危險作業風險評價培訓匯報人：XXX匯報日期：目錄CONTENTS05060708臨時用電作業風險分析設備檢修作業風險分析吊裝作業風險分析受限空間作業風險分析010402特殊作業風險分析03高處作業風險分析動火作業風險分析前言01前言01前言本標準（GB：GB30871-2022）是國家質量監督檢驗檢疫總局和國家標準化管理委員會于2022-03-15發布，自2022-10-01起正式實施。1什么是特殊作業？這個詞，出自《危險化學品特殊作業安全管理規范》，即：化學品生產單位設備檢修過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業、吊裝、臨時用電、動土、斷路等，對操作者本人、他人及周圍建（構）筑物、設備、設施的安全可能造成危害的作業。01前言翻開事故查處通報，都有長長的問責清單、責任追究，感覺像是一篇“撇文”，讓安全工作者不寒而栗，畢竟“常在河邊走，哪能不濕鞋”。感覺我們的事故調查重點，更多的是分清責任：主要責任、領導責任、直接責任、監管責任等等，這往往導致相關人員在具體工作中，不僅要干活，還要預防發生事故后的追責是否會追到我這里。1什么是特殊作業？我們干安全工作的，沒有一個人愿意出事故，如果發生在我們身上，對我們個人及親人是悲劇；如果因我們工作不到位而發生事故，除了追責之外，僅就個人職業生涯而言，也是會受到影響的。特殊作業環節是化工企業事故發生的“重災區”。2案例01前言案例暴露出的問題2案例對涉及的特殊作業認識不足特殊作業的風險分析不足，缺少防范措施特殊作業環節的人員缺乏基本安全意識和技能現場人員、監護人員重視不夠，不能嚴格按規程辦理對（承包商）外來施工隊伍的安全監管不力（資質、教育、監管）？？？？？01前言02特殊作業風險分析02特殊作業風險分析危險化學品生產企業往往具有易燃、易爆、高溫、高壓、有毒、有害等特性，現場作業引發事故的原因很大一部份緣于人們對作業可能帶來的潛在風險認識不足，未能及時采取有效的安全防范措施，沒有嚴格執行作業許可控制程序，作業人員沒有經過系統的安全培訓等。因此，企業應將關口前移，在作業活動前對作業活動所涉及的風險進行充分分析、控制和管理，以體現保護自己、關注他人的理念，達到最佳的HSE業績。1總則02特殊作業風險分析（1）危險化學品生產企業在作業活動前進行風險分析（2）申請人辦理作業許可證時，檢查風險是否辨識全面，措施是否落實到位2范圍02特殊作業風險分析3術語3.2風險發生特定危險事件的可能性與后果的結合。3.1危害可能導致傷害、疾病、財產損失、環境破壞的根源或狀態。02特殊作業風險分析4管理要求4.1作業活動的分類企業日常的生產經營，需要進行很多相關的作業活動，如生產運行控制、檢維修等，按要求所有存在風險的活動都應該進行危害識別，并采取相應的對策措施。本次培訓對以下高風險的作業活動進行重點講解：1）高處作業；2）動火作業；3）受限空間作業；4）吊裝作業；5）設備檢維修作業；6）臨時用電作業。02特殊作業風險分析4管理要求4.2風險分析的思路4.2.1存在什么危害存在能量、有害物質和能量、有害物質失去控制，是危害產生的根本原因。因此，在作業活動前，應查找和辨清兩類危險源：第一類危險源--根源（GB/T28001-2001稱之為第一類危險源）：可能發生意外釋放的能源（能量或能量載體）或危險物質（如鍋爐、危險化學品等）。第二類危險源--狀態（GB/T28001-2001稱之為第二類危險源）：導致能量或危險物質的約束或限制措施破壞或失效的各種因素。主要包括物的故障、人的失誤和環境因素。02特殊作業風險分析4管理要求4.2.2誰（什么）會受到傷害可從人身傷害（包括人身傷害、疾病、死亡等）、財產損失（包括停工、違法、影響信譽等）和環境破壞（包括工作環境、自然環境等）方面考慮。4.2.3傷害怎樣發生要針對不同危害的特點，辨別和了解傷害發生的條件、時機和方式，以便有針對性地采取安全防范措施，防止傷害的發生。如，火災的發生要同時具備三個條件（火災三要素：點火源、易燃物和助燃物），如能控制其中任何一個要素不出現，就能有效防止火災的發生。02特殊作業風險分析4管理要求4.3危害識別在每次作業前，作業人員及監護人員應首先進行危害識別。危害的識別，應從人的不安全行為、物的不安全狀態入手。4.3.1人的不安全行為GB6441-86《企業職工傷亡事故分類標準》將不安全行為分為13大類：1）操作錯誤、忽視安全、忽視警告；2）造成安全裝置失效；3）使用不安全設備；4）用手代替工具操作；5）物體（成品、材料、工具等）存放不當；6）冒險進入危險場所；02特殊作業風險分析4管理要求7）攀、坐不安全位置；8）在起吊物下作業、停留；9）機器運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作；10）有分散注意力行為；11）在必須使用個人防護用品用具的作業或場合中，忽視其使用；12）不安全裝束；13）對易燃易爆等危險物品處理錯誤。