簡支梁橋施工方法和施工工藝--現(xiàn)澆法一、簡支梁橋施工方法和施工工序1、就地澆筑施工（現(xiàn)澆法）就地澆筑施工是在橋孔位置搭設(shè)支架，在支架上安裝模板，綁扎及焊接鋼筋骨架，并在現(xiàn)場澆注混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除模板和支架的施工方法。

適用于：小跨徑橋梁和一些變寬的異性橋、彎橋施工工序：搭設(shè)支架→

安裝模板→安裝鋼筋骨架→現(xiàn)場澆注混凝土→拆除模板現(xiàn)澆法特點(diǎn)

1）無需預(yù)制場地，不需大型起吊和運(yùn)輸設(shè)備

2）橋梁整體性好，施工平穩(wěn)可靠

3）需要大量的模板和支架，費(fèi)用高

4）施工工期長，施工質(zhì)量不宜控制

5）需要較大施工場地，施工管理復(fù)雜2、裝配式施工（預(yù)制安裝法）裝配式施工：就是在工廠或運(yùn)輸方便的橋址附近設(shè)置預(yù)制場進(jìn)行梁的預(yù)制工作，然后采用一定得架設(shè)方法進(jìn)行安裝。

施工工序：預(yù)制構(gòu)件→預(yù)制廠構(gòu)件移運(yùn)堆放→構(gòu)件運(yùn)輸→構(gòu)件安裝→橫向聯(lián)接施工→橋面系施工裝配式施工特點(diǎn)1）上下部結(jié)構(gòu)可平行施工，工期短

2）構(gòu)件在梁場制作質(zhì)量高，可以大量采用機(jī)械化施工

3）混凝土收縮徐變影響小，質(zhì)量易于控制

4）有效利用勞動力，降低工程造價

5）施工速度快，特別適用于緊急施工工程

6）需現(xiàn)場吊裝和運(yùn)輸設(shè)備固定支架法固定支架整體就地澆筑施工是一種歷史久遠(yuǎn)的施工方法，它在支架上完成梁體的制作。由于施工需用大量的支架及模板，一般僅在小跨徑橋或交通不便的邊遠(yuǎn)地區(qū)采用。隨著橋梁結(jié)構(gòu)形式的發(fā)展，出現(xiàn)了一些變寬橋、彎橋等復(fù)雜的預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁結(jié)構(gòu)，又由于近年來臨時鋼構(gòu)件、萬能桿件和貝雷梁等的大量應(yīng)用，在其他施工方法都比較困難或經(jīng)過比較具有施工方便、費(fèi)用較低時，固定支架整體澆注施工方法在大、中橋梁也能采用。1.立柱式支架立柱式支架構(gòu)造簡單，拼裝方便，可用于陸地、不通航河道以及橋墩較低的小跨徑橋梁施工。支架通常由排架和縱梁等構(gòu)件組成。

2.梁式支架根據(jù)施工橋梁跨徑的不同，梁式支架的梁可采用工字鋼、鋼板梁或鋼桁梁。一般工字鋼用于跨徑小于10m的情況，鋼板梁用于跨徑小于20m的情況，鋼桁梁用于跨徑大于20m的情況。梁可以支承在墩旁支柱上，也可支承在橋墩上預(yù)留的托架或支承在橋墩處的橫梁上。

3.梁一柱式支架當(dāng)橋梁較高、跨徑較大或必須保證在支架下通航或排洪的要求時，可采用梁一柱式支架。梁支承在橋墩臺、臨時支柱或臨時墩上，形成多跨的梁一柱式支架。支架支架預(yù)壓1.放樣放樣包括兩部分內(nèi)容：一是確定支架中心線和觀測點(diǎn)位,二是測出觀測點(diǎn)位的初始標(biāo)高值。2.加載加載包裝物應(yīng)具有耐磨、密封、防水等功能，同時應(yīng)保持加載重量和混凝土實(shí)體相當(dāng)或滿足設(shè)計要求的系數(shù)(設(shè)計預(yù)壓重量通常為混凝土重量的0.9倍~1.5倍)。3.觀測在加載開始時應(yīng)安排觀測,觀測頻率可按照累計分級加載50%完成后半小時內(nèi)開始間隔控制,連續(xù)觀測3次后,如有異常要查找原因,必要時應(yīng)先做卸載動作。連續(xù)觀測3次后改為累計24h再觀測一次,之后按照24h觀測一次。4.加載標(biāo)準(zhǔn)加載后連續(xù)觀測3d，若每天最終沉降量在2mm以下，3d累加在5mm下，即可認(rèn)為穩(wěn)定。若沉降量大于2mm，則應(yīng)繼續(xù)預(yù)壓、觀測，直至滿足最后3d的沉降量在5mm以內(nèi)方可。5.卸載和調(diào)整卸載后,地基沉降量和支架的彈性及非彈性變形數(shù)據(jù)已知,并已將地基和非彈性變形消除。最終標(biāo)高調(diào)整=設(shè)計標(biāo)高+彈性變形量即可。重新布設(shè)標(biāo)高和調(diào)整底模板。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)壓完成后,應(yīng)對模板質(zhì)量做全面復(fù)查,滿足需要時可以進(jìn)行下道施工工序。如預(yù)壓過程中部分板面污損、碰傷或嚴(yán)重劃痕,均應(yīng)做清理或?qū)ｉT處理甚至更換,保證混凝土外觀質(zhì)量。支架預(yù)壓1、對模板的基本要求：

1具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。能安全可靠地承擔(dān)施工中可能出現(xiàn)的各種荷載；

2保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計形狀、尺寸及各部分相互之間位置的準(zhǔn)確性；

3模板的接縫必須密合，確保混凝土澆注過程中不漏漿；

4構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于周轉(zhuǎn)使用，應(yīng)盡量做成裝配式組件或塊件。三、模板工程2、模板的分類與構(gòu)造按模板的梁體成型時的作用：內(nèi)模、外模、側(cè)模、端模、底模等。按模板所用的材料不同：木模板、鋼模板、鋼木模板、膠合板模板、鋼竹模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。鋼模板四、模板與支撐工程1、對現(xiàn)場澆注梁支架應(yīng)滿足的要求：有足夠的強(qiáng)度和剛度接頭位置應(yīng)準(zhǔn)確可靠卸落設(shè)備要符合要求2、模板體系要求:尺寸準(zhǔn)確制作緊密螺栓、拉桿、撐木牢固涂抹脫模劑五、施工預(yù)拱度預(yù)拱度：在支架上澆筑梁式上部構(gòu)造時，在施工時和卸架后，上部構(gòu)造要發(fā)生一定的下沉和產(chǎn)生一定的撓度。設(shè)置預(yù)拱度時考慮因素1