原則

標準制定充分考慮熱洗再生油生產過程以及使用過程的污染防治和風險控制，確保環境

安全。

5主要技術內容

5.1適用范圍

本標準油泥制工業用油的原料收集范圍限于國家危險廢物名錄（2021年版）中代碼為

HW08廢礦物油與含礦物油廢物中的含油污泥。對來源不明、成分復雜、可能含有其他未知有

毒有害成分或無法確保有毒有害成分不流入下游產品的含油污泥不列入本標準適用原料范圍

內。

5.2結構框架

本標準包括規范性引用文件、術語和定義、產品分類、產品質量控制要求、試驗方法、

檢驗規則、包裝、標志、運輸和貯存相關要求等。

5.3規范性引用文件

本部分列出了在本標準中所引用的國家標準、行業技術標準和技術規范。

5.4產品分類

本部分列出了產品類別，根據產品用途分類，本標準產品分為煉制原料油、工業用燃料

油。其中，本標準按照GB/T12692.1將工業用燃料油分為餾分型和殘渣型兩類。

5.5產品質量控制要求選取

為了體現本產品的性能特點，在產品質量控制要求選取時，主要考慮了以下幾個方面：

5.5.1產品性能指標選取

本產品在作為燃料油進行使用時，本標準產品質量控制要求選取了《爐用燃料油》（GB

25989-2010）、《燃料油》（T/ZJGFTR007-2022）、《燃料油》（SH/T0356-1996）中涉及

4

燃料油的質量控制指標，包括運動粘度、閃點、硫含量、灰分等。本產品作為后續煉化廠煉

制摻用原料油，根據利用單位舟山石化入廠要求，產品質量控制要求包括運動粘度、灰分、

硫含量、水分等。具體指標選取見表5-1。

5

表5-1本標準產品質量控制要求選取

《燃料油》（T/ZJGFTR007-

項目本標準《爐用燃料油》（GB25989-2010）

2022）-工業用中海油舟

山石化原

序煉化原工業用燃料油輕質餾重質餾分餾分型殘渣型

檢測項目殘渣型料標準

號料油餾分型殘渣型分型型F-D1F-D2F-R1F-R2F-R3F-R4

40℃—5.5~24—≯5.55.5~24—≯5.5>5.5~24————/

1運動粘度/（mm2/s）5.0~185.5.0~15.

100℃≯900———5.0~185.0——>15.0~25.0>25.0~50>50~185/

00

閉口≥—60—5560705560808080—/

2閃點/℃

開口≥報告—80————————120/

3硫含量（質量分數）/%≤31.52.511.52.511.51.52.52.52.53

4水分/%≤10———————————10

5水和沉淀物（體積分數）/%≤—0.530.50.530.50.51123/

6灰分（質量分數）/%≤報告0.1報告0.050.1報告0.050.1報告報告報告報告

7酸值（以KOH計）/（mg/g）報告報告2報告報告2報告20.2

8餾程（250℃回收體積分數）/%報告—報告——報告—報告—

9傾點/℃報告報告報告報告報告報告報告—

15℃—————————————

10密度/（kg/m3）

20℃—報告報告<872>872報告報告—

11水溶性酸或堿報告報告報告———報告—

12色度/號≤—————————————

13黏度指數≥—————————————

14飽和烴（質量分數）/%—————————————

15苯胺點/℃—————————————

16氮含量（質量分數）/%—————————————

17堿性氮（質量分數）/%—————————————

蒸發損失（Noack法，250°C，

18≤—————————————

1h）（質量分數）/%

氧化安定性（旋轉氧彈法，

19≥—————————————

150°C）/min

2010%蒸余物殘炭（質量分數）/%≤—————————————

21銅片腐蝕（50℃，3h）/級≤—————————————

6

項目《再生潤滑油基礎油》（T/ZJGFTR008-2022）《燃料油》（SH/T0356-1996）

序R-R-R-

檢測項目R-150SNR-250SNR-350SN1號2號4號輕4號5號輕5號重6號7號

號75SN100SN200SN

40℃12-<1619-<2428-<3434-<4242-<5062-<741.3~2.11.9~3.41.9~5.55.5~24.0————

1運動粘度/（mm2/s）15.0~50.