作業人員在做每項任務之前應仔細思考、識別潛在的危害，調整自己的行為以保護自己；同時需要注意其他人的不正確行為，并相互指出問題所在，從而保護大家免受工作場所危害的傷害。02特殊作業風險分析4管理要求4.3.2物的不安全狀態GB6441-86《企業職工傷亡事故分類標準》將物的不安全狀態分為4大類：1）防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；2）設備、設施、工具、附件有缺陷；3）個人防護用品用具——防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷；4）生產（施工）場地環境不良。02特殊作業風險分析4管理要求4.4安全防范措施：辨識、明確了危害，就要根據其特點，有針對性地采取安全防范措施，以防止安全事故的發生。4.4.1能量控制事故的產生是一些非需能量相互作用的結果，消除引發事故的觸發能量是防止事故發生的關鍵步驟。因此，做好能量隔離工作是做好風險控制的重中之中。比如在危險場所/部位動火作業前，要采取有效的隔離、隔斷措施，進行清洗、置換并分析合格；在檢修、施工場所要設置警戒線和安全警示標志；檢修、施工用的機械、器具，在作業前應進行全面檢查，確保其完好、適用。02特殊作業風險分析4管理要求4.4.2作業許可對每一個現場作業要有嚴格的申請、審批和作業檢查程序。風險較大的作業，如動火作業、受限空間作業、斷路作業、臨時用電作業、高處作業、吊裝作業、設備檢修作業、抽堵盲板作業等，要履行嚴格的作業許可程序，作業前辦理相應的作業許可證。02特殊作業風險分析4管理要求4.4.3安全培訓對作業的有關人員，要進行安全培訓：1）作業活動必須遵守的有關安全規章制度；2）作業過程中可能存在或出現的危害及對策；3）作業過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用；4）作業項目、任務、方案和安全措施等。02特殊作業風險分析4管理要求4.4.4勞動防護用品企業應嚴格按《勞動防護用品選用規則》（GB11651）、地方政府等有關規定，根據作業環境的特點和具體情況，選擇、配備和使用勞動防護用品。4.5作業前風險分析作業有關人員在進行每次作業時，都要用“作業前風險分析表”進行風險分析，確認所需要采取的控制措施，從而保護他們遠離每一項作業風險可能帶來的傷害。03高處作業風險分析03高處作業風險分析序號風險分析對策措施備注1作業人員著裝是否符合工作要求？必須戴安全帽、防護眼鏡、防護手套，穿工作服、勞保鞋，系好安全帶2高處作業是否設有監護人員？高處作業應設監護人對高處作業人員進行監護，監護人應堅守崗位3作業人員身體條件符合要求？凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適于高處作業的人員，不得從事高處作業4作業人員對現場狀況及存在的危害是否了解？生產單位與施工單位現場安全負責人應對作業人進行必要的安全教育，施工單位負責人應向施工作業人員進行作業程序和安全措施的交底5是否制定了應急預案？應制定應急預案，內容包括：作業人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，現場應配備的救生設施和滅火器材等高處作業前風險分析表（1）03高處作業風險分析序號風險分析對策措施備注6高處作業人員是否系好安全帶？高處作業人員應系用與作業內容相適應的安全帶安全帶應系掛在施工作業處上方的牢固構件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空7高處作業所用工具、材料的堆放是否平穩？高處作業嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料應堆放平穩，必要時應設安全警戒區，并設專人監護8工具是否配有安全繩、工具套（袋）？工具在使用時應系有安全繩，不用時應將工具放入工具套（袋）內9是否有交叉作業？在同一墜落方向上，一般不得進行上下交叉作業如需進行交叉作業，中間應設置安全防護層，墜落高度超過的交叉作業，應設雙層防護10高處作業人員是否存在不安全行為高處作業人員不得站在不牢固的結構物上進行作業，不得在高處休息，上下時應按規定路線，嚴禁沿著繩索、立桿或欄桿攀爬高處作業前風險分析表（2）03高處作業風險分析序號風險分析對策措施備注11材料、器具、設備是否完好腳手架的搭設必須符合國家有關規程和標準，腳手架不可固定在設備附件上。高處作業應使用符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍攔、擋腳板和安全帶等，跳板必須符合要求，兩端必須捆綁牢固。作業前，應仔細檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠12安全帶的使用是否正確？安全帶應系在人體正上方的構件上，不宜斜掛使用，不得低掛高用13是否為有毒、有害環境？在鄰近地區設有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設備的場合，嚴禁進行高處作業。如在允許濃度范圍內，也應采取有效的防護措施，佩戴防毒面具14氣候條件是否適合高處作業遇有不適宜高處作業的惡劣氣象（如六級風以上、雷電、暴雨、大露等）條件時，嚴禁露天高處作業。在應急狀態下，按應急預案執行15登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業時，是否采取了必要的安全防護措施？登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施高處作業前風險分析表（3）03高處作業風險分析序號風險分析對策措施備注16現場是否設置警戒線、安全警示標志登高作業現場應設有防護欄、安全網、警戒線，安全警示牌，除有關人員，不準其他人員在作業點下通行或逗留17在化工危險區作業是否與車間取得聯系？在化學危險物品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置作業時，事先是否與車間有關負責人取得聯系，并建立聯系信號18現場噪聲大或視線不清？配備必要的聯絡工具，并指定專人負責聯系19作業場所照明光線不良或過度？夜間高處作業應有充足的照明20在受限空間等特殊場所進行高處作業是否按相應規定辦理了作業許可手續高處作業涉及用火、臨時用電、進入受限空間等作業時，應辦理相應的作業許可證高處作業前風險分析表（4）04動火作業風險分析04動火作業風險分析序號風險分析對策措施備注1電、氣焊作業人員是否持證上崗？電、氣焊作業人員必須持有有效的焊工證，其他用火人員應持有效的本崗位工種作業證2勞保著裝是否規范？必須戴安全帽、防護眼鏡、防護手套，穿工作服、勞保鞋，電焊工必須穿戴絕緣手套、絕緣勞保鞋3動火人和監護人是否了解現場情況，清楚潛在的風險？作業前必須進行安全教育，現場情況要交底4動火監護人員是否持證上崗動火監護人應有崗位操作合格證，應參加由安全監督管理部門組織的動火監護人培訓班，考核合格后由安全監督管理部門發放動火監護人資格證書5是否有動火作業程序或安全規程沒有時，監護人停止其作業6動火證是否實行“一處、一證、一人”？一張動火作業許可證只限一處用火，實行一處（一個用火地點）、一證（動火作業證）、一人（動火監護人），不能用一張動火作業證進行多次動火動火作業前風險分析表（1）04動火作業風險分析序號風險分析對策措施備注7動火部位與“動火作業許可證”是否相符？當發現動火部位與動火作業許可證不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監護人有權制止動火8施工動火涉及到其他管轄區域時，相關方是否進行了會簽？施工動火涉及到其他管轄區域時，由所在管轄區域單位領導審查會簽，并由雙方單位共同落實安全措施，各派1名動火監護人9系統是否徹底隔絕？切斷物料來源并加好盲板10系統內是否存在易燃易爆物質進行置換、沖洗至分析合格11動火設備是否存在無法徹底置換的易燃物質？動火設備通以蒸汽（或氮氣）后進行動火12動火部位是否存在有毒介質？動火部位存在有毒介質的，應對其濃度檢測分析，若含量超過車間空氣中有害物質最高容許濃度時，應采取相應的安全措施13是否嚴格執行“三不動火”？“三不用火”是指沒有經批準的動火作業許可證不動火動火監護人不在現場不動火，防火措施不落實不動火動火作業前風險分析表（2）04動火作業風險分析序號風險分析對策措施備注14生產系統是否保持不低于100毫米水柱正壓？必須設專人負責監視生產系統內壓力變化情兄，使系統保持不低于100毫米水柱正壓。低于100毫米水柱壓力應停止動火作業15溶解乙缺氣鋼瓶是否臥放？必須直立擺放16氧氣瓶與乙炔氣瓶是否在烈日下暴曬夏季采取防曬措施17電焊回路接線是否正確？電焊回路線接在焊件上，不得穿過下水井或與其他設備搭接18在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業前，是否已采取了防火隔絕措施？凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災19動火現場是否設有安全警示標志和安全警戒線？現場設立安全警示標志和安全警戒線動火作業前風險分析表（3）04動火作業風險分析序號風險分析對策措施備注20配備的個人防護用品用具是否充分，所用的防護用品、用具是否符合安全要求？