100℃報告報告報告報告報告報告————5.0~8.99.0~14.9<185

0

閉口≥——————38383855555560—

2閃點/℃

開口≥150165170170190200———————130

3硫含量（質量分數）/%≤報告報告報告報告報告報告0.50.5——————

4水分/%≤——————///

5水和沉淀物（體積分數）/%≤——————0.050.050.50.51123

6灰分（質量分數）/%≤————————0.050.10.150.15——

7酸值（以KOH計）/（mg/g）0.050.050.050.050.050.05————————

8餾程（250℃回收體積分數）/%——————————————

9傾點/℃≤-9≤-9≤-9≤-9≤-5≤-5<-18<-6<-6<-6———

15℃——————————————

10密度/（kg/m3）

20℃報告報告報告報告報告報告<846<872>872—————

11水溶性酸或堿——————————————

12色度/號≤1.52.03.03.54.54.5————————

13黏度指數≥報告8080808080————————

14飽和烴（質量分數）/%報告報告報告報告報告報告————————

15苯胺點/℃報告報告報告報告報告報告————————

16氮含量（質量分數）/%報告報告報告報告報告報告————————

17堿性氮（質量分數）/%報告報告報告報告報告報告————————

蒸發損失（Noack法，250°C，

18≤——201515—————————

1h）（質量分數）/%

氧化安定性（旋轉氧彈法，

19≥報告報告報告報告報告報告————————

150°C）/min

2010%蒸余物殘炭（質量分數）/%≤——————0.150.35——————

21銅片腐蝕（50℃，3h）/級≤——————33——————

7

因此，本標準確定的相關產品質量控制項目包括運動粘度、閃點、硫含量、水分、水和

沉淀物、灰分、酸值、餾程、傾點、密度、水溶性酸或堿。

表5-2油泥制工業用油技術要求

序工業用燃料油

檢測項目煉化原料油

號餾分型殘渣型

40℃/5.5~24/

1運動粘度/（mm2/s）

100℃≯900/5.0~185.0

閉口≥/60/

2閃點/℃

開口≥報告/80

3硫含量（質量分數）/%≤3.01.52.5

4水分/%≤10//

5水和沉淀物（體積分數）/%≤/0.503.0

6灰分（質量分數）/%≤報告0.10報告

7酸值（以KOH計）/（mg/g）報告報告2.0

8餾程（250℃回收體積分數）/%報告/報告

9傾點/℃報告報告報告

15℃///

10密度/（kg/m3）

20℃/報告報告

11水溶性酸或堿報告報告報告

5.5.2產品有毒有害物質指標選取

本標準以廢礦物油與含礦物油廢物中的含油污泥等危險廢物為主要原料生產，因此本標

準的環境安全性控制是本標準的重要規定。基于對生態環境與人體健康安全的考慮，產品質

量要求中引入了有毒有害物質限值要求，以確保產品安全性。

浙江同舟環保科技有限公司位于浙江省舟山市定海區，是一家從事廢礦物油與含礦物油

化合物（僅限油泥）危險廢物處置的單位，主要利用舟山市含油污泥。2023年4月26日，公司

取得危廢經營許可證，可正式收置處理油泥包，處理規模為5萬噸/年，估計回收油品1.8萬噸/

年。舟山市作為重要港口城市之一，修造船及港口行業發達，船舶行業基本形成了集船舶設

計、建造、修理、油輪清艙等交易于一體的產業體系，產生的油泥包主要包括：一是油輪清

艙、船舶維修產生油泥，此部分油泥主要以原油、重油為主；二是船舶發動機、倉底維修產

生大量的油泥包，主要是廢機油、廢礦物油等；三是舟山有大量的油品倉儲公司、油庫等，

油罐需要定期清理，油品倉儲清罐會清理出大量的油泥包。因此，浙江同舟環保科技有限公

司利用的油泥包中主要污染物質為重金屬等。

本標準對含油污泥以及回收油品進行全掃描分析來確定含油污泥處理前后可能存在的物

質。參考《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）、《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）、

8

《危險廢物鑒別標準》（GB5085.1~5085.7）、《重點管控新污染物清單（2023年版）》、《優

先控制化學品名錄》、《有毒有害大氣污染物名錄（2018年）》、《有毒有害水污染物名錄》、

《中國嚴格限制的有毒化學品名錄》（2023年）、《關于持久性有機污染物的斯德哥爾摩公

約》等文件中涉及的物質，結合舟山市含油污泥來源及特性，以及回收油品后續利用途徑煉

制和工業用燃料油，基于全掃描檢測數據篩選確定本標準需要控制的有毒有害物質。

（1）無機物質

參考《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）、《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）、

《危險廢物鑒別標準》（GB5085.1~5085.7）、《重點管控新污染物清單（2023年版）》、《優

先控制化學品名錄》、《有毒有害大氣污染物名錄（2018年）》、《有毒有害水污染物名錄》、

《中國嚴格限制的有毒化學品名錄》（2023年）、《關于持久性有機污染物的斯德哥爾摩公

約》等文件，重金屬物質初篩包括：銅、鋅、硒、砷、汞、鎘、六價鉻、鉛、鐵、錳、鈉、鈹、

硼、銻、鋇、鎳、鈷、鉬、銀、鉈、總鉻、鈦、釩、鈀、鉑、錫。

評價指標選取原則為以《危險廢物鑒別標準浸出毒性》（GB5085.3-2007）為主、其余

指標依次按照《海水水質標準》（GB3097-1997）第四類、《地下水質量標準》（GB/T14848-

2017）Ⅲ類、《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）順序選取。因為回收油品中的有毒有

害物質從浸出到進入水體或者大氣中存在一定稀釋比例，對照《危險廢物鑒別標準浸出毒性》

（GB5085.3-2007）與《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準，最小稀釋倍數為

10倍。因此，以地表水、地下水和海水為參照的評價標準均放大10倍，由此得出本標準評價

指標。

表5-3本標準評價物質及標準選取

地表水環境質量標準mg/L地下水質量標準mg/L《危險廢物鑒別《海水水質標

標準浸出毒準》

集中式生活飲評價標

物質性》（GB（GB3097-

Ⅲ類Ⅳ類用水地表水源Ⅲ類Ⅳ類準mg/L

5085.3-2007）1997）

地

mg/L第四類

銅11.5/11.51000.05100

鋅12/15.01000.5100

硒0.010.02/0.010.110.051

砷0.050.1/0.010.0550.055

汞0.00010.001/0.0010.0020.10.0050.1

鎘0.0050.005/0.0050.0110.011

六價鉻0.050.05/0.050.1050.055

鉛0.050.05/0.010.1050.055

鐵//0.30.32//3

錳//0.10.11.5//1

9

鈉///200400//2000

鈹//0.0020.0020.060.02/0.02

硼//0.50.52//5

銻//0.0050.0050.01//0.05

鋇//0.70.74100/100

鎳//0.020.020.150.055

鈷//10.050.1/0.030.3

鉬//0.070.070.15//0.7

銀///0.050.15/5

鉈//0.00010.00010.001//0.001

總鉻/////150.0515

鈦//0.1////1

釩//0.05////0.5

鈀////////

鉑////////

錫////////

通過分析全掃監測數據，去除一般化學物質，去除最大占標率<1%的物質，最終篩選出

砷、汞、鈹、硼、銻、鋇、鎳、鈷、鉬、鉈、鈦、釩，具體控制限制如表所示。

表5-4本標準無機物質控制限值

物ω（mg/kg）樣品質定容體定容液濃度mg/L評價標準最大占標本標準控制

質樣品1樣品2樣品3量g積mL樣品1樣品2樣品3mg/L率%值mg/kg

砷51.443.151.50.21000.10280.08620.10352.0660

汞1.52.370.4270.21000.0030.00470.00090.14.745

鈹6.035.816.310.21000.01210.01160.01260.0263.110.0