按標準配備個人防護用品，選用的防護用品、用具應是國家認可的廠家生產的合格產品、用具應是國家認可的廠家生產的合格產品21動火作業前，應檢查電、氣焊工具及其附件，是否安全、可靠、靈敏？動火作業前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用22氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的間距以及二者與動火作業地點之間的間距是否符合要求？氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業地點不小于10米23是否已采取了有效的安全防火措施，配備了足夠適用的消防器材？按標準配備消防器材24電焊機二次線圈及外殼是否進行了接地或接零保護？接地良好，接地電阻不大于4歐姆25在多人或交叉電焊作業場所是否設有防護遮板？應設有有效的防護遮板動火作業前風險分析表（4）04動火作業風險分析序號風險分析對策措施備注26在高空動火作業，是否采取了防止火花濺落的措施？高空進行動火作業，其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。27須在盛裝或輸送可燃氣體、可燃液體、有毒有害介質或其他重要的運行設備、容器、管線上進行焊接作業時，設備管理部門是否對施工方案進行了確認在盛裝或輸送可燃氣體、可燃液體、有毒有害介質或其他重要的運行設備、容器、管線上進行焊接作業時，設備管理部門必須對施工方案進行確認，對設備、容器、管線進行測厚，并在動火作業許可證上簽字。28作業場所照明光線不良或過度？按國家標準設置照度29如在露天動火作業，風力是否達到五級以上（含五級風）？五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理30動火作業前是否清除了動火現場及周圍的易燃物品？用火點周圍要清除易燃物，下水井、地漏、地溝、電纜溝等處采取覆蓋、鋪沙、水封等手段進行隔離。用火點以內嚴禁排放各類可燃氣體；范圍內嚴禁排放各類可燃液體，也不可進行裝卸作業；在同一動火區域不應同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等施工動火作業前風險分析表（5）04動火作業風險分析序號風險分析對策措施備注31動火作業現場的通排風是否良好保持良好通風，必要時強制通風32在高處、受限空間等特殊場所進行動火作業，是否按相應規定辦理了作業許可手續？在受限空間內進行動火作業、臨時用電作業時，不允許同時進行刷漆、噴漆作業或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發易燃氣體、易燃液體的作業動火作業前風險分析表（6）05受限空間作業風險分析05受限空間作業風險分析序號風險分析對策措施備注1特種作業人員是否持證上崗特種作業人員必須持有有效的特種作業證2勞保著裝是否規范？必須戴安全帽、防護眼鏡、防護手套、穿工作服、勞保鞋，若進入有腐蝕介質的受限空間，必須穿戴防腐工作服、防腐面具、防腐鞋及手套3作業人員和監護人是否了解現場情況，清楚潛在的風險作業前必須進行安全教育。生產單位必須與施工單位進行現場檢查交底，施工單位負責人應向施工作業人員進行作業程序和安全措施交底4是否制定了相應的作業程序，安全防范和應急措施？進入受限空間作業前，監護人員和作業人員必須熟知緊急狀況時的逃生路線和救護方法，監護人與作業人員約定的聯絡信號。作業現場應配備一定數量的、符合規定的救生設施和滅火器材等5是否嚴格執行“三不進入"？沒有辦理進入受限空間作業許可證不進入；安全防護措施沒有落實不進入；監護人不在現場不進入受限空間作業前風險分析表（1）05受限空間作業風險分析序號風險分析對策措施備注6進入受限空間作業前，是否已做好工藝處理？將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格，所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門應加盲板隔離，盲板處應掛牌標識7對盛裝過能產生自聚物的設備容器，是否做過加熱試驗？對盛裝過能產生自聚物的設備容器，作業前應進行工藝處理，采取蒸煮、置換等方法，并做聚合物加熱試驗8在缺氧、有毒環境中，是否佩戴隔離式防毒面具？在特殊情況下，作業人員可戴供風式面具、空氣呼吸器等。使用供風式面具時，供風設備必須安排專人監護9進入受限空間作業是否使用安全電壓和安全行燈？進入金屬容器（爐、塔、盞、罐等）和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內作業，照明電壓不大于12V；當需要使用電動工具或照明電壓大于12V時，應按規定安裝漏電保護器，其接線箱（板）必須放置在容器外部受限空間作業前風險分析表（2）05受限空間作業風險分析序號風險分析對策措施備注10是否使用卷揚機、吊車等運送作業人員？進入受限空間作業，不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，作業人員所帶的工具、材料須進行登記11是否是易燃易爆環境？在易燃易爆環境中，應使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不得放在容器內或容器上；作業人員應穿戴防靜電服裝，使用防爆工具12取樣分析是否有代表性、全面性？受限空間容積較大時，應對上、中、下各部位取樣分析，保證受限空間任何部位的有害物質含量合格13帶有攪拌器等轉動部件的設備在斷電后是否采取了必要的安全防范措施？帶有攪拌器等轉動部件的設備，應在停機后切斷電源，摘除保險，并在開關上掛上“有人工作、嚴禁合閘”警示牌必要時拆除轉動部件與電機連接的聯軸器14是否存在交叉作業？應有防止交叉作業層間落物傷害作業人員的安全措施受限空間作業前風險分析表（3）05受限空間作業風險分析序號風險分析對策措施備注15是否有防止人員誤入的措施？在受限空間入口處應設置“危險！嚴禁入內”警告牌或采取其他封閉措施16作業場所照明光線不良或過度？按照國家標準設置照度17設備的出入口內外是否保證其暢通無阻？設備的出入口內、外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散18受限空間內的通排風是否良好？作業的受限空間內，可采用自然通風。必要時可用通風機、鼓風機強制抽風或鼓風，但嚴禁向內充氧氣19進入受限空間需要進行登高、動火等作業，是否按相應規定辦理了作業許可手續？按規定辦理相關作業許可受限空間作業前風險分析表（4）06吊裝作業風險分析06吊裝作業風險分析序號風險分析對策措施備注1特種作業人員是否持證上崗？起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員應持有國家政府頒發的、有效的《特種作業人員操作證》后，方可從事指揮和操作2是否編制了吊裝施工方案？吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構，應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應編制吊裝施工方案。在進行大型起重作業前，直屬企業安全監督管理部門應對施工方案、施工安全措施和應急預案進行審查3作業用的起重機械是否符合要求①新購置的起重機械，其生產廠家應是政府主管部門頒發具有資質的專業制造廠，其安全、防護裝置必須齊全、完備，具有產品合格證和安全使用、維護、保養說明書；②設計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械（包括臨時、小型起重機械），需由取得政府部門或其授權機構頒發許可證的單位進行。改造、安裝后的起重裝備，應取得當地政府相關部門頒發的使用許可證后方可使用；④自制、改造和修復的吊具、索具等簡易起重設備，必須有設計資料（包括圖紙、計算書等），施工過程中應嚴格按照圖紙進行，經具有檢驗資質的機構檢驗合格后方可使用吊裝作業前風險分析表（1）06吊裝作業風險分析序號風險分析對策措施備注4作業人員是否清楚吊裝施工方案及作業危害？作用前必須進行安全教育5吊裝作業人員著裝是否規范吊裝人員應戴安全帽。高空作業人員應佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋6起重機的停放位置是否合適起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質一硬一軟7吊裝作業前是否進行了安全檢查？吊裝作業前應進行以下項目的安全檢查：①安全監督管理部門應對從事指揮和操作的人員進行資格確認；②對起重機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態；③對安全措施落實情況進行確認；④對吊裝區域內的安全狀況進行檢查（包括吊裝區域的劃定、標識、障礙）；⑤核實天氣情況吊裝作業前風險分析表（2）06吊裝作業風險分析序號風險分析對策措施備注8是否已明確了吊裝指揮人員吊裝作業時必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志9正式起吊前是否已進行了試吊？