硼149013409130.21002.982.681.826559.61500

銻5.428.892.940.21000.01080.01780.00590.0535.5610

鋇3670322044000.21007.346.448.81008.804500

鎳45.250.956.70.21000.09040.10180.113452.27100

鈷1.091.832.410.21000.00220.00370.00480.31.615

鉬5.388.536.230.21000.01080.01710.01250.72.4410

鉈0.4140.5420.4370.21000.00080.00110.00090.001108.40.5

鈦1151831580.21000.230.3660.316136.6200

釩26.234.341.40.21000.05240.06860.08280.516.5650

（2）有機物質

參考《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）、《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）、

《危險廢物鑒別標準》（GB5085.1~5085.7）、《重點管控新污染物清單（2023年版）》、《優

先控制化學品名錄》、《有毒有害大氣污染物名錄（2018年）》、《有毒有害水污染物名錄》、

《中國嚴格限制的有毒化學品名錄》（2023年）、《關于持久性有機污染物的斯德哥爾摩公

約》等文件，結合全掃監測數據，得到以下物質。評價指標選取原則為以《危險廢物鑒別標

10

準浸出毒性》（GB5085.3-2007）為主、其余指標依次按照《海水水質標準》（GB3097-1997）

第四類、《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類、《地表水環境質量標準》（GB3838-

2002）順序選取。因涉及有機物質的最大占標率均小于1%，因此本校準不對有機物質進行控

制。

表5-5本標準有機物質及評價標準選取

（）定容液濃度評價最大

ωmg/kg稱取樣定容體積mg/L

物質標準占標

品質量/g/mL

樣品1樣品2樣品3樣品1樣品2樣品3mg/L率%

乙醛0.00482//0.21009.64E-060.00E+000.00E+000.050.00

丙酮0.01670.1180.08140.21003.34E-052.36E-041.63E-04/0.02

甲基乙基酮0.00997//0.21001.99E-050.00E+000.00E+00/0.00

苯0.01090.2040.2660.21002.18E-054.08E-045.32E-0410.05

甲苯0.2060.9720.7660.21004.12E-041.94E-031.53E-0310.19

乙苯0.190.1560.04330.21003.80E-043.12E-048.66E-0540.04

3-甲基苯酚0.0425//0.21008.50E-050.00E+000.00E+00/0.01

萘0.4511.220.4260.21009.02E-042.44E-038.52E-040.10.24

苯乙烯/0.2970.02470.21000.00E+005.94E-044.94E-050.020.06

異丁醇//0.03230.21000.00E+000.00E+006.46E-05/0.01

甲基叔丁基醚//0.05040.21000.00E+000.00E+001.01E-04/0.01

綜上，本標準確定有毒有害物質詳見表5-6。需方如對產品的化學成分有特殊要求時，可

由供需雙方商定。

表5-6有毒有害物質含量限值

含量限值

序號物質名稱

煉化原料油工業用燃料油

1砷/（mg/kg）≤60.060.0

2汞/（mg/kg）≤5.05.0

3鈹/（mg/kg）≤10.010.0

4硼/（mg/kg）≤15001500

5銻/（mg/kg）≤10.010.0

6鋇/（mg/kg）≤45004500

7鎳/（mg/kg）≤100.0100.0

8鈷/（mg/kg）≤5.05.0

9鉬/（mg/kg）≤10.010.0

10鉈/（mg/kg）≤0.50.5

11鈦/（mg/kg）≤200.0200.0

12釩/（mg/kg）≤50.050.0