正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發現問題應先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝10吊裝作業是否堅持“十不吊”原則①被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；②信號不清不準吊；③吊物下方有人站立不準吊；④吊物上站人不準吊；⑤埋在地下的物品不準吊；⑥斜拉斜牽物不準吊；⑦散物捆綁不牢不準吊；⑧零散物不裝容器不準吊；⑨吊物重量不明、吊索具不符合規定不準吊；⑩六級以上大風、大霧天影響視力和大雨雪時不準吊吊裝作業前風險分析表（3）06吊裝作業風險分析序號風險分析對策措施備注11是否將建筑物、構筑物作為錨點？經機動設備部審查核算并批準12是否利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點？不準吊裝13吊裝設備設施是否帶病使用？在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作14吊物棱角處與鋼絲繩之間是否加襯墊？吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作15吊具與吊索的選擇、使用是否正確？根據重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索；不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承載不得超過額定起重量，吊素不得超過安全負荷；起升吊物，應檢查其連接點是否牢固、可靠吊裝作業前風險分析表（4）06吊裝作業風險分析序號風險分析對策措施備注16梯子、臨時操作臺的設置是否符合要求登高用梯子、臨時操作臺應綁扎牢靠；梯子與地面夾角以60~70°為宜，操作臺跳板應鋪平綁扎，嚴禁出現挑頭板17吊點和吊物的重心是否在同一垂直線上吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線18在滿負荷或接近滿負荷時，是否同時進行提升與回轉兩種動作？起重機應盡量避免滿負荷行駛；在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉（起升與水平轉動或起升與行走）兩種動作19兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，各臺起重機械所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的80%？用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的80%20人員與吊物是否保持安全距離？人員與吊物應保持一定的安全距離吊裝作業前風險分析表（5）06吊裝作業風險分析序號風險分析對策措施備注21兩臺吊裝機械同時作業時，是否保持安全距離？當兩臺吊裝機械同時作業時，兩機吊鉤所懸吊構件之間應保持一定安全距離22現場是否設有安全警戒線、警示標志在吊裝作業范圍內應設警戒線并設明顯的警示標志，嚴禁非工作人員通行23周圍是否有電氣線路？起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須在輸電線路近旁作業時，必須按規定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業24天氣情況是否適合吊裝作業？遇6級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時，不得從事露天起重作業25是否為夜間作業？必須有足夠的照明吊裝作業前風險分析表（6）07設備檢修作業風險分析07設備檢修作業風險分析序號風險分析對策措施備注1施工單位的資質是否符合要求？生產單位應按照《承包商安全管理規定》對施工單位進行安全資質審查，不合格者不得錄用施工2是否編制檢修施工方案？施工作業前，施工單位應編制施工方案、安全技術措施和進度計劃，報生產單位主管部門審批，并辦理施工作業許可證3是否對作業人員進行了安全教育？檢修前，必須對參加檢修作業的人員進行安全教育①檢修作業必須遵守的有關檢修安全規章制度；②檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策；③檢修作業過程中個體防護用具和用品的正確佩戴和使用；④檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。4作業人員著裝是否規范？按規定穿戴勞保工作服、工作鞋、戴安全帽。5是否設有安全隔離作業區？生產單位負責在施工作業現場劃出安全隔離作業區，施工單位根據作業內容和作業場所環境情況制定出安全有效的作業區隔離措施方案設備檢修作業風險分析表（1）07設備檢修作業風險分析設備檢修作業風險分析表（2）07設備檢修作業風險分析序號風